《一种用钢水泥土体捆绑的管桩结构及其施工方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种用钢水泥土体捆绑的管桩结构及其施工方法.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102691297A43申请公布日20120926CN102691297ACN102691297A21申请号201210174484222申请日20120531E02D5/50200601E02D5/5820060171申请人福州市第三建筑工程公司地址350001福建省福州市鼓楼区六一北路段福新路口72发明人肖纹篯肖斯熔肖斯昕74专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100代理人蔡学俊54发明名称一种用钢水泥土体捆绑的管桩结构及其施工方法57摘要本发明涉及一种用钢水泥土体捆绑的管桩结构及其施工方法。该管桩结构包括预应力管桩，所述预应力管桩的外壁上沿径向方向焊接有至少二个。
2、纵向钢结构框架，所述纵向钢结构框架上浇附水泥土体。上述管桩结构的施工方法为（1）制作预应力管桩，并在预应力管桩的外壁上预留焊点埋件；（2）按设计要求，将纵向钢结构框架焊接在相应的焊点埋件上；（3）将上述带有纵向钢结构框架的预应力管桩打入土中；（4）采用高压喷浆设备，在纵向钢结构框架的位置上喷入水泥浆体，以形成钢水泥土体。该管桩结构具有较强的抗水平剪切能力和竖向承载力，能有效避免在打桩作业及土方开挖作业时，由机械设备引起的桩断裂的事故发生。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页1/1页21一种用钢水泥土体捆绑。
3、的管桩结构，其特征在于包括预应力管桩，所述预应力管桩的外壁上沿径向方向焊接有至少二个纵向钢结构框架，所述纵向钢结构框架上浇附水泥土体。2根据权利要求1所述的用钢水泥土体捆绑的管桩结构，其特征在于所述纵向钢结构框架的横截面为“”型。3根据权利要求1所述的用钢水泥土体捆绑的管桩结构，其特征在于所述纵向钢结构框架呈分段式分布在预应力管桩的外壁上。4根据权利要求1所述的用钢水泥土体捆绑的管桩结构，其特征在于所述纵向钢结构框架呈整体式分布在预应力管桩的外壁上。5根据权利要求1、2、3或4所述的用钢水泥土体捆绑的管桩结构，其特征在于所述纵向钢结构框架的上下部设置有三角形加强框架结构。6根据权利要求1、2、。
4、3或4所述的用钢水泥土体捆绑的管桩结构，其特征在于所述纵向钢结构框架的中部设置有三角形加强框架结构。7一种用钢水泥土体捆绑的管桩结构的施工方法，其特征在于，按以下步骤进行（1）制作预应力管桩，并在预应力管桩的外壁上预留焊点埋件；（2）按设计要求，将纵向钢结构框架焊接在相应的焊点埋件上；（3）将上述带有纵向钢结构框架的预应力管桩打入土中；（4）采用高压喷浆设备，在纵向钢结构框架的位置上喷入水泥浆并搅拌均匀，以形成钢水泥土体。8根据权利要求7所述的用钢水泥土体捆绑的管桩结构的施工方法，其特征在于所述纵向钢结构框架呈分段式或整体式分布在预应力管桩的外壁上。9根据权利要求7所述的用钢水泥土体捆绑的管桩。
5、结构的施工方法，其特征在于位于预应力管桩径向上的多个纵向钢结构框架采用同时进行自下而上的喷浆作业或逐个单独进行自下而上的喷浆作业。10根据权利要求7所述的用钢水泥土体捆绑的管桩结构的施工方法，其特征在于所述高压喷浆设备的高压旋喷管随打桩设备一起打入土中，或者采用独立的专用设备打入土中。权利要求书CN102691297A1/3页3一种用钢水泥土体捆绑的管桩结构及其施工方法技术领域0001本发明涉及一种用钢水泥土体捆绑的管桩结构及其施工方法。背景技术0002预应力钢筋高强度混凝土管桩具有工厂化预制生产，质量控制可靠，现场施工简单、文明，工期短，用工少，造价低等优点。但当前的预应力钢筋高强度混凝土管。
6、桩采用钢模生产，表面光滑。在有地下水活动的土层中，由于桩表面光滑，使桩与土体产生固结力差，桩的承载力小，桩的沉降量大，桩的稳定性差。发明内容0003本发明的目的在于提供一种用钢水泥土体捆绑的管桩结构及其施工方法，该管桩结构具有较强的抗水平剪切能力和竖向承载力，能有效避免在打桩作业及土方开挖作业时，由机械设备引起的桩断裂的事故发生。0004本发明的技术方案在于一种用钢水泥土体捆绑的管桩结构，该管桩结构包括预应力管桩，所述预应力管桩的外壁上沿径向方向焊接有至少二个纵向钢结构框架，所述纵向钢结构框架上浇附水泥土体。0005上述纵向钢结构框架的横截面为“”型。0006上述纵向钢结构框架呈分段式分布在预。
