一种具有防火阻燃功能的帐篷布料.pdf

本发明涉及一种具有防火阻燃功能的帐篷布料，包括基布层以及设置在基布层上的面料层，所述基布层以及面料层之间设有涂覆层，所述涂覆层从下到上依次设有吸湿透气面料层、防火阻燃层、防风层、防水层以及防污层，所述基布层由经向面料和纬向面料交织织成，经向面料为30-45份的亚麻纤维和5-25份的棉纤维构成的混合纤维，纬向面料为23-28份的阻燃性PE材料和22-27份的锦纶纤维构成的混合纤维，所述面料层为PU涂层牛津布；本发明中帐篷布料是一种具有防火阻燃功能的帐篷布料，加强了帐篷布料的阻燃性，减少明火对帐篷布的影响，可以有效防止帐篷布燃烧的情况，使帐篷在阴雨天气下也能正常使用，延长了帐篷布料的使用寿命。

1.  一种具有防火阻燃功能的帐篷布料，其特征在于：包括基布层以及设置在基布层上的面料层，所述基布层以及面料层之间设有涂覆层，所述涂覆层从下到上依次设有吸湿透气面料层、防火阻燃层、防风层、防水层以及防污层，所述基布层由经向面料和纬向面料交织织成，经向面料为30-45份的亚麻纤维和5-25份的棉纤维构成的混合纤维，纬向面料为23-28份的阻燃性PE材料和22-27份的锦纶纤维构成的混合纤维，所述面料层为PU涂层牛津布。

2.  根据权利要求1所述的一种具有防火阻燃功能的帐篷布料，其特征在于：所述阻燃性PE材料中各组分的质量份数包括40-65份聚乙烯、8-17份硼化物阻燃剂以及22-35份含卤磷酸脂类阻燃剂的混合物。

3.  根据权利要求2所述的一种具有防火阻燃功能的帐篷布料，其特征在于：所述硼化物阻燃剂为硼酸锌以及硼酸钡的混合物。

4.  根据权利要求2所述的一种具有防火阻燃功能的帐篷布料，其特征在于：所述含卤磷酸脂类阻燃剂为三苯基磷酸酯、苯甲基二苯基磷酸酯、三辛基磷脂酸、磷酸三苯酯、二元醇四芳基双磷酸酯、双（4-羧苯基）苯基氧化膦、磷酸三（2，4，6-三溴苯）酯、六羟甲胺基环三磷腈的任意一种或以上的组合混合物。

5.  根据权利要求1所述的一种具有防火阻燃功能的帐篷布料，其特征在于：所述防火阻燃层为石棉布、玻纤布、全棉阻燃面料、CVC阻燃面料、芳纶阻燃面料、晴纶阻燃面料的任意一种或以上的组合混合物。

6.  根据权利要求1所述的一种具有防火阻燃功能的帐篷布料，其特征在于：所述吸湿透气面料层为高遮光性纤维层，所述高遮光性纤维层为高遮光性纤维线。

7.  根据权利要求1所述的一种具有防火阻燃功能的帐篷布料，其特征在于：所述的防污层为聚四氟乙烯。

8.  根据权利要求1所述的一种具有防火阻燃功能的帐篷布料，其特征在于，具有防火阻燃功能的帐篷布料的生产工艺如下：
1）将所述阻燃性PE材料包括40-65份聚乙烯、8-17份硼化物阻燃剂以及22-35份含卤磷酸脂类阻燃剂以及其他助剂放在一起进行搅拌混合，将搅拌好的混合物放入注塑机中进行加工，并将加工好后的混合物进行冷却处理，并进行切碎，切碎成阻燃性PE材料；
2）将经向面料与纬向面料放置在织布机上进行编织成基布层，经向面料为30-45份的亚麻纤维和5-25份的棉纤维构成的混合纤维，纬向面料为23-28份的阻燃性PE材料和13-17份的锦纶纤维构成的混合纤维；
3）用PA胶对步骤2）中的基布层进行打底，所述PA胶中各组分的质量份数包括70-95份PA涂胶层、2-3份交联剂以及3-7份溶剂；
4）将步骤3）中的基布层放置于涂覆机中，将吸湿透气面料层、防火阻燃层、防风层、防水层以及防污层按照一定的顺序涂覆于步骤3）处理过的基布层上；
5）步骤4）中涂覆好的基布层上加入一定量的粘合剂后，将面料层放置在基布层上，牵引机的橡胶辊将基布层与面料层压紧，形成密闭的空间，然后向基布层的下端进行充气，让基布层内部膨胀成气囊，使基布层紧贴在面料层的内表面上，再经过热烘箱加热使基布层上PA胶以及粘合剂进行软化，在气囊空气压力的作用下与面料层的表面进行粘贴，使之成为一体，然后将帐篷布料放置到冷却架上进行冷却。

