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1、10申请公布号CN104061685A43申请公布日20140924CN104061685A21申请号201310093054222申请日20130321F24H9/2020060171申请人美的集团股份有限公司地址528311广东省佛山市顺德区北滘镇美的大道6号美的总部大楼B区2628楼申请人佛山市美的清湖净水设备有限公司72发明人罗魏黄少林74专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所普通合伙11201代理人张大威54发明名称一种开水器及其控制方法57摘要本发明提出一种开水器，其包括水箱；检测水箱内水温的温度检测模块；检测所述开水器所处的环境气压的气压检测模块；加热模块；以及控制模块，控制模。
2、块与温度检测模块、气压检测模块和加热模块分别相连，根据环境气压获得水沸点温度，并根据水沸点温度和水箱内的水温对加热模块进行控制。本发明通过检测当前环境气压来获得水沸点温度，能够实现智能自动设置加热温度，有效避免了开水器加热不停机、长沸水等问题，既提高了产品的可靠性和安全性，又有效节约电能。本发明还提出一种开水器的控制方法。51INTCL权利要求书2页说明书8页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书8页附图1页10申请公布号CN104061685ACN104061685A1/2页21一种开水器，其特征在于，包括水箱；温度检测模块，所述温度检测模块设置在所述水。
3、箱上，用于检测所述水箱内的水温；气压检测模块，所述气压检测模块用于检测所述开水器所处的环境气压；加热模块；以及控制模块，所述控制模块与所述温度检测模块、所述气压检测模块和所述加热模块分别相连，所述控制模块根据所述气压检测模块所检测到的环境气压获得水沸点温度，并根据所述温度检测模块所检测到的水温及所述水沸点温度对所述加热模块进行控制。2如权利要求1所述的开水器，其特征在于所述气压检测模块为气压传感器，所述气压传感器集成在所述控制模块上。3如权利要求1所述的开水器，其特征在于所述控制模块根据所述水沸点温度设置第一温度阈值和第二温度阈值，其中，所述第一温度阈值大于所述第二温度阈值。4如权利要求3所述。
4、的开水器，其特征在于，还包括电磁阀，所述电磁阀的出水端设置在所述水箱上并与所述控制模块相连，以对所述水箱的供水进行控制；第一水位传感器，所述第一水位传感器设置在所述加热模块的上方且与所述控制模块相连，所述第一水位传感器检测到所述水箱内的水位低于第一水位阈值时，所述控制模块控制所述加热模块停止加热，并控制所述电磁阀开通；第二水位传感器，所述第二水位传感器设置在所述水箱的上部且与所述控制模块相连，所述第二水位传感器检测到所述水箱内的水位达到第二水位阈值时，所述控制模块控制所述电磁阀关闭，其中，所述第二水位阈值大于所述第一水位阈值。5如权利要求4所述的开水器，其特征在于在所述温度检测模块检测到所述水。
5、箱内的水温小于所述第二温度阈值且所述第一水位传感器检测到所述水箱内的水位高于所述第一水位阈值时，所述控制模块控制所述电磁阀关闭并控制所述加热模块进行加热。6如权利要求5所述的开水器，其特征在于在所述温度检测模块检测到所述水箱内的水温大于等于所述第二温度阈值且小于所述第一温度阈值，以及所述第二水位传感器检测到所述水箱内的水位低于所述第二水位阈值时，所述控制模块控制所述电磁阀开通。7如权利要求6所述的开水器，其特征在于在所述温度检测模块检测到所述水箱内的水温大于等于所述第一温度阈值时，所述控制模块控制所述加热模块停止加热。8如权利要求1所述的开水器，其特征在于，还包括显示模块，所述显示模块显示所述。
6、开水器的工作参数；按键模块，用户通过所述按键模块设置所述工作参数。9一种如权利要求18任一项所述的开水器的控制方法，其特征在于，包括以下步骤在所述开水器上电后，所述温度检测模块和所述气压检测模块分别检测出所述水箱内的水温和所述开水器所处的环境气压；所述控制模块根据所述气压检测模块所检测到的环境气压获得水沸点温度；以及所述控制模块根据所述水沸点温度和所述温度检测模块所检测到的水箱内的水温对所述加热模块进行控制。10如权利要求9所述的开水器的控制方法，其特征在于，还包括权利要求书CN104061685A2/2页3所述控制模块根据所述水沸点温度设置第一温度阈值和第二温度阈值，其中，所述第一温度阈值大。
