《冷冻物的制造方法及制造装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冷冻物的制造方法及制造装置.pdf（13页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102007350A43申请公布日20110406CN102007350ACN102007350A21申请号200880128714322申请日20080811200806169520080311JPF25D13/00200601A23L3/36200601F25D3/10200601F25D3/1120060171申请人鲜冻科技股份有限公司地址日本神奈川县72发明人山田义夫74专利代理机构北京英赛嘉华知识产权代理有限责任公司11204代理人余朦熊传芳54发明名称冷冻物的制造方法及制造装置57摘要本发明提供冷冻溶媒的补充频度小、不产生醇味、使用液体冷却式冷冻法的冷冻物的制造方。
2、法及制造装置。本发明的冷冻物的制造装置1在冷冻室2内具备冷冻槽3，贮存浸渍被冷冻物并对其进行冷冻的冷冻溶媒30；喷气装置4，向在冷冻槽30中已冷冻的被冷冻物喷射0以下的气体来除去附着在被冷冻物的冷冻溶媒；以及移送装置5，在冷冻室2内移送被冷冻物使得在被冷冻物浸渍于冷冻槽3的冷冻溶媒30中之后将其从冷冻槽3吊起，然后由喷气装置4将附着的冷冻溶媒除去。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2010101986PCT申请的申请数据PCT/JP2008/0644312008081187PCT申请的公布数据WO2009/113191JA2009091751INTCL19中华人民共和国国家知识产权局1。
3、2发明专利申请权利要求书2页说明书6页附图4页CN102007363A1/2页21冷冻物的制造方法，通过在冷冻室内对被冷冻物进行冷冻来制造冷冻物，所述制造方法包括液体冷冻步骤，将所述被冷冻物浸渍于冷冻槽内的冷冻溶媒中进行冷冻，所述冷冻槽设置在所述冷冻室内；吊起步骤，将所述被冷冻物从所述冷冻槽吊起；以及喷气步骤，在所述冷冻室内向被吊起的所述被冷冻物喷射0以下的气体来除去附着在该被冷冻物的冷冻溶媒。2根据权利要求1所述的冷冻物的制造方法，其中所述液体冷冻步骤中，在所述冷冻槽中冷冻所述被冷冻物的一部分；所述喷气步骤中，在所述冷冻室内喷射0以下的气体来除去附着在所述被冷冻物的冷冻溶媒并且冷冻该被冷冻物。
4、未冷冻的部分。3根据权利要求1或2所述的冷冻物的制造方法，其中在所述冷冻槽周围设有冷冻溶媒喷洒装置，所述冷冻溶媒喷洒装置向所述被冷冻物喷洒所述冷冻溶媒，在所述液体冷冻步骤中，将所述被冷冻物的一部分浸渍于所述冷冻槽的所述冷冻溶媒中，并且通过所述冷冻溶媒喷洒装置向该被冷冻物未浸渍于该冷冻溶媒的部分喷洒冷冻溶媒。4冷冻物的制造装置，通过对被冷冻物进行冷冻来制造冷冻物，其特征在于，所述制造装置具备冷冻室，所述冷冻室内设置有冷冻槽，存储浸渍所述被冷冻物并对其进行冷冻的冷冻溶媒；喷气装置，向在所述冷冻槽中被冷冻的所述被冷冻物喷射0以下的气体来除去附着在该被冷冻物的冷冻溶媒；以及移送装置，在所述冷冻室内移送。
