氨基聚合物材料及基于氨基聚合物材料的渠道防渗方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210015010.3

申请日:

2012.01.17

公开号:

CN103205955A

公开日:

2013.07.17

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||著录事项变更IPC(主分类):E02B 13/00变更事项:申请人变更前:北京亚盟达新型材料技术有限公司变更后:北京亚盟达生态技术有限公司变更事项:地址变更前:100011 北京市朝阳区安外外馆斜街甲一号泰利明苑大厦A座写字楼216变更后:100011 北京市朝阳区安外外馆斜街甲一号泰利明苑大厦A座公寓15C|||实质审查的生效IPC(主分类):E02B 13/00申请日:20120117|||公开

IPC分类号:

E02B13/00; E02B3/16

主分类号:

E02B13/00

申请人:

北京亚盟达新型材料技术有限公司

发明人:

吴智仁; 沈鑫; 郜志勇; 谢修平; 王倩; 郑万海; 吕晋旭; 韩征月; 任柯; 郝嵬嵩

地址:

100011 北京市朝阳区安外外馆斜街甲一号泰利明苑大厦A座写字楼216

优先权:

专利代理机构:

北京轻创知识产权代理有限公司 11212

代理人:

杨立

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内容摘要

本发明涉及一种氨基聚合物材料及其氨基聚合物材料的渠道防渗方法,包括以下步骤:1)取土样;2)确定氨基聚合物材料的用量;3)放线,渠道修整;4)调节土壤含水量;5)配制氨基聚合物材料并进行喷洒;6)将固结防渗层进行碾压。本发明的渠道防渗方法,用于干渠防渗可以减少现有技术中的10~30cm的防渗层,减少工程投资。

权利要求书

1.   一种氨基聚合物材料,其特征在于,由如下重量份数的原料组成:主添加剂9~12份,助剂88~91份;
其中,所述主添加剂包括如下质量百分比的原料:氨基树脂50%~70%、木质素磺酸盐10%~20%、萘甲醛缩合物5%~15%、壬基酚聚氧乙烯醚3%、山梨醇酐单月桂酸酯2%、丙酮10%;
所述助剂为水。

2.
   一种基于氨基聚合物材料的渠道防渗方法,其特征在于,包括以下步骤:
    1)取土样  对需要进行渠道防渗区取土样,测定土样的物理参数;
2)确定氨基聚合物材料的用量  根据测定土样的物理参数,计算所述氨基聚合物材料的用量;
3)放线,渠道修整  首先清除渠道内的杂质,然后根据设计要求放线,进行挖、填及修整;
4)调节土壤含水量;
5)配制氨基聚合物材料并进行喷洒  根据步骤2)计算得到的氨基聚合物材料用量,配制如权利要求1所述的氨基聚合物材料,再将配制好的氨基聚合物材料喷洒于步骤4)的已调节好水量的土壤表层,渗透形成土壤固结防渗层;
6)将步骤5)中形成的固结防渗层进行碾压。