7、于所述第二温度阈值。11如权利要求10所述的开水器的控制方法，其特征在于，还包括当所述温度检测模块检测到所述水箱内的水温小于所述第二温度阈值且所述第一水位传感器检测到所述水箱内的水位高于第一水位阈值时，所述控制模块控制所述电磁阀关闭并控制所述加热模块进行加热；当所述温度检测模块检测到所述水箱内的水温大于等于所述第二温度阈值且小于所述第一温度阈值，以及所述第二水位传感器检测到所述水箱内的水位低于第二水位阈值时，所述控制模块控制所述电磁阀开通，其中，所述第二水位阈值大于所述第一水位阈值；当所述温度检测模块检测到所述水箱内的水温大于等于所述第一温度阈值时，所述控制模块控制所述加热模块停止加热。12如。
8、权利要求11所述的开水器的控制方法，其特征在于，还包括当所述第一水位传感器检测到所述水箱内的水位低于所述第一水位阈值时，所述控制模块控制所述加热模块停止加热，并控制所述电磁阀开通；当所述第二水位传感器检测到所述水箱内的水位达到所述第二水位阈值时，所述控制模块控制所述电磁阀关闭。权利要求书CN104061685A1/8页4一种开水器及其控制方法技术领域0001本发明涉及开水器技术领域，特别涉及一种智能开水器及一种开水器的控制方法。背景技术0002目前市场上流行的开水器，不管是传统加热方式的还是步进式加热的，大多是固定加热温度的。即是，通过固定温度点的机械温控器或温度传感器来检测水温度，实现控制加。
9、热的启动和停止，使水温达到一个固定的温度。0003上述固定加热温度的开水器的控制系统结构简单，成本也相对较低。但由于其固定了加热温度，不能适应不同海拔高度或不同水沸点的地区使用。0004由于全国各地区的海拔高度有高有低，而海拔高度的高低直接影响了当地的大气压力，进而就会影响到水的沸点。如在海平面的高度时水温达到100就会沸腾，而在海拔较高的地区如云南省丽江、青海省西宁，水温达到92左右时就会沸腾。如果是固定加热温度点（如设置97），在海拔较低的地区此温度不能把水加热至沸腾；而在海拔较高的地区由于水过早沸腾，一直不能加热到设置温度，造成开水器不停机，不但生成“千沸水”，还浪费电能，甚至有可能造成。
10、危险，如因为长时间沸腾产生大量蒸气而发生安全事故。0005现有技术中，有一种设计加热温度可调的开水器，通过软件调试的方法，由安装人员手动设置加热温度。该加热温度可调的开水器的技术方案具体为在上述固定加热温度的开水器的基础上增加了控制板和温度传感器，由控制板通过软件调试的方法，可人为手动设置加热温度，再由温度传感器检测水的温度。当加热的水温度达到设定温度以上，即由控制板控制停止加热；当加热的水温度在设定温度以下，则由控制板控制启动加热。0006但是，在该加热温度可调的开水器的技术方案中，手动设置的方式一方面对安装人员的技能要求较高，另一方面安装人员往往也不能得知当地精确的水沸点，只能大致估计一个。
11、值，设置好后要进行试验确认，过程较繁琐。也有因为疏忽忘记设置的，最后出现故障造成维修。发明内容0007本发明的目的旨在至少解决上述技术问题。0008为此，本发明的一个目的在于提出一种开水器，该开水器通过检测当前环境气压来获得水沸点温度，能够实现智能自动设置加热温度，操作简便，并且有效避免了高海拔低沸点引起的不停机、长沸水等问题，既提高了产品的安全性和可靠性，又有效节约电能。0009本发明的另一个目的在于提出一种开水器的控制方法。0010为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种开水器，包括水箱；温度检测模块，所述温度检测模块设置在所述水箱上，用于检测所述水箱内的水温；气压检测模块，所述气压。