5、所述被冷冻物，具体为在所述被冷冻物浸渍于所述冷冻槽的冷冻溶媒中之后，将其从该冷冻槽中吊起，然后通过所述喷气装置除去附着的冷冻溶媒。5根据权利要求4所述的冷冻物的制造装置，其中所述冷冻槽的大小、所述移送装置移送所述被冷冻物的移送速度及所述冷冻溶媒的温度被设计使得该被冷冻物在该冷冻槽中被部分冷冻；通过所述喷气装置喷射所述气体来冷冻所述被冷冻物未被冷冻的部分。6根据权利要求4或5所述的冷冻物的制造装置，其中还设有回收装置，回收由所述喷气装置从所述被冷冻物除去的所述冷冻溶媒并使其返回到冷冻槽。7根据权利要求6所述的冷冻物的制造装置，其中使所述冷冻室的床面朝向所述冷冻槽变低的方式倾斜来构成所述回收装置。。
6、8根据权利要求4至7的任一项所述的冷冻物的制造装置，其中，在将所述被冷冻物送入所述冷冻室的送入口及将所述被冷冻物从所述冷冻室移出的移出口设置有间隔部件，所述间隔部件将该冷冻室的内侧与外侧间隔开使得该被冷冻物能够被送入及移出。9根据权利要求4至8的任一项所述的冷冻物的制造装置，其中，在所述冷冻槽周围设置有向所述被冷冻物喷洒冷冻溶媒的冷冻溶媒喷洒装置，权利要求书CN102007350ACN102007363A2/2页3所述冷冻槽的所述冷冻溶媒的液面高度被设为能够浸渍所述被冷冻物的一部分的，由所述冷冻溶媒喷洒装置向所述被冷冻物未浸渍在所述冷冻槽的所述冷冻溶媒中的部分喷洒所述冷冻溶媒。10冷冻物的制造。
7、装置，通过对被冷冻物进行冷冻来制造冷冻物，其特征在于，所述制造装置包括冷冻室，所述冷冻室内设置有冷冻溶媒喷洒槽，通过冷冻溶媒喷洒装置向所述被冷冻物喷洒冷冻溶媒来冷冻该被冷冻物；喷气装置，向在所述冷冻溶媒喷洒槽中已冷冻的被冷冻物喷射0以下的气体来除去附着在该被冷冻物的冷冻溶媒；以及移送装置，在所述冷冻室内移送所述被冷冻物，具体为在所述被冷冻物在所述冷冻溶媒喷洒槽中冷冻以后将其从该冷冻溶媒喷洒槽中吊起，然后通过所述喷气装置除去所附着的冷冻溶媒。权利要求书CN102007350ACN102007363A1/6页4冷冻物的制造方法及制造装置技术领域0001本发明涉及特别适合于食用肉等食品冷冻的冷冻物的。
8、制造方法及制造装置。背景技术0002以往，在冷冻媒介中使用了液体的液体冷却式冷冻法作为对食品进行冷冻而不会产生细胞破坏或裂纹CRACK的方法而被人所知，在此液体冷却式冷冻法中，通过使食品浸渍于例如2035的冷冻溶媒例如乙醇溶液等中来冷冻，从而使得食品尽可能快地通过最大冰晶形成温度带05来冷冻。0003并且，作为使用了这种液体冷却式冷冻法的液体冷却式冷冻装置，例如，日本国专利申请公开公报“特开2007267688号”中记载的冷冻装置已公知，该冷冻装置具备冷冻槽，贮存冷冻溶媒；送风机送风装置，用于在大气中除去附着于冷冻食品的冷冻溶媒，该冷冻食品已在上述冷冻槽中通过浸渍冷冻溶媒实施了冷冻；传送装置，。
9、在食品浸渍于冷冻槽并冷冻之后将其取出置于大气中并向送风机输送。发明内容0004但是，在上述现有技术的液体冷却式冷冻装置中，在对被冷冻物进行冷冻而使其成为冷冻物之后，在大气中喷射常温以上2025的空气来除去附着于冷冻物的冷冻溶媒，因此存在在除去冷冻溶媒时将导致冷冻物的温度稍微上升的问题。此外，由于在作为开放空间的大气中除去附着于冷冻物的冷冻溶媒，因而冷冻溶媒从冷冻槽被带到外部大气中而逐渐地减少，因此存在需要频繁地向冷冻槽中补充冷冻溶媒的问题。0005并且，在使用醇作为冷冻溶媒时，还存在当在大气中除去附着在冷冻物上的醇时将产生醇味的问题。0006本发明是以有效解决上述课题为目的而提出的，本发明的冷。
