一种静注人免疫球蛋白的制备工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010534828.7

申请日:

2010.11.08

公开号:

CN101972479A

公开日:

2011.02.16

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):A61K 39/395变更事项:专利权人变更前:江西博雅生物制药股份有限公司变更后:博雅生物制药集团股份有限公司变更事项:地址变更前:344000 江西省抚州市赣东大道161号变更后:344000 江西省抚州市高新技术产业园区惠泉路333号|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A61K 39/395申请日:20101108|||公开

IPC分类号:

A61K39/395; A61K47/26; A61K47/16; C07K16/00; A61P37/04

主分类号:

A61K39/395

申请人:

江西博雅生物制药股份有限公司

发明人:

徐建新; 尧振; 梁小明; 姜国亮; 何淑琴

地址:

344000 江西省抚州市赣东大道161号

优先权:

专利代理机构:

南昌新天下专利商标代理有限公司 36115

代理人:

施秀瑾

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内容摘要

本发明涉及一种静注人免疫球蛋白的制备工艺,属于生物制药领域。本发明在传统的5%低蛋白浓度的静注人免疫球蛋白的制备工艺的基础上,在提取过程中采用压滤法代替离心法;超滤时,将蛋白浓度调整至3%~6%,用0.5mol/L的NaOH调pH至6.4~6.6,然后加1mol/L磷酸-NaOH缓冲液调节电导率在T=19℃时测为0.175s/m~0.205s/m,调节好后,采用层析法,用离子交换柱进行上柱层析纯化;能够有效地去除杂蛋白,提高蛋白纯度,并且能够提高产品得率;使用麦芽糖或甘氨酸为保护剂,有利于提高静注人免疫球蛋白稳定性,甘氨酸作保护剂可满足了糖尿病患者临床使用;本发明可得到5-11%蛋白浓度的静注人免疫球蛋白。