12、检测模块用于检测所述开水器所处的环境气压；加热模块；以及控制模块，所述控制模块与所述温度检测模块、所述气压检测模块和所述加热模块分别相连，所述控制说明书CN104061685A2/8页5模块根据所述气压检测模块所检测到的环境气压获得水沸点温度，并根据所述温度检测模块所检测到的水温及所述水沸点温度对所述加热模块进行控制。0011根据本发明实施例提出的开水器，通过气压检测模块检测当前环境气压来获得水沸点温度，从而能够实现智能自动设置加热温度，操作简便，并且通过检测当前环境气压来获得水沸点温度，有效避免了开水器加热不停机、长沸水等问题，既提高了产品的可靠性和安全性，又有效节约电能，给人们的生活带来了。
13、方便。0012具体地，在本发明的一个实施例中，所述气压检测模块为气压传感器，所述气压传感器集成在所述控制模块上。由此，简化了气压传感器的安装且气压传感器不易损坏，提高了气压传感器的可靠性。0013其中，在本发明的一个实施例中，所述控制模块根据所述水沸点温度设置第一温度阈值和第二温度阈值，其中，所述第一温度阈值大于所述第二温度阈值。0014具体地，在本发明的一个实施例中，所述开水器还包括0015电磁阀，所述电磁阀的出水端设置在所述水箱上且与所述控制模块相连，对所述水箱的供水进行控制；第一水位传感器，所述第一水位传感器设置在所述加热模块的上方且与所述控制模块相连，所述第一水位传感器检测到所述水箱内。
14、的水位低于第一水位阈值时，所述控制模块控制所述加热模块停止加热，并控制所述电磁阀开通；第二水位传感器，所述第二水位传感器设置在所述水箱的上部且与所述控制模块相连，所述第二水位传感器检测到所述水箱内的水位达到第二水位阈值时，所述控制模块控制所述电磁阀关闭，其中，所述第二水位阈值大于所述第一水位阈值。0016进一步地，在本发明的一个实施例中，在所述温度检测模块检测到所述水箱内的水温小于所述第二温度阈值且所述第一水位传感器检测到所述水箱内的水位高于所述第一水位阈值时，所述控制模块控制所述电磁阀关闭并控制所述加热模块进行加热。0017进一步地，在本发明的一个实施例中，在所述温度检测模块检测到所述水箱内。
15、的水温大于等于所述第二温度阈值且小于所述第一温度阈值，以及所述第二水位传感器检测到所述水箱内的水位低于所述第二水位阈值时，所述控制模块控制所述电磁阀开通。0018进一步地，在本发明的一个实施例中，在所述温度检测模块检测到所述水箱内的水温大于等于所述第一温度阈值时，所述控制模块控制所述加热模块停止加热。0019此外，在本发明的一个实施例中，所述的开水器还包括显示模块，所述显示模块显示所述开水器的工作参数；按键模块，用户通过所述按键模块设置所述工作参数。由此，用户可以根据实际需求来调整加热温度，给人们的生活带来方便。0020为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种开水器的控制方法，包括以下步骤。
16、0021在所述开水器上电后，所述温度检测模块和所述气压检测模块分别检测出所述水箱内的水温和所述开水器所处的环境气压；0022所述控制模块根据所述气压检测模块所检测到的环境气压获得水沸点温度；以及0023所述控制模块根据所述水沸点温度和所述温度检测模块所检测到的水箱内的水温对所述加热模块进行控制。0024根据本发明实施例的开水器的控制方法，能够实时检测当前环境气压来获得水沸点温度，从而实现智能自动设置开水器的加热温度，控制简便，并且通过检测当前环境气压说明书CN104061685A3/8页6来获得水沸点温度，能有效避免了开水器加热不停机、长沸水等问题，既提高了产品的可靠性和安全性，又有效节约电能。
17、，给人们的生活带来了方便。0025其中，在本发明的一个实施例中，所述的开水器的控制方法还包括0026所述控制模块根据所述水沸点温度设置第一温度阈值和第二温度阈值，其中，所述第一温度阈值大于所述第二温度阈值。0027进一步地，所述的开水器的控制方法还包括0028当所述温度检测模块检测到所述水箱内的水温小于所述第二温度阈值且所述第一水位传感器检测到所述水箱内的水位高于第一水位阈值时，所述控制模块控制所述电磁阀关闭并控制所述加热模块进行加热；0029当所述温度检测模块检测到所述水箱内的水温大于等于所述第二温度阈值且小于所述第一温度阈值，以及所述第二水位传感器检测到所述水箱内的水位低于第二水位阈值时，。