3.
   根据权利要求2所述的防渗方法,其特征在于,在步骤6)之后还包括以下步骤:将碾压后的固结防渗层进行衬砌结构铺设及施工缝处理。

4.
   根据权利要求2或3所述的防渗方法,其特征在于:在步骤3)中,所述杂质为树根、淤泥、腐质土或隐藏的暗管砖石。

5.
   根据权利要求2或3所述的防渗方法,其特征在于:在步骤4)中,所述调节土壤含水量的方式为洒水、排水、晾晒或换土中的一种。

6.
   根据权利要求2或3所述的防渗方法,其特征在于:在步骤5)中,所述土壤固结防渗层的厚度为3~5厘米。

7.
   根据权利要求2或3所述的防渗方法,其特征在于:在步骤6)中,所述碾压的遍数为3~5遍;所述进行碾压的时间为在步骤5)喷洒后的1.5~2小时内完成。

说明书

氨基聚合物材料及基于氨基聚合物材料的渠道防渗方法
技术领域
本发明涉及一种氨基聚合物材料及基于氨基聚合物材料的渠道防渗方法,属于节水灌溉渠道防渗领域。
背景技术
渠道防渗是诸多农田灌溉节水措施中经济合理、技术可行的主要节水措施之一,也是我国目前应用最广泛的节水工程技术措施。渠道防渗工程措施的种类比较多,但就其防渗特点而言,主要可以分为两大类:第一类是在渠床上加做防渗层,采用较多的有黏土类防渗层、水泥土防渗层、砌石类防渗层、混凝土防渗层、沥青材料类防渗层、塑料薄膜类防渗层等;第二类是改变渠床土壤渗漏性能,如各类固化土防渗材料等。
1、土料
土料防渗一般是指以黏性土、黏砂混合土、灰土、三合土和四合土等为材料的防渗措施.土料防渗是我国沿用已久的防渗措施.该材料能就地取材,料源丰富,技术简单,造价低廉,可以利用碾压设备,因此在我国采用得较为广泛,特别是在一些资金缺乏的中、小型渠道上应用更多.但由于土料防渗的渠道允许流速较低,抗冻性差,随着各种防渗新材料的不断问世,传统的土料防渗措施正在逐年减少。
2、水泥土
水泥土是一种便于就地取材、防渗性能较好、施工简便的低强度防渗材料.但由于水泥土的早期强度低以及抗冻性差,因而水泥土防渗宜用于气候温和的无冻害地区.水泥土这一缺点已成为此种材料大面积推广的障碍。
3、砌石
砌石防渗按结构形式分,有护面式、挡土墙式两种.按材料及砌筑方法分,有干砌卵石、干砌块石、浆砌料石、浆砌块石、浆砌石板等多种.浆砌石衬砌具有能就地取材、抗流速大、耐磨能力强、抗冻和防冻害能力强,并具有较好的防渗效果和较强的稳定性等优点,是我国采用最早、应用较广泛的渠道防渗措施.砌石防渗的缺点是不易机械化施工,施工质量难于控制;此外,造价也不低。
3、混凝土
混凝土防渗具有防渗效果好、糙率低、强度高、便于管理等优点,已使其成为目前我国广泛采用的一种渠道防渗技术措施.它的应用在我国已有40多年的历史.近年来,随着混凝土渠道防渗技术的提高与发展,加之混凝土与防渗膜复合式防渗结构形式的快速发展,已使其成为目前我国渠道防渗技术采用最广泛的材料之一.其缺点是适应变形的能力差,在缺乏砂石料的地区造价较高。
4、沥青混凝土
沥青混凝土防渗材料,属黏弹性材料.它具有良好的不透水性、耐久性和柔性等优点,国外在土石坝和渠道防渗工程中早有较多的应用.陕西、青海、新疆、山东等省区,在中小型渠道上进行了现浇和预制法施工试验,并在生产中推广应用.但该材料应用发展较慢,究其原因,主要是存在料源不足、植物穿透和施工工艺严格等问题。
5、膜料
膜料防渗是用不透水的土工织物(即土工膜)做渠道防渗工程来减少或防止渠道渗漏的技术措施.一般常用的膜料有聚乙烯和聚氯乙烯两种.从研究和应用的情况来看,该材料具有防渗性能好、适应变形能力强、质量轻、用量少、运输量小、施工简便、工期短、耐腐蚀性强、造价低等优点.但由于土工膜较薄,在施工和运行管理期易被刺破,使得其防渗性能大大降低。
针对上述各类渠床防渗层存在的问题,出现了各种以改变渠床土壤渗透特性以达到防渗性能的防渗措施,如土壤固化剂等。
土壤固化剂是20世纪中期出现的一种新型固化土防渗材料,它具有其它传统防渗材料所不具备的一些特点.该材料能与各类土壤发生化学或生物作用,改变土的性质,如土的结构、亲水性等,形成具有一定承载能力、抗渗能力和耐久性的固化土.陕西省宝鸡峡灌区和山东省葛沟灌区在全国大型灌区节水改造中进行了土壤固化剂防渗渠道的试验应用,证明该材料用于渠道防渗工程上具有可就地取材、工程造价低、施工简单方便、防渗效果较好等优点,但存在抗冻性不稳定、耐久性差等缺点.渠道的渗漏、冻害特别是由于渠基土冻胀而造成的衬砌破坏问题在我国北方地区普遍存在。