10、冻物的制造方法为，在冷冻室内对被冷冻物进行冷冻来制造冷冻物的方法，其特征在于，具备0007液体冷冻步骤，将所述被冷冻物浸渍于冷冻槽内的冷冻溶媒中来进行冷冻，其中所述冷冻槽设置在所述冷冻室内；0008吊起步骤，将所述被冷冻物从所述冷冻槽吊起；以及0009喷气步骤，在所述冷冻室内向所述吊起的被冷冻物喷射0以下的气体来除去附着在该被冷冻物上的冷冻溶媒。0010此外，本发明的冷冻物的制造装置为通过对被冷冻物进行冷冻来制造冷冻物的冷冻物制造装置，其特征在于，具备冷冻室，在所述冷冻室内设置有0011冷冻槽，贮存浸渍所述被冷冻物并对其进行冷冻的冷冻溶媒；0012喷气装置，向所述被冷冻物喷射0以下的气体来除去。
11、附着在该被冷冻物的冷冻溶媒，该被冷冻物在所述冷冻槽中冷冻；以及0013移送装置，在所述冷冻室内移送所述被冷冻物，具体为在所述被冷冻物浸渍于所述冷冻槽的冷冻溶媒中之后将其从该冷冻槽中吊起，然后以所述喷气装置除去所述附着的说明书CN102007350ACN102007363A2/6页5冷冻溶媒。0014根据本发明的冷冻物的制造方法，由于液体冷冻步骤中使用例如2035的冷冻溶媒来冷冻被冷冻物，因此，能够迅速地冷冻被冷冻物而不发生细胞破坏或裂纹CRACK。此外，在喷气步骤中，由于在冷冻室内向被冷冻物喷射0以下的气体来除去附着在被冷冻物的冷冻溶媒，冷冻溶媒不会在附着于被冷冻物的状态下被带到冷冻室外，因此。
12、，不需要频繁地补充冷冻溶媒，从而能够降低制造冷冻物所需的成本，而且即使使用醇作为冷冻溶媒也不产生醇味。并且，与现有技术那样在冷冻室外喷射常温空气来除去冷冻溶媒的情况相比，能够减低或完全消除冷冻物的温度上升。另外，能够使用任意的气体作为除去冷冻溶媒时喷射的气体，如干燥空气或氮气等。此外，该气体的温度可设为0以下的任意温度，若设为比冷冻槽的冷冻溶媒低的温度，例如40，则能够在喷气步骤中使液体冷冻步骤中已冷冻的被冷冻物的温度进一步降低，从而提供低温的冷冻物。0015在这里，本发明的冷冻物的制造方法还可以通过以下方式实施，在所述液体冷冻步骤中，在所述冷冻槽中冷冻所述被冷冻物的一部分；在所述喷气步骤中，。
13、在所述冷冻室内喷射0以下的气体来除去附着在所述被冷冻物的冷冻溶媒并冷冻该被冷冻物未被冷冻的部分。这样的话，不需要在冷冻槽中完全冷冻被冷冻物，只要在冷冻槽中使被冷冻物的例如50以上、优选为70以上、更优选为80以上冷冻即可，因此，能够缩短将被冷冻物浸渍于冷冻溶媒的时间从而缩短制造冷冻物所需的时间，并且，通过减小冷冻槽来减少冷冻溶媒的使用量，能够降低成本和冷冻溶媒更换等维护作业所花费的人工工时。此外，由于喷射气体时被冷冻物的一部分已经冷冻，因此，与只使用冷冻溶媒完全冷冻时相同，能够完全冷冻至被冷冻物的内部而不发生细胞破坏或裂纹CRACK。另外，除去冷冻溶媒时喷射的气体温度可设为0以下的任意温度，例。
14、如若设为45以下的温度，则能够在较短时间内完全冷冻被冷冻物。0016并且，本发明的冷冻物的制造方法还可以通过以下方式实施，在所述冷冻槽周围设置向所述被冷冻物喷洒所述冷冻溶媒的冷冻溶媒喷洒装置，在所述液体冷冻步骤中，将所述被冷冻物的一部分浸渍于所述冷冻槽的所述冷冻溶媒中，并且，用所述冷冻溶媒喷洒装置将冷冻溶媒喷洒于该被冷冻物未被该冷冻溶媒浸渍的部分。这样的话，由于不需要将被冷冻物完全浸在冷冻槽内，因此，能够将降低冷冻槽的高度，能够减少冷冻溶媒的使用量，从而降低成本及冷冻溶媒更换时的维护作业所花费的人工工时。0017此外，根据上述的本发明的冷冻物制造装置，使用例如2035的冷冻溶媒，能够迅速地冷冻。