18、所述控制模块控制所述电磁阀开通，其中，所述第二水位阈值大于所述第一水位阈值；0030当所述温度检测模块检测到所述水箱内的水温大于等于所述第一温度阈值时，所述控制模块控制所述加热模块停止加热。0031进一步地，在本发明的一个实施例中，所述的开水器的控制方法还包括0032当所述第一水位传感器检测到所述水箱内的水位低于所述第一水位阈值时，所述控制模块控制所述加热模块停止加热，并控制所述电磁阀开通；0033当所述第二水位传感器检测到所述水箱内的水位达到所述第二水位阈值时，所述控制模块控制所述电磁阀关闭。0034本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的。
19、实践了解到。附图说明0035本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中0036图1为根据本发明一个实施例的开水器的各零部件连接结构剖视图；0037图2为根据本发明一个具体实施例的开水器的简易外观示意图；以及0038图3为根据本发明一个实施例的开水器的控制方法的流程图。0039附图标记0040开水器1000，水箱10、电磁阀20、出水端21和进水端22，第一水位传感器31和第二水位传感器32，温度检测模块40、气压检测模块50、加热模块60和控制模块70，显示模块80和按键模块90，排气口100、进水口200，控制面板300。具体实施方式0041下。
20、面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。0042下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简说明书CN104061685A4/8页7化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定。
21、的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。0043在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。0044参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实。
22、施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式，来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。0045下面参照附图对本发明实施例提出的开水器及其控制方法进行描述。0046下面首先参照附图对本发明第一方面实施例提出的开水器进行描述。0047如图1所示，本发明一个实施例提出的开水器1000包括水箱10、温度检测模块40、气压检测模块50、加热模块60和控制模块70。0048其中，温度检测模块40设置在水箱10上，用于检测水箱10内。
23、的水温。具体地，在本发明的一个实施例中，温度检测模块40可以为温度传感器，温度传感器接近加热模块60设置，以便准确地检测水箱10内的水温。0049气压检测模块50用于检测开水器1000所处的环境气压。其中，气压检测模块50和控制模块70安装在开水器1000的外壳内部，具体地，在本发明的一个实施例中，如图1所示，气压检测模块50为气压传感器，气压传感器集成在控制模块70上。由此，简化了气压传感器的安装且气压传感器不易损坏，提高了气压传感器的可靠性。0050可以理解的是，气压传感器也可以安装在其他位置，能检测环境气压即可。本发明通过气压传感器检测开水器所处的环境气压，有效避免了开水器加热不停机、长。
24、煮水/长沸水等问题，提高了产品的可靠性和安全性，避免了加热不停机、长沸水又可有效节约电能。0051在本发明的实施例中，控制模块70与温度检测模块40、气压检测模块50和加热模块60分别相连，控制模块70根据气压检测模块50所检测到的环境气压获得水沸点温度，并根据温度检测模块40所检测到的水温及水沸点温度对加热模块60进行控制。0052也就是说，温度检测模块40和气压检测模块50作为控制信号的输入与控制模块70连接，加热模块60作为负载与控制模块70的负载输出端连接。其中，在本发明的一个实施例中，加热模块60可以为电热管。0053具体地，在本发明的一个实施例中，如图1所示，开水器1000还包括电。
