一种人发纤维低碳的漂白方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010598676.7

申请日:

2010.12.21

公开号:

CN102080328A

公开日:

2011.06.01

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):D06L 3/02申请日:20101221授权公告日:20120613终止日期:20141221|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D06L 3/02申请日:20101221|||公开

IPC分类号:

D06L3/02; D06L3/11; D06L3/14

主分类号:

D06L3/02

申请人:

东华大学

发明人:

刘保江; 高品; 王明; 董锋; 李浩; 刘玲玲

地址:

201620 上海市松江区松江新城人民北路2999号

优先权:

专利代理机构:

上海泰能知识产权代理事务所 31233

代理人:

黄志达;谢文凯

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内容摘要

本发明涉及一种人发纤维低碳的漂白方法,包括:双氧水-蛋白酶一浴法预处理、两道水洗、人发纤维改性、光氧化漂白和水洗。本发明工艺简单、成本低、不增加新设备、易于工业化生产,对人发纤维漂白效果好;克服了现有人发漂白工艺中高污染、高耗水、高耗能和人发纤维损伤大等不足;充分利用太阳能,整个过程无任何环境污染,有效节约了能源,是一种低碳绿色的漂白方法,具有良好的发展前景和经济价值。

权利要求书

1: 一种人发纤维低碳的漂白方法, 包括 : (1) 分别加入人发纤维重量 0.1-8 %的过氧化氢、 2-7 %的蛋白酶和 1-4 %的柠檬酸, 浴比为 1 ∶ 5-10, 以 1-3 ℃ /min 升温至 50-60 ℃处理 20-40min, 将水按 2-4 ℃ /min 升至 30-40℃, 保温水洗人发纤维 6-10min 后排水, 再室温水洗 6-10min 后排水 ; (2) 分别加入人发纤维重量 0.1-10%的纤维改性剂、 0.5-5%的烷基糖苷和 0.5-2%的 可见光光敏剂, 浴比为 1 ∶ 5-10, 以 1-3℃ /min 升温至 50-70℃处理 20-40min, 继续加入人 发纤维重量 2-6%的双氧水, 浴比为 1 ∶ 5-10, 在日光下照射 1-3 小时, 室温水洗 10-30min 后即得。
2: 根据权利要求 1 所述的一种人发纤维低碳的漂白方法, 其特征在于 : 所述步骤 (1) 中的蛋白酶为丝氨酸蛋白酶、 木瓜蛋白酶或沙雷肽酶。
3: 根据权利要求 1 所述的一种人发纤维低碳的漂白方法, 其特征在于 : 所述步骤 (2) 中的纤维改性剂为柠檬酸、 环湖精、 海藻酸钠或壳聚糖。
4: 根据权利要求 1 所述的一种人发纤维低碳的漂白方法, 其特征在于 : 所述步骤 (2) 中的可见光光敏剂为四磺酸铁酞菁、 四磺酸锌酞菁、 四磺酸钴酞菁、 四磺酸铝酞菁、 四磺酸 铜酞菁、 四磺酸锰酞菁、 四磺酸镍酞菁、 四马来酰胺基钴酞菁、 四马来酰胺基铁酞菁、 四马来 酰胺基锌酞菁、 四马来酰胺基铜酞菁、 四马来酰胺基镍酞菁、 四马来酰胺基铝酞菁、 四马来 酰胺基锰酞菁、 四羧基铁酞菁、 四羧基铜酞菁、 四羧基锌酞菁、 四羧基铝酞菁、 四羧基锰酞 菁、 四羧基镍酞菁或四羧基钴酞菁。