发明内容
本发明就是针对现有渠道防渗技术存在的不足,克服土壤防渗材料抗冻性不稳定、耐久性差的缺点,利用聚合物交联形成立体结构包裹和胶结土粒,同时利用表面活性剂改变土粒表面亲水性质,形成抗水能力,并结合优化渠道结构措施,提供一种氨基聚合物材料及基于氨基聚合物材料的渠道防渗方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种氨基聚合物材料,由如下重量份数的原料组成:主添加剂9~12份,助剂88~91份;
其中,所述主添加剂包括如下质量百分比的原料:氨基树脂50%~70%、木质素磺酸盐10%~20%、萘甲醛缩合物5%~15%、壬基酚聚氧乙烯醚3%、山梨醇酐单月桂酸酯2%、丙酮10%;
所述助剂为水。
本发明的有益效果是:在本发明氨基聚合物材料中,所述氨基树脂具有亲水性,在壬基酚聚氧乙烯醚及山梨醇酐单月桂酸酯作用下,极易在水中溶解或乳化,利于渗入土壤间隙,乳化后的氨基树脂渗入土壤后迅速形成有弹性的抱水凝胶体,可增强土体憎水性或降低土体水的冰点,从而减轻或消除冻胀,提高了土体防渗抗冻性能。
木质素磺酸盐等组分由于其所具有的大量亲水性基团,与水结合生成体积膨胀的水化产物,进一步填充了土壤颗粒间的空隙,使毛细管空隙变小,渗透系数下降,强化土壤的抗渗性能。
本发明解决上述技术问题的另一技术方案如下:
一种氨基聚合物材料的渠道防渗方法,包括以下步骤:
1)取土样
对需要进行渠道防渗区取土样,测定土样的物理参数(具体参数值见表1);
2)确定氨基聚合物材料的用量
根据测定土样的物理参数,计算所述氨基聚合物材料的用量;
3)放线,渠道修整
首先清除渠道内的杂质,然后根据设计要求放线,进行挖、填及修整,并控制所述渠道的基槽断面的高度、尺寸和平整度;
4)调节土壤含水量;
5)配制氨基聚合物材料并进行喷洒
根据步骤2)计算得到的氨基聚合物材料用量,按重量份数为9~12份的主添加剂、重量份数为88~91份的助剂配制氨基聚合物材料,再将配制好的氨基聚合物材料喷洒于步骤4)的已调节好水量的土壤表层,渗透形成土壤固结防渗层;
6)将步骤5)中形成的固结防渗层进行碾压。
本发明的有益效果是,
1、优良的耐侵蚀性能
将本材料喷涂在土壤表面,立即渗透形成具有很强耐降雨侵蚀性的膜层。其与同用途的固化防渗材料相比,不会使水分蒸发,形成硬化速度极快的弹性凝胶体,不会发生龟裂。
2、抗冻性好
试验表面:本材料可以使冻结融化量减少,即便冻结成冰,也不会发生龟裂而导致崩塌。这就说明本材料形成的固结层本身具有很好的抗冻胀,材料本身不因冻胀而破坏,能够适应高寒环境。
3、防渗效果良好
渠道表层渗透系数从1×10‑2~1×10‑4cm/s降低到1×10‑3~1×10‑5cm/s,减少输水损失30%左右,节水效果明显。
4、用于毛渠防渗可直接喷涂作业,简单易行;用于干渠防渗可以减少现有技术中的10~30cm的防渗层,减少工程投资。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,在步骤6)之后还包括以下步骤:将碾压后的固结防渗层进行衬砌结构铺设及施工缝处理。
上述进一步的步骤是用于干渠、支渠衬砌结构时,土壤固结防渗层可用于替代常规防渗层,在此基础上进行衬砌板铺砌及伸缩缝处理。
另外本发明的方法应尽量避开雨期施工,喷洒后让其自然干燥,喷洒后2小时内如遇雨雪天气需采取遮盖措施。
进一步,在步骤3)中,所述杂质为树根、淤泥、腐质土垃圾及隐藏的暗管砖石等。
进一步,在步骤4)中,所述调节土壤含水量的方式为洒水、排水、晾晒或换土中的一种。
采用上述进一步方案的有益效果是,因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂,应严格控制土壤含水量在适宜范围内。若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量,若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。
进一步,在步骤5)中,所述土壤固结防渗层的厚度为3~5厘米。
进一步,在步骤6)中,所述碾压的遍数为3~5遍;所述进行碾压的时间为在步骤5)喷洒后的1.5~2小时内完成。
不同土壤类型对应氨基聚合物浓度用量表1:


附图说明
图1为本发明基于氨基聚合物材料的渠道防渗方法的毛渠施工断面图;
图2为本发明基于氨基聚合物材料的渠道防渗方法的干渠施工断面图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、固结防渗层,2、混凝土衬砌结构。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1毛渠防渗
一种氨基聚合物材料,由如下重量份数的原料组成:主添加剂11份,助剂89份;
其中,所述主添加剂包括如下质量百分比的原料:氨基树脂50%、木质素磺酸盐20%、萘甲醛缩合物15%、壬基酚聚氧乙烯醚3%、山梨醇酐单月桂酸酯2%、丙酮10%;
所述助剂为水。
如图1所示,一种基于上述的氨基聚合物材料的渠道防渗方法,步骤如下:
1、根据现场土样的物理性能试验,配制浓度为11%的防渗材料溶液。
2、清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。首先用经纬仪定出渠道的中心控制线,中心桩在直线段每50米1个,弯道处5米1个,用钢尺量距,误差不超过1/1000,测角时两次误差不超过30″。其次,按四等水准要求控制高程,每200米留1个临时高程控制点。最后,根据中心线和高程控制点,放样出渠道底脚线和渠口线共4条控制线。采用人工挂线和木模精削,渠底及内边坡平整度允许偏差为±0.5厘米。
3、渠道沿线土质多为细砂土,土壤比较干燥,采用洒水的方法调节土壤含水量。
4、氨基聚合物防渗材料喷洒。配制适宜浓度的氨基聚合物溶液,利用加压喷洒装置喷洒于土壤表层,渗透形成3cm厚土壤固结防渗层。
5、采用碾压设备将固结防渗层碾压3遍,碾压应在喷洒药液后2小时内完成。
实施例2干渠防渗
一种氨基聚合物材料,由如下重量份数的原料组成:主添加剂10份,助剂90份;
其中,所述主添加剂包括如下质量百分比的原料:氨基树脂70%、木质素磺酸盐10%、萘甲醛缩合物5%、壬基酚聚氧乙烯醚3%、山梨醇酐单月桂酸酯2%、丙酮10%;
所述助剂为水。
如图2所示,一种基于上述的氨基聚合物材料的渠道防渗方法,步骤如下:
1、根据现场土样的物理性能试验,配制浓度为10%的防渗材料溶液。
2、清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。首先用经纬仪定出渠道的中心控制线,中心桩在直线段每50米1个,弯道处5米1个,用钢尺量距,误差不超过1/1000,测角时两次误差不超过30″。其次,按四等水准要求控制高程,每200米留1个临时高程控制点。最后,根据中心线和高程控制点,放样出渠道底脚线和渠口线共4条控制线。采用人工挂线和木模精削,渠底及内边坡平整度允许偏差为±0.5厘米。
3、土层夯实。采用分层夯实的方法,每层铺土厚度≤30厘米,铺土要均匀平整,最后一层30cm土层先不夯实,含水量控制在适宜范围之内。渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米,至堤顶处夯实尺寸为1米,形成一个斜梯形。
4、氨基聚合物防渗材料喷洒。配制适宜浓度的氨基聚合物溶液,利用加压喷洒装置喷洒于土壤表层,渗透形成5cm厚土壤固结防渗层。
5、采用碾压设备将固结防渗层碾压5遍,碾压应在喷洒药液后1.5小时内完成。
6、衬砌结构施工。采用定型槽钢按设计图纸要求制成框格,外用楔形三角铁镶入土中加以固定。砼浇筑应先坡后底,最后浇筑压沿。用平板振动器振实后,采用磨光机磨平,直到表面泛出水泥浆为止,最后用人工压光。压光可以分两次进行,第1次在磨光机磨完后及时压光,第2次等砼初凝前再压光1次,以做到内实外光,棱角分明,表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。
砼拆模时间以不损坏成品砼为宜,拆模后等砼达到初凝,然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护,并用土埂密封。
7、裂缝处理
混凝土防渗渠运行一段时间后,难免出现裂缝,管理人员应经常检查,发现裂缝及时维修。对于较窄的裂缝,可采用伸缩缝施工方法填筑,若破损严重,要把原防渗体挖出,重新修筑。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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1、10申请公布号CN103205955A43申请公布日20130717CN103205955ACN103205955A21申请号201210015010322申请日20120117E02B13/00200601E02B3/1620060171申请人北京亚盟达新型材料技术有限公司地址100011北京市朝阳区安外外馆斜街甲一号泰利明苑大厦A座写字楼21672发明人吴智仁沈鑫郜志勇谢修平王倩郑万海吕晋旭韩征月任柯郝嵬嵩74专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人杨立54发明名称氨基聚合物材料及基于氨基聚合物材料的渠道防渗方法57摘要本发明涉及一种氨基聚合物材料及其氨基聚合物材料的渠道防。