25、磁阀20、第一水位传感器31和第二水位传感器32。0054其中，如图1所示，电磁阀20的出水端21设置在水箱10上，电磁阀20与控制模说明书CN104061685A5/8页8块70相连，以对水箱10的供水进行控制，具体地，电磁阀20的出水端21可以设置在水箱10的下部，电磁阀20的进水端22与开水器1000的进水口200相连。0055在本发明的实施例中，第一水位传感器31和第二水位传感器32用于检测水箱10内的水位，其中，如图1所示，第一水位传感器31设置在加热模块60的上方，第一水位传感器31检测到水箱10内的水位低于第一水位阈值时，控制模块70控制加热模块60停止加热，并控制电磁阀20开通。
26、。第二水位传感器32设置在水箱10的上部，第二水位传感器32检测到水箱10内的水位达到第二水位阈值时，控制模块70控制电磁阀20关闭，其中，第二水位阈值大于第一水位阈值。0056并且，在本发明的一个实施例中，如图1所示，开水器1000还包括排气口100，排气口100设置在水箱10的上部，第二水位传感器32设置在排气口100的下方。0057具体地，在本发明的一个实施例中，控制模块70根据水沸点温度T0设置第一温度阈值和第二温度阈值，其中，第一温度阈值大于第二温度阈值。例如，第一温度阈值可以为最高加热温度TH，第二温度阈值可以为最低加热温度TL，具体地，根据最高加热温度TH、最低加热温度TL和水箱。
27、10内的水位、水温对电磁阀20和加热模块60进行控制，以实现对供水、加热的控制。0058进一步地，在本发明的一个实施例中，在温度检测模块40检测到水箱10内的水温T小于第二温度阈值即最低加热温度TL且第一水位传感器31检测到水箱10内的水位高于第一水位阈值时，控制模块70控制电磁阀20关闭并控制加热模块60进行加热。0059进一步地，在本发明的一个实施例中，在温度检测模块40检测到水箱10内的水温T大于等于第二温度阈值即最低加热温度TL且小于第一温度阈值即最高加热温度TH，以及第二水位传感器32检测到水箱10内的水位低于第二水位阈值时，控制模块70控制电磁阀20开通。0060进一步地，在本发明。
28、的一个实施例中，在温度检测模块40检测到水箱10内的水温T大于等于第一温度阈值即最高加热温度TH时，控制模块70控制加热模块60停止加热。0061具体而言，上述开水器1000的控制原理为气压检测模块50例如为气压传感器检测到当前环境气压值为P，温度检测模块40例如为温度传感器检测到水箱10内的水温为T，控制模块70根据气压水沸点转换公式，将当前环境气压值P转换为当前环境的水沸点温度T0。控制模块70可以将T0或者T0N自动设置为第一温度阈值即最高加热温度TH，其中，N可以取03，第二温度阈值即最低加热温度TL一般比TH小25，为可接受饮用的热水出水温度。控制模块70根据水位和水箱10内的水温T。
29、控制加热模块60例如为电热管和电磁阀20的通电和断电。0062当水箱10内的水位在第一水位阈值即下水位以下时，控制模块70断开加热模块60，停止加热，同时电磁阀20通电打开进水。当水箱10内的水位在第一水位阈值即下水位以上时，如果水箱10内的水温TTL，控制模块70断开电磁阀20，暂停进水，同时控制模块70控制加热模块60通电，开始加热。加热过程中当水箱10内的水温TLTTH时，若水箱10内的水位低于第二水位阈值即上水位，则控制模块70打开电磁阀20进水，进水过程中当水箱10内的水温TTL时，控制模块70又断开电磁阀20，暂停进水。如此反复进水，并且在反复进水补水过程中，加热模块60一直工作，。
30、直到水箱10内的水位达到第二水位阈值即上水位以上时，满水，控制模块70关闭电磁阀20，停止进水；当水箱10内的水说明书CN104061685A6/8页9温TTH时，控制模块70断开加热模块60，停止加热。0063在满水停止加热的过程中，若水箱10内的水温TTL，则控制模块70又控制加热模块60通电加热，当水温TTH时，控制模块70断开加热模块60，停止加热。若用户通过取水龙头取水导致水位降低，则控制模块70按照上述过程进行加热补水直至水位达到第二水位阈值即上水位。0064需要说明的是，在实际应用中，为了防止控制信号紊乱，补水温度控制可以设置为TTL2加以区分。0065此外，在本发明的另一个实施。