7、应力管桩的外壁上。0007上述纵向钢结构框架呈整体式分布在预应力管桩的外壁上。0008上述纵向钢结构框架的上下部设置有三角形加强框架结构。0009上述纵向钢结构框架的中部设置有三角形加强框架结构。0010本发明的另一技术方案在于提供一种如上所述的用钢水泥土体捆绑的管桩结构的施工方法，其特征在于，按以下步骤进行（1）制作预应力管桩，并在预应力管桩的外壁上预留焊点埋件；（2）按设计要求，将纵向钢结构框架焊接在相应的焊点埋件上；（3）将上述带有纵向钢结构框架的预应力管桩打入土中；（4）采用高压喷浆设备，在纵向钢结构框架的位置上喷入水泥浆并搅拌均匀，以形成钢水泥土体。0011上述纵向钢结构框架呈分段式。
8、或整体式分布在预应力管桩的外壁上。0012位于预应力管桩径向上的多个纵向钢结构框架采用同时进行自下而上的喷浆作业或逐个单独进行自下而上的喷浆作业。0013上述高压喷浆设备的高压旋喷管随打桩设备一起打入土中，或者采用独立的专用设备打入土中。0014本发明的优点在于一是可灵活地根据需要增加钢水泥土体的数量及大小，通用性强，能够较好地适应不同的土质结构；二是捆绑的钢水泥土体可以与预应力管桩很好地结合，并能可靠地传递承载力和缓冲水平方向的剪切力。因此，可以明显地增加管桩结说明书CN102691297A2/3页4构的承载力和抗剪能力，特别在具有分段式捆绑钢水泥土体的管桩结构具有较大的抗拔力；三是施工工艺。
9、简单，与现有打桩工艺基本相同，也不会增加太大的压桩力；四是对环境影响小，不会对环境造成不利的影响；五是对预应力管桩有很好的保护作用，可防止地下水对预应力管桩的腐蚀作用，提高预应力管桩的水平抗剪能力，并能有效避免在打桩作业及土方开挖作业时，由机械设备引起的桩断裂的事故发生。附图说明0015图1是用钢水泥土体捆绑的管桩结构的俯视示意图。0016图2是实施例1中的管桩结构示意图。0017图3是实施例2中的管桩结构示意图。0018图中1预应力管桩，2纵向钢结构框架，3浇附水泥土体，4预留焊点埋件，5三角形加强框架结构，6三角形加强框架结构，7高压喷浆管。具体实施方式0019为让本发明的上述特征和优点能。
10、更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。0020实施例1参看图1和图2，本发明的用钢水泥土体捆绑的管桩结构，该管桩结构包括预应力管桩，所述预应力管桩1的外壁上沿径向方向焊接有至少二个纵向钢结构框架2，所述纵向钢结构框架2上浇附水泥土体3。0021上述纵向钢结构框架2的横截面为“”型。0022上述纵向钢结构框架2呈分段式分布在预应力管桩的外壁上。0023上述纵向钢结构框架2的上下部设置有三角形加强框架结构5。0024上述纵向钢结构框架2的中部设置有三角形加强框架结构6。0025实施例2参看图1和图3，本发明的用钢水泥土体捆绑的管桩结构，该管桩结构包括预应力管桩，所述预应力管桩1的。
11、外壁上沿径向方向焊接有至少二个纵向钢结构框架2，所述纵向钢结构框架2上浇附水泥土体3。0026上述纵向钢结构框架2的横截面为“”型。0027上述纵向钢结构框架2呈整体式分布在预应力管桩的外壁上。0028上述纵向钢结构框架2的上下部设置有三角形加强框架结构5。0029上述纵向钢结构框架2的中部设置有三角形加强框架结构6。0030上述两实施例的施工方法，按以下步骤进行（1）制作预应力管桩1，并在预应力管桩1的外壁上预留焊点埋件4；（2）按设计要求，将纵向钢结构框架2焊接在相应的预留焊点埋件4上；（3）将上述带有纵向钢结构框架2的预应力管桩打入土中；（4）采用高压喷浆设备，在纵向钢结构框架2的中部位。
12、置上有上下活动自如的高压喷浆管7，以喷入水泥浆并搅拌均匀，以形成钢水泥土体，该搅拌过程可以通过压入和拔出带有纵向钢结构框架2的预应力管桩来实现，可以了通过其他设备搅拌。应理解，高压水泥说明书CN102691297A3/3页5浆只需喷在有纵向钢结构框架2的位置。高压喷浆管7的管径应小于纵向钢结构框架2内部空间宽度，使其能在纵向钢结构框架2内上下活动自如。0031上述纵向钢结构框架呈分段式或整体式分布在预应力管桩1的外壁上。0032位于预应力管桩径向上的多个纵向钢结构框架采用同时进行自下而上的喷浆作业或逐个单独进行自下而上的喷浆作业。0033上述高压喷浆设备的高压旋喷管随打桩设备一起打入土中，或者采用独立的专用设备打入土中。0034本发明可用在弱土管桩工程中，特别是用在弱土较厚的土壤基础中，可选择非岩土作为桩的持力层，以缩短桩的总长度；可作为抗拔桩使用；也可以作为机械作业防断桩使用；可用在需要加强桩抗水平力的段落，如土质交变处，防止地震力产生的断裂，而提交桩的抗剪能力。0035以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。说明书CN102691297A1/3页6图1说明书附图CN102691297A2/3页7图2说明书附图CN102691297A3/3页8图3说明书附图CN102691297A。