权利要求书

1: 一种静注人免疫球蛋白的制备工艺, 其特征是制备工艺如下 : (1) 将符合药典要求的去除冷沉淀的血浆输送至蛋白分离反应罐 ; 控制该血浆的温度 在 1 ~ 3℃之间, 按不超过 1.0 升 / 分钟的流速加入 pH4.0 缓冲液调节 pH 值至 6.80 ~ 7.00 ; 再加入低于- 15℃的 95%乙醇或 50%乙醇, 流速不超过 1.5 升 / 分, 使乙醇体积比终浓度 至 8%, 温度控制在- 1 ~- 3℃, 加完乙醇后的 pH 值为 6.80 ~ 7.20 ; 搅拌 30 分钟以上, 进行离心, 离心过程中出液流速不超过 4 升∕分∕台, 出液温度控制在- 1 ~- 3℃, 离心得 组分 I 沉淀和组分Ⅰ上清液 ; (2) 取上述组分Ⅰ上清液, 加 pH4.0 缓冲液调节组分 I 上清液的 pH 值为 6.80 ~ 6.85, 控 制流速不超过 1.0 升 / 分钟, 添加低于- 15℃的 95%乙醇至乙醇体积比浓度为 20%, 温度 控制在- 4 ~- 6℃; 加完乙醇后, pH 为 6.80 ~ 7.00 ; 搅拌 120 分钟以上后, 静置 60 分钟以 上, 再开启搅拌, 按每升反应液加入 18g 硅藻土, 进行压滤, 进液压力最高不超过 0.20Mpa, 压滤后得组分Ⅱ + Ⅲ沉淀和组分Ⅱ + Ⅲ上清液 ; (3) 取 10 ~ 15 倍上述组分Ⅱ + Ⅲ沉淀的重量的注射用水, 用氯化钠调整注射用水的 钠离子浓度为 0.01mol/L ; 加入搅拌机中开启搅拌, 降温至 0℃~ 3℃时, 将上述组分Ⅱ + Ⅲ 沉淀倒入搅拌机中搅拌溶解 ; 待沉淀完全溶解, 在搅拌过程中以不大于 0.5 升 / 分钟的流 量缓慢加入 pH4.0 缓冲液到反应液中, 调整反应液的 pH 至 5.20±0.1, 控制反应液温度 为 0℃~ -1℃, 加完 pH4.0 缓冲液, 继续搅拌至少 10 分钟 ; 开启制冷循环, 加低于 -15℃的 95% 乙醇, 控制流速不大于 1.5 升 / 分钟, 使反应液最终的乙醇体积比浓度为 17% ; 反应液 最终温度控制在 -4℃~ -6℃, 加完乙醇继续搅拌 2 小时, 静置 4 小时以上进行压缩过滤 ; 先用 -4℃以下的压缩空气吹出滤器中的水, 启动反应罐搅拌器, 按每升反应液加入 18g 硅 藻土, 使硅藻土与反应液混合均匀 10 分钟以上边搅拌边过滤, 在过滤过程中保持出液温度 为 -4 ~ -6℃, 过滤压力不超过 0.2 Mpa, 得压滤液上清 ; (4) 上述压滤液上清计量后, 启动反应罐搅拌器和制冷循环, 控制温度为 -4 ~ -6℃, 进行深层过滤, 过滤出液温度控制在 -4 ~ -6℃, 过滤后用 1mol/L 的 HCl 调节 pH 为 3.8 ~ 4.0, 输入超滤透析罐中进行下道工序的脱醇、 纯化 ; (5) 开始对上述调节完毕 pH 值的过滤液进行超滤, 浓缩至 5% 以上, 用 5 倍体积的 2 ~ 8℃的注射用水进行透析 ; 将蛋白浓度调整至 3% ~ 6%, 用 0.5mol/L 的 NaOH 调 pH 至 6.4 ~ 6.6, 然后加 1mol/L 磷酸- NaOH 缓冲液调节电导率在 T=19℃时测为 0.175 s / m ~ 0.205s / m , 调节好后用离子交换柱进行上柱层析纯化 ; 层析完毕用 1mol/L 的 HCl 调节 pH 为 3.8 ~ 4.0, 开启超滤机浓缩至 5% 以上 , 用 5 倍体积 2 ~ 8℃注射用水进行透析, 使乙醇含 量≤ 0.025%, 然后将蛋白液浓缩至 6% 以上, 将麦芽糖或甘氨酸加入蛋白液内, 用 1mol/L 的 HCl 调节 pH 值, 使麦芽糖含量为 10±1% 或甘氨酸含量为 2±0.2%, pH 为 3.8 ~ 4.4, 蛋白含 量为 8±3%, 得配制后的蛋白液 ; (6) 配制后的蛋白液经 0.2μm 除菌滤芯过滤, 放置在孵放室, 经 24℃ ±1℃在孵放 21 天; 孵放结束后用 DV50 滤芯除病毒过滤, 并根据蛋白含量调整过滤液, 过滤液蛋白含量符 合生产要求 ; 用 0.2μm 除菌滤芯过滤分装, 分装后的制品送检、 灯检, 检验合格后包装、 入 库; 所述 pH4.0 缓冲液是由乙酸钠与冰乙酸组成的水溶液, 每升水中添加 244.9ml 冰乙酸 和 65.6g 乙酸钠 ; 2 所述磷酸- NaOH 缓冲液为每升水中添加 1.6ml 磷酸和 1.2gNaOH ; 以上百分比除特别说明, 其余均为重量百分比。