31、例中，如图2所示，开水器1000还包括显示模块80和按键模块90。显示模块80显示开水器1000的工作参数，用户通过按键模块90设置工作参数。由此，用户可以根据实际需求来调整加热温度，给人们的生活带来方便。0066在本发明的一个具体实施例中，如图2所示，显示模块80和按键模块90可以一体设置为控制面板300。0067可以理解的是，在本实施例中，控制模块70还用于自动限制第一温度阈值即最高加热温度TH的值不能高于水沸点温度T0，如此，半限制性的加热温度可调功能，用户可以根据实际需求来调整加热温度，同时又可保证调整的加热温度点更合理，系统运行更可靠、更安全、更节能，使得产品在保证安全、可靠的前提下。
32、最大程度地满足用户的需求。0068需要说明的是，上述开水器1000还包括第三水位传感器（附图中未画出），设置在水箱10的中部，第三水位传感器位于第一水位传感器31和第二水位传感器32之间。0069根据本发明实施例提出的开水器，通过气压检测模块检测当前环境气压来获得水沸点温度，从而能够实现智能自动设置加热温度，操作简便，并且通过检测当前环境气压来获得水沸点温度，有效避免了开水器加热不停机、长沸水等问题，既提高了产品的可靠性和安全性，又有效节约电能，给人们的生活带来了方便。0070下面参照图3对本发明第二方面实施例提出的开水器的控制方法进行描述。0071如图3所示，本发明一个实施例的开水器的控制方。
33、法，包括如下步骤0072步骤S1，在开水器上电后，温度检测模块和气压检测模块分别检测出水箱内的水温和开水器所处的环境气压。0073步骤S2，控制模块根据气压检测模块所检测到的环境气压获得水沸点温度。0074具体地，在执行完步骤S1之后，控制模块根据气压水沸点转换公式，将气压检测模块检测出的当前环境气压的气压值转换为当前环境的水沸点温度值以获得水沸点温度。0075步骤S3，控制模块根据水沸点温度和温度检测模块所检测到的水箱内的水温对加热模块进行控制。0076其中，在本发明的一个实施例中，上述的开水器的控制方法还包括控制模块根据水沸点温度设置第一温度阈值和第二温度阈值，其中，第一温度阈值大于第二温。
34、度阈值。0077进一步地，上述的开水器的控制方法还包括当温度检测模块检测到水箱内的水温小于第二温度阈值且第一水位传感器检测到水箱内的水位高于第一水位阈值时，控制模块控制电磁阀关闭并控制加热模块进行加热；当温度检测模块检测到水箱内的水温大于等于第二温度阈值且小于第一温度阈值，以及第二水位传感器检测到水箱内的水位低于第二水位阈值时，控制模块控制电磁阀开通，其中，第二水位阈值大于第一水位阈值；当温度检测模块检测到水箱内的水温大于等于第一温度阈值时，控制模块控制加热模块停止加热。说明书CN104061685A7/8页100078进一步地，在本发明的一个实施例中，上述的开水器的控制方法还包括当第一水位传。
35、感器检测到水箱内的水位低于第一水位阈值时，控制模块控制加热模块停止加热，并控制电磁阀开通；当第二水位传感器检测到水箱内的水位达到第二水位阈值时，控制模块控制电磁阀关闭。0079在本发明的一个具体实施例中，上述的开水器的控制方法为0080步骤S10上电，控制模块采集气压检测模块例如为气压传感器、温度检测模块例如为温度传感器的信号，分别检测出所述开水器所处的环境气压P和水箱内的水温T。0081步骤S20控制模块根据气压水沸点转换公式，将气压P转换为开水器所处环境的水沸点温度T0，并将T0或T0N，N取03，实际产品设计时取一个定值，自动设置为最高加热温度TH即第一温度阈值，同时设置一个最低加热温度。
36、TL即第二温度阈值，TL一般比TH小25，为可接受饮用的热水出水温度。0082步骤S30控制模块根据温度检测模块所检测到的水箱内的水温T控制加热模块例如为电热管的通电和断电。0083当水箱内的水位在第一水位阈值即下水位以下时，控制模块断开加热模块，停止加热，同时电磁阀通电打开进水。当水箱的水位在第一水位阈值即下水位以上时，如果水箱内的水温TTL，控制模块断开电磁阀，暂停进水，同时控制模块控制加热模块通电，开始加热。加热过程中当水箱内的水温TLTTH时，若水箱内的水位低于第二水位阈值即上水位，则控制模块打开电磁阀进水，进水过程中当水箱内水温TTL时，控制模块又断开电磁阀暂停进水。如此反复进水，并。