说明书


一种人发纤维低碳的漂白方法

    【技术领域】
     本发明属于人发纤维的漂白领域, 特别涉及一种人发纤维低碳的漂白方法。背景技术 随着生活水平的提高, 人们对自己的仪表有了更高的要求。 近年来, 脱发人群数量 急剧增加, 这些人们需要更多色彩的假发装饰自己, 这就促进了假发工业的发展。 在国际市 场上, 用人发制作的假发套特别珍贵。由于历史文化风俗, 亚洲人有蓄发护发的习俗, 头发 长, 便于编制成各种规格的假发套, 用亚洲人的头发制成的发套, 其品质更为上乘, 深受欧 美消费者的喜欢。 但是大部分的亚洲人的人发纤维中含有天然色素, 均带有黑、 深褐色等不 同的颜色, 难以生产深加工成各种鲜艳色彩或浅色的产品, 使人发纤维的应用受到限制。 要 拓宽头发纤维的使用范围、 提高其经济价值, 必须对其进行漂白处理。 在传统的人发纤维漂 白中, 氯漂会对环境造成污染, 单纯的氧漂难以达到要求的白度, 且成本高。
     发明内容 本发明所要解决的技术问题是提供一种人发纤维低碳的漂白方法, 该方法工艺简 单、 成本低、 不增加新设备、 易于工业化生产, 对人发纤维漂白效果好, 且对纤维造成损伤 低; 充分利用太阳能, 整个过程无任何环境污染, 有效节约了能源, 是一种低碳绿色的漂白 方法, 具有良好的发展前景和经济价值。
     本发明的一种人发纤维低碳的漂白方法, 包括 :
     (1) 分别加入人发纤维重量 0.1-8 %的过氧化氢、 2-7 %的蛋白酶和 1-4 %的柠 檬酸, 浴比 ( 重量比 ) 为 1 ∶ 5-10, 以 1-3 ℃ /min 升温至 50-60 ℃处理 20-40min, 将水按 2-4℃ /min 升至 30-40℃, 保温水洗人发纤维 6-10min 后排水, 再室温水洗 6-10min 后排水 ;
     (2) 分 别 加 入 人 发 纤 维 重 量 0.1-10 % 的 纤 维 改 性 剂、 0.5-5 % 的 烷 基 糖 苷 和 0.5-2%的可见光光敏剂, 浴比 ( 重量比 ) 为 1 ∶ 5-10, 以 1-3℃ /min 升温至 50-70℃处理 20-40min, 继续加入人发纤维重量 2-6%的双氧水, 浴比为 1 ∶ 5-10, 在日光下照射 1-3 小 时, 室温水洗 10-30min 后即得。
     所述步骤 (1) 中的蛋白酶为丝氨酸蛋白酶、 木瓜蛋白酶或沙雷肽酶。
     所述步骤 (2) 中的纤维改性剂为柠檬酸、 环湖精、 海藻酸钠或壳聚糖。
     所述步骤 (2) 中的可见光光敏剂为四磺酸铁酞菁、 四磺酸锌酞菁、 四磺酸钴酞菁、 四磺酸铝酞菁、 四磺酸铜酞菁、 四磺酸锰酞菁、 四磺酸镍酞菁、 四马来酰胺基钴酞菁、 四马来 酰胺基铁酞菁、 四马来酰胺基锌酞菁、 四马来酰胺基铜酞菁、 四马来酰胺基镍酞菁、 四马来 酰胺基铝酞菁、 四马来酰胺基锰酞菁、 四羧基铁酞菁、 四羧基铜酞菁、 四羧基锌酞菁、 四羧基 铝酞菁、 四羧基锰酞菁、 四羧基镍酞菁或四羧基钴酞菁。
     本发明克服了现有人发漂白工艺中高污染、 高耗水、 高耗能和人发纤维损伤大等 不足, 通过可见光光氧化技术, 对纤维进行漂白, 整个过程无污染, 且节约能源, 符合当前假 发行业低碳技术发展的要求。
