一种挤压机刀柱调节装置.pdf

本发明公开了一种挤压机刀柱调节装置，包括刀柱和剪切架，所述剪切架的主支撑板的前部固定有竖直支撑板和顶部支撑板，剪切油缸固定在顶部支撑板，剪切油缸的推动杆插套在两个竖直支撑板之间，刀柱插套在两个竖直支撑板之间，推动杆固定在刀柱的顶部，竖直支撑板的内侧壁上设有刀柱衬套，刀柱衬套压靠在刀柱的侧壁上，紧顶螺栓插套在竖直支撑板并螺接在刀柱衬套上，调节螺栓螺接在竖直支撑板并压靠在刀柱衬套上。它可以调节刀柱，保证刀柱与推动杆的处于同一竖直轴线上，保证刀柱的正常运行，降低损坏的几率。

1.  一种挤压机刀柱调节装置，包括刀柱(10)和剪切架(20)，其特征在于：所述剪切架(20)的主支撑板(21)的前部固定有竖直支撑板(22)和顶部支撑板(23)，剪切油缸(1)固定在顶部支撑板(23)，剪切油缸(1)的推动杆(11)插套在两个竖直支撑板(22)之间，刀柱(10)插套在两个竖直支撑板(22)之间，推动杆(11)固定在刀柱(10)的顶部，竖直支撑板(22)的内侧壁上设有刀柱衬套(2)，刀柱衬套(2)压靠在刀柱(10)的侧壁上，紧顶螺栓(3)插套在竖直支撑板(22)并螺接在刀柱衬套(2)上，调节螺栓(4)螺接在竖直支撑板(22)并压靠在刀柱衬套(2)上。

2.  根据权利要求1所述的一种挤压机刀柱调节装置，其特征在于：所述一个竖直支撑板(22)的内侧壁的前部和后部分别设有多个刀柱衬套(2)，在同一平面上设有四个刀柱衬套(2)。

3.  根据权利要求1所述的一种挤压机刀柱调节装置，其特征在于：所述刀柱衬套(2)与刀柱(10)的外壁相压靠的面为斜面，刀柱(10)的外壁面与刀柱衬套(2)的斜面相配合。

4.  根据权利要求1所述的一种挤压机刀柱调节装置，其特征在于：所述调节螺栓(4)由调节螺杆(41)和调节螺母(42)组成，调节螺杆(41)螺接在竖直支撑板(22)上，调节螺杆(41)的一端伸出竖直支撑板(22)并压靠在刀柱衬套(2)与竖直支撑板(22)相靠近的一面上，调节螺杆(41)的另一端伸出竖直支撑板(22)的 外侧壁并螺接有调节螺母(42)。

5.  根据权利要求4所述的一种挤压机刀柱调节装置，其特征在于：所述竖直支撑板(22)上成型有润滑油液通孔(23)，竖直支撑板(22)的外侧壁上固定有加油管(24)，加油管(24)与润滑油液通孔(23)相连通。

6.  根据权利要求5所述的一种挤压机刀柱调节装置，其特征在于：所述加油管(24)插套有连接套(25)，连接套(25)的另一端通接有润滑装置(5)。

7.  根据权利要求6所述的一种挤压机刀柱调节装置，其特征在于：所述剪切架(20)由主支撑板(21)、横向支撑板(26)、竖直支撑板(22)、顶部支撑板(23)和后加强板(27)组成，横向支撑板(26)焊接固定在主支撑板(21)的背面，两个竖直支撑板(22)焊接固定在主支撑板(21)的前板面上，顶部支撑板(23)焊接固定在两个竖直支撑板(22)的顶面和主支撑板(21)的顶面，后加强版(27)的一边焊接固定在主支撑板(21)的背面、另一边焊接固定在横向支撑板(26)上。

8.  根据权利要求1所述的一种挤压机刀柱调节装置，其特征在于：所述紧顶螺栓(3)和调节螺栓(4)呈直线排列，并间隔设置。

9.  根据权利要求1所述的一种挤压机刀柱调节装置，其特征在于：所述推动杆(11)上固定有连接头(12)，刀柱(10)的顶端具有阶梯插孔(101)，连接头(12)插套在阶梯插孔(101)中。

10.  根据权利要求2所述的一种挤压机刀柱调节装置，其特征 在于：所述同一竖直线上的刀柱衬套(2)相互压靠在一起，两个竖直支撑板(22)的底面固定有衬套挡块(28)。

