一种硅橡胶球嘴.pdf

本发明公开了一种硅橡胶球嘴，包括球头和球籽，所述球籽由硅橡胶制成，所述球头由天然橡胶制成；所述球籽为柱形结构；所述球头由内球头和外球头构成；所述球头嵌于内胆处；所述内球头紧贴于内胆内侧；所述外球头紧贴于内胆外侧。本发明的硅橡胶球嘴，球籽采用硅橡胶制造，硅橡胶致密性高，耐磨性好，耐高低温能力强，在-30℃至50℃环境下都有弹性，都可正常使用；使用时金属充气针的插入和拔出不会对其产生伤害，因此使用寿命长，经久耐用。球籽为圆柱式结构，与球头紧密结合，且安装非常方便；通过锯齿结构，保证球籽固定良好。

1.  一种硅橡胶球嘴，包括球头和球籽，所述球籽由硅橡胶制成，所述球头由天然橡胶制成；其特征在于：所述球籽为柱形结构；所述球头由内球头和外球头构成；所述球头嵌于内胆处；所述内球头紧贴于内胆内侧；所述外球头紧贴于内胆外侧。

2.  根据权利要求1所述的硅橡胶球嘴，其特征在于：所述内球头为弧面内凸结构；所述外球头为弧面结构。

3.  根据权利要求1所述的硅橡胶球嘴，其特征在于：所述外球头和球籽为相互嵌合的锯齿形结构。

4.  根据权利要求1所述的硅橡胶球嘴，其特征在于：所述球籽的轴线上设置有充气孔。

5.  根据权利要求1所述的硅橡胶球嘴，其特征在于：所述球头中部开设有球籽通过孔。

一种硅橡胶球嘴
技术领域
本发明涉及一种球嘴，特别涉及一种硅橡胶球嘴，属于充气球技术领域。
背景技术
足球、排球、篮球三大球，都是由球片、内胆和球嘴组成，按照制造方式的不同可以分为胶粘球、缝线球和橡胶球；不管是胶粘球、缝线球或是橡胶球，制作时都需要使用内胆，在内胆上设置球嘴；现有的内胆的内胆连接不牢固，容易漏气；球嘴使用天然橡胶材料或氯丁橡胶材料，时间长了容易变形、变硬、开裂；加上每次打气时，金属充气针插入和拔出球嘴充气孔，会对球嘴充气孔产生一定的伤害，长久下来，轻则容易产生慢漏气，重则报废；中国专利申请号：201110435451.4公开了一种硅橡胶球嘴，其设置在内胆上，球嘴由球头和球籽组成，球籽为一体式的三段圆柱体结构，中段圆柱体直径大，两头圆柱体直径小；球头呈U 形结构，其内部设有与球籽形状大小相配合的空腔，空腔连通通孔，球头端部设有弧形定位圆片；将传统一体式结构的球嘴，改为球头和球籽二合一结构，球头为天然橡胶，与内胆的材料相同，两者更能牢固地结合在一起，球头和球籽紧密配合，可防止慢漏气；球籽采用硅橡胶制造，硅橡胶致密性高，耐磨性好，耐高低温能力强，在-30℃至50℃环境下都有弹性，可正常使用，金属充气针的插入和拔出不会对其产生伤害，使用寿命长，经久耐用。但上述的技术方案虽然能够起到很好地结构强度，防止漏气，但其加工实施起来比较繁琐，很难进行内胆内侧的粘结。
发明内容
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种硅橡胶球嘴，根据充气过程的插拔原理，能够比较容易地进行加工，内胆内侧加工也比较简单。
（二）技术方案
本发明的硅橡胶球嘴，包括球头和球籽，所述球籽由硅橡胶制成，所述球头由天然橡胶制成；所述球籽为柱形结构；所述球头由内球头和外球头构成；所述球头嵌于内胆处；所述内球头紧贴于内胆内侧；所述外球头紧贴于内胆外侧。
进一步地，所述内球头为弧面内凸结构；所述外球头为弧面结构。
进一步地，所述外球头和球籽为相互嵌合的锯齿形结构。
进一步地，所述球籽的轴线上设置有充气孔。
进一步地，所述球头中部开设有球籽通过孔。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明的硅橡胶球嘴，球籽采用硅橡胶制造，硅橡胶致密性高，耐磨性好，耐高低温能力强，在-30℃至50℃环境下都有弹性，都可正常使用；使用时金属充气针的插入和拔出不会对其产生伤害，因此使用寿命长，经久耐用。球籽为圆柱式结构，与球头紧密结合，且安装非常方便；通过锯齿结构，保证球籽固定良好。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的硅橡胶球嘴，包括球头1和球籽2，所述球籽2由硅橡胶制成，所述球头1由天然橡胶制成；所述球籽2为柱形结构；所述球头1由内球头3和外球头4构成；所述球头1嵌于内胆5处；所述内球头3紧贴于内胆5内侧；所述外球头4紧贴于内胆5外侧。
其中，所述内球头3为弧面内凸结构；所述外球头4为弧面结构；所述外球头4和球籽2为相互嵌合的锯齿形结构6；所述球籽2的轴线上设置有充气孔7；所述球头1中部开设有球籽通过孔8；所述球头1和球籽2相互粘结。
制作过程如下：
1、制作内胆：
1) 制作平面球胆，平面球胆设有球嘴；
2) 将平面球胆充满气，置于球形模具中，加温成型为球胆；
 3) 在球胆外面，采用加胶水的尼龙线绕制纱网层；
4) 将绕制纱网层的球胆，置于球形模具中，模具内表面放上橡胶片，加温硫化成型为内胆。
2、粘贴球片：
 1) 制作球片，并将球片采用人工或者机器方法粘贴在内胆表面；
2) 将内胆放入球形模具中，合上球形模具，充气入内胆，使之膨胀至最大，电加热系统打开，使内胆和球片牢固结合；
 3) 检验、包装、出厂。
 制作缝线球过程如下：
 1、制作球胆：
 1) 制作平面球胆，平面球胆设有球嘴；
2) 将平面球胆充满气，置于球形模具中，加温成型为球胆；
2、缝合球片：
1) 将各个球片的边使用人工或者机器缝合，成为球形球片，同时预留一个开口；
2) 将球胆的球嘴对准球形球片的充气口，进行粘合，再将预留开口的球形球片翻转，将预留开口人工缝合，充气。
3) 检验、包装、出厂。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。