说明书


一种静注人免疫球蛋白的制备工艺

    【技术领域】
     本发明涉及一种静注人免疫球蛋白的制备工艺, 属于生物制药领域。背景技术 静注人免疫球蛋白的活性成份为蛋白质, 其中 95% 以上为免疫球蛋白。由健康人 血浆, 经低温乙醇蛋白分离法 (压滤分离法) 分离纯化, 去除抗补体活性并经病毒灭活处理 制成。目前, 静注人免疫球蛋白生产品种一般都为 5% 低蛋白浓度的静注人免疫球蛋白, 因 此, 现有静注人免疫球蛋白临床使用时, 输注的剂量相对较大, 相对高浓度制品输注时间相 对较长 ; 此外, 达到血药浓度的时间相对较长。由于其生产方法为低温乙醇离心法, 产品得 率低, 稳定性不好, 同时使用糖作为保护剂, 不利于临床忌糖患者使用。为了使静注人免疫 球蛋白的产品得率进一步提高、 稳定性增强、 适应人群更广, 开发出一种能制备出 5-11% 蛋 白浓度的性能更好的静注人免疫球蛋白的制备工艺显得十分必要。
     发明内容 本发明的目的是提供一种采用低温乙醇压滤法与层析法相结合, 同时针对临床使 用需求选用麦芽糖或甘氨酸作为保护剂制备出 5-11% 蛋白浓度的静注人免疫球蛋白的制 备工艺。
     本发明的目的是这样实现的 : 在传统的 5% 低蛋白浓度的静注人免疫球蛋白的制 备工艺的基础上, 在提取过程中采用压滤法代替离心法 ; 超滤时, 将蛋白浓度调整至 3% ~ 6%, 用 0.5mol/L 的 NaOH 调 pH 至 6.4 ~ 6.6, 然后加 1mol/L 磷酸- NaOH 缓冲液调节电导率 在 T=19℃时测为 0.175 s / m ~ 0.205s / m , 调节好后, 采用层析法, 用离子交换柱进行 上柱层析纯化 ; 能够有效地去除杂蛋白, 提高蛋白纯度, 并且能够提高产品得率 ; 同时使用 麦芽糖或甘氨酸都为保护剂, 优选方案为 : (1) 按 《中国药典》 2010 年版三部要求采集, 且经复检合格并通过检疫期检疫合格的原 料血浆, 在预融间, 用 75%乙醇消毒、 再用低于 35℃注射用水冲洗尽乙醇后, 进行破袋 ; 破 袋后输送到融浆罐, 用 30 ~ 35℃的循环水进行夹层循环融浆 ; 血浆融化后, 及时停止热水 循环, 把血浆温度控制在 0 ~ 4℃之间, 取样送质检进行抗 -HIV、 HBsAg、 抗 -HCV、 梅毒、 ALT、 抗 -HBs 等检测 ; 经过滤或离心, 离心速度不大于 4L/min/ 台, 出液温度控制在 0 ~ 4℃, 分离 冷沉淀, 冷沉淀用于Ⅷ因子生产 ; 将去除冷沉淀的血浆取样进行蛋白含量、 组分分析、 细菌 内毒素检测 ; 将符合药典要求的去除冷沉淀的血浆输送至蛋白分离反应罐 ; 控制该血浆的 温度在 1 ~ 3℃之间, 按不超过 1.0 升 / 分钟的流速加入 pH4.0 缓冲液调节 pH 值至 6.80 ~ 7.00 ; 再加入低于- 15℃的 95%乙醇或 50%乙醇, 流速不超过 1.5 升 / 分, 使乙醇体积比 终浓度至 8%, 温度控制在- 1 ~- 3℃, 加完乙醇后的 pH 值为 6.80 ~ 7.20 ; 搅拌 30 分钟 以上, 进行离心, 离心过程中出液流速不超过 4 升∕分∕台, 出液温度控制在- 1 ~- 3℃, 离心得组分 I 沉淀和组分Ⅰ上清液 ;
     (2) 取上述组分Ⅰ上清液, 加 pH4.0 缓冲液调节组分 I 上清液的 pH 值为 6.80 ~ 6.85, 控 制流速不超过 1.0 升 / 分钟, 添加低于- 15℃的 95%乙醇至乙醇体积比浓度为 20%, 温度 控制在- 4 ~- 6℃; 加完乙醇后, pH 为 6.80 ~ 7.00 ; 搅拌 120 分钟以上后, 静置 60 分钟以 上, 再开启搅拌, 按每升反应液加入 18g 硅藻土, 进行压滤, 进液压力最高不超过 0.20Mpa, 压滤后得组分Ⅱ + Ⅲ沉淀和组分Ⅱ + Ⅲ上清液 ; (3) 取 10 ~ 15 倍上述组分Ⅱ + Ⅲ沉淀的重量的注射用水, 用氯化钠调整注射用水的 钠离子浓度为 0.01mol/L ; 加入搅拌机中开启搅拌, 