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1、10申请公布号CN102021684A43申请公布日20110420CN102021684ACN102021684A21申请号201010592704422申请日20101210D01H1/22200601D01H5/3220060171申请人经纬纺织机械股份有限公司地址100016北京市朝阳区亮马桥路39号第一上海中心七层72发明人冯招梅刘志勇陈红岩吴苹张炎生张新民74专利代理机构太原同圆知识产权代理事务所特殊普通合伙14107代理人王金锁54发明名称细纱机牵伸传动装置57摘要本发明涉及一种细纱机牵伸传动装置，右前罗拉轴承座2上设置有右前罗拉头一段轴9，右前罗拉头一段轴9上设置有右前罗拉齿轮。
2、1；右蝴蝶牙轴10上设置有右蝴蝶牙3，右前罗拉齿轮1与右蝴蝶牙3啮合；左蝴蝶牙轴11上设置有左蝴蝶牙13，右蝴蝶牙3与左蝴蝶牙13啮合；左前罗拉头一段轴15上设置有左前罗拉齿轮16，左前罗拉齿轮16与左蝴蝶牙13啮合；罗拉传动轴承座4上设置有中后罗拉传动轴5，中后罗拉传动轴5上设置有中后罗拉传动齿轮12，右蝴蝶牙3通过齿轮与中后罗拉传动齿轮12连接。该装置解决了捻度传递和纺纱张力不稳定的问题，减少了纱线的断头，提高了纺纱质量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102021698A1/1页21一种细纱机牵伸传动装置，它包括右前罗拉齿。
3、轮1、右前罗拉轴承座2、右蝴蝶牙3、罗拉传动轴承座4、中后罗拉传动轴5、双轴承座6、左蝴蝶牙轴承座7、头墙板8、右前罗拉头一段轴9、右蝴蝶牙轴10、左蝴蝶牙轴11、中后罗拉传动齿轮12、左蝴蝶牙13、左前罗拉轴承座14、左前罗拉头一段轴15、左前罗拉齿轮16，其特征是头墙板8上设置有右前罗拉轴承座2、罗拉传动轴承座4、双轴承座6、左蝴蝶牙轴承座7、左前罗拉轴承座14；右前罗拉轴承座2上设置有右前罗拉头一段轴9，右前罗拉头一段轴9上设置有右前罗拉齿轮1；双轴承座6上设置有右蝴蝶牙轴10，右蝴蝶牙轴10上设置有右蝴蝶牙3，右前罗拉齿轮1与右蝴蝶牙3啮合；左蝴蝶牙轴承座7上设置有左蝴蝶牙轴11，左蝴。
4、蝶牙轴11上设置有左蝴蝶牙13，右蝴蝶牙3与左蝴蝶牙13啮合；左前罗拉轴承座14上设置有左前罗拉头一段轴15，左前罗拉头一段轴15上设置有左前罗拉齿轮16，左前罗拉齿轮16与左蝴蝶牙13啮合；罗拉传动轴承座4上设置有中后罗拉传动轴5，中后罗拉传动轴5上设置有中后罗拉传动齿轮12，右蝴蝶牙3通过齿轮与中后罗拉传动齿轮12连接。2根据权利要求1所述的细纱机牵伸传动装置，其特征是左蝴蝶牙13与右蝴蝶牙3之间的中心距A为255265毫米，两个蝴蝶牙水平中心线距离车面的高度B为2835毫米；左前罗拉头一段轴15与右前罗拉头一段轴9之间的中心距C为645655毫米，两个前罗拉头一段轴水平中心线距离车面高度。
5、D为9298毫米；中后罗拉传动齿轮12端面距头墙板8的右端面的距离E为7595毫米。权利要求书CN102021684ACN102021698A1/2页3细纱机牵伸传动装置技术领域0001本发明属于纺织机械的一个部件，具体涉及一种细纱机牵伸传动装置。背景技术0002目前FK501绢纺细纱机只能纺绢，绢丝长80200毫米，随着市场产业结构的调整，很多绢丝厂家要求改纺棉，而棉纤维长4060毫米。原前罗拉中心到车面的高度是105毫米，左右两侧前罗拉中心的水平距离为710毫米，牵伸平面与水平面的夹角为50。如果用原牵伸传动装置纺棉，则纺纱角度不利于传递捻度，张力不稳定，断头多，易造成坏纱，纺纱质量较差。。
