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1、10申请公布号CN102691409A43申请公布日20120926CN102691409ACN102691409A21申请号201210190675822申请日20120607E04G9/0020060171申请人浙江城建建设集团有限公司地址310007浙江省杭州市天目山路7号东海创意中心21楼72发明人厉天数黄璐燕厉天定54发明名称一种HR重型门架与钢筋砼临时柱联合支模装置及施工方法57摘要一种HR重型门架与钢筋砼临时柱联合支模装置及施工方法，属于建筑施工模板支架施工技术领域。联合支模架装置主要由以下结构组成HR重型门架1；临时钢筋混凝土柱2；槽钢托梁3；可调托座4；调节杆5；门型架6；交。
2、叉拉杆7；水平加固钢管8；模板9；方木10；扣件式抱箍11；基础加固脚手架12。超高超重大跨度现浇钢筋混凝土结构梁板部位采用HR重型门架1，大跨度梁上托柱和后浇带下的竖向支撑采用临时钢筋混凝土柱2。本装置荷载传递路线明确，满足结构设计对大跨度支模体系的强度、刚度和稳定性要求，施工方法成熟，搭设灵活，效率高，安全经济。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页1/1页21一种HR重型门架与钢筋砼临时柱联合支模装置及施工方法，其特征在于超高超重大跨度现浇钢筋混凝土结构梁板部位采用HR重型门架1，大跨度梁上托柱和后浇。
3、带下的竖向支撑采用临时钢筋混凝土柱2；HR重型门架1由槽钢托梁3、可调托座4、调节杆5、门型架6、交叉拉杆7组成；临时钢筋混凝土柱2与HR重型门架1之间采用扣件式抱箍11加固连接。2根据权利要求1所述的一种HR重型门架与钢筋砼临时柱联合支模装置及施工方法，其特征在于HR重型门架1宽1000MM，主立杆采用大口径钢管；HR重型门架1之间采用交叉拉杆7与水平加固钢管8连接；水平加固钢管8采用钢管，在模板支架的中间每2步通长连续设置，并采用扣件与门架扣牢；槽钢托梁3采用10号槽钢，垂直于梁轴线放置，方木10作为平行于梁轴线的水平杆，排布间距不大于300MM并均匀布置，方木10上直接铺设模板9。3根据。
4、权利要求1所述的一种HR重型门架与钢筋砼临时柱联合支模装置及施工方法，其特征在于临时钢筋混凝土柱2作为上部集中荷载的支承，在柱顶设置500MM高的钢箱柱封顶，柱顶与梁板底采用橡胶板隔离，防止拆除时产生冲击荷载；临时钢筋混凝土柱2与HR重型门架1之间采用扣件式抱箍11作刚性侧向约束，扣件式抱箍11按沿柱子竖向每3900MM设置一道。权利要求书CN102691409A1/3页3一种HR重型门架与钢筋砼临时柱联合支模装置及施工方法一、技术领域0001一种HR重型门架与钢筋砼临时柱联合支模装置及施工方法，属于建筑施工模板支架施工技术领域。二、背景技术0002目前大部分工程在现浇结构模板支架中仅仅采用传。
5、统的扣件式钢管脚手架、承插型盘扣式钢管脚手架或门式脚手架。0003随着建筑业的迅猛发展，建筑设计的造型千姿百态，结构设计也越来越复杂，单一的模板支架已经渐渐不能满足施工现场的需求。模板支架是指现浇结构，如梁、板、柱等混凝土浇筑时的一种模具装置，在混凝土浇筑前搭设，等到成型后拆除的一种施工方法。近几年来，高空、大跨度结构越来越多，其梁板支模体系设计、施工、架体材料也在不断创新、完善和发展，但对于高空、大跨结构如带转换层高层建筑结构、连体结构，其部分区域结构荷载很大或结构设计对支模架变形有特殊要求，而采用常用架体材料或单一架体材料不能满足结构设计对架体的要求。0004扣件式钢管支架在工地现场运用的。
6、比较普遍，但是扣件式钢管操作比较复杂，施工现场很难规范，现场很多脚手架事故调查报告中都提及倒塌原因为。承插型盘扣式钢管支架是一种较为新型的模板支架系统，操作十分简易，但是立杆间距、步距都是按照模数设置的，很难根据实际情况微调。三、发明内容0005本发明要解决的技术问题是提供一种克服现有技术存在的问题，能有效地解决超高、超重、大跨度的结构梁、板承重支撑架设计施工难、整体安全稳定性差等问题的HR重型门架与钢筋砼临时结构柱联合支模装置。0006本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种HR重型门架与钢筋砼临时柱联合支模装置及施工方法，其特征在于超高超重大跨度现浇钢筋砼结构梁板部位采用HR重型门架1，。