一种挤压机刀柱调节装置
技术领域：
本发明涉及挤压机技术领域，更具体的说涉及一种挤压机刀柱调节装置。
背景技术：
现有的挤压机其剪切机构一般的刀柱是插套在剪切机构中，并通过剪切油缸下压使得刀柱向下移动进行剪切，然而，现有的刀柱其是直接固定在剪切油缸的推动杆上的，其刚性连接而且其刀柱无法进行调节，当刀柱与推动杆的轴向并不在同一水平面上时，容易使刀柱无法顺利上下滑动，容易产生损坏和断裂。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种挤压机刀柱调节装置，它可以调节刀柱，保证刀柱与推动杆的处于同一竖直轴线上，保证刀柱的正常运行，降低损坏的几率。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种挤压机刀柱调节装置，包括刀柱和剪切架，所述剪切架的主支撑板的前部固定有竖直支撑板和顶部支撑板，剪切油缸固定在顶部支撑板，剪切油缸的推动杆插套在两个竖直支撑板之间，刀柱插套在两个竖直支撑板之间，推动杆固定在刀柱的顶部，竖直支撑板的内侧 壁上设有刀柱衬套，刀柱衬套压靠在刀柱的侧壁上，紧顶螺栓插套在竖直支撑板并螺接在刀柱衬套上，调节螺栓螺接在竖直支撑板并压靠在刀柱衬套上。
所述一个竖直支撑板的内侧壁的前部和后部分别设有多个刀柱衬套，在同一平面上设有四个刀柱衬套。
所述刀柱衬套与刀柱的外壁相压靠的面为斜面，刀柱的外壁面与刀柱衬套的斜面相配合。
所述调节螺栓由调节螺杆和调节螺母组成，调节螺杆螺接在竖直支撑板上，调节螺杆的一端伸出竖直支撑板并压靠在刀柱衬套与竖直支撑板相靠近的一面上，调节螺杆的另一端伸出竖直支撑板的外侧壁并螺接有调节螺母。
所述竖直支撑板上成型有润滑油液通孔，竖直支撑板的外侧壁上固定有加油管，加油管与润滑油液通孔相连通。
所述加油管插套有连接套，连接套的另一端通接有润滑装置。
所述剪切架由主支撑板、横向支撑板、竖直支撑板、顶部支撑板和后加强板组成，横向支撑板焊接固定在主支撑板的背面，两个竖直支撑板焊接固定在主支撑板的前板面上，顶部支撑板焊接固定在两个竖直支撑板的顶面和主支撑板的顶面，后加强版的一边焊接固定在主支撑板的背面、另一边焊接固定在横向支撑板上。
所述紧顶螺栓和调节螺栓呈直线排列，并间隔设置。
所述推动杆上固定有连接头，刀柱的顶端具有阶梯插孔，连接头插套在阶梯插孔中。
所述同一竖直线上的刀柱衬套相互压靠在一起，两个竖直支撑板的底面固定有衬套挡块。
本发明的突出效果是：
与现有技术相比，它可以保证切割后的产品不会粘附在刀片上，保证刀片的锋利，同时，保证产品的合格率。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的左侧图；
图3是图1的A-A剖视图；
图4是图1的B-B剖视图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图4所示，一种挤压机刀柱调节装置，包括刀柱10和剪切架20，所述剪切架20的主支撑板21的前部固定有竖直支撑板22和顶部支撑板23，剪切油缸1固定在顶部支撑板23，剪切油缸1的推动杆11插套在两个竖直支撑板22之间，刀柱10插套在两个竖直支撑板22之间，推动杆11固定在刀柱10的顶部，竖直支撑板22的内侧壁上设有刀柱衬套2，刀柱衬套2压靠在刀柱10的侧壁上，紧顶螺栓3插套在竖直支撑板22并螺接在刀柱衬套2上，调节螺栓4螺接在竖直支撑板22并压靠在刀柱衬套2上。
进一步的说，所述一个竖直支撑板22的内侧壁的前部和后部分别设有多个刀柱衬套2，在同一平面上设有四个刀柱衬套2。
进一步的说，所述刀柱衬套2与刀柱10的外壁相压靠的面为斜面，刀柱10的外壁面与刀柱衬套2的斜面相配合。
进一步的说，所述调节螺栓4由调节螺杆41和调节螺母42组成，调节螺杆41螺接在竖直支撑板22上，调节螺杆41的一端伸出竖直支撑板22并压靠在刀柱衬套2与竖直支撑板22相靠近的一面上，调节螺杆41的另一端伸出竖直支撑板22的外侧壁并螺接有调节螺母42。