一种具有防火阻燃功能的帐篷布料
技术领域
本发明涉及帐篷领域，特别是涉及一种具有防火阻燃功能的帐篷布料。
背景技术
户外去野营，帐篷是必须装备，帐篷必须具体有遮阳、通风、防风、防雨、保暖等多重户外功能，户外帐篷必须适应各种天气环境，当外界天气为下雨天时，人们无法露天进行烹饪食物，雨水不仅会熄灭柴火，而且雨水中具有灰尘、酸性物质等，会对烹饪的食物产生一定的影响，烹饪好的食物一般无法食用，因此人们是无法露天进行烹饪，现有帐篷的布料都是易燃物，一旦接触到明火很快就会燃烧起来，雨天时，人们无法在室外进行烹饪，也无法在帐篷内进行烹饪，这对于野营的人们来说有一定的困难，因此，如何生产出一种适合雨水天气进行烹饪而且不会使帐篷燃烧的帐篷布料成为众多厂家所要研究的问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种具有防火阻燃功能的帐篷布料，以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种具有防火阻燃功能的帐篷布料，其特征在于：包括基布层以及设置在基布层上的面料层，所述基布层以及面料层之间设有涂覆层，所述涂覆层从下到上依次设有吸湿透气面料层、防火阻燃层、防风层、防水层以及防污层，所述基布层由经向面料和纬向面料交织织成，经向面料为30-45份的亚麻纤维和5-25份的棉纤维构成的混合纤维，纬向面料为23-28份的阻燃性PE材料和22-27份的锦纶纤维构成的混合纤维，所述面料层为PU涂层牛津布。
作为本发明的一种改进，所述阻燃性PE材料中各组分的质量份数包括40-65份聚乙烯、8-17份硼化物阻燃剂以及22-35份含卤磷酸脂类阻燃剂的混合物。
作为本发明的一种改进，所述硼化物阻燃剂为硼酸锌以及硼酸钡的混合物。
作为本发明的一种改进，所述含卤磷酸脂类阻燃剂为三苯基磷酸酯、苯甲基二苯基磷酸酯、三辛基磷脂酸、磷酸三苯酯、二元醇四芳基双磷酸酯、双（4-羧苯基）苯基氧化膦、磷酸三（2，4，6-三溴苯）酯、六羟甲胺基环三磷腈的任意一种或以上的组合混合物。
作为本发明的一种改进，所述防火阻燃层为石棉布、玻纤布、全棉阻燃面料、CVC阻燃面料、芳纶阻燃面料、晴纶阻燃面料的任意一种或以上的组合混合物。
作为本发明的一种改进，所述吸湿透气面料层为高遮光性纤维层，所述高遮光性纤维层为高遮光性纤维线。
作为本发明的一种改进，所述的防污层为聚四氟乙烯。
作为本发明的一种改进，具有防火阻燃功能的帐篷布料的生产工艺如下：
1）将所述阻燃性PE材料包括40-65份聚乙烯、8-17份硼化物阻燃剂以及22-35份含卤磷酸脂类阻燃剂以及其他助剂放在一起进行搅拌混合，将搅拌好的混合物放入注塑机中进行加工，并将加工好后的混合物进行冷却处理，并进行切粒，切粒成阻燃性PE材料；
2）将经向面料与纬向面料放置在织布机上进行编织成基布层，经向面料为30-45份的亚麻纤维和5-25份的棉纤维构成的混合纤维，纬向面料为23-28份的阻燃性PE材料和13-17份的锦纶纤维构成的混合纤维；
3）用PA胶对步骤2）中的基布层进行打底，所述PA胶中各组分的质量份数包括70-95份PA涂胶层、2-3份交联剂以及3-7份溶剂；
4）将步骤3）中的基布层放置于涂覆机中，将吸湿透气面料层、防火阻燃层、防风层、防水层以及防污层按照一定的顺序涂覆于步骤3）处理过的基布层上；
5）步骤4）中涂覆好的基布层上加入一定量的粘合剂后，将面料层放置在基布层上，牵引机的橡胶辊将基布层与面料层压紧，形成密闭的空间，然后向基布层的下端进行充气，让基布层内部膨胀成气囊，使基布层紧贴在面料层的内表面上，再经过热烘箱加热使基布层上PA胶以及粘合剂进行软化，在气囊空气压力的作用下与面料层的表面进行粘贴，使之成为一体，然后将帐篷布料放置到冷却架上进行冷却。
