无尘脱壳机.pdf

本发明公开了无尘脱壳机，包括箱体，所述箱体顶端一侧设置有进料口，所述进料口下方为两根并排设置的碎壳辊，在所述碎壳辊与所述进料口之间设置有喷水头，在所述碎壳辊下方设置有向下倾斜的出料板，所述出料板伸出所述箱体的一端下方安装有一个果壳收集桶和一个花生收集桶，所述果壳收集桶靠近所述出料板伸出所述箱体的一端。本发明无尘脱壳机，能够避免在花生生产过程中产生灰尘，保护环境，利于工作人员身体健康，且有效将花生与果壳分离，避免花生连带果壳一同被收集在一个桶内，造成二次分离的麻烦，结构简单，利于生产和维修，不易出现故障。

1.  无尘脱壳机，其特征在于，包括箱体，所述箱体顶端一侧设置有进料口，所述进料口下方为两根并排设置的碎壳辊，在所述碎壳辊与所述进料口之间设置有喷水头，在所述碎壳辊下方设置有向下倾斜的出料板，所述出料板伸出所述箱体的一端下方安装有一个果壳收集桶和一个花生收集桶，所述果壳收集桶靠近所述出料板伸出所述箱体的一端，所述出料板横截面为弧形，所述出料板整体为螺旋形，
在所述出料板第一个转弯处对应的箱体的侧壁上设置有若干气孔，且在设置所述气孔处安装有风机，所述风机出气口通过所述气孔与所述箱体内部连通。

无尘脱壳机
  
技术领域
本发明涉及农业机械制造技术领域，尤其是无尘脱壳机。
背景技术
现有花生脱壳机通常只为干燥的带皮花生脱壳，而花生壳上通常又带有较多泥土，因此在脱壳作业中通常会产生花生壳和泥土产生的灰尘，污染环境，生产人员健康造成影响。且现有的花生脱壳机为了实现花生与果壳的分离，结构普遍比较复杂，不容易生产，且容易出现故障。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出无尘脱壳机，能够避免在花生生产过程中产生灰尘，且有效将花生与果壳分离，避免花生连带果壳一同被收集在一个桶内，造成二次分离的麻烦，保护环境，利于工作人员身体健康，且结构简单，利于生产和维修，不易出现故障。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
无尘脱壳机，其特征在于，包括箱体，所述箱体顶端一侧设置有进料口，所述进料口下方为两根并排设置的碎壳辊，在所述碎壳辊与所述进料口之间设置有喷水头，在所述碎壳辊下方设置有向下倾斜的出料板，所述出料板伸出所述箱体的一端下方安装有一个果壳收集桶和一个花生收集桶，所述果壳收集桶靠近所述出料板伸出所述箱体的一端，所述出料板横截面为弧形，所述出料板整体为螺旋形，
在所述出料板第一个转弯处对应的箱体的侧壁上设置有若干气孔，且在设置所述气孔处安装有风机，所述风机出气口通过所述气孔与所述箱体内部连通。
本发明无尘脱壳机，能够避免在花生生产过程中产生灰尘，保护环境，利于工作人员身体健康，且有效将花生与果壳分离，避免花生连带果壳一同被收集在一个桶内，造成二次分离的麻烦；本发明结构简单，利于生产和维修，不易出现故障。
附图说明
图1为本发明所述无尘脱壳机的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示的无尘脱壳机，其特征在于，包括箱体3，所述箱体3顶端一侧设置有进料口1，所述进料口1下方为两根并排设置的碎壳辊2，在所述碎壳辊2与所述进料口1之间设置有喷水头8，
在所述碎壳辊2下方设置有向下倾斜的出料板7，所述出料板7伸出所述箱体3的一端下方安装有一个果壳收集桶4和一个花生收集桶5，所述果壳收集桶4靠近所述出料板7伸出所述箱体3的一端。
所述出料板7横截面为弧形，所述出料板7整体为螺旋形，在所述出料板第一个转弯处10对应的箱体的侧壁上设置有若干气孔，且在设置所述气孔处安装有风机9，所述风机出气口通过所述气孔与所述箱体内部连通。
使用时，带壳的花生通过两个碎壳辊2之间，果壳被碎壳辊2挤压碎裂与花生分开，果壳与花生一同掉落到出料板7上，并在水的冲洗下向出料板7伸出箱体3外部的一端移动，由于花生和果壳与出料板7之间有水层，所以与出料板7之间几乎没有摩擦力，移动平稳顺滑，此时风机向筒体内送风，将重量较轻的果壳向上吹，逐渐与重量较大的花生分离，到达出料板7伸出箱体3的一端后，由于花生与果壳已经被风分离，且花生质量较大，其由势能转化的动能较大，能穿透水的束缚向更远方向抛射，落入花生收集桶5内，而果壳由于能量较小，只能落入较近的果壳收集桶4内。
本发明无尘脱壳机，能够避免在花生生产过程中产生灰尘，保护环境，利于工作人员身体健康，且有效将花生与果壳分离，避免花生连带果壳一同被收集在一个桶内，造成二次分离的麻烦；本发明结构简单，利于生产和维修，不易出现故障。