2、渗方法,包括以下步骤1)取土样;2)确定氨基聚合物材料的用量;3)放线,渠道修整;4)调节土壤含水量;5)配制氨基聚合物材料并进行喷洒;6)将固结防渗层进行碾压。本发明的渠道防渗方法,用于干渠防渗可以减少现有技术中的1030CM的防渗层,减少工程投资。51INTCL权利要求书1页说明书6页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页附图1页10申请公布号CN103205955ACN103205955A1/1页21一种氨基聚合物材料,其特征在于,由如下重量份数的原料组成主添加剂912份,助剂8891份;其中,所述主添加剂包括如下质量百分比的原料氨基树脂5070。

3、、木质素磺酸盐1020、萘甲醛缩合物515、壬基酚聚氧乙烯醚3、山梨醇酐单月桂酸酯2、丙酮10;所述助剂为水。2一种基于氨基聚合物材料的渠道防渗方法,其特征在于,包括以下步骤1)取土样对需要进行渠道防渗区取土样,测定土样的物理参数;2)确定氨基聚合物材料的用量根据测定土样的物理参数,计算所述氨基聚合物材料的用量;3)放线,渠道修整首先清除渠道内的杂质,然后根据设计要求放线,进行挖、填及修整;4)调节土壤含水量;5)配制氨基聚合物材料并进行喷洒根据步骤2)计算得到的氨基聚合物材料用量,配制如权利要求1所述的氨基聚合物材料,再将配制好的氨基聚合物材料喷洒于步骤4)的已调节好水量的土壤表层,渗透形成。

4、土壤固结防渗层;6)将步骤5)中形成的固结防渗层进行碾压。3根据权利要求2所述的防渗方法,其特征在于,在步骤6)之后还包括以下步骤将碾压后的固结防渗层进行衬砌结构铺设及施工缝处理。4根据权利要求2或3所述的防渗方法,其特征在于在步骤3)中,所述杂质为树根、淤泥、腐质土或隐藏的暗管砖石。5根据权利要求2或3所述的防渗方法,其特征在于在步骤4)中,所述调节土壤含水量的方式为洒水、排水、晾晒或换土中的一种。6根据权利要求2或3所述的防渗方法,其特征在于在步骤5)中,所述土壤固结防渗层的厚度为35厘米。7根据权利要求2或3所述的防渗方法,其特征在于在步骤6)中,所述碾压的遍数为35遍;所述进行碾压的时。

5、间为在步骤5)喷洒后的152小时内完成。权利要求书CN103205955A1/6页3氨基聚合物材料及基于氨基聚合物材料的渠道防渗方法技术领域0001本发明涉及一种氨基聚合物材料及基于氨基聚合物材料的渠道防渗方法,属于节水灌溉渠道防渗领域。背景技术0002渠道防渗是诸多农田灌溉节水措施中经济合理、技术可行的主要节水措施之一,也是我国目前应用最广泛的节水工程技术措施。渠道防渗工程措施的种类比较多,但就其防渗特点而言,主要可以分为两大类第一类是在渠床上加做防渗层,采用较多的有黏土类防渗层、水泥土防渗层、砌石类防渗层、混凝土防渗层、沥青材料类防渗层、塑料薄膜类防渗层等;第二类是改变渠床土壤渗漏性能,如。