进一步的说，所述竖直支撑板22上成型有润滑油液通孔23，竖直支撑板22的外侧壁上固定有加油管24，加油管24与润滑油液通孔23相连通。
进一步的说，所述加油管24插套有连接套25，连接套25的另一端通接有润滑装置5。
进一步的说，所述剪切架20由主支撑板21、横向支撑板26、竖直支撑板22、顶部支撑板23和后加强板27组成，横向支撑板26焊接固定在主支撑板21的背面，两个竖直支撑板22焊接固定在主支撑板21的前板面上，顶部支撑板23焊接固定在两个竖直支撑板22的顶面和主支撑板21的顶面，后加强版27的一边焊接固定在主支撑板21的背面、另一边焊接固定在横向支撑板26上。
进一步的说，所述紧顶螺栓3和调节螺栓4呈直线排列，并间隔设置。
进一步的说，所述推动杆11上固定有连接头12，刀柱10的顶端具有阶梯插孔101，连接头12插套在阶梯插孔101中。
进一步的说，所述同一竖直线上的刀柱衬套2相互压靠在一起，两个竖直支撑板22的底面固定有衬套挡块28。
工作原理：通过剪切油缸1的推动杆11进行推动，使得刀柱10向下移动，从而使得刀柱10上的刀片对挤压型材进行切割。
其中，为了保证推动杆11与刀柱10的轴向中心线在同一竖直直线上，可以通过先将紧顶螺栓3拧松，使得紧顶螺栓3顶住的刀柱衬套2不压靠在刀柱10的外壁上，然后，通过调节调节螺母42，来使得其螺接的刀柱衬套2进行移动，从而推动刀柱10进行左右移动进行调节，使刀柱10的轴向中心线与推动杆11的轴向中心线在同一竖直线上，然后，通过转动紧顶螺栓3，使得其压靠的刀柱衬套2压靠在刀柱10的外壁上，同时，其通过润滑装置5将油液通过加油管24进入竖直支撑板22内侧壁上并润滑刀柱衬套2，保证刀柱衬套2与刀柱10的外壁之间保持油液润滑，从而使得刀柱10沿着刀柱衬套2进行上下滑动，保证刀柱10移动的效果好，而且不容易使刀柱10与刀柱衬套2产生摩擦磨损而损坏，提高使用寿命。
本实施例中，一个竖直支撑板22的内侧壁的前部和后部分别设有多个刀柱衬套2，在同一平面上设有四个刀柱衬套2，采用四个刀柱衬套2可以使得刀柱10具有更好的滑移效果，保证其滑移不会产生偏移。
所述竖直支撑板22上成型有润滑油液通孔23，竖直支撑板22的外侧壁上固定有加油管24，加油管24与润滑油液通孔23相连通，所述加油管24插套有连接套25，连接套25的另一端通接有润滑装 置5。其采用润滑装置5时时通过加油管24进入竖直支撑板22上的润滑油液通孔23中并流入刀柱衬套2上进行润滑，其润滑效果好，而润滑装置5可以采用自动推动油液加入的装置，如自动加油杯、自动加油器等等产品，在这不在详述。
而所述剪切架20由主支撑板21、横向支撑板26、竖直支撑板22、顶部支撑板23和后加强板27组成，横向支撑板26焊接固定在主支撑板21的背面，两个竖直支撑板22焊接固定在主支撑板21的前板面上，顶部支撑板23焊接固定在两个竖直支撑板22的顶面和主支撑板21的顶面，后加强版27的一边焊接固定在主支撑板21的背面、另一边焊接固定在横向支撑板26上，其通过后加强板27可以对剪切架20产生支撑作用，保证剪切架20的后部的支撑作用，而横向支撑板26可以作为固定的作用，并使得重力平衡。
所述推动杆11上固定有连接头12，刀柱10的顶端具有阶梯插孔101，连接头12插套在阶梯插孔101中。采用连接头12进行插套连接在阶梯插孔101中，其连接方便，而且推动杆11与刀柱10不是刚性连接，使得两者可以进行一定的纠偏调节，保证两者的正常运行。而且为了防止连接头12从阶梯插孔101中移出，在两个竖直支撑板22的前部固定有两个三角板进行限位保护。
同一竖直线上的刀柱衬套2相互压靠在一起，两个竖直支撑板22的底面固定有衬套挡块28，其衬套挡块28可以保护刀柱衬套2不会掉落下来，同时起到支撑作用，防止刀柱衬套2与其紧顶螺栓3或调节螺栓4相对应，不会产生偏差。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。