降温至 0℃~ 3℃时, 将上述组分Ⅱ + Ⅲ 沉淀倒入搅拌机中搅拌溶解 ; 待沉淀完全溶解, 在搅拌过程中以不大于 0.5 升 / 分钟的流 量缓慢加入 pH4.0 缓冲液到反应液中, 调整反应液的 pH 至 5.20±0.1, 控制反应液温度 为 0℃~ -1℃, 加完 pH4.0 缓冲液, 继续搅拌至少 10 分钟 ; 开启制冷循环, 加低于 -15℃的 95% 乙醇, 控制流速不大于 1.5 升 / 分钟, 使反应液最终的乙醇体积比浓度为 17% ; 反应液 最终温度控制在 -4℃~ -6℃, 加完乙醇继续搅拌 2 小时, 静置 4 小时以上进行压缩过滤 ; 先用 -4℃以下的压缩空气吹出滤器中的水, 启动反应罐搅拌器, 按每升反应液加入 18g 硅 藻土, 使硅藻土与反应液混合均匀 10 分钟以上边搅拌边过滤, 在过滤过程中保持出液温度 为 -4 ~ -6℃, 过滤压力不超过 0.2 Mpa, 得压滤液上清 ; (4) 上述压滤液上清计量后, 启动反应罐搅拌器和制冷循环, 控制温度为 -4 ~ -6℃, 进行深层过滤, 过滤出液温度控制在 -4 ~ -6℃, 过滤后用 1mol/L 的 HCl 调节 pH 为 3.8 ~ 4.0, 输入超滤透析罐中进行下道工序的脱醇、 纯化 ; (5) 开始对上述调节完毕 pH 值的过滤液进行超滤, 浓缩至 5% 以上, 用 5 倍体积的 2 ~ 8℃的注射用水进行透析 ; 将蛋白浓度调整至 3% ~ 6%, 用 0.5mol/L 的 NaOH 调 pH 至 6.4 ~ 6.6, 然后加 1mol/L 磷酸- NaOH 缓冲液调节电导率在 T=19℃时测为 0.175 s / m ~ 0.205s / m , 调节好后用离子交换柱进行上柱层析纯化 ; 层析完毕用 1mol/L 的 HCl 调节 pH 为 3.8 ~ 4.0, 开启超滤机浓缩至 5% 以上 , 用 5 倍体积 2 ~ 8℃注射用水进行透析, 使乙醇含 量≤ 0.025%, 然后将蛋白液浓缩至 6% 以上, 将麦芽糖或甘氨酸加入蛋白液内, 用 1mol/L 的 HCl 调节 pH 值, 使麦芽糖含量为 10±1% 或甘氨酸含量为 2±0.2%, pH 为 3.8 ~ 4.4, 蛋白含 量为 8±3%, 得配制后的蛋白液 ; (6) 配制后的蛋白液经 0.2μm 除菌滤芯过滤, 放置在孵放室, 经 24℃ ±1℃在孵放 21 天; 孵放结束后用 DV50 滤芯除病毒过滤, 并根据蛋白含量调整过滤液, 过滤液蛋白含量符 合生产要求 ; 用 0.2μm 除菌滤芯过滤分装, 分装后的制品送检、 灯检, 检验合格后包装、 入 库; 所述 pH4.0 缓冲液是由乙酸钠与冰乙酸组成的水溶液, 每升水中添加 244.9ml 冰乙酸 和 65.6g 乙酸钠 ; 所述磷酸- NaOH 缓冲液为每升水中添加 1.6ml 磷酸和 1.2gNaOH ; 以上百分比除特别说明, 其余均为重量百分比。
     组分Ⅰ上清液, 组分 I 沉淀, 组分Ⅱ + Ⅲ沉淀, 组分Ⅱ + Ⅲ上清液为所属技术领域 的通用分类方法, 在本发明中是对特定物质的名称的命名 ; 并不是指单纯的序号。
     本发明具有积极的意义 : 1、 采用压滤法代替离心法, 产品得率显著提高, 得率提高 15-20% ; 2、 超滤时, 将蛋白浓度调整至 3% ~ 6%, 用 0.5mol/L 的 NaOH 调 pH 至 6.4 ~ 6.6, 然后加 1mol/L 磷酸- NaOH 缓冲液调节电导率在 T=19℃时测为 0.175 s / m ~ 0.205s / m , 调节好后, 采用层析法, 用离子交换柱进行上柱层析纯化 ; 能够有效地去除杂蛋白, 提高蛋 白纯度, 并且能够提高产品得率 ; 3、 麦芽糖或甘氨酸都为保护剂, 有利于提高静注人免疫球蛋白稳定性, 甘氨酸作保护 剂可满足了糖尿病患者临床使用 ; 4、 本发明可得到 5-11% 蛋白浓度的静注人免疫球蛋白。 具体实施方式
     本发明具体实施方式在发明内容中得以体现, 发明内容可以直接用于实施例。6