7、大跨度梁上托柱和后浇带下的竖向支撑采用临时钢筋砼柱2；HR重型门架1由槽钢托梁3、可调托座4、调节杆5、门型架6、交叉拉杆7组成；临时钢筋砼柱2与HR重型门架1之间采用扣件式抱箍11加固连接。0007HR重型门架1宽1000MM，主立杆采用大口径钢管；HR重型门架1之间采用交叉拉杆7与水平加固钢管8连接；水平加固钢管8采用钢管，在模板支架的中间每2步通长连续设置，并采用扣件与门架扣牢；槽钢托梁3采用10号槽钢，垂直于梁轴线放置，方木10作为平行于梁轴线的水平杆，排布间距不大于300MM并均匀布置，方木10上直接铺设模板9。0008临时钢筋砼柱2作为上部集中荷载的支承，在柱顶设置500MM高的钢。
8、箱柱封顶，柱顶与梁板底采用橡胶板隔离，防止拆除时产生冲击荷载；临时钢筋砼柱2与HR重说明书CN102691409A2/3页4型门架1之间采用扣件式抱箍11作刚性侧向约束，扣件式抱箍11按沿柱子竖向每3900MM设置一道。0009HR重型门架与钢筋砼临时结构柱联合支模装置荷载传递路线明确，方便设计，适用于各种平面和竖向结构布局形式，可以满足结构设计对大跨度支模体系的强度、刚度和稳定性要求，安全经济，并可费用优化。0010HR重型门架需符合建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128相关要求，钢筋砼临时结构柱需符合混凝土结构设计规范GB50010和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204相关。
9、要求。0011具体施工方法0012A、熟悉图纸并选择支模架方案，建模计算；0013B、施工准备，定位放线；0014C、临时钢筋砼柱2浇筑，HR重型门架1搭设；0015D、主体结构施工；0016E、符合结构设计要求后，支撑架拆除。0017与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是一种HR重型门架与钢筋砼临时柱联合支模装置及施工方法具有足够的力学强度、刚度和稳定性，工作安全可靠。HR重型门架1比传统的钢管扣件支模架设计更科学，结构尺寸更标准，整体构架可靠性好，承载能力大，搭设灵活性强，施工效率高；整体构架垂直方向通过可调托座4、调节杆5调节所需施工高度，调节灵活，充分满足各种高度现浇工程的要求，其安。
10、全性能可靠，是解决超高、超重、大跨度结构施工的只要保证。临时钢筋砼柱2既能减少支撑结构跨度，又充分利用了混凝土受压性能好的特性，且整体性能好，成本较低，确保了施工安全。四、附图说明0018附图1HR重型门架与钢筋砼临时柱联合支模装置剖面详图；0019附图2钢筋砼临时柱与HR重型门架联接节点详图；0020附图3HR重型门架示意图；0021附图4HR重型门架上部节点详图。五、具体实施方式0022下面结合附图对本发明HR重型门架与钢筋砼临时柱联合支模装置及施工方法做进一步说明0023参照附图10024该HR重型门架与钢筋砼临时柱联合支模装置及施工方法由HR重型门架1、临时钢筋砼柱2、槽钢托梁3、可调。
11、托座4、调节杆5、门型架6、交叉拉杆7、水平加固钢管8、模板9、方木10、扣件式抱箍11、基础加固脚手架12及其他辅助部分组成。0025参照附图20026该HHR重型门架与钢筋砼临时柱联合支模装置及施工方法中钢筋砼临时结构柱2采用钢管与HR重型门架1进行扣件式连接作刚性侧向约束，每隔说明书CN102691409A3/3页53900MM设置一道扣件式抱箍11，扣件式抱箍11与水平加固钢管8之间用扣件进行连接。0027参照附图30028HR重型门架1由可调托座4、调节杆5、门型架6、交叉拉杆7及其他辅助部分组成，整体构架垂直方向通过可调托座4、调节杆5调节所需施工高度。0029参照附图40030HR重型门架1支模架上部依次为模板9、方木10、槽钢托梁3、可调托座4、调节杆5、门型架6组成。0031实践证明，HR重型门架与钢筋砼临时结构柱联合支模装置具有足够的力学强度、刚度和稳定性，整体构架可靠性好；搭设灵活性强，施工效率高；调节灵活，充分满足各种高度现浇工程的要求；既能减少支撑结构跨度，又充分利用了混凝土受压性能好的特性，且整体性能好，成本较低，确保了施工安全。说明书CN102691409A1/3页6图1说明书附图CN102691409A2/3页7图2图3说明书附图CN102691409A3/3页8图4说明书附图CN102691409A。