37、且在反复进水补水过程中加热模块一直工作，直到水箱内的水位达到第二水位阈值即上水位以上时，满水，控制模块关闭电磁阀，停止进水；当水箱内的水温TTH时，控制模块断开加热模块，停止加热。0084在满水停止加热的过程中，若水箱内的水温TTL，则控制模块又控制加热模块通电加热，当水温TTH时，控制模块断开加热模块，停止加热。若用户通过取水龙头取水导致水位降低，则控制模块按步骤S30加热补水直至水位达到第二水位阈值即上水位。0085需要说明的是，在实际应用中，为了防止控制信号紊乱，补水温度控制可以设置为TTL2加以区分。0086上述实施例的开水器的控制方法是本发明的一个具体实施例，改变最高加热温度和水沸点。
38、温度的差值、或者改变加热补水的方式、或者改变水位的控制方式、或者改变温度的检测方式等等非核心原理上的改变的技术方案，都应落入本发明的保护范围之内。0087根据本发明实施例的开水器的控制方法，能够实时检测当前环境气压来获得水沸点温度，从而实现智能自动设置开水器的加热温度，控制简便，并且通过检测当前环境气压来获得水沸点温度，能有效避免了开水器加热不停机、长沸水等问题，既提高了产品的可靠性和安全性，又有效节约电能，给人们的生活带来了方便。0088此外，本发明的开水器及其控制方法解决了现有技术中存在的问题，通过检测开水器所处工作环境的大气压力，再根据大气压力智能换算为所处工作环境的水沸点，自动设置开水。
39、器的加热温度，若同时配备可靠、高效的步进式加热方式，控制各部件协调工作，使开水器工作更可靠、更智能、更节能。0089流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部说明书CN104061685A108/8页11分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。0090在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能。
40、的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备（如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统）使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质“可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例（非穷尽性列表）包括以下具有一个或多个布线的电连接部（电子装置），便携式计算机盘盒（磁装置），随机存取存储器（RAM），只读存储器（ROM），可擦除可编辑只读存储器（EPROM或闪速。
41、存储器），光纤装置，以及便携式光盘只读存储器（CDROM）。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。0091应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散。
42、逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列（PGA），现场可编程门阵列（FPGA）等。0092本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。0093此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使。
43、用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。0094上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。0095在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。0096尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。说明书CN104061685A111/1页12图1图2图3说明书附图CN104061685A12。