铝合金型材拼接角连接结构.pdf

本发明提供了铝合金型材拼接角连接结构，用于连接金属角码与铝合金型材，所述金属角码为由两直壁构成的L型结构，沿所述铝合金型材壁面斜截有供金属角码一直壁插入的插槽，插槽中的金属角码部分直壁与插槽内壁之间保持有注胶缝隙，插槽底部开设有注胶孔，在插槽内壁上涂覆有双组份胶，双组份胶填满所述注胶缝隙，在金属角码的两个直壁相连接的外角部分外壁面以及直壁的侧壁面上涂覆有双组份胶；所述金属角码两侧壁内凹形成凹陷腔体，在该凹陷腔体中设有螺母。

1.  铝合金型材拼接角连接结构，用于连接金属角码(1)与铝合金型材(2)，所述金属角码(1)为由两直壁(11)构成的L型结构，其特征在于：沿所述铝合金型材(2)壁面斜截有供金属角码(1)一直壁插入的插槽(3)，插槽(3)中的金属角码(1)部分直壁与插槽(3)内壁之间保持有注胶缝隙(4)，插槽(3)底部开设有注胶孔(31)，在插槽(3)内壁上涂覆有双组份胶，双组份胶填满所述注胶缝隙(4)，在金属角码(1)的两个直壁(11)相连接的外角部分外壁面(12)以及直壁(11)的侧壁面(13)上涂覆有双组份胶；所述金属角码(1)两侧壁内凹形成凹陷腔体，在该凹陷腔体中设有螺母(14)。

铝合金型材拼接角连接结构
技术领域
本发明涉及建筑型材领域，具体涉及一种铝合金型材拼接角连接结构。
背景技术
铝合金门窗用角码广泛使用在现代建筑里，主要用于窗角接合，将铝合金型材与型材进行连接，均用于45度夹角的暗结合，接合强度很高，目前普通的内六角活动角码均为金属材质,包括两个活动角码和内六角螺丝和螺母,用于连接铝合金型材45度拼接角,通过拧内六角螺丝锁紧铝合金型材拼接，由于铝合金门窗经常需要进行开合，长时间使用容易使得螺丝松动，导致铝合金型材45度拼接角漏缝或者平整度不行。
因此，现有技术仍有待进一步完善。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术中角码与铝合金型材拼接角之间的连接在长时间使用后存在松动的技术问题，提供一种通过将注入双组份胶至角码与铝合金型材拼接后的缝隙中使得角码与铝合金型材之间具有牢固、密封性好的铝合金型材拼接角连接结构。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：铝合金型材拼接角连接结构，用于连接金属角码与铝合金型材，所述金属角码为由两直壁构成的L型结构，其特征在于：沿所述铝合金型材壁面斜截有供金属角码一直壁插入的插槽，插槽中的金属角码部分直壁与插槽内壁之间保持有注胶缝隙，插槽底部开设有注胶孔，在插槽内壁上涂覆有双组份胶，双组份胶填满所述注胶缝隙，在金属角码的两个直壁相连接的外角部分外壁面以及直壁的侧壁面上涂覆有双组份胶；所述金属角码两侧壁内凹形成凹陷腔体，在该凹陷腔体中设有螺母。
本案的活动压铸注胶角码包括两个活动注胶角码和内六角螺丝和螺母。
通过注双组份胶把铝合金型材的大面积缝隙填充使得角码与铝合金型材之间没有缝隙，从而达到一个相当牢固的状态，使铝合金型材组角结构牢固，密封性更好，防水性更好。
本发明提供的铝合金型材拼接角连接结构，活动压铸注胶金属角码用于连接铝合金型材45度拼接角,安装灵活,并且增加了一种注双组份胶工艺,使产品拼接角位更加牢固,从而加强了组角的强度和产品使用寿命。通过把角码对铝合金型材的内壁面的大面积缝隙填充，通过注双组份胶使得角码与铝合金型材之间没有缝隙，从而达到一个相当牢固的状态，使产品组角密封性更好，防水性更好。活动压铸注胶角码对产品质量有着很大的保障，特别是对于一些超大型产品需要拆框发货的，可以在工地现场组装好后再注胶，可以达到非常好的效果；同样可以解决要将产品运输到高层建筑中拆装的困难问题。
附图说明
图1是本发明实施例提供的金属角码与铝合金型材装配结构示意图。
具体实施方式
实施例：
请参阅图1所示，铝合金型材拼接角连接结构，用于连接金属角码1与铝合金型材2，金属角码1为由两直壁11构成的L型结构，沿铝合金型材2壁面斜截有供金属角码1一直壁插入的插槽3，插槽3中的金属角码1部分直壁与插槽3内壁之间保持有注胶缝隙4，插槽3底部开设有注胶孔31，在插槽3内壁上涂覆有双组份胶，双组份胶填满所述注胶缝隙4，在金属角码1的两个直壁11相连接的外角部分外壁面12以及直壁11的侧壁面13上涂覆有双组份胶；所述金属角码1两侧壁内凹形成凹陷腔体，在该凹陷腔体中设有螺母14。本实施例中的双组份胶是一种黏合胶的名称，双组份胶属双组份反应固化型，有包括A 和B两组组份组成，A组分为乳白色或浅黄色粘稠状聚氨酯预聚体，B组分为固定剂与助剂等混合脱水而成的膏状体或液体，固化后具有一定的弹性及粘结性，(A组份：B组份＝10：0.8～1.2)。
本实施例的注双组份胶工艺过程如下：
1、注胶孔加工:该加工一般采用冲模批量加工，加工效率高，固定不变的孔位置尺寸，加工尺寸精确。在一个框四个边中，只需加工上下框即可。
2、断面清洁：清理断面油污及毛刺等，以达到更好的组角效果。
3、滚涂断面防渗胶:断面防渗胶与组角胶组合使用，从而得到更佳的角部防水效果。
4、角码插装：装入活动压铸注胶角码，拧紧六角螺丝。
5、框角部拼接：拧紧活动压铸注胶角码的内六角螺丝进行组角,将四个边拼成一个整框。
6、阶差调整：调整组角处两型材上下阶差(阶差允许值0.3mm，最大缝隙允许值0.2mm，改值根据车间实际工艺进行控制)。
7、注双组角胶并静置：注双组份胶后，门框应静置4～6个小时，待双组份胶干后方可进行搬运。
8、清理溢胶：注胶完成后应及时清理型材角部因组角时挤出的断面防渗胶合注胶时溢出的组角胶。此时胶未干，用布轻轻擦拭即可(若溢胶已干，需用工业酒精打湿布后擦拭)。该工序在注双组份胶前后交叉进行。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。