15、被冷冻物而不发生细胞破坏或裂纹CRACK。此外，由于在冷冻室内向被冷冻物喷射0以下的气体来除去附着在被冷冻物的冷冻溶媒，冷冻溶媒不会在附着在被冷冻物的状态下被带到冷冻室外，因此，不需要频繁地补充冷冻溶媒，能够降低制造冷冻物所需的成本，而且即使使用醇作为冷冻溶媒也不会产生醇味。并且，与现有技术那样在冷冻室外喷射常温空气来除去冷冻溶媒的情况相比，能够减低或完全消除冷冻物的温度上升。而且，由于在冷冻室内通过移送装置移送被冷冻物来冷冻及干燥冷冻溶媒的除去，因此，作业人员不需要直接接触低温的冷冻溶媒，能够提供安全性高、卫生方面有所考虑的制造装置。另外，除去冷冻溶媒时喷射的气体可以使用任意的气体，如干燥空。
16、气或氮气等。此外，该气体的温度可设为0以下的任意温度，若设为比冷冻溶媒低的温度，如40，则能够在喷气步骤中使液体冷冻步骤中已冷冻的被冷冻物的温度进一步降低，从而提供低温说明书CN102007350ACN102007363A3/6页6的冷冻物。0018在这里，本发明的冷冻物的制造装置还可以构成为对所述冷冻槽的大小、所述移送装置移送所述被冷冻物的移送速度及所述冷冻溶媒的温度进行设计使得在该冷冻槽中部分地冷冻该被冷冻物，通过所述喷气装置喷射所述气体来冷冻所述被冷冻物未被冷冻的部分。这样的话，由于在冷冻槽中冷冻被冷冻物的一部分例如50以上、优选为70以上、更优选为80以上即可，因此，能够提供冷冻槽小型。
17、化、可减少冷冻溶媒的使用量并且可缩短冷冻物制造所需时间的冷冻物的制造装置。0019并且，本发明的冷冻物的制造装置还可以设置回收装置，回收由所述喷气装置从所述被冷冻物除去的所述冷冻溶媒并使其返回冷冻槽。通过上述所设置的回收装置，可以有效回收由喷气装置从被冷冻物除去的冷冻溶媒且使其返回冷冻槽，并进行再利用。0020此外，本发明的冷冻物的制造装置中，所述回收装置也可以是使所述冷冻室的床面以朝向所述冷冻槽变低的方式倾斜而构成的回收装置。通过上述所设置的回收装置，仅仅通过倾斜地形成冷冻室的床面而不需要设置其他任何装置，就能够利用重力来回收由喷气装置从被冷冻物除去的冷冻溶媒。0021并且，在本发明的冷冻物。
18、的制造装置中，还可以在将所述被冷冻物送入所述冷冻室的送入口与将所述被冷冻物从所述冷冻室移出的移出口以能够送入及移出该被冷冻物的方式设置有将该冷冻室的内侧与外侧间隔开的间隔部件。根据这种结构，能够减少外部气体流入冷冻室内部的流入量，能够防止因冷冻溶媒吸收大气中的水分而导致冷冻溶媒的浓度变化。0022此外，本发明的冷冻物的制造装置还可以构成为，在所述冷冻槽周围设置向所述被冷冻物喷洒冷冻溶媒的冷冻溶媒喷洒装置，设定所述冷冻槽的所述冷冻溶媒的液面高度，使得能够浸渍所述被冷冻物的一部分，由所述冷冻溶媒喷洒装置向所述被冷冻物未被所述冷冻槽的所述冷冻溶媒浸渍的部分喷洒所述冷冻溶媒。根据这种结构，由于只要在冷。
19、冻槽的被冷冻溶液中浸渍被冷冻物的一部分，例如30以上、优选为50以上、更优选为75以上，其余的部分由冷冻溶媒喷洒装置喷洒冷冻溶媒即可，因此，能够使冷冻槽小型化并能够减少冷冻溶媒的使用量。0023另外，本发明的冷冻物的制造装置还可以构成为，通过冷冻被冷冻物来制造冷冻物，其包括冷冻室，所述冷冻室内设置有冷冻溶媒喷洒槽，由冷冻溶媒喷洒装置向所述被冷冻物喷洒冷冻溶媒来冷冻该被冷冻物；喷气装置，向在所述冷冻槽中已冷冻的被冷冻物喷射0以下的气体来除去附着在该被冷冻物的冷冻溶媒；以及移送装置，在所述冷冻室内移送所述被冷冻物，具体为将所述被冷冻物在所述冷冻溶媒喷洒槽中冷冻后从该冷冻溶媒喷洒槽中吊起，然后由所述。
