CN90104487.3
1990.06.12
CN1057176A
1991.12.25
终止
无权
专利权的终止(未缴年费专利权终止)申请日:1990.6.12公告日:1995.2.15|||申请人李耘佳益企业股份有限公司|||地址台湾中国台湾|||授权||||||公开
A43B17/08; A43B10/00
李耘;
李耘
中国台湾省
中国专利代理有限公司
孙洁敏;林道棠
一种具有透气效果的鞋内衬制作加工方法,该方法以点状热熔胶或火焰贴合一片薄层发泡体于带槽纤维织成的具有灯心作用织物背后,使织物的灯心作用畅通,再将发泡体的背后以条状自粘胶粘于鞋内里面,因条状自粘胶呈间隙状而未将发泡体完全被覆,因是其灯心作用可保持,制成的鞋在穿着时能排除脚部的热及汗水,具有透气效果好的特点。
1: 一种具有透气效果鞋内衬的制作加工方法,其特征在于它的加工步骤如下:先准备好具有灯心作用的织物,再经以点状热溶胶或火焰贴合一片发泡体,使发泡体附着于织物上,再将发泡体的背后覆以具有条状自粘胶的离形纸,经滚轮辗压后,使具有感压翻印的条状自粘胶,以间隙状分布于泡体背面,再将离形纸脱除,使条状自粘胶附着于泡本背面,因此可使整体内衬黏合于鞋内面,再经车缝后使其更为稳固结合。2: 如权利要求1所述的具透气效果鞋内衬制作加工方法,其特征在于发泡体的厚度介于3~5mm之间。3: 如权利要求1所述的具透气效果鞋内衬制作加工方法,其特征在于发泡体可为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(PU)、乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)及其它具有吸收及储存水分作用的中间体或等效材质。4: 如权利要求1所述的具透气效果鞋内衬制作加工方法,其特征在于发泡体的发泡倍率在0.27以上。5: 如权利要求1所述的具透气效果鞋内衬制作加工方法,其特征在于发泡体与织物的结合除了点状热溶胶与焰粘合外,其他可贴合并保持透气排汗的方法均可使用。
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一种具有透气效果的鞋内衬制作加工方法,该方法以点状热熔胶或火焰贴合一片薄层发泡体于带槽纤维织成的具有灯心作用织物背后,使织物的灯心作用畅通,再将发泡体的背后以条状自粘胶粘于鞋内里面,因条状自粘胶呈间隙状而未将发泡体完全被覆,因是其灯心作用可保持,制成的鞋在穿着时能排除脚部的热及汗水,具有透气效果好的特点。 。
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