采用浓缩果蔬汁发酵制备饮料的方法及系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910198535.3

申请日:

2009.11.10

公开号:

CN101720955A

公开日:

2010.06.09

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):A23L 2/02申请公布日:20100609|||实质审查的生效IPC(主分类):A23L 2/02申请日:20091110|||公开

IPC分类号:

A23L2/02; A23L2/84

主分类号:

A23L2/02

申请人:

上海乐全食品有限公司

发明人:

孙荣涛

地址:

201108 上海市闵行区莘庄工业区申旺路5号D楼一层西侧

优先权:

专利代理机构:

上海汉声知识产权代理有限公司 31236

代理人:

胡晶

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内容摘要

本发明一种采用浓缩果蔬汁进行发酵制备饮料的方法,包括以下步骤:(1)选取浓缩果汁或蔬菜汁作为发酵基质;(2)调节发酵基质的PH值;(3)在95℃条件下,进行板片杀菌,持续60秒钟;(4)热交换冷却至43℃;(5)于保温罐内接入菌种,在43℃±2℃的温度范围内进行发酵2-48小时;(6)进行储存。本发明采用单一或者混合的成品浓缩果汁或者浓缩蔬菜汁,因此其原料供应以及质量和供应市场均比较稳定成熟,因此可以避免新鲜蔬果的供应以及储存问题。

权利要求书

1: 一种采用浓缩果蔬汁进行发酵制备饮料的方法,其特征在于,包括以下步骤: (1).选取浓缩果汁或浓缩蔬菜汁作为发酵基质; (2).调节发酵基质的PH值; (3).在90~100℃条件下,对发酵基质进行板片杀菌,持续60秒钟; (4).热交换冷却至43℃; (5).于保温罐内接入菌种,在43℃±2℃的温度范围内进行发酵2~48小时; (6).进行储存。
2: 如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述浓缩果汁为至少一种果汁。
3: 如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述浓缩蔬菜汁为至少一种蔬菜汁。
4: 如权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:对酸度较高的浓缩果汁进行稀释。
5: 如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述菌种为植物乳酸菌。
6: 如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(6)是指在零下的温度条件下冷藏。
7: 如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(6)是指在常温下储存。
8: 一种采用浓缩果蔬汁进行发酵制备饮料的系统,其特征在于,包括: 一混合罐,用于将多种浓缩果汁和/或浓缩蔬菜汁充分混合; 一板片杀菌机,用以对混合后发酵基质进行杀菌; 一保温发酵罐,用以对接入菌种的发酵基质进行保温发酵; 一无菌灌装机,对发酵好产品进行无菌灌装。
9: 如权利要求8所述的系统,其特征在于,还包括: 一恒温冷冻储藏设备,用以对发酵成品进行恒温冷藏。
10: 如权利要求8所述的系统,其特征在于,还包括: 一常温储藏设备,用以对发酵成品进行常温储藏。

说明书


采用浓缩果蔬汁发酵制备饮料的方法及系统

    【技术领域】

    本发明涉及食品饮料生产领域,具体涉及一种采用浓缩果蔬汁进行发酵制备果汁饮料的方法及其系统。

    背景技术

    现有很多果蔬饮料,以及果蔬乳品等,都要用到果汁或蔬菜汁作为添加剂,但是现有技术都是采用新鲜水果或蔬菜首先选料,处理,然后打成果酱或蔬菜酱进行发酵,再进一步加工成添加剂,以生产果汁饮品,或果蔬混合饮品。

    但是上述的技术,存在以下的弊端:首先,原料的供应受季节影响较大,随着季节变化,原料采购的成本就会不断改变,并且对于原料,例如新鲜水果,新鲜蔬菜等都不易储存,如果需要储存的话,就需要多付出很多成本;其次,对于原材料的处理,需要比较复杂的工艺,并且需要多的设备和厂房等固定资产,这就需要较多的投入。最后,在同一地点能够加工和使用的果蔬汁资源实在有限,而使用浓缩果蔬汁没有任何限制,全世界任何地方的果蔬汁都可以在本地使用。

