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1、10申请公布号CN104140593A43申请公布日20141112CN104140593A21申请号201410368689322申请日20140730C08L23/12200601C08K13/06200601C08K9/06200601C08K9/04200601C08K9/02200601C08K5/098200601C08K5/12200601C08K3/28200601C08K3/34200601C08K3/22200601C08K3/30200601C08K3/24200601C08K3/14200601C08K3/36200601C08K3/26200601H01G4/1820。
2、060171申请人安徽状元郎电子科技有限公司地址231200安徽省合肥市肥西县桃花工业园翡翠路379号72发明人蒋智谋周施峰周梅永胡加峰谢水兵张超崔海威吴华董子侠74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种高导热性高强度电容器薄膜专用填料及其制备方法57摘要一种高导热性高强度电容器薄膜专用填料,由下列重量份的原料制成硬脂酸锌34、二辛酯1214、苯二甲酸二丁酯24、硝酸铋24、云母913、硝酸铜0712、硅藻土69、活性氧化铝810、过硫酸钾0407、重铬酸钠0508、黑碳化硅1315、城市污泥6065、57盐酸适量、水适量、助剂1520；本发明填料添。
3、加了黑碳化硅，增加了薄膜的导热性能，防止电容器过热，延长使用寿命；通过添加云母、硅藻土、活性氧化铝，补强性能好，介电性能好；通过使用城市污泥，降低了成本，细度高，补强性能好；通过使用本发明助剂，能提高填料的分散性、补强性能，能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104140593ACN104140593A1/1页21一种高导热性高强度电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成硬脂酸锌34、二辛酯1214、苯二甲酸二丁酯24、硝酸铋24、云母913、硝酸铜0712、硅。
4、藻土69、活性氧化铝810、过硫酸钾0407、重铬酸钠0508、黑碳化硅1315、城市污泥6065、57盐酸适量、水适量、助剂1520；所述助剂由下列重量份的原料制成超细硅微粉23、草木灰57、12盐酸溶液1015、松节油0304、聚酯丙烯酸酯12、硬脂酸镁12、对苯二酚0204、碳化铬1316、甲基丙烯酸酯23、油酸锌0406、乌洛托品0203、姜精油0304、油酸12、硅烷偶联剂KH55012、过硫酸钠0102、月桂酸聚氧乙烯酯0102、水适量；制备方法为将草木灰与12盐酸溶液混合，加热至7080，搅拌反应2030分钟，水洗至PH为68，烘干，再与松节油、对苯二酚、油酸锌、乌洛托品、姜精油。
5、、油酸、硅烷偶联剂KH550混合，研磨1520分钟，得草木灰颗粒；再将月桂酸聚氧乙烯酯加入适量水中，再加入草木灰颗粒，搅拌均匀后加入聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯，搅拌均匀后升温至8090，加入过硫酸钠，搅拌反应2030分钟，再加入碳化铬、超细硅微粉，继续搅拌反应3040分钟，烘干，与其他剩余成分混合，分散研磨成250M的颗粒，即得。2根据权利要求1所述的高导热性高强度电容器薄膜专用填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤（1）将硅藻土、城市污泥送入煅烧炉中，在700800下煅烧23个小时，取出粉碎，过100目筛，再加入23倍的57盐酸，加热至5070，搅拌1020分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸。
6、洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒；（2）将云母粉碎，过80目筛，与硬脂酸锌、二辛酯、苯二甲酸二丁酯、硝酸铋、硝酸铜、活性氧化铝、过硫酸钾、重铬酸钠混合，研磨2030分钟，得混合物料；（3）将第（1）步和第（2）步得到的物料与黑碳化硅混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成250M的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。权利要求书CN104140593A1/3页3一种高导热性高强度电容器薄膜专用填料及其制备方法技术领域0001本发明属于电容器薄膜领域，特别涉及一种高导热性高强度电容器薄膜专用填料及其制备方法。背景技术0002薄膜电容器由于具有很多优良的特性，因此是一种性能优秀的电容器。它的。
7、主要等性如下无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异频率响应宽广，而且介质损失很小。基于以上的优点，所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部份，必须使用频率特性良好，介质损失极低的电容器，方能确保信号在传送时，不致有太大的失真情形发生。0003在所有的塑料薄膜电容当中，聚丙烯PP电容和聚苯乙烯PS电容的特性最为显著，所以近年来PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。单纯的聚丙烯PP薄膜虽然具有耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒的突出优点，而且密度小，是最轻的通用塑料；但是其存在耐低温冲击性差，较易老化的缺点。聚苯乙烯PS薄膜具有极高的透明度，电绝缘性能好，易着色，加工。