     有益效果
     (1) 本发明的制备方法工艺简单、 成本低、 不增加新设备、 易于工业化生产, 对人发 纤维漂白效果好, 且对纤维造成损伤低 ;
     (2) 本发明充分利用太阳能, 整个过程无任何环境污染, 有效节约了能源, 是一种 低碳绿色的漂白方法, 具有良好的发展前景和经济价值。 具体实施方式
     下面结合具体实施例, 进一步阐述本发明。 应理解, 这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。 此外应理解, 在阅读了本发明讲授的内容之后, 本领域技术人 员可以对本发明作各种改动或修改, 这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。
     实施例 1
     (1) 分别加入人发纤维重量 0.1%的过氧化氢、 2%的丝氨酸蛋白酶和 1%的柠檬 酸, 浴比 ( 重量比 ) 为 1 ∶ 5, 以 1 ℃ /min 升温至 50 ℃处理 20min, 将水按 2 ℃ /min 升至 30℃, 保温水洗人发纤维 6min 后排水, 再室温水洗 6-10min 后排水 ; (2) 分别加入人发纤维重量 0.1%的柠檬酸、 0.5%的烷基糖苷和 0.5%的四磺酸 铁酞菁, 浴比为 1 ∶ 5, 以 1℃ /min 升温至 50℃处理 20min, 继续加入人发纤维重量 2%的双 氧水, 浴比为 1 ∶ 5, 在日光下照射 1 小时, 室温水洗 10min 后即得。
     表 1 未经漂白的人发纤维与漂白人发纤维性能比较
     实施例 2
     (1) 分别加入人发纤维重量 4%的过氧化氢、 4.5%的木瓜蛋白酶和 2.5%的柠檬 酸, 浴比 ( 重量比 ) 为 1 ∶ 7, 以 2 ℃ /min 升温至 55 ℃处理 30min, 将水按 3 ℃ /min 升至 35℃, 保温水洗人发纤维 8min 后排水, 再室温水洗 8min 后排水 ;
     (2) 分别加入人发纤维重量 5.1%的环湖精、 2.8%的烷基糖苷和 1.25%的四马来 酰胺基铁酞菁, 浴比为 1 ∶ 7, 以 2℃ /min 升温至 60℃处理 30min, 继续加入人发纤维重量 4%的双氧水, 浴比为 1 ∶ 7, 在日光下照射 2 小时, 室温水洗 20min 后即得。
     表 2 未经漂白的人发纤维与漂白人发纤维性能比较
     实施例 3 (1) 分别加入人发纤维重量 8%的过氧化氢、 7%的沙雷肽酶和 4%的柠檬酸, 浴比( 重量比 ) 为 1 ∶ 10, 以 3℃ /min 升温至 60℃处理 40min, 将水按 4℃ /min 升至 40℃, 保温 水洗人发纤维 10min 后排水, 再室温水洗 10min 后排水 ;
     (2) 分别加入人发纤维重量 10%的纤维改性剂、 5%的烷基糖苷和 2%的可见光光 敏剂, 浴比为 1 ∶ 10, 以 3℃ /min 升温至 70℃处理 40min, 继续加入人发纤维重量 6%的双 氧水, 浴比为 1 ∶ 10, 在日光下照射 3 小时, 室温水洗 30min 后即得。
     表 3 未经漂白的人发纤维与漂白人发纤维性能比较
     5

