一种木纹石砂岩制品的制作方法.pdf

一种木纹石砂岩制品的制作方法，目的在于提供一种制作成本低，制作方法简捷，制得的产品质轻体薄，透光性强的人造木纹石砂岩制品的制备方法，这种砂岩制品带有一种波浪纹、水纹和木纹的效果和现有的人造砂岩制品有很大的区别，这种木纹石砂岩制品，不象其它的砂岩是单色制品，它是几种颜色的重叠产生了木纹石砂岩的效果。

1.  一种木纹石砂岩制品的制作方法，其特征是：
不饱合树脂    30％    建筑细砂    5％
石英砂        55％    环皖酸钴    4％
过氧化环乙酮  6％。

2.  根据权利要求1所述的一种木纹石砂岩制品的制作方法，其制作方法如下：
本发明产生木纹石砂岩效果的技术方案为：
不饱合树脂    30％     颜料           3-5.5％
石英沙        60％     环皖酸钴       0.3-0.5％
过氧化环乙酮  1-6％    黄棕色系列颜料 0.2-0.4％
所达第二层原料中各组分按重量配比为：
不饱合树脂   21-36％    建筑砂    12-25％
石英砂       40-55％    环皖酸钴  0.1-0.4％
过氧化环乙酮 1.2-2.4％
在模具表面分布好木纹石色彩的原料，把黄棕色系列颜料配好的材料倒入模具的纹理上，然后倒上砂岩基本色材料，两种色彩的过渡要靠倒入黄棕色系列料的多少来完成，以上材料倒完后拍实，再倒入后背加强材料。
所述加强层用原料中各组分按重量配比为：
不饱合树脂      40％        滑石粉    50％
玻纤毡或玻纤布  3％         环皖酸钴  0.5-1％
过氧化环乙酮    1.2-2.4％
第一层原料涂覆于模具表面后在常温下固化时间为12-17分钟，第二层原料涂覆于模具表面后，在常温下的固化时间为8-12分钟，涂上铺层用原料，铺上玻璃纤维毡或玻璃纤维布，用加强层原料浸透玻璃纤维毡或玻璃纤布，固化时间为12小时-16小时。