8、流动性好，刚性好及耐化学腐蚀性好，但是比较脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及不耐沸水；因此需要对薄膜进行改性。而且随着电容器的应用范围逐渐增多，薄膜的性能也需要改善，比如耐热、耐低温、耐酸碱、耐腐蚀、强度、耐老化、耐紫外线、阻燃、耐磨、韧性、耐冲击等性能需要改善，可以通过添加填料改性来改善性能。发明内容0004本发明的目的在于提供一种高导热性高强度电容器薄膜专用填料及其制备方法，该填料增加了薄膜的导热性能，防止电容器过热，延长使用寿命，补强性能好，介电性能好。0005本发明的技术方案如下一种高导热性高强度电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成硬脂酸锌34、二辛酯1214、。
9、苯二甲酸二丁酯24、硝酸铋24、云母913、硝酸铜0712、硅藻土69、活性氧化铝810、过硫酸钾0407、重铬酸钠0508、黑碳化硅1315、城市污泥6065、57盐酸适量、水适量、助剂1520；所述助剂由下列重量份的原料制成超细硅微粉23、草木灰57、12盐酸溶液1015、松节油0304、聚酯丙烯酸酯12、硬脂酸镁12、对苯二酚0204、碳化铬1316、甲基丙烯酸酯23、油酸锌0406、乌洛托品0203、姜精油0304、油酸12、硅烷偶联剂KH55012、过硫酸钠0102、月桂酸聚氧乙烯酯0102、水适量；制备方法为将草木灰与12盐酸溶液混合，加热至7080，搅拌反应2030分钟，水洗至P。
10、H为68，烘干，再与松节油、对苯二酚、油酸锌、乌洛托品、姜精油、油酸、硅烷偶联剂KH550混合，研磨1520分钟，得草木灰颗粒；再将月桂酸聚氧乙烯酯加入适量水中，再加入草木灰颗粒，搅拌均匀后加入聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯，搅拌均匀后升温至8090，加入过硫说明书CN104140593A2/3页4酸钠，搅拌反应2030分钟，再加入碳化铬、超细硅微粉，继续搅拌反应3040分钟，烘干，与其他剩余成分混合，分散研磨成250M的颗粒，即得。0006所述的高导热性高强度电容器薄膜专用填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤（1）将硅藻土、城市污泥送入煅烧炉中，在700800下煅烧23个小时，取出粉碎，过10。
11、0目筛，再加入23倍的57盐酸，加热至5070，搅拌1020分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒；（2）将云母粉碎，过80目筛，与硬脂酸锌、二辛酯、苯二甲酸二丁酯、硝酸铋、硝酸铜、活性氧化铝、过硫酸钾、重铬酸钠混合，研磨2030分钟，得混合物料；（3）将第（1）步和第（2）步得到的物料与黑碳化硅混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成250M的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。0007本发明的有益效果本发明填料添加了黑碳化硅，增加了薄膜的导热性能，防止电容器过热，延长使用寿命；通过添加云母、硅藻土、活性氧化铝，补强性能好，介电性能好；通过使用城市污泥，降。
12、低了成本，细度高，补强性能好；通过使用本发明助剂，能提高填料的分散性、补强性能，能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。具体实施方式0008一种高导热性高强度电容器薄膜专用填料,由下列重量份公斤的原料制成硬脂酸锌35、二辛酯13、苯二甲酸二丁酯3、硝酸铋3、云母11、硝酸铜1、硅藻土7、活性氧化铝9、过硫酸钾05、重铬酸钠06、黑碳化硅14、城市污泥64、6盐酸适量、水适量、助剂18；所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成超细硅微粉25、草木灰6、15盐酸溶液13、松节油03、聚酯丙烯酸酯15、硬脂酸镁15、对苯二酚03、碳化铬14、甲基丙烯酸酯25、油酸锌05、乌洛托品02、姜精油03、油酸15、硅烷。
13、偶联剂KH55015、过硫酸钠01、月桂酸聚氧乙烯酯01、水适量；制备方法为将草木灰与15盐酸溶液混合，加热至75，搅拌反应25分钟，水洗至PH为7，烘干，再与松节油、对苯二酚、油酸锌、乌洛托品、姜精油、油酸、硅烷偶联剂KH550混合，研磨18分钟，得草木灰颗粒；再将月桂酸聚氧乙烯酯加入适量水中，再加入草木灰颗粒，搅拌均匀后加入聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯，搅拌均匀后升温至85，加入过硫酸钠，搅拌反应25分钟，再加入碳化铬、超细硅微粉，继续搅拌反应35分钟，烘干，与其他剩余成分混合，分散研磨成250M的颗粒，即得。0009所述的高导热性高强度电容器薄膜专用填料的制备方法，包括以下步骤（1）将硅藻。
14、土、城市污泥送入煅烧炉中，在750下煅烧25个小时，取出粉碎，过100目筛，再加入25倍的6盐酸，加热至60，搅拌15分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒；（2）将云母粉碎，过80目筛，与硬脂酸锌、二辛酯、苯二甲酸二丁酯、硝酸铋、硝酸铜、活性氧化铝、过硫酸钾、重铬酸钠混合，研磨25分钟，得混合物料；（3）将第（1）步和第（2）步得到的物料与黑碳化硅混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成250M的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。说明书CN104140593A3/3页50010实验数据将本实施例的填料添加到聚丙烯电容器薄膜中，添加量为1015，薄膜厚度为250M，薄膜击穿电压值060KV/M（100）。说明书CN104140593A。