本发明涉及制面包或点心的生面团的延展，进而言之，涉及一种使生面团始终能在质量均匀且内部结构无损的情况下得以延展的方法和设备。 本申请人在自己所拥有的美国专利US-4，692，110中曾公开了一种现有设备，其中，串联设置了多个以不同速度驱动的传送带，传送带上方设一些旋转自如并在传送带运动方向上往复运动的辊子，这样，被放在传送带上的生面团得到延展，生产出厚度均匀的生面片。
生面团从传送带和辊子之间通过并受到辊子挤压时，在延展与压薄面团方面，这种现有技术是有效地，但要延展面粉生面团，其作用则有限，延展作用仅限于沿着传送带的运动方向上。
这是因为，生面团被延展时，在上述方向上延展的生面团的蛋白质同时变硬，从而在实质上阻挠了其它方向上的再延展。
本发明旨在通过使生面团在传送带运动方向的横断方向上同时得以延展的办法来提高延展效果。
本发发的一个目的是提供一种把生面团延展成厚度均匀的薄片的有效的方法。
本发明的另一目的是提供一种把生面团同时在纵向与横向上加以延展的方法。
本发明的又一目的是提供一种含一个可在纵向与横向上往复运动的辊子从而使生面团能在不止一个方向上得到延展的设备。
就本发明的一个方面而言，提供了一种延展生面团的方法，即让一个辊子在纵向与横向上往复运动，使其在不止一个方向上对于被传送带传送的生面团进行延展，以取得更好的延展效果。
就本发明的另方面而言，提供了一种延展生面团的设备，其中，设有轴线与传送带运动方向平行的第一辊子，它能在传送带运动方向的横断方向上一定距离内往复运动，又能在传送带运动方向上一定距离内往复运动;在第一辊子的下游设有轴线与传送带运动方向垂直的第二辊子，可在一定距离内与第一辊子同步地往复运动。这些辊子在传送带运动方向上一定距离内的往复运动和横断方向上一定距离内的往复运动，对生面团产生延展作用。这些辊子在每个方向上的运动速度均可调整，因此，可自由变动这些辊子的辗压轨迹。
由于能选择辗压运动的轨迹，所以该设备可在各个方向上延展生面团，从而高效率地形成厚度均匀、质量整齐的生面片。
如上所述，有了在面团运动方向和横断方向上均可往复运动的辊子，本发明的方法与设备就可在各个方向上延展面团，这样，就可以把以无固定形状传送的连续的生面团制成优质的、结构与厚度均匀的面片。
图1是本发明一个实施例中辊子部件的侧视图。
图2是该实施例中辊子部件的顶视示意图。
图3是该实施例中设备的局部透视图。
图4是该实施例中第一辊子的局部顶视图。
图5、6和7是常规延展机所使用的辊子部件的侧视图。
图8是本发明所用的辊子的轨迹的示意图。
图1中，串联配置了一个上游传送带2和一个下游传送带3。上游传送带2从上游源头接收到一个无固定形状的连续性生面团1。上游传送带和下游传送带分别由各自的马达（未示出）驱动，这样，下游传送带3的驱动速度高于上游传送带2。
三个辊子4、4′和5由一个辊子架6支撑，而辊子架6则由设备的机架（未示出）以可滑动方式支撑，这样，辊子架6可在传送带运动方向上的一定距离11内往复运动。
辊子4和4′设在传送带的上方，并与下游传送带3有一个给定距离D的间隔，使它们跨接传送带，而且它们的轴线要与传送带上面团的运动方向垂直。辊子架6的往复运动，使辊子4和4′在滚动的同时也在传送方向上一定距离11（图1）内往复运动。
在辊子4和4′的上游设一个辊子5。传送带与辊子5之间的距离同传送带3与辊子4之间的距离D相同或略大于D。
辊子5的设置，与辊子4和4′成直角，其轴线与传送带上生面团的运动方向一致，如图2和图4所示。它在给定距离12之内往复运动。
辊子4装在轴41上，轴41上固定安装一个链轮42。
链轮42与一根由调速马达7驱动的链条71相啮合，使链条71围绕两个以预定距离隔开的链轮运动。链条的移动平行于传送带。
轴41可转动地安装在曲柄连杆81的一端。
曲柄连杆81由另一个调整马达8驱动，这样，借助于链轮42在链条71上的运动和曲柄连杆81的往复曲柄运动，轴41就可同时既滚动又往复运动。
因此，当曲柄连杆81运动时，辊子4能借助于在马达8通过链条71上的曲柄连杆81的往复推动下链轮42的运行而实现既滚动又往复运动。
辊子4和4′通过皮带43相互连接，从而使辊子4的运动传递到辊子4′，并使辊子4′像辊子4一样，既滚动又前后移动。借助于皮带43的传动比，可以调节与辊子连接的皮带轮的直径，从而使上游辊子4′的圆周线速度一直低于下游辊子4。
本实施例中，调速马达7要调节到使得链条71的运动速度与下游传送带3的速度相同。辊子4的往复运动应使其在上下游传送带2与3之间移动。通过调节调速马达7和传送皮带43，可以使辊子4′的圆周线速度保持为高于上游传送带2的速度但低于其自身在下游传送带3上滚动前进的速度，而基本上不产生与生面团的任何磨擦。
用以安装辊子5的轴51，两端支撑在一个U形滑动件52的两臂上。在轴51的一端安装有一个齿轮53。在滑动件52的一侧壁上，安装一个小直径齿轮54，使其与齿轮53啮合。
齿轮54与固定在辊子架6上、其方向与传送带横断的一根齿条55啮合。
滑动件52以可滑动方式装在两根杆件56上，杆件56沿着横断轴51的轴线的方向跨设在辊子架6上面。
辊子5由装在轴51上的单独的动力装置例如一个旋转驱动器或一个可逆电机（未示出）来驱动。滚子5借助于齿轮53、54和齿条55而往复运动。
辊子5的移动速度可用一个调节器（图3）来调整。
在第一个实施例中，如图2所示，辊子5的滚动轨迹要求做到：当该辊子沿着传送带的运动方向在11距离内往复一行程时，它沿着横断方向在12的距离内完成半个往复行程，这样，由传送带传送的生面团就被沿着纵横复合运动轨迹移动的辊子延展开。
图8示出了所形成的8个复合轨迹。当辊子沿纵向完成0、1或2个12距离上的往复行程时，它沿横向在12距离上相应完成0.5、1.5或2.5个往复行程。这样得到了轨迹如图8所示。如果辊子在纵向不动而在横向上完成0.5个行程，则出现左上方的轨迹。如果沿横向的行程增至1.5，就出现上中方的轨迹。如果沿横向的行程增至2.5，则出现右上方的轨迹。如果辊子沿纵向在11距离上完成1行程同时在横向上完成0.5行程，就会出现图中左边第2行的轨迹。
在本发明的各实施例中，辊子在各个方向上作用于生面团的表面，从而可以获得各个方向上内部结构的质量很均匀的生面团。
此外，本发明的辊子4和4′在下游方向和上游方向上延展面团时，都做到可以调整面团的厚度。
评价本发明在加工面包生面团方面的效能实验表明，用图5、6和7所示的常规延展机去延展厚度为20mm的生面片，在相同条件下，最终所得面片的厚度分别为10mm、5mm和5mm。
与之形成对照，在相同实验条件下使用本发明的设备得到的面片厚度为2mm。也就是说，本发明实施例的减厚率为1∶10，而常规延展机的减厚率为1∶4或1∶2。这证明本发明有明显的优点。