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1、10申请公布号CN101972479A43申请公布日20110216CN101972479ACN101972479A21申请号201010534828722申请日20101108A61K39/395200601A61K47/26200601A61K47/16200601C07K16/00200601A61P37/0420060171申请人江西博雅生物制药股份有限公司地址344000江西省抚州市赣东大道161号72发明人徐建新尧振梁小明姜国亮何淑琴74专利代理机构南昌新天下专利商标代理有限公司36115代理人施秀瑾54发明名称一种静注人免疫球蛋白的制备工艺57摘要本发明涉及一种静注人免疫球蛋白的。

2、制备工艺,属于生物制药领域。本发明在传统的5低蛋白浓度的静注人免疫球蛋白的制备工艺的基础上,在提取过程中采用压滤法代替离心法;超滤时,将蛋白浓度调整至36,用05MOL/L的NAOH调PH至6466,然后加1MOL/L磷酸NAOH缓冲液调节电导率在T19时测为0175S/M0205S/M,调节好后,采用层析法,用离子交换柱进行上柱层析纯化;能够有效地去除杂蛋白,提高蛋白纯度,并且能够提高产品得率;使用麦芽糖或甘氨酸为保护剂,有利于提高静注人免疫球蛋白稳定性,甘氨酸作保护剂可满足了糖尿病患者临床使用;本发明可得到511蛋白浓度的静注人免疫球蛋白。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12。

3、发明专利申请权利要求书2页说明书3页CN101972479A1/2页21一种静注人免疫球蛋白的制备工艺,其特征是制备工艺如下(1)将符合药典要求的去除冷沉淀的血浆输送至蛋白分离反应罐;控制该血浆的温度在13之间,按不超过10升/分钟的流速加入PH40缓冲液调节PH值至680700;再加入低于15的95乙醇或50乙醇,流速不超过15升/分,使乙醇体积比终浓度至8,温度控制在13,加完乙醇后的PH值为680720;搅拌30分钟以上,进行离心,离心过程中出液流速不超过4升分台,出液温度控制在13,离心得组分I沉淀和组分上清液;(2)取上述组分上清液,加PH40缓冲液调节组分I上清液的PH值为6806。

4、85,控制流速不超过10升/分钟,添加低于15的95乙醇至乙醇体积比浓度为20,温度控制在46;加完乙醇后,PH为680700;搅拌120分钟以上后,静置60分钟以上,再开启搅拌,按每升反应液加入18G硅藻土,进行压滤,进液压力最高不超过020MPA,压滤后得组分沉淀和组分上清液;(3)取1015倍上述组分沉淀的重量的注射用水,用氯化钠调整注射用水的钠离子浓度为001MOL/L;加入搅拌机中开启搅拌,降温至03时,将上述组分沉淀倒入搅拌机中搅拌溶解;待沉淀完全溶解,在搅拌过程中以不大于05升/分钟的流量缓慢加入PH40缓冲液到反应液中,调整反应液的PH至52001,控制反应液温度为01,加完P。

5、H40缓冲液,继续搅拌至少10分钟;开启制冷循环,加低于15的95乙醇,控制流速不大于15升/分钟,使反应液最终的乙醇体积比浓度为17;反应液最终温度控制在46,加完乙醇继续搅拌2小时,静置4小时以上进行压缩过滤;先用4以下的压缩空气吹出滤器中的水,启动反应罐搅拌器,按每升反应液加入18G硅藻土,使硅藻土与反应液混合均匀10分钟以上边搅拌边过滤,在过滤过程中保持出液温度为46,过滤压力不超过02MPA,得压滤液上清;(4)上述压滤液上清计量后,启动反应罐搅拌器和制冷循环,控制温度为46,进行深层过滤,过滤出液温度控制在46,过滤后用1MOL/L的HCL调节PH为3840,输入超滤透析罐中进行下。

6、道工序的脱醇、纯化;(5)开始对上述调节完毕PH值的过滤液进行超滤,浓缩至5以上,用5倍体积的28的注射用水进行透析;将蛋白浓度调整至36,用05MOL/L的NAOH调PH至6466,然后加1MOL/L磷酸NAOH缓冲液调节电导率在T19时测为0175S/M0205S/M,调节好后用离子交换柱进行上柱层析纯化;层析完毕用1MOL/L的HCL调节PH为3840,开启超滤机浓缩至5以上,用5倍体积28注射用水进行透析,使乙醇含量0025,然后将蛋白液浓缩至6以上,将麦芽糖或甘氨酸加入蛋白液内,用1MOL/L的HCL调节PH值,使麦芽糖含量为101或甘氨酸含量为202,PH为3844,蛋白含量为83。