6、各类固化土防渗材料等。00031、土料0004土料防渗一般是指以黏性土、黏砂混合土、灰土、三合土和四合土等为材料的防渗措施土料防渗是我国沿用已久的防渗措施该材料能就地取材,料源丰富,技术简单,造价低廉,可以利用碾压设备,因此在我国采用得较为广泛,特别是在一些资金缺乏的中、小型渠道上应用更多但由于土料防渗的渠道允许流速较低,抗冻性差,随着各种防渗新材料的不断问世,传统的土料防渗措施正在逐年减少。00052、水泥土0006水泥土是一种便于就地取材、防渗性能较好、施工简便的低强度防渗材料但由于水泥土的早期强度低以及抗冻性差,因而水泥土防渗宜用于气候温和的无冻害地区水泥土这一缺点已成为此种材料大面积推。

7、广的障碍。00073、砌石0008砌石防渗按结构形式分,有护面式、挡土墙式两种按材料及砌筑方法分,有干砌卵石、干砌块石、浆砌料石、浆砌块石、浆砌石板等多种浆砌石衬砌具有能就地取材、抗流速大、耐磨能力强、抗冻和防冻害能力强,并具有较好的防渗效果和较强的稳定性等优点,是我国采用最早、应用较广泛的渠道防渗措施砌石防渗的缺点是不易机械化施工,施工质量难于控制;此外,造价也不低。00093、混凝土0010混凝土防渗具有防渗效果好、糙率低、强度高、便于管理等优点,已使其成为目前我国广泛采用的一种渠道防渗技术措施它的应用在我国已有40多年的历史近年来,随着混凝土渠道防渗技术的提高与发展,加之混凝土与防渗膜复。

8、合式防渗结构形式的快速发展,已使其成为目前我国渠道防渗技术采用最广泛的材料之一其缺点是适应变形的能力差,在缺乏砂石料的地区造价较高。00114、沥青混凝土0012沥青混凝土防渗材料,属黏弹性材料它具有良好的不透水性、耐久性和柔性等优点,国外在土石坝和渠道防渗工程中早有较多的应用陕西、青海、新疆、山东等省区,在中小型渠道上进行了现浇和预制法施工试验,并在生产中推广应用但该材料应用发展较说明书CN103205955A2/6页4慢,究其原因,主要是存在料源不足、植物穿透和施工工艺严格等问题。00135、膜料0014膜料防渗是用不透水的土工织物即土工膜做渠道防渗工程来减少或防止渠道渗漏的技术措施一般常。

9、用的膜料有聚乙烯和聚氯乙烯两种从研究和应用的情况来看,该材料具有防渗性能好、适应变形能力强、质量轻、用量少、运输量小、施工简便、工期短、耐腐蚀性强、造价低等优点但由于土工膜较薄,在施工和运行管理期易被刺破,使得其防渗性能大大降低。0015针对上述各类渠床防渗层存在的问题,出现了各种以改变渠床土壤渗透特性以达到防渗性能的防渗措施,如土壤固化剂等。0016土壤固化剂是20世纪中期出现的一种新型固化土防渗材料,它具有其它传统防渗材料所不具备的一些特点该材料能与各类土壤发生化学或生物作用,改变土的性质,如土的结构、亲水性等,形成具有一定承载能力、抗渗能力和耐久性的固化土陕西省宝鸡峡灌区和山东省葛沟灌区。

10、在全国大型灌区节水改造中进行了土壤固化剂防渗渠道的试验应用,证明该材料用于渠道防渗工程上具有可就地取材、工程造价低、施工简单方便、防渗效果较好等优点,但存在抗冻性不稳定、耐久性差等缺点渠道的渗漏、冻害特别是由于渠基土冻胀而造成的衬砌破坏问题在我国北方地区普遍存在。发明内容0017本发明就是针对现有渠道防渗技术存在的不足,克服土壤防渗材料抗冻性不稳定、耐久性差的缺点,利用聚合物交联形成立体结构包裹和胶结土粒,同时利用表面活性剂改变土粒表面亲水性质,形成抗水能力,并结合优化渠道结构措施,提供一种氨基聚合物材料及基于氨基聚合物材料的渠道防渗方法。0018本发明解决上述技术问题的技术方案如下一种氨基聚。

