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1、10申请公布号CN104124054A43申请公布日20141029CN104124054A21申请号201410322532722申请日20140708H01F41/0620060171申请人正泰电气股份有限公司地址201614上海市松江区文合路855号72发明人朱茂坦刘吉冬何克用蒋志勇74专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹54发明名称一种变压器线圈绕制用可调模具57摘要本发明公开了一种变压器线圈绕制用可调模具，包括模具主件，其特征在于，所述模具主件包括由至少4个模瓣组成的绕圈套筒，各模瓣内侧通过铰链与模具中空轴连接；模具中空轴内穿设有模具中心轴；所述模具中心轴由中段。
2、及两侧的螺纹段、立方段组成，中段与模具中空轴相配合，立方段穿设于辐盘二的中心内，螺纹段穿设于辐盘一的中心内，螺纹段外套有轴套，轴套与螺纹段螺纹连接；轴套上设有限位结构限位结构一侧的轴套端部穿设于辐盘一内，辐盘一于限位结构处限位。本发明通用性强，模具主件的可变直径能适用于不同型号的线圈制作，大大减少了生产成本，提高了生产效率。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图4页10申请公布号CN104124054ACN104124054A1/1页21一种变压器线圈绕制用可调模具，包括模具主件，其特征在于，所述模具主件包括由。
3、至少4个模瓣1组成的绕圈套筒，各模瓣1内侧通过铰链2与模具中空轴3连接；模瓣1的两端分别设有孔一13、孔二14，辐盘一6设有与孔一13相配合的支腿，该支腿穿设于孔一13内；辐盘二7设有与孔二14相配合的支腿，该支腿穿设于孔二14内；模具中空轴3内穿设有模具中心轴10；所述模具中心轴10由中段及两侧的螺纹段、立方段组成，中段与模具中空轴3相配合，立方段穿设于辐盘二7的中心内，螺纹段穿设于辐盘一6的中心内，螺纹段外套有轴套8，轴套8与螺纹段螺纹连接；轴套8上设有限位结构81，限位结构81一侧的轴套8端部穿设于辐盘一6内，辐盘一6于限位结构81处限位。2如权利要求1所述的变压器线圈绕制用可调模具，其。
4、特征在于，相邻所述模瓣1之间通过弧形封板4活动连接。3如权利要求1所述的变压器线圈绕制用可调模具，其特征在于，所述模瓣1内侧设有支架11，支架11通过连接轴12与铰链2的一端连接，铰链2的另一端通过中轴连接轴31与模具中空轴3连接。4如权利要求1所述的变压器线圈绕制用可调模具，其特征在于，所述模瓣1的孔一13内设有与辐盘一6支腿相配合的轴承9。5如权利要求1所述的变压器线圈绕制用可调模具，其特征在于，当模具用于制作低压箔绕线圈时，其中一个所述模瓣1上设有用于绕制过程中内嵌低压出线铜排的槽口11。权利要求书CN104124054A1/4页3一种变压器线圈绕制用可调模具技术领域0001本发明涉及一。
5、种变压器绕线用的可调模具，用于变压器线圈的绕制，属于电工电气技术领域。背景技术0002作为变压器的心脏部件，线圈承担着承载电流、改变电压的重要作用，在变压器的设计过程中，为满足变压器的制造成本、性能等要求，通常不同容量的变压器产品，其线圈的内外径尺寸、高度、绕制匝数、所使用的导线截面等参数均是不同的。由于线圈是承载电流、传递电能的核心部件，因此，线圈在生产制作过程中不仅要保证各种材料的材质满足运行中的电气、机械和热性能的要求，同时也要保证绕制完成后的外形尺寸满足设计要求，这样才能最终保证变压器整体的绝缘距离，保证产品的电气性能要求。而要完成线圈的绕制、保证绕制线圈的尺寸满足设计要求，就必须要使。