一种木纹石砂岩制品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种木纹石砂岩制品的制作方法。
背景技术：
砂岩艺术品，人造砂岩类制品在我国蓬勃发展，各种砂岩制品成为装饰洗浴中心、酒店的主要产品，由于砂岩的色彩是单色的，又价格昂贵，所以其价格很难被大多数人所接受，同时由于砂岩制品本身的重量因素，在运输使用方面受到了许多限制，建筑用品方面，目前的砂岩雕刻品主要用于建筑饰面上，但其笨重，可塑性差，安装成本高的缺点制约了其实用性和推广性。产于云南地区的黄砂岩，也就是人们常说的木纹石，是一种高品位的天然砂岩品种，这种石材看上去有大纹理松木的感觉，可是掂其份量，却是石材的感觉，其纹理清晰、层次感逼真，花纹象大理石中的山水云雾，它是一种极具观赏价值的砂岩制品。在各种天然石材中，这种砂岩具有较少的放射性，重量是普通石材的三分之一，采用这种天然砂岩制作各种装饰品成为时尚的追求，用砂岩制成的装饰品，其质感静观为石，粗看为砂，显现着古老、原始的艺术的韵味，蕴藏着深厚的文化底蕴，但是由于天然砂岩质疏松，在开采运输、加工中会产生大量的弃物，污染环境，而高档的砂岩占有的资源更为少有，国家已对这种砂岩的开采进行限制。
发明内容：
本发明针对上述缺点，目的在于提供一种制作成本低，制作方法简捷，制得的产品质轻体薄，透光性强的人造木纹石砂岩制品的制作方法，这种砂岩制品带有一种波浪纹、水纹和木纹的效果和现有的人造砂岩制品有很大的曲别，这种木纹石砂岩制品，不象其它的砂岩是单色制品，它是几种颜色的重叠产生了木纹石砂岩的效果。
本发明的技术方案为：
包括产品模具由不饱合树脂、石粉、石英砂、环皖酸钴、过氧化环乙酮于模具表面固化而成，所述各组分的重量配比为：
不饱合树脂     30％        建筑细砂      5％
石英砂         55％        环皖酸钴      4％
过氧化环乙酮   6％
本发明产生木纹石砂岩效果的技术方案为：
不饱合树脂     30％        颜料          3-5.5％
石英砂         60％        环皖酸钴      0.3-0.5％
过氧化环乙酮   1-6％       黄棕色系列颜料0.2-0.4％
所达第二层原料中各组分按重量配比为：
不饱合树脂     21-36％     建筑砂        12-25％
石英砂         40-55％     环皖酸钴      0.1-0.4％
过氧化环乙酮   1.2-2.4％
在模具表面分布好木纹石色彩的原料，把黄棕色系列颜料配好的材料倒入模具的纹理上，然后倒上砂岩基本色材料，两种色彩的过渡要靠倒入黄棕色系列料的多少来完成，以上材料倒完后拍实，再倒入后背加强材料。
所述加强层用原料中各组分按重量配比为：
不饱合树脂      40％       滑石粉         50％
玻纤毡或玻纤布  3％        环皖酸钴       0.5-1％
过氧化环乙酮    1.2-2.4％
第一层原料涂覆于模具表面后在常温下固化时间为12-17分钟，第二层原料涂覆于模具表面后，在常温下的固化时间为8-12分钟，涂上后背加强材料，铺上玻璃纤维毡或玻璃纤维布，用加强层原料浸透玻璃纤维毡或玻璃纤布，固化时间为12小时-16小时。
本发明采用上述方案后，其有益效果在于：
1.由于本发明所述的组分原料，尤其是第一层原料及第二层原料中皆含有不饱合树脂、石粉、石英砂等组分，且各组分配比合理，保证了产品的质感细腻，真实自然，具有很好的仿天然效果。
2.本发明在制作产品过程中，铺上玻璃纤维毡或玻璃纤维布，用加强层原料浸透玻璃纤维布，常温固化12-16小时，从而加强了产品的牢度和承载能力。
总之采用本发明制得的产品最显著的特点在于质轻体薄，透光性强，木纹石砂岩的纹理清晰，同时产品还具有质感细腻，真实自然，耐腐蚀、耐冲击等优点，本发明可广泛应用于各类雕塑制品，复杂的建筑饰面、家具、家庭装饰摆件、工艺雕刻、灯具、圆雕工艺品。
具体实施方案：
不饱合树脂      30％      建筑细砂       5％
石英砂          55％      环皖酸钴       4％
过氧化环乙酮    6％
本发明产生木纹石砂岩效果的技术方案为：
不饱合树脂      30％      颜料           3-5.5％
石英沙          60％      环皖酸钴       0.3-0.5％
过氧化环乙酮    1-6％     黄棕色系列颜料 0.2-0.4％
所达第二层原料中各组分按重量配比为：
不饱合树脂      21-36％   建筑砂         12-25％
石英砂          40-55％   环皖酸钴       0.1-0.4％
过氧化环乙酮    1.2-2.4％
在模具表面分布好木纹石色彩的原料，把黄棕色系列颜料配好的材料倒入模具的纹理上，然后倒上砂岩基本色材料，两种色彩的过渡要靠倒入黄棕色系列料的多少来完成，以上材料倒完后拍实，再倒入后背加强材料。
所述加强层用原料中各组分按重量配比为：
不饱合树脂      40％      滑石粉          50％
玻纤毡或玻纤布  3％       环皖酸钴        0.5-1％
过氧化环乙酮    1.2-2.4％
第一层原料涂覆于模具表面后在常温下固化时间为12-17分钟，第二层原料涂覆于模具表面后，在常温下的固化时间为8-12分钟，涂上铺层用原料，铺上玻璃纤维毡或玻璃纤维布，用加强层原料浸透玻璃纤维毡或玻璃纤布，固化时间为12小时-16小时。