11、合物材料,由如下重量份数的原料组成主添加剂912份,助剂8891份;0019其中,所述主添加剂包括如下质量百分比的原料氨基树脂5070、木质素磺酸盐1020、萘甲醛缩合物515、壬基酚聚氧乙烯醚3、山梨醇酐单月桂酸酯2、丙酮10;0020所述助剂为水。0021本发明的有益效果是在本发明氨基聚合物材料中,所述氨基树脂具有亲水性,在壬基酚聚氧乙烯醚及山梨醇酐单月桂酸酯作用下,极易在水中溶解或乳化,利于渗入土壤间隙,乳化后的氨基树脂渗入土壤后迅速形成有弹性的抱水凝胶体,可增强土体憎水性或降低土体水的冰点,从而减轻或消除冻胀,提高了土体防渗抗冻性能。0022木质素磺酸盐等组分由于其所具有的大量亲水性基。

12、团,与水结合生成体积膨胀的水化产物,进一步填充了土壤颗粒间的空隙,使毛细管空隙变小,渗透系数下降,强化土壤的抗渗性能。0023本发明解决上述技术问题的另一技术方案如下0024一种氨基聚合物材料的渠道防渗方法,包括以下步骤00251取土样0026对需要进行渠道防渗区取土样,测定土样的物理参数具体参数值见表1;说明书CN103205955A3/6页500272确定氨基聚合物材料的用量0028根据测定土样的物理参数,计算所述氨基聚合物材料的用量;00293放线,渠道修整0030首先清除渠道内的杂质,然后根据设计要求放线,进行挖、填及修整,并控制所述渠道的基槽断面的高度、尺寸和平整度;00314调节土。

13、壤含水量;00325配制氨基聚合物材料并进行喷洒0033根据步骤2计算得到的氨基聚合物材料用量,按重量份数为912份的主添加剂、重量份数为8891份的助剂配制氨基聚合物材料,再将配制好的氨基聚合物材料喷洒于步骤4的已调节好水量的土壤表层,渗透形成土壤固结防渗层;00346将步骤5中形成的固结防渗层进行碾压。0035本发明的有益效果是,00361、优良的耐侵蚀性能0037将本材料喷涂在土壤表面,立即渗透形成具有很强耐降雨侵蚀性的膜层。其与同用途的固化防渗材料相比,不会使水分蒸发,形成硬化速度极快的弹性凝胶体,不会发生龟裂。00382、抗冻性好0039试验表面本材料可以使冻结融化量减少,即便冻结成。

14、冰,也不会发生龟裂而导致崩塌。这就说明本材料形成的固结层本身具有很好的抗冻胀,材料本身不因冻胀而破坏,能够适应高寒环境。00403、防渗效果良好0041渠道表层渗透系数从11021104CM/S降低到11031105CM/S,减少输水损失30左右,节水效果明显。00424、用于毛渠防渗可直接喷涂作业,简单易行;用于干渠防渗可以减少现有技术中的1030CM的防渗层,减少工程投资。0043在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。0044进一步,在步骤6之后还包括以下步骤将碾压后的固结防渗层进行衬砌结构铺设及施工缝处理。0045上述进一步的步骤是用于干渠、支渠衬砌结构时,土壤固结防渗层可用于。

15、替代常规防渗层,在此基础上进行衬砌板铺砌及伸缩缝处理。0046另外本发明的方法应尽量避开雨期施工,喷洒后让其自然干燥,喷洒后2小时内如遇雨雪天气需采取遮盖措施。0047进一步,在步骤3中,所述杂质为树根、淤泥、腐质土垃圾及隐藏的暗管砖石等。0048进一步,在步骤4中,所述调节土壤含水量的方式为洒水、排水、晾晒或换土中的一种。0049采用上述进一步方案的有益效果是,因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂,应严格控制土壤含水量在适宜范围内。若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量,若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。0050进一步,在步骤5中,所述土壤固结防渗层。

16、的厚度为35厘米。说明书CN103205955A4/6页60051进一步,在步骤6中,所述碾压的遍数为35遍;所述进行碾压的时间为在步骤5喷洒后的152小时内完成。0052不同土壤类型对应氨基聚合物浓度用量表10053附图说明0055图1为本发明基于氨基聚合物材料的渠道防渗方法的毛渠施工断面图;0056图2为本发明基于氨基聚合物材料的渠道防渗方法的干渠施工断面图;0057附图中,各标号所代表的部件列表如下00581、固结防渗层,2、混凝土衬砌结构。0054说明书CN103205955A5/6页7具体实施方式0059以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定。

