以纳米竹碳改性的阻燃PET/PTT合金材料.pdf

本发明公开了一种以纳米竹碳改性的阻燃PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET32%～62%、PTT15%～25%、AS-g-GMA3%～5%、ACR5%～10%、纳米改性竹碳8%～15%、紫外线吸收剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、阻燃剂6%～10%，所述纳米改性竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20～80nm的纳米竹碳。本发明的有益效果是，本发明综合了PET和PTT各自的优点，并且具有高阻燃、高强度、高抗冲、高耐热的应用效果，而且以纳米竹碳填充改性还将具有良好的抗菌、防紫外、除臭、吸味、防静电的功能，大大提升了PET/PTT的应用领域。

1.  一种以纳米竹碳改性的阻燃PET/PTT合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 32%～62%、PTT 15%～25%、AS-g-GMA 3%～5%、ACR 5%～10%、纳米改性竹碳8%～15%、紫外线吸收剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、阻燃剂6%～10%。

2.  根据权利要求1所述的以纳米竹碳改性的阻燃PET/PTT合金材料，其特征在于，所述纳米改性竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20～80nm的纳米竹碳。

3.  根据权利要求1所述的以纳米竹碳改性的阻燃PET/PTT合金材料，其特征在于，所述紫外线吸收剂为苯并三唑类紫外线吸收剂或二苯甲酮类紫外线吸收剂。

4.  根据权利要求1所述的以纳米竹碳改性的阻燃PET/PTT合金材料，其特征在于，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、双酚A-双（二苯基磷酸酯）、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种或几种。

5.  根据权利要求1所述的以纳米竹碳改性的阻燃PET/PTT合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于120℃～140℃温度下干燥3～4小时，阻燃剂在80℃～85℃温度下干燥1～2小时，待用；
（2）、按重量配比称取干燥的PTT和阻燃剂加入高速混合器中，并按重量配比加入紫外线吸收剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种PTT复合母料；
（3）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的PTT复合母料，并按重量配比加入AS-g-GMA、ACR、纳米改性竹碳，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的以纳米竹碳改性的阻燃PET/PTT合金材料。

以纳米竹碳改性的阻燃PET/PTT合金材料
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种以纳米竹碳改性的阻燃PET/PTT合金材料。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）/聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）属于一种新型的高分子塑料合金材料，它具有优良的成型加工、抗冲击、耐化学药品等性能，因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。但PET/PTT的阻燃性差、力学性能不稳定、耐高热性不好、抗老化性不良等，将极大地限制了其的应用效果和应用领域。为了提升PET/PTT的性能，往往需要在PET/PTT中加入第三组分性，以得到颇具实用价值的合金体系。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以纳米竹碳改性的阻燃PET/PTT合金材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：以纳米竹碳改性的阻燃PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 32%～62%、PTT 15%～25%、AS-g-GMA 3%～5%、ACR 5%～10%、纳米改性竹碳8%～15%、紫外线吸收剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、阻燃剂6%～10%。
所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述AS-g-GMA为相容剂丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯。
所述ACR为具有核壳结构增韧的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。
所述纳米改性竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20～80nm的纳米竹碳。
所述紫外线吸收剂为苯并三唑类紫外线吸收剂或二苯甲酮类紫外线吸收剂。
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
所述润滑剂为硬脂酸钙、季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、乙撑双硬酯酰胺中的一种。
所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、双酚A-双（二苯基磷酸酯）、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种或几种。
上述的以纳米竹碳改性的阻燃PET/PTT合金材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于120℃～140℃温度下干燥3～4小时，阻燃剂在80℃～85℃温度下干燥1～2小时，待用；
（2）、按重量配比称取干燥的PTT和阻燃剂加入高速混合器中，并按重量配比加入紫外线吸收剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种PTT复合母料；
（3）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的PTT复合母料，并按重量配比加入AS-g-GMA、ACR、纳米改性竹碳，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的以纳米竹碳改性的阻燃PET/PTT合金材料。
本发明的有益效果是，本发明综合了PET和PTT各自的优点，并且具有高阻燃、高强度、高抗冲、高耐热的应用效果，而且以纳米竹碳填充改性还将具有良好的抗菌、防紫外、除臭、吸味、防静电的功能，大大提升了PET/PTT的应用领域，因而具有很好的实用价值与推广前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种以纳米竹碳改性的阻燃PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 32%、PTT 25%、AS-g-GMA 5%、ACR 10%、纳米改性竹碳15%、苯并三唑类紫外线吸收剂2%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.5%、硬脂酸钙0.5%、十溴二苯乙烷10%，所述纳米改性竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20～80nm的纳米竹碳。
制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于120℃～140℃温度下干燥3～4小时，十溴二苯乙烷在80℃～85℃温度下干燥1～2小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PTT和十溴二苯乙烷加入高速混合器中，并按重量配比加入苯并三唑类紫外线吸收剂、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物、硬脂酸钙，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种PTT复合母料；（3）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的PTT复合母料，并按重量配比加入AS-g-GMA、ACR、纳米改性竹碳，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的以纳米竹碳改性的阻燃PET/PTT合金材料。
实施例2：
一种以纳米竹碳改性的阻燃PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 62%、PTT 15%、AS-g-GMA 3%、ACR 5%、纳米改性竹碳8%、二苯甲酮类紫外线吸收剂0.5%、抗氧剂1010 0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%、双酚A-双（二苯基磷酸酯）6%，所述纳米改性竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20～80nm的纳米竹碳。
制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于120℃～140℃温度下干燥3～4小时，双酚A-双（二苯基磷酸酯）在80℃～85℃温度下干燥1～2小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PTT和双酚A-双（二苯基磷酸酯）加入高速混合器中，并按重量配比加入二苯甲酮类紫外线吸收剂、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种PTT复合母料；（3）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的PTT复合母料，并按重量配比加入AS-g-GMA、ACR、纳米改性竹碳，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的以纳米竹碳改性的阻燃PET/PTT合金材料。