20、喷气装置除去所述附着的冷冻溶媒。根据这种结构，不需要在冷冻槽中贮存冷冻溶媒，因此能够抑制在冷冻被冷冻物时所使用的冷冻溶媒的量。附图说明0024图1是俯视观察本发明一个实施例的冷冻物制造装置的说明图。0025图2是图1所示制造装置沿AA线的截面图。0026图3是图1所示制造装置沿BB线的截面图。0027图4是图1所示制造装置沿CC线的截面图。说明书CN102007350ACN102007363A4/6页7具体实施方式0028下面，基于附图详细说明本发明的实施方式。在此，图1示出俯视观察本发明一个实施例的冷冻物的制造装置的说明图，另外，图2、图3以及图4分别为图1所示的制造装置沿AA线、BB线及C。
21、C线的截面图。0029如图1图4所示，在本发明一个实施例的冷冻物的制造装置1中，在冷冻室2的内部设置有冷冻槽3、作为喷气装置的两台单位冷却机组UNITCOOLER4、及作为移送装置的吊舱5GONDOLA的一部分。制造装置1通过冷冻作为被冷冻物的食用肉、鱼肉等食品未图示来制造冷冻物。0030在这里，冷冻室2大致为长方体状，其具有在冷冻室2内部进行维护等操作时人可进入冷冻室2内进行操作的维护空间20；以及将被冷冻物载置于吊舱5的货仓51中以送入冷冻室2及从冷冻室2移出的送入口21及移出口22。送入口21及移出口22设置有总是被施加关闭方向的力的、能够开闭自如的门23。此外，在冷冻室2的内部，沿图1。
22、中的下侧及右侧的壁面设置有俯视观察大致呈L状的冷冻槽3，两台单位冷却机组4并排设置在冷冻室2的中央附近。并且，如图3及图4所示，冷冻室2的床面24向冷冻槽3倾斜，使得冷冻槽3侧变低。并且，冷冻室2内的温度由未图示的温度调节机构控制为例如45。0031冷冻槽3是将冷冻室2的床面24下挖来形成的，槽内贮存有作为冷冻溶媒的醇乙醇溶液30，其液面高度可浸渍货仓51的3/4左右醇。此外，在冷冻槽3中设置有用于冷却乙醇溶液30的冷媒管31，乙醇溶液30通过冷媒管31由冷却装置未图示冷却，使其温度变为例如约35。并且，在冷冻槽3的周围设置有多个作为冷冻溶媒喷洒装置的喷洒器32以喷洒作为冷冻溶媒的乙醇溶液30。
23、，该喷洒器32吸取冷冻槽3的乙醇溶液30并从货仓51的上侧喷洒乙醇溶液30，从而冷冻处于货仓51的未被乙醇溶液30浸渍的部分中的被冷冻物。0032单位冷却机组4能够喷出例如4560的干燥空气，对从冷冻槽3吊起的货仓51在图1中的上侧方向上喷出干燥空气。0033吊舱5为环形的吊舱，其包括载置被冷冻物的货仓51；悬挂该货仓51的绳索52；以及驱动绳索52使货仓51移动的驱动装置未图示。该绳索52被设置为使得货仓51能够从冷冻室2外穿过送入口21送入到冷冻室2内，且在货仓51浸渍在冷冻槽3的醇溶液30之后能够被吊起，暴露在单位冷却机组4的干燥空气中，并能够穿过移出口22移到冷冻室2之外。即，如图1图。