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1、10申请公布号CN102080328A43申请公布日20110601CN102080328ACN102080328A21申请号201010598676722申请日20101221D06L3/02200601D06L3/11200601D06L3/1420060171申请人东华大学地址201620上海市松江区松江新城人民北路2999号72发明人刘保江高品王明董锋李浩刘玲玲74专利代理机构上海泰能知识产权代理事务所31233代理人黄志达谢文凯54发明名称一种人发纤维低碳的漂白方法57摘要本发明涉及一种人发纤维低碳的漂白方法,包括双氧水蛋白酶一浴法预处理、两道水洗、人发纤维改性、光氧化漂白和水洗。本。

2、发明工艺简单、成本低、不增加新设备、易于工业化生产,对人发纤维漂白效果好;克服了现有人发漂白工艺中高污染、高耗水、高耗能和人发纤维损伤大等不足;充分利用太阳能,整个过程无任何环境污染,有效节约了能源,是一种低碳绿色的漂白方法,具有良好的发展前景和经济价值。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102080331A1/1页21一种人发纤维低碳的漂白方法,包括1分别加入人发纤维重量018的过氧化氢、27的蛋白酶和14的柠檬酸,浴比为1510,以13/MIN升温至5060处理2040MIN,将水按24/MIN升至3040,保温水洗人发纤维610MI。

3、N后排水,再室温水洗610MIN后排水;2分别加入人发纤维重量0110的纤维改性剂、055的烷基糖苷和052的可见光光敏剂,浴比为1510,以13/MIN升温至5070处理2040MIN,继续加入人发纤维重量26的双氧水,浴比为1510,在日光下照射13小时,室温水洗1030MIN后即得。2根据权利要求1所述的一种人发纤维低碳的漂白方法,其特征在于所述步骤1中的蛋白酶为丝氨酸蛋白酶、木瓜蛋白酶或沙雷肽酶。3根据权利要求1所述的一种人发纤维低碳的漂白方法,其特征在于所述步骤2中的纤维改性剂为柠檬酸、环湖精、海藻酸钠或壳聚糖。4根据权利要求1所述的一种人发纤维低碳的漂白方法,其特征在于所述步骤2中。

4、的可见光光敏剂为四磺酸铁酞菁、四磺酸锌酞菁、四磺酸钴酞菁、四磺酸铝酞菁、四磺酸铜酞菁、四磺酸锰酞菁、四磺酸镍酞菁、四马来酰胺基钴酞菁、四马来酰胺基铁酞菁、四马来酰胺基锌酞菁、四马来酰胺基铜酞菁、四马来酰胺基镍酞菁、四马来酰胺基铝酞菁、四马来酰胺基锰酞菁、四羧基铁酞菁、四羧基铜酞菁、四羧基锌酞菁、四羧基铝酞菁、四羧基锰酞菁、四羧基镍酞菁或四羧基钴酞菁。权利要求书CN102080328ACN102080331A1/3页3一种人发纤维低碳的漂白方法技术领域0001本发明属于人发纤维的漂白领域,特别涉及一种人发纤维低碳的漂白方法。背景技术0002随着生活水平的提高,人们对自己的仪表有了更高的要求。近年。

5、来,脱发人群数量急剧增加,这些人们需要更多色彩的假发装饰自己,这就促进了假发工业的发展。在国际市场上,用人发制作的假发套特别珍贵。由于历史文化风俗,亚洲人有蓄发护发的习俗,头发长,便于编制成各种规格的假发套,用亚洲人的头发制成的发套,其品质更为上乘,深受欧美消费者的喜欢。但是大部分的亚洲人的人发纤维中含有天然色素,均带有黑、深褐色等不同的颜色,难以生产深加工成各种鲜艳色彩或浅色的产品,使人发纤维的应用受到限制。要拓宽头发纤维的使用范围、提高其经济价值,必须对其进行漂白处理。在传统的人发纤维漂白中,氯漂会对环境造成污染,单纯的氧漂难以达到要求的白度,且成本高。发明内容0003本发明所要解决的技术。

6、问题是提供一种人发纤维低碳的漂白方法,该方法工艺简单、成本低、不增加新设备、易于工业化生产,对人发纤维漂白效果好,且对纤维造成损伤低;充分利用太阳能,整个过程无任何环境污染,有效节约了能源,是一种低碳绿色的漂白方法,具有良好的发展前景和经济价值。0004本发明的一种人发纤维低碳的漂白方法,包括00051分别加入人发纤维重量018的过氧化氢、27的蛋白酶和14的柠檬酸,浴比重量比为1510,以13/MIN升温至5060处理2040MIN,将水按24/MIN升至3040,保温水洗人发纤维610MIN后排水,再室温水洗610MIN后排水;00062分别加入人发纤维重量0110的纤维改性剂、055的烷。