由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下：
本发明中帐篷布料是一种具有防火阻燃功能的帐篷布料，可以有效防止帐篷布燃烧的情况，可以使帐篷在阴雨天气下也能正常使用，延长了帐篷布料的使用寿命；本发明中的基布层上设有阻燃性PE材料，可以有效防止帐篷布料燃烧，具有阻燃作用；本发明中设有吸湿透气面料层、防火阻燃层、防风层、防水层以及防污层，防火阻燃层中设有防火面料以及阻燃面料，可以加强帐篷布料的阻燃性，减少明火对帐篷布的影响；本发明中设有吸湿透气面料层，可以加强帐篷布的的透气效果，增强帐篷布的透气性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明。
实施例1：
一种具有防火阻燃功能的帐篷布料，包括基布层以及设置在基布层上的面料层，所述基布层以及面料层之间设有涂覆层，所述涂覆层从下到上依次设有吸湿透气面料层、防火阻燃层、防风层、防水层以及防污层，所述面料层为PU涂层牛津布。
所述硼化物阻燃剂为硼酸锌以及硼酸钡的混合物。
所述含卤磷酸脂类阻燃剂为三苯基磷酸酯、苯甲基二苯基磷酸酯、三辛基磷脂酸、磷酸三苯酯、二元醇四芳基双磷酸酯、双（4-羧苯基）苯基氧化膦以及磷酸三（2，4，6-三溴苯）酯的混合物。
所述防火阻燃层为全棉阻燃面料、CVC阻燃面料、芳纶阻燃面料以及晴纶阻燃面料的混合物。
所述吸湿透气面料层为高遮光性纤维层，所述高遮光性纤维层为高遮光性纤维线。
所述的防污层为聚四氟乙烯。
具有防火阻燃功能的帐篷布料的生产工艺如下：
1）将所述阻燃性PE材料包括40份聚乙烯、17份硼化物阻燃剂以及22份含卤磷酸脂类阻燃剂以及其他助剂放在一起进行搅拌混合，将搅拌好的混合物放入注塑机中进行加工，并将加工好后的混合物进行冷却处理，并进行切碎，切碎成阻燃性PE材料；
2）将经向面料与纬向面料放置在织布机上进行编织成基布层，经向面料为45份的亚麻纤维和5份的棉纤维构成的混合纤维，纬向面料为28份的阻燃性PE材料和13份的锦纶纤维构成的混合纤维；
3）用PA胶对步骤2）中的基布层进行打底，所述PA胶中各组分的质量份数包括95份PA涂胶层、2份交联剂以及7份溶剂；
4）将步骤3）中的基布层放置于涂覆机中，将吸湿透气面料层、防火阻燃层、防风层、防水层以及防污层按照一定的顺序涂覆于步骤3）处理过的基布层上；
5）步骤4）中涂覆好的基布层上加入一定量的粘合剂后，将面料层放置在基布层上，牵引机的橡胶辊将基布层与面料层压紧，形成密闭的空间，然后向基布层的下端进行充气，让基布层内部膨胀成气囊，使基布层紧贴在面料层的内表面上，再经过热烘箱加热使基布层上PA胶以及粘合剂进行软化，在气囊空气压力的作用下与面料层的表面进行粘贴，使之成为一体，然后将帐篷布料放置到冷却架上进行冷却。
实施例2：
一种具有防火阻燃功能的帐篷布料，包括基布层以及设置在基布层上的面料层，所述基布层以及面料层之间设有涂覆层，所述涂覆层从下到上依次设有吸湿透气面料层、防火阻燃层、防风层、防水层以及防污层，所述面料层为PU涂层牛津布。
所述硼化物阻燃剂为硼酸锌以及硼酸钡的混合物。
所述含卤磷酸脂类阻燃剂为三苯基磷酸酯、苯甲基二苯基磷酸酯、磷酸三苯酯、二元醇四芳基双磷酸酯、双（4-羧苯基）苯基氧化膦、磷酸三（2，4，6-三溴苯）酯以及六羟甲胺基环三磷腈的混合物。
所述防火阻燃层为石棉布、玻纤布、芳纶阻燃面料、晴纶阻燃面料的混合物。