6、用绕制模具，在变压器线圈的生产过程中，模具的作用主要体现在以下两个方面00031、绕制线圈时的载体变压器线圈是使用导线或箔材、绝缘纸、胶带、气道条等材料缠绕而成的。要将上述材料最终缠绕、制作成为一只符合各项性能要求的线圈，必须要在线圈的生产过程中使用模具作为最初的骨架，作为线圈绕制成形的载体。同时，在绕制过程中通过电动机等动力设备作用于模具，使模具具备旋转功能，以此才能完成线圈的绕制工作。00042、保证线圈满足一定的尺寸要求不同容量、不同产品的线圈因为性能要求的不同，其内外径、高度尺寸基本是各不相同的。为保证柔性导线、绝缘材料绕制而成的线圈满足内径、外径尺寸要求，必须要有尺寸符合线圈要求的模。
7、具进行配合。0005为满足变压器线圈的生产，目前变压器线圈模具多用铸铝铸造或钢板焊接而成，但无论采用何种方式，模具的外径尺寸均为一特定值，制造完成后即无法调整，不能用来生产其他内径尺寸的线圈，对于该种具有固定尺寸的模具主要有以下几点缺点00061、增加产品整体生产成本目前使用的模具主要为钢板焊接结构，也有铸铝、铸铁结构的模具，无论何种结构的模具，其生产成本少则数千元，多则上万元，同时一套模具只能用来绕制一种内径尺寸的线圈，而随着容量、电压的变化，线圈的尺寸是在不断的变化的，如果遇到产品优化、结构改型，则原先的模具将大批量作废，必须再大批量的制作新的模具，这就造成了目前变压器生产厂家要花费大量财。
8、力、物力来制造模具，同时还要承担大量模具的保管、管理费用。00072、如果某个产品在生产前没有合适的模具，则要花时间先去设计、制造模具，占用了产品整体的生产时间，降低生产效率。00083、通用性差，生产不同尺寸的线圈，要在众多的模具中寻找合适尺寸的模具，然后进行模具的重新装配、更换，花费大量的时间和人力。发明内容说明书CN104124054A2/4页40009本发明所要解决的是传统变压器线圈用模具存通用性差，影响生产进度、效率低，生产成本高的技术问题。0010为了解决上述技术问题，本发明提供了一种变压器线圈绕制用可调模具，包括模具主件，其特征在于，所述模具主件包括由至少4个模瓣组成的绕圈套筒，。
9、各模瓣内侧通过铰链与模具中空轴连接；模瓣的两端分别设有孔一、孔二，辐盘一设有与孔一相配合的支腿，该支腿穿设于孔一内；辐盘二设有与孔二相配合的支腿，该支腿穿设于孔二内；模具中空轴内穿设有模具中心轴；所述模具中心轴由中段及两侧的螺纹段、立方段组成，中段与模具中空轴相配合，立方段穿设于辐盘二的中心内，螺纹段穿设于辐盘一的中心内，螺纹段外套有轴套，轴套与螺纹段螺纹连接；轴套上设有限位结构，限位结构一侧的轴套端部穿设于辐盘一内，辐盘一于限位结构处限位。0011优选地，相邻所述模瓣之间通过弧形封板活动连接。0012优选地，所述模瓣内侧设有支架，支架通过连接轴与铰链的一端连接，铰链的另一端通过中轴连接轴与模。
10、具中空轴连接。0013优选地，所述模瓣的孔一内设有与辐盘一支腿相配合的轴承。0014优选地，当模具用于制作低压箔绕线圈时，其中一个所述模瓣上设有用于绕制过程中内嵌低压出线铜排的槽口。0015与现有技术相比，本发明具有以下优点00161降低模具成本变压器新产品开发或产品优化、结构改型过程，无需因线圈内径尺寸变动而开发新模具，通过调整可调模具外径即可满足设计要求，从而节省模具开发成本。00172方便生产管理可调模具可以替代成百上千只传统模具，大大的减少维护难度和存放空间。00183提高生产效率可调模具替代传统模具后，能够节省新模具设计生产过程，也可压缩使用过程模具的选型、装模、卸模时间和劳动强度附。
11、图说明0019图1为实施例提供的一种变压器线圈绕制用可调模具的透视图；0020图2为模具主件的侧视图；0021图3为图2中AA面的剖视图；0022图4为相邻模瓣的连接示意图；0023图5为模瓣的结构示意图；0024图6为模具中心轴的结构示意图；0025图7为图5中B向的视图；0026图8为图5中C向的视图；0027图9为模具主件与模具中心轴的装配示意图；0028图10为辐盘一的结构示意图；0029图11为辐盘二的结构示意图；0030图12为轴套的透视图；0031图13为图12中D向的视图；说明书CN104124054A3/4页50032图14为图12中E向的视图；0033图15为模瓣上轴承的示。