24、3所示，绳索52被拉伸以使其一部分在冷冻室2外侧形成近似长方体形状，且使得穿过冷冻槽3上侧的部分低于其他的部分，从而使得货仓51可浸渍在冷冻槽3中。另外，驱动装置未图示可调节货仓51的移动速度，即被冷冻物的移送速度。0034下面，对使用该冷冻物的制造装置1冷冻作为被冷冻物的包装食品的步骤的一个例子进行说明。首先，准备预先包装好的食品表图示，使得在冷冻槽3中该食品不直接接触醇溶液30，并在冷冻室2的外侧将该包装食品载置于货仓51。载置有食品的货仓51通过驱动装置穿过送入口21被送入到冷冻室2的内部，且该货仓高度的3/4浸在冷冻槽3的醇溶液30中。然后，一边在冷冻槽3内移动货仓51，一边由喷洒器3。
25、2向未浸在冷冻槽3中的部分喷洒醇溶液，之后，从冷冻槽3吊起。另外，该货仓51的移动速度被设计使得食品说明书CN102007350ACN102007363A5/6页8在冷冻槽3内被完全地冷冻。由单位冷却机组4对被吊起的货仓51喷射例如45的干燥空气来除去附着在食品及货仓51上的醇溶液。然后，由干燥空气除去的醇溶液顺着冷冻室2的壁面等通过床面斜面24返回到冷冻槽3而被回收，已冷冻的被冷冻物冷冻物通过移出口22移到冷冻室2的外部。0035根据使用如上冷冻步骤的本发明一个实施例的冷冻物的制造装置1，由于最初在冷冻槽3中以35的醇溶液冷冻被冷冻物，不会产生裂纹也不会产生细胞破坏，因此，能够制造解冻时不会。
26、出现滴水等的优良的冷冻物。此外，由于喷射低温干燥空气来除去附着在被冷冻物的醇溶液，因此，既能够进一步降低已冷冻的被冷冻物的温度又能够除去附着在被冷冻物的醇溶液。并且，通过设置喷洒器32，从而不需要将整个货仓51浸在冷冻槽3的醇溶液30中，而且，附着在冷冻物并且从冷冻槽3中被带出的醇溶液通过斜面24被再次回收到冷冻槽3中，因此能够削减冷冻槽3中使用的醇溶液30的量。如此，通过使冷冻槽30小型化并且减少所使用的醇溶液量，能够减少冷冻槽3所需的溶液量、冷媒管31的长度、电力从而降低成本，并且能够减少装置的维护作业所需的人工工时。0036并且，在上述冷冻物的制造装置1中，在冷冻室2的内部自动进行从被冷。
27、冻物的冷冻到冷冻溶媒醇溶液30的除去为止的操作，因此，不存在操作员接触低温醇溶液的危险性，并且，在卫生方面也优越。此外，由于醇溶液不会被带到冷冻室2的外部，因此能够减少醇溶液的补充次数。而且，由于送入口21及移出口22设置有门23，因此能够防止在制造装置1附近产生醇味，并且，能够防止因醇溶液30吸收大气中的水分而导致醇溶液的浓度发生变化。0037另外，作为使用该冷冻物的制造装置1来冷冻作为被冷冻物的食品的步骤的另外实施例也可以使用以下的步骤，即，在上述的步骤中，调节货仓51的移动速度使得在冷冻槽3中食品从其表面到内部约80的部分被冷冻，并且通过单位冷却机组4对从冷冻槽3吊起的货仓51喷射例如4。
28、5的干燥空气，从而不仅除去附着在食品及货仓51的醇溶液，而且使在冷冻槽3中未冷冻的食品的中心部分冷冻。0038如果通过这样的步骤制造冷冻物，那么除了以前面的步骤制造冷冻物时得到的效果之外，通过喷射低温空气，可在对被冷冻物进行部分冷冻的同时除去附着在被冷冻物的醇溶液，从而缩短制造冷冻物所需的时间例如，约为在冷冻槽3中完全冷冻被冷冻物时的一半，并且，能够实现冷冻槽3的小型化例如，约小型化到在冷冻槽3中完全冷冻被冷冻物时的1/4。另外，此时，通过导热率高的、附着在被冷冻物的醇溶液及已冷冻成固体的被冷冻物的一部分来导热从而冷冻未冷冻的部分，因此，能够迅速地进行冷冻。0039以上，参考附图对本发明一个实。