    以上的限制,对于企业生产是十分不便的。

    【发明内容】

    本发明提供一种采用浓缩果蔬汁发酵制备饮料添加剂的方法,以解决现有技术生产果蔬饮品原材料受季节影响较大,成本较高的问题。

    为实现上述目的,本发明采用了以下的技术方案:

    一种采用浓缩果蔬汁进行发酵制备饮料的方法,包括以下步骤:(1).选取浓缩果汁或浓缩蔬菜汁作为发酵基质;(2).调节发酵基质的PH值;(3).在90~100℃条件下,对发酵基质进行板片杀菌,持续60秒钟;(4).热交换冷却至43℃;(5).于保温罐内接入菌种,在43℃±2℃的温度范围内进行发酵2-48小时;(6).进行储存。

    依据本发明较佳实施例的方法,所述浓缩果汁为至少一种果汁。

    依据本发明较佳实施例的方法,所述浓缩蔬菜汁为至少一种蔬菜汁。

    依据本发明较佳实施例的方法,还包括:对酸度较高的浓缩果汁进行稀释。

    依据本发明较佳实施例的方法,所述菌种为植物乳酸菌。

    依据本发明较佳实施例的方法,步骤(6)是指在零下温度的条件下冷藏。

    依据本发明较佳实施例的方法,步骤(6)是指在常温下储存。

    本发明另提供一种采用浓缩果蔬汁进行发酵制备饮料的系统,包括:一混合罐,用于将多种浓缩果汁和/或浓缩蔬菜汁充分混合;一板片杀菌机,用以对混合后发酵基质进行杀菌;一保温发酵罐,用以对接入菌种的发酵基质进行保温发酵;一无菌灌装机,对发酵好产品进行无菌灌装。

    依据本发明较佳实施例的系统,还包括:一恒温冷冻储藏设备,用以对发酵成品进行恒温冷藏。

    依据本发明较佳实施例的系统,还包括:一常温储藏设备,用以对发酵成品进行常温储藏。

    由于本发明提供的方法,是采用单一或者混合的成品浓缩果汁或者浓缩蔬菜汁,因此其原料供应以及质量和供应市场均比较稳定成熟,因此可以避免新鲜蔬果的供应以及储存问题。

    【附图说明】

    图1为本发明的系统结构示意图;

    图2是本发明所述方法的流程图。

    【具体实施方式】

    以下结合附图和实施例,对本发明做具体详细叙述。

    请参考图1为本发明提供的一套利用浓缩果汁或蔬菜汁发酵生产饮料的系统设备,包括:

    一混合罐1,用于将多种浓缩果汁和/或浓缩蔬菜汁充分混合;

    一板片杀菌机2,用以对混合后发酵基质进行杀菌;

    一保温发酵罐3,用以对接入菌种的发酵基质进行保温发酵;

    一无菌灌装机4,对发酵好产品进行无菌灌装。

    还包括:一恒温冷冻储藏设备5,用以对发酵成品进行恒温冷藏5。以及一常温储藏设备6,用以对发酵成品进行常温储藏。

    由于各种设备均为现有技术,不加以分别赘述,现只对依附本发明所提供的方法,结合上述设备相应组合,对本发明进行叙述。

    请参考图2,本发明提供一种采用浓缩果蔬汁发酵制备饮料添加剂的方法,主要包括以下步骤,

    S101:选取浓缩果汁或蔬菜汁作为发酵基质;

    其中,被选取作为发酵基质的材料,可以是一种浓缩果汁,或浓缩蔬菜汁,也可以是一种或几种浓缩果汁或浓缩蔬菜汁混合,也可添加蛋白源,例如乳蛋白、牛羊鲜奶以及植物蛋白等等,将所有的发酵基质在混合罐1内调配均匀。

    S102:检测发酵基质是否酸度过高,是否需要进行稀释;

    如果酸度过高需要稀释,则进行步骤S108;

    S108:进行稀释,降低酸度;

    若不需要,则进行步骤S103;

    S103:调节发酵基质的PH值;

    S104.在90~100℃条件下,对发酵基质进行板片杀菌,持续60秒钟;