所述吸湿透气面料层为高遮光性纤维层，所述高遮光性纤维层为高遮光性纤维线。
所述的防污层为聚四氟乙烯。
具有防火阻燃功能的帐篷布料的生产工艺如下：
1）将所述阻燃性PE材料包括65份聚乙烯、8份硼化物阻燃剂以及35份含卤磷酸脂类阻燃剂以及其他助剂放在一起进行搅拌混合，将搅拌好的混合物放入注塑机中进行加工，并将加工好后的混合物进行冷却处理，并进行切碎，切碎成阻燃性PE材料；
2）将经向面料与纬向面料放置在织布机上进行编织成基布层，经向面料为30份的亚麻纤维和25份的棉纤维构成的混合纤维，纬向面料为23份的阻燃性PE材料和17份的锦纶纤维构成的混合纤维；
3）用PA胶对步骤2）中的基布层进行打底，所述PA胶中各组分的质量份数包括70份PA涂胶层、3份交联剂以及3份溶剂；
4）将步骤3）中的基布层放置于涂覆机中，将吸湿透气面料层、防火阻燃层、防风层、防水层以及防污层按照一定的顺序涂覆于步骤3）处理过的基布层上；
5）步骤4）中涂覆好的基布层上加入一定量的粘合剂后，将面料层放置在基布层上，牵引机的橡胶辊将基布层与面料层压紧，形成密闭的空间，然后向基布层的下端进行充气，让基布层内部膨胀成气囊，使基布层紧贴在面料层的内表面上，再经过热烘箱加热使基布层上PA胶以及粘合剂进行软化，在气囊空气压力的作用下与面料层的表面进行粘贴，使之成为一体，然后将帐篷布料放置到冷却架上进行冷却。
实施例3：
一种具有防火阻燃功能的帐篷布料，包括基布层以及设置在基布层上的面料层，所述基布层以及面料层之间设有涂覆层，所述涂覆层从下到上依次设有吸湿透气面料层、防火阻燃层、防风层、防水层以及防污层，所述面料层为PU涂层牛津布。
所述硼化物阻燃剂为硼酸锌以及硼酸钡的混合物。
所述含卤磷酸脂类阻燃剂为三苯基磷酸酯、苯甲基二苯基磷酸酯、三辛基磷脂酸、二元醇四芳基双磷酸酯、磷酸三（2，4，6-三溴苯）酯以及六羟甲胺基环三磷腈的混合物。
所述防火阻燃层为石棉布、全棉阻燃面料、CVC阻燃面料以及晴纶阻燃面料的混合物。
所述吸湿透气面料层为高遮光性纤维层，所述高遮光性纤维层为高遮光性纤维线。
所述的防污层为聚四氟乙烯。
具有防火阻燃功能的帐篷布料的生产工艺如下：
1）将所述阻燃性PE材料包括40份聚乙烯、15份硼化物阻燃剂以及35份含卤磷酸脂类阻燃剂以及其他助剂放在一起进行搅拌混合，将搅拌好的混合物放入注塑机中进行加工，并将加工好后的混合物进行冷却处理，并进行切碎，切碎成阻燃性PE材料；
2）将经向面料与纬向面料放置在织布机上进行编织成基布层，经向面料为30份的亚麻纤维和25份的棉纤维构成的混合纤维，纬向面料为27份的阻燃性PE材料和17份的锦纶纤维构成的混合纤维；
3）用PA胶对步骤2）中的基布层进行打底，所述PA胶中各组分的质量份数包括80份PA涂胶层、2份交联剂以及7份溶剂；
4）将步骤3）中的基布层放置于涂覆机中，将吸湿透气面料层、防火阻燃层、防风层、防水层以及防污层按照一定的顺序涂覆于步骤3）处理过的基布层上；
5）步骤4）中涂覆好的基布层上加入一定量的粘合剂后，将面料层放置在基布层上，牵引机的橡胶辊将基布层与面料层压紧，形成密闭的空间，然后向基布层的下端进行充气，让基布层内部膨胀成气囊，使基布层紧贴在面料层的内表面上，再经过热烘箱加热使基布层上PA胶以及粘合剂进行软化，在气囊空气压力的作用下与面料层的表面进行粘贴，使之成为一体，然后将帐篷布料放置到冷却架上进行冷却。
表1帐篷的实施性能测试结果

上述实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。