7、,得配制后的蛋白液;(6)配制后的蛋白液经02M除菌滤芯过滤,放置在孵放室,经241在孵放21天;孵放结束后用DV50滤芯除病毒过滤,并根据蛋白含量调整过滤液,过滤液蛋白含量符合生产要求;用02M除菌滤芯过滤分装,分装后的制品送检、灯检,检验合格后包装、入库;所述PH40缓冲液是由乙酸钠与冰乙酸组成的水溶液,每升水中添加2449ML冰乙酸和656G乙酸钠;权利要求书CN101972479A2/2页3所述磷酸NAOH缓冲液为每升水中添加16ML磷酸和12GNAOH;以上百分比除特别说明,其余均为重量百分比。权利要求书CN101972479A1/3页4一种静注人免疫球蛋白的制备工艺技术领域0001。

8、本发明涉及一种静注人免疫球蛋白的制备工艺,属于生物制药领域。背景技术0002静注人免疫球蛋白的活性成份为蛋白质,其中95以上为免疫球蛋白。由健康人血浆,经低温乙醇蛋白分离法(压滤分离法)分离纯化,去除抗补体活性并经病毒灭活处理制成。目前,静注人免疫球蛋白生产品种一般都为5低蛋白浓度的静注人免疫球蛋白,因此,现有静注人免疫球蛋白临床使用时,输注的剂量相对较大,相对高浓度制品输注时间相对较长;此外,达到血药浓度的时间相对较长。由于其生产方法为低温乙醇离心法,产品得率低,稳定性不好,同时使用糖作为保护剂,不利于临床忌糖患者使用。为了使静注人免疫球蛋白的产品得率进一步提高、稳定性增强、适应人群更广,开。

9、发出一种能制备出511蛋白浓度的性能更好的静注人免疫球蛋白的制备工艺显得十分必要。发明内容0003本发明的目的是提供一种采用低温乙醇压滤法与层析法相结合,同时针对临床使用需求选用麦芽糖或甘氨酸作为保护剂制备出511蛋白浓度的静注人免疫球蛋白的制备工艺。0004本发明的目的是这样实现的在传统的5低蛋白浓度的静注人免疫球蛋白的制备工艺的基础上,在提取过程中采用压滤法代替离心法;超滤时,将蛋白浓度调整至36,用05MOL/L的NAOH调PH至6466,然后加1MOL/L磷酸NAOH缓冲液调节电导率在T19时测为0175S/M0205S/M,调节好后,采用层析法,用离子交换柱进行上柱层析纯化;能够有效。

10、地去除杂蛋白,提高蛋白纯度,并且能够提高产品得率;同时使用麦芽糖或甘氨酸都为保护剂,优选方案为(1)按中国药典2010年版三部要求采集,且经复检合格并通过检疫期检疫合格的原料血浆,在预融间,用75乙醇消毒、再用低于35注射用水冲洗尽乙醇后,进行破袋;破袋后输送到融浆罐,用3035的循环水进行夹层循环融浆;血浆融化后,及时停止热水循环,把血浆温度控制在04之间,取样送质检进行抗HIV、HBSAG、抗HCV、梅毒、ALT、抗HBS等检测;经过滤或离心,离心速度不大于4L/MIN/台,出液温度控制在04,分离冷沉淀,冷沉淀用于因子生产;将去除冷沉淀的血浆取样进行蛋白含量、组分分析、细菌内毒素检测;将。

11、符合药典要求的去除冷沉淀的血浆输送至蛋白分离反应罐;控制该血浆的温度在13之间,按不超过10升/分钟的流速加入PH40缓冲液调节PH值至680700;再加入低于15的95乙醇或50乙醇,流速不超过15升/分,使乙醇体积比终浓度至8,温度控制在13,加完乙醇后的PH值为680720;搅拌30分钟以上,进行离心,离心过程中出液流速不超过4升分台,出液温度控制在13,离心得组分I沉淀和组分上清液;说明书CN101972479A2/3页5(2)取上述组分上清液,加PH40缓冲液调节组分I上清液的PH值为680685,控制流速不超过10升/分钟,添加低于15的95乙醇至乙醇体积比浓度为20,温度控制在4。