29、施例的冷冻物的制造装置1及使用该制造装置1的冷冻物的制造方法进行了说明，但本发明并不局限于本实施例，例如，被冷冻物也可以不进行包装而是直接与冷冻溶液接触。此外，作为移送被冷冻物的装置，能够使用传送带、升降机等任意的装置。另外，还可以使用氯化钙溶液等任意的溶液作为冷冻溶媒，向被冷冻物喷射的气体也可以为氮气体等任意气体。0040并且，在冷冻槽中使被冷冻物冷冻的比例可以为任意比例，例如，若设为50时，能够进一步缩短被冷冻物浸在冷冻槽中的时间。另一方面，例如，若在冷冻槽中使被冷冻物的80100冷冻，则能够可靠地减小产生裂纹或细胞破坏的可能性。此外，还可以根据使被冷冻物冷冻的比例等，调节冷冻槽的大小、移。
30、送装置移送被冷冻物的移送速度、冷冻溶说明书CN102007350ACN102007363A6/6页9媒的温度及喷射的气体温度。此外，还可以不设置冷冻槽，而仅仅通过冷冻溶媒喷洒装置将冷冻溶媒喷洒于被冷冻物来冷冻被冷冻物，以代替将被冷冻物浸在冷冻溶媒中。若这样设置的话，则能够减少冷冻溶媒的使用量。此外，冷冻溶媒的回收装置可以使用对从被冷冻物除去的冷冻溶媒进行收集并通过泵将其送回冷冻槽等的任意装置。0041工业可利用性0042根据本发明的冷冻物的制造方法，液体冷冻步骤中使用例如2035的冷冻溶媒来使被冷冻物进行冷冻，因此能够迅速冷冻被冷冻物而不会产生细胞破坏或裂纹CRACK等。此外，在喷气步骤中，由。
31、于在冷冻室内向被冷冻物喷射0以下的气体来除去附着在被冷冻物的冷冻溶媒，冷冻溶媒不会以附着在被冷冻物的状态被带到冷冻室外，因此，不需要频繁地补充冷冻溶媒，从而能够降低制造冷冻物所需的成本，而且即使使用醇作为冷冻溶媒也不产生醇味。并且，与如现有技术那样在冷冻室外喷射常温空气来除去冷冻溶媒的情况相比，能够减低或完全消除冷冻物的温度上升。另外，除去冷冻溶媒时喷射的气体能够使用任意气体，如干燥空气或氮气等。此外，该气体的温度可设为0以下的任意温度，而且若将其设为比冷冻槽的冷冻溶媒低的温度，例如40，则能够在喷气步骤中使液体冷冻步骤中已冷冻的被冷冻物的温度进一步降低，从而提供低温的冷冻物。0043此外，根。
32、据本发明的冷冻物制造装置，使用例如2035的冷冻溶媒，可迅速地冷冻被冷冻物而不会产生细胞破坏或裂纹CRACK等。此外，由于在冷冻室内向被冷冻物喷射0以下的气体来除去附着在被冷冻物的冷冻溶媒，冷冻溶媒不会以附着在被冷冻物的状态被带到冷冻室外，因此，不需要频繁地补充冷冻溶媒，从而能够降低制造冷冻物所需的成本，而且即使使用醇作为冷冻溶媒也不会产生醇味。并且，与如现有技术那样在冷冻室外喷射常温空气来除去冷冻溶媒的情况相比，能够减低或完全消除冷冻物的温度上升。而且，由于在冷冻室内由移送装置移送被冷冻物来进行冷冻及干燥冷冻溶媒的除去，因此，能够提供不需要作业人员接触低温冷冻溶媒的、安全性高的、且卫生方面有所考虑的制造装置。另外，除去冷冻溶媒时喷射的气体可以使用任意的气体，如干燥空气或氮气等。此外，该气体的温度可设为0以下的任意温度，而且若将其设为比冷冻溶媒低的温度，如40，则能够在喷气步骤中使液体冷冻步骤中已冷冻的被冷冻物的温度进一步降低，从而能够提供低温的冷冻物。说明书CN102007350ACN102007363A1/4页10图1说明书附图CN102007350ACN102007363A2/4页11图2说明书附图CN102007350ACN102007363A3/4页12图3说明书附图CN102007350ACN102007363A4/4页13图4说明书附图CN102007350A。