12、意图；0034图16为模瓣上开槽的示意图；0035图17为模具主件外径较小时的原理图；0036图18为模具主件外径较大时的原理图。具体实施方式0037为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。0038实施例0039如图116所示，为本实施例提供的一种变压器线圈绕制用可调模具的结构示意图，包括模具主件，模具主件包括由4个模瓣1组成的绕圈套筒，各模瓣1内侧设有支架11，支架11通过连接轴12与铰链2的一端连接，铰链2的另一端通过中轴连接轴31与模具中空轴3连接。相邻模瓣1之间通过弧形封板4活动连接，弧形封板4的两端通过沉头螺钉5与两块模瓣1连接，如图4所示。0040模瓣1的两。
13、端分别开孔一13、孔二14如图5所示，辐盘一6和辐盘二7为中心开孔的十字型结构如图10、11所示，辐盘一6的十字型结构中的4个支腿与孔一13相配合，该支腿插在4个模瓣1的孔一13内；辐盘二7的十字型结构中的4个支腿与孔二14相配合，该支腿插在4个模瓣1的孔二14内。0041模具中空轴3轴心内穿有一根模具中心轴10，模具中心轴10由中段及两侧的螺纹段、立方段组成，中段与模具中空轴3相配合为避免其滑动，模具中空轴3的内腔及模具中心轴10的外形采用四棱柱，立方段插在辐盘二7的中心内辐盘7的中心孔为方形，螺纹段穿过辐盘一6的中心后，在螺纹段外套上一个轴套8，轴套8与螺纹段螺纹连接。轴套8上有一个凸起的。
14、限位结构81如图1214所示，限位结构81一侧的轴套8端部插在辐盘一6的中心孔内位于绕线套筒内，辐盘一6于限位结构81处限位。0042当模具中空轴3固定时，通过调节轴套8在模具中空轴3上的位置，轴套8推动辐盘一6，辐盘一6推动模瓣1水平移动，继而改变铰链2与模具中空轴3的夹角，从而调节模具主件的外径。模具中心轴10的立方段用于与绕线机的电动机相连，电动机通过驱动模具中心轴10以及与其连接的辐盘二7，带动整个模具旋转，从而满足线圈的绕制需要。0043为方便调节、减小调节过程中辐盘一6与模瓣1之间位移过程中的摩擦力，模瓣1的孔一13内安装一个与辐盘一6支腿相配合的轴承9如图15所示，并在辐盘一6上。
15、开相应的轴承导槽。轴承9顶在辐盘一6上的轴承导槽中，当旋转轴套8时，辐盘一6通过向轴承9施力，推动模瓣1水平位移。另外，为便于实时查看调节效果，了解模具调节过程中的具体外径尺寸，还可以在辐盘一6上雕刻刻度，使该刻度与模具的外径尺寸相对应，则当模瓣1在不同位置时，通过观察辐盘一6上的刻度，即可知道此时模具对应的外径尺寸。0044当模具用于制作低压箔绕线圈时，可在其中一个模瓣1上开一个用于绕制过程中内嵌低压出线铜排的槽口11，如图16所示。0045按照上述的结构、原理，本发明提供的模具还可采用6个模瓣、8个模瓣的形式。0046本发明主要利用直角三角形正弦定理，即直角三角形中，与其中一个锐角相对的直。
16、角边的长度等于该锐角的正弦值与该直角三角形斜边长度的乘积。当铰链2与水平面说明书CN104124054A4/4页6即与模具中空轴3之间的夹角为较小值130时如图17所示，模具主件的外径R11SIN301为铰链2的长度；当铰链2与模具中空轴3之间的夹角为较大值260时如图18所示，模具主件的外径R21SIN60。因SIN30SIN60，故R1R2。由此可知，本发明利用了上述原理来调节模具主件的外径。说明书CN104124054A1/4页7图1图2说明书附图CN104124054A2/4页8图3图4图5说明书附图CN104124054A3/4页9图6图7图8图9图10图11图12图13图14说明书附图CN104124054A4/4页10图15图16图17图18说明书附图CN104124054A10。