    该步骤的目的是杀死可能引起产品变质的有害细菌、霉菌和酵母菌等等,从而防止杂菌污染发酵基质,而造成酸败或腐臭等,从而影响产品质量,而本发明的板片杀菌机2可以精确控制杀菌的温度和时间,从而达到杀菌的最佳效果。

    S105:热交换冷却至43℃;

    S106:于保温发酵罐3内接入菌种,在43℃±2℃的温度范围内进行发酵2-48小时;

    S107.进行储存;

    此时的产品就可以作为基础原料,供应给其他的饮料,乳品,或者其他的食品企业。

    步骤S106的储存方法,根据不用需求可以分为两种方式,一种是在-18℃的条件下在恒温冷冻储藏设备5中冷冻储存,该种方式有利于保证发酵果蔬汁中有益活性菌。

    另一种,就是加热杀菌,这种储存方式只保留乳酸菌发酵后产生的特有风味和滋味,可采用采用无菌灌装机4进行无菌袋或塑料桶进行包装,在常温储存设备6内常温储存。

    以下说明基于以上方法的两种应用举例。

    一、苹果和芒果地浓缩汁发酵:

    1)取定量苹果浓缩汁,其糖度为70Brix,酸度为1.0%;芒果浓缩汁,糖度为22Brix,酸度为0.5%;

    2)将两者以1∶1的比例进行混合,混合后其糖度变为46Brix左右,酸度为0.75%左右;

    3)加相同重量的水,进行稀释,糖度变为23Brix左右,同时加入0.2-0.5%的柠檬酸钠,以调节PH值到4.5;

    4)在95℃条件下,进行板片杀菌60秒;

    5)热交换冷却至43℃,保温罐内接种Lactobacillus plantarum(植物乳酸菌),接种量为每吨50单位,发酵温度保持在43℃±2℃,持续16小时发酵;

    6)95℃杀菌,持续60秒,无菌袋、铁桶包装。

    采用该种方法的上述应用例的产品,主要供应酸奶生产企业,作为配料,加入搅拌型的酸奶;加入酸奶后,可以提高酸奶中的果汁含量,并且,果汁中的丰富营养成分可以使得酸奶的口感和风味更加丰富。

    二、番石榴浓缩汁加大豆蛋白共同发酵:

    发酵基质配置比例,见表1:

     种类  糖度  植物蛋白  比例 番石榴浓缩汁  25Brix  60% 大豆蛋白  90%  10% 水  30% 菌种(Lactobacillus)  20单位

    表1

    1)大豆蛋白先进行水溶解,制成大豆蛋白水溶液;

    2)加入番石榴浓缩汁,充分混合;

    3)在95℃条件下,混合后进行板片杀菌60秒;

    4)热交换冷却至43℃,保温罐内接种Lactobacillus plantarum(植物乳酸菌),接种量为每吨20单位,发酵温度保持在43℃±2℃,持续5小时发酵;

    5)95℃杀菌,持续60秒,无菌袋、铁桶包装。

    该种产品,可供应饮料生产企业,作为配料加入到热带混合果汁饮料,不仅可以增加蛋白质含量,还可以赋予果汁更高的营养价值。

    采用本发明的方法和系统,利用已经工业化的成品浓缩果汁,浓缩蔬菜汁,进行发酵,可以解决现有技术对季节依赖过强,并且投入成本过高的问题,可以为企业获得更高的竞争力,节省成本。

    以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本发明的保护范围内。

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本发明一种采用浓缩果蔬汁进行发酵制备饮料的方法,包括以下步骤:(1)选取浓缩果汁或蔬菜汁作为发酵基质;(2)调节发酵基质的PH值;(3)在95条件下,进行板片杀菌,持续60秒钟;(4)热交换冷却至43;(5)于保温罐内接入菌种,在432的温度范围内进行发酵2-48小时;(6)进行储存。本发明采用单一或者混合的成品浓缩果汁或者浓缩蔬菜汁,因此其原料供应以及质量和供应市场均比较稳定成熟,因此可以避免新。

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