7、基糖苷和052的可见光光敏剂,浴比重量比为1510,以13/MIN升温至5070处理2040MIN,继续加入人发纤维重量26的双氧水,浴比为1510,在日光下照射13小时,室温水洗1030MIN后即得。0007所述步骤1中的蛋白酶为丝氨酸蛋白酶、木瓜蛋白酶或沙雷肽酶。0008所述步骤2中的纤维改性剂为柠檬酸、环湖精、海藻酸钠或壳聚糖。0009所述步骤2中的可见光光敏剂为四磺酸铁酞菁、四磺酸锌酞菁、四磺酸钴酞菁、四磺酸铝酞菁、四磺酸铜酞菁、四磺酸锰酞菁、四磺酸镍酞菁、四马来酰胺基钴酞菁、四马来酰胺基铁酞菁、四马来酰胺基锌酞菁、四马来酰胺基铜酞菁、四马来酰胺基镍酞菁、四马来酰胺基铝酞菁、四马来酰胺。

8、基锰酞菁、四羧基铁酞菁、四羧基铜酞菁、四羧基锌酞菁、四羧基铝酞菁、四羧基锰酞菁、四羧基镍酞菁或四羧基钴酞菁。0010本发明克服了现有人发漂白工艺中高污染、高耗水、高耗能和人发纤维损伤大等不足,通过可见光光氧化技术,对纤维进行漂白,整个过程无污染,且节约能源,符合当前假发行业低碳技术发展的要求。说明书CN102080328ACN102080331A2/3页40011有益效果00121本发明的制备方法工艺简单、成本低、不增加新设备、易于工业化生产,对人发纤维漂白效果好,且对纤维造成损伤低;00132本发明充分利用太阳能,整个过程无任何环境污染,有效节约了能源,是一种低碳绿色的漂白方法,具有良好的发。

9、展前景和经济价值。具体实施方式0014下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。0015实施例100161分别加入人发纤维重量01的过氧化氢、2的丝氨酸蛋白酶和1的柠檬酸,浴比重量比为15,以1/MIN升温至50处理20MIN,将水按2/MIN升至30,保温水洗人发纤维6MIN后排水,再室温水洗610MIN后排水;00172分别加入人发纤维重量01的柠檬酸、05的烷基糖苷和05的四磺酸铁酞菁,浴比为1。

10、5,以1/MIN升温至50处理20MIN,继续加入人发纤维重量2的双氧水,浴比为15,在日光下照射1小时,室温水洗10MIN后即得。0018表1未经漂白的人发纤维与漂白人发纤维性能比较00190020实施例200211分别加入人发纤维重量4的过氧化氢、45的木瓜蛋白酶和25的柠檬酸,浴比重量比为17,以2/MIN升温至55处理30MIN,将水按3/MIN升至35,保温水洗人发纤维8MIN后排水,再室温水洗8MIN后排水;00222分别加入人发纤维重量51的环湖精、28的烷基糖苷和125的四马来酰胺基铁酞菁,浴比为17,以2/MIN升温至60处理30MIN,继续加入人发纤维重量4的双氧水,浴比为。

11、17,在日光下照射2小时,室温水洗20MIN后即得。0023表2未经漂白的人发纤维与漂白人发纤维性能比较00240025实施例300261分别加入人发纤维重量8的过氧化氢、7的沙雷肽酶和4的柠檬酸,浴比说明书CN102080328ACN102080331A3/3页5重量比为110,以3/MIN升温至60处理40MIN,将水按4/MIN升至40,保温水洗人发纤维10MIN后排水,再室温水洗10MIN后排水;00272分别加入人发纤维重量10的纤维改性剂、5的烷基糖苷和2的可见光光敏剂,浴比为110,以3/MIN升温至70处理40MIN,继续加入人发纤维重量6的双氧水,浴比为110,在日光下照射3小时,室温水洗30MIN后即得。0028表3未经漂白的人发纤维与漂白人发纤维性能比较0029说明书CN102080328A。

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