17、本发明的范围。0060实施例1毛渠防渗0061一种氨基聚合物材料,由如下重量份数的原料组成主添加剂11份,助剂89份;0062其中,所述主添加剂包括如下质量百分比的原料氨基树脂50、木质素磺酸盐20、萘甲醛缩合物15、壬基酚聚氧乙烯醚3、山梨醇酐单月桂酸酯2、丙酮10;0063所述助剂为水。0064如图1所示,一种基于上述的氨基聚合物材料的渠道防渗方法,步骤如下00651、根据现场土样的物理性能试验,配制浓度为11的防渗材料溶液。00662、清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。首先用经纬仪定出渠道的中心控制线,中心桩在直线段每50米1个,弯道处5米1个,用钢尺量距,误差不超。

18、过1/1000,测角时两次误差不超过30。其次,按四等水准要求控制高程,每200米留1个临时高程控制点。最后,根据中心线和高程控制点,放样出渠道底脚线和渠口线共4条控制线。采用人工挂线和木模精削,渠底及内边坡平整度允许偏差为05厘米。00673、渠道沿线土质多为细砂土,土壤比较干燥,采用洒水的方法调节土壤含水量。00684、氨基聚合物防渗材料喷洒。配制适宜浓度的氨基聚合物溶液,利用加压喷洒装置喷洒于土壤表层,渗透形成3CM厚土壤固结防渗层。00695、采用碾压设备将固结防渗层碾压3遍,碾压应在喷洒药液后2小时内完成。0070实施例2干渠防渗0071一种氨基聚合物材料,由如下重量份数的原料组成主。

19、添加剂10份,助剂90份;0072其中,所述主添加剂包括如下质量百分比的原料氨基树脂70、木质素磺酸盐10、萘甲醛缩合物5、壬基酚聚氧乙烯醚3、山梨醇酐单月桂酸酯2、丙酮10;0073所述助剂为水。0074如图2所示,一种基于上述的氨基聚合物材料的渠道防渗方法,步骤如下00751、根据现场土样的物理性能试验,配制浓度为10的防渗材料溶液。00762、清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。首先用经纬仪定出渠道的中心控制线,中心桩在直线段每50米1个,弯道处5米1个,用钢尺量距,误差不超过1/1000,测角时两次误差不超过30。其次,按四等水准要求控制高程,每200米留1个临时高。

20、程控制点。最后,根据中心线和高程控制点,放样出渠道底脚线和渠口线共4条控制线。采用人工挂线和木模精削,渠底及内边坡平整度允许偏差为05厘米。00773、土层夯实。采用分层夯实的方法,每层铺土厚度30厘米,铺土要均匀平整,最后一层30CM土层先不夯实,含水量控制在适宜范围之内。渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离15米,至堤顶处夯实尺寸为1米,形成一个斜梯形。00784、氨基聚合物防渗材料喷洒。配制适宜浓度的氨基聚合物溶液,利用加压喷洒装置喷洒于土壤表层,渗透形成5CM厚土壤固结防渗层。00795、采用碾压设备将固结防渗层碾压5遍,碾压应在喷洒药液后15小时内完成。00806、衬砌结构施工。采。

21、用定型槽钢按设计图纸要求制成框格,外用楔形三角铁镶入土中加以固定。砼浇筑应先坡后底,最后浇筑压沿。用平板振动器振实后,采用磨光机磨平,说明书CN103205955A6/6页8直到表面泛出水泥浆为止,最后用人工压光。压光可以分两次进行,第1次在磨光机磨完后及时压光,第2次等砼初凝前再压光1次,以做到内实外光,棱角分明,表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。0081砼拆模时间以不损坏成品砼为宜,拆模后等砼达到初凝,然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护,并用土埂密封。00827、裂缝处理0083混凝土防渗渠运行一段时间后,难免出现裂缝,管理人员应经常检查,发现裂缝及时维修。对于较窄的裂缝,可采用伸缩缝施工方法填筑,若破损严重,要把原防渗体挖出,重新修筑。0084以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN103205955A1/1页9图1图2说明书附图CN103205955A。

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