6、发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种细纱机牵伸传动装置，该装置通过改变纺纱角度，解决了捻度传递和纺纱张力不稳定的问题，减少了纱线的断头，提高纺纱质量。0004本发明的技术方案一种细纱机牵伸传动装置，它包括右前罗拉齿轮、右前罗拉轴承座、右蝴蝶牙、罗拉传动轴承座、中后罗拉传动轴、双轴承座、左蝴蝶牙轴承座、头墙板、右前罗拉头一段轴、右蝴蝶牙轴、左蝴蝶牙轴、中后罗拉传动齿轮、左蝴蝶牙、左前罗拉轴承座、左前罗拉头一段轴、左前罗拉齿轮，头墙板上设置有右前罗拉轴承座、罗拉传动轴承座、双轴承座、左蝴蝶牙轴承座、左前罗拉轴承座；右前罗拉轴承座上设置有右前罗拉头一段轴，右前罗拉头一段轴上设置有右前罗。
7、拉齿轮；双轴承座上设置有右蝴蝶牙轴，右蝴蝶牙轴上设置有右蝴蝶牙，右前罗拉齿轮与右蝴蝶牙啮合；左蝴蝶牙轴承座上设置有左蝴蝶牙轴，左蝴蝶牙轴上设置有左蝴蝶牙，右蝴蝶牙与左蝴蝶牙啮合；左前罗拉轴承座上设置有左前罗拉头一段轴，左前罗拉头一段轴上设置有左前罗拉齿轮，左前罗拉齿轮与左蝴蝶牙啮合；罗拉传动轴承座上设置有中后罗拉传动轴，中后罗拉传动轴上设置有中后罗拉传动齿轮，右蝴蝶牙通过齿轮与中后罗拉传动齿轮连接。0005左蝴蝶牙与右蝴蝶牙之间的中心距A为255265毫米，两个蝴蝶牙水平中心线距离车面的高度B为2835毫米；左前罗拉头一段轴与右前罗拉头一段轴之间的中心距C为645655毫米，两个前罗拉头一段轴。
8、水平中心线距离车面高度D为9298毫米；中后罗拉传动齿轮端面距头墙板的右端面的距离E为7595毫米。0006本发明与现有技术相比具有以下有益效果通过合理改变导纱角、最小气圈高度及断面的参数，改善了捻度传递和稳定纺纱张力，减少纱线在导纱钩处的断头，提高了纺纱质量，适合于纺4065毫米的棉或棉混纺纤维。中后罗拉传动轴上的第二列齿轮断面到头墙板的距离为7595毫米，这样传动路线布局合理，并可方便调换齿轮。改后牵伸倍数为1050倍，适纺4065毫米棉或混纺纤维，纺纱支数为10100支，千锭断头率降到与经纬厂F1520细纱机一样的水平，成纱质量达到最新乌斯特公报25说明书CN102021684ACN10。
9、2021698A2/2页4的水平。将FK501纺绢丝的细纱机改为纺棉或棉混纺的细纱机提供了可靠的技术保障，使纺织厂比较容易实现转产，并且可纺优质纱。附图说明0007图1是本发明的结构示意图；0008图2是图1中沿AA剖面线的剖视图。具体实施方式0009一种细纱机牵伸传动装置，它包括右前罗拉齿轮1、右前罗拉轴承座2、右蝴蝶牙3、罗拉传动轴承座4、中后罗拉传动轴5、双轴承座6、左蝴蝶牙轴承座7、头墙板8、右前罗拉头一段轴9、右蝴蝶牙轴10、左蝴蝶牙轴11、中后罗拉传动齿轮12、左蝴蝶牙13、左前罗拉轴承座14、左前罗拉头一段轴15、左前罗拉齿轮16，头墙板8上设置有右前罗拉轴承座2、罗拉传动轴承座。
10、4、双轴承座6、左蝴蝶牙轴承座7、左前罗拉轴承座14；右前罗拉轴承座2上设置有右前罗拉头一段轴9，右前罗拉头一段轴9上设置有右前罗拉齿轮1；双轴承座6上设置有右蝴蝶牙轴10，右蝴蝶牙轴10上设置有右蝴蝶牙3，右前罗拉齿轮1与右蝴蝶牙3啮合；左蝴蝶牙轴承座7上设置有左蝴蝶牙轴11，左蝴蝶牙轴11上设置有左蝴蝶牙13，右蝴蝶牙3与左蝴蝶牙13啮合；左前罗拉轴承座14上设置有左前罗拉头一段轴15，左前罗拉头一段轴15上设置有左前罗拉齿轮16，左前罗拉齿轮16与左蝴蝶牙13啮合；罗拉传动轴承座4上设置有中后罗拉传动轴5，中后罗拉传动轴5上设置有中后罗拉传动齿轮12，右蝴蝶牙3通过齿轮与中后罗拉传动齿轮12连接。0010左蝴蝶牙13与右蝴蝶牙3之间的中心距A为260毫米，两个蝴蝶牙水平中心线距离车面的高度B为30毫米；左前罗拉头一段轴15与右前罗拉头一段轴9之间的中心距C为650毫米，两个前罗拉头一段轴水平中心线距离车面高度D为95毫米；中后罗拉传动齿轮12端面距头墙板8的右端面的距离E为90毫米。说明书CN102021684ACN102021698A1/1页5图1图2说明书附图CN102021684A。