12、6;加完乙醇后,PH为680700;搅拌120分钟以上后,静置60分钟以上,再开启搅拌,按每升反应液加入18G硅藻土,进行压滤,进液压力最高不超过020MPA,压滤后得组分沉淀和组分上清液;(3)取1015倍上述组分沉淀的重量的注射用水,用氯化钠调整注射用水的钠离子浓度为001MOL/L;加入搅拌机中开启搅拌,降温至03时,将上述组分沉淀倒入搅拌机中搅拌溶解;待沉淀完全溶解,在搅拌过程中以不大于05升/分钟的流量缓慢加入PH40缓冲液到反应液中,调整反应液的PH至52001,控制反应液温度为01,加完PH40缓冲液,继续搅拌至少10分钟;开启制冷循环,加低于15的95乙醇,控制流速不大于15升。

13、/分钟,使反应液最终的乙醇体积比浓度为17;反应液最终温度控制在46,加完乙醇继续搅拌2小时,静置4小时以上进行压缩过滤;先用4以下的压缩空气吹出滤器中的水,启动反应罐搅拌器,按每升反应液加入18G硅藻土,使硅藻土与反应液混合均匀10分钟以上边搅拌边过滤,在过滤过程中保持出液温度为46,过滤压力不超过02MPA,得压滤液上清;(4)上述压滤液上清计量后,启动反应罐搅拌器和制冷循环,控制温度为46,进行深层过滤,过滤出液温度控制在46,过滤后用1MOL/L的HCL调节PH为3840,输入超滤透析罐中进行下道工序的脱醇、纯化;(5)开始对上述调节完毕PH值的过滤液进行超滤,浓缩至5以上,用5倍体积。

14、的28的注射用水进行透析;将蛋白浓度调整至36,用05MOL/L的NAOH调PH至6466,然后加1MOL/L磷酸NAOH缓冲液调节电导率在T19时测为0175S/M0205S/M,调节好后用离子交换柱进行上柱层析纯化;层析完毕用1MOL/L的HCL调节PH为3840,开启超滤机浓缩至5以上,用5倍体积28注射用水进行透析,使乙醇含量0025,然后将蛋白液浓缩至6以上,将麦芽糖或甘氨酸加入蛋白液内,用1MOL/L的HCL调节PH值,使麦芽糖含量为101或甘氨酸含量为202,PH为3844,蛋白含量为83,得配制后的蛋白液;(6)配制后的蛋白液经02M除菌滤芯过滤,放置在孵放室,经241在孵放2。

15、1天;孵放结束后用DV50滤芯除病毒过滤,并根据蛋白含量调整过滤液,过滤液蛋白含量符合生产要求;用02M除菌滤芯过滤分装,分装后的制品送检、灯检,检验合格后包装、入库;所述PH40缓冲液是由乙酸钠与冰乙酸组成的水溶液,每升水中添加2449ML冰乙酸和656G乙酸钠;所述磷酸NAOH缓冲液为每升水中添加16ML磷酸和12GNAOH;以上百分比除特别说明,其余均为重量百分比。0005组分上清液,组分I沉淀,组分沉淀,组分上清液为所属技术领域的通用分类方法,在本发明中是对特定物质的名称的命名;并不是指单纯的序号。0006本发明具有积极的意义1、采用压滤法代替离心法,产品得率显著提高,得率提高1520;2、超滤时,将蛋白浓度调整至36,用05MOL/L的NAOH调PH至6466,然后说明书CN101972479A3/3页6加1MOL/L磷酸NAOH缓冲液调节电导率在T19时测为0175S/M0205S/M,调节好后,采用层析法,用离子交换柱进行上柱层析纯化;能够有效地去除杂蛋白,提高蛋白纯度,并且能够提高产品得率;3、麦芽糖或甘氨酸都为保护剂,有利于提高静注人免疫球蛋白稳定性,甘氨酸作保护剂可满足了糖尿病患者临床使用;4、本发明可得到511蛋白浓度的静注人免疫球蛋白。具体实施方式0007本发明具体实施方式在发明内容中得以体现,发明内容可以直接用于实施例。说明书。

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