一种空心预制板.pdf

一种空心预制板，包括盆状构件(1)，其特征在于盆状构件(1)为整体盆，至少二个整体盆的盆底间隔连成整体底板(2)，相邻盆口(3)或盆侧壁(4)有连接件(5)连接。这样，相邻盆口或盆侧壁有连接件连接能够有效、可靠地控制空腔构件之间的距离，控制现浇钢筋砼肋的宽度和高度，保证钢筋砼空心板内部结构的浇筑质量；同时，也有利于盆状构件彼此之间的连接定位，并且多个盆状构件连接形成整体成组构件，提高了整体性能，使其不易损坏，在应用时，布设定位方便，既可放置在预制薄板上，也可放置在模板上，彼此之间不易产生错位，保证楼盖的施工质量，同时还具有强度高、制作容易、成本低等特点，适用于各种楼盖、屋盖、基础底板、墙体或桥梁使用。

1、  一种空心预制板，包括盆状构件(1)，其特征在于盆状构件(1)为整体盆，至少二个整体盆的盆底间隔连成整体底板(2)，相邻盆口(3)或盆侧壁(4)有连接件(5)连接。

2、  根据权利要求1所述的一种钢筋砼预制板，其特征在于所述的整体底板(2)有通长钢筋(6)。

3、  根据权利要求1所述的一种钢筋砼预制板，其特征在于所述的盆口(3)连接件(5)有通长钢筋(6)。

4、  根据权利要求1所述的一种钢筋砼预制板，其特征在于所述的整体盆的盆口(3)朝上。

5、  根据权利要求1所述的一种钢筋砼预制板，其特征在于所述的整体盆的盆口(3)有盖板(7)；或者盆状构件(1)的盖板(7)为平盖板(8)；或者盆状构件(1)的盖板(7)为线盒状盖板(9)；或者盆状构件(1)的盖板(7)为梁盆状盖板(10)。；或者盆状构件(1)的盖板(7)为槽形盖板(11)。

6、  根据权利要求5所述的一种空心预制板，其特征在于所述的盆状构件(1)的盖板(7)为预制盖板(12)；或者盆状构件(1)的盖板(7)为现浇盖板(13)；或者盆状构件(1)的盖板(7)为预制板(12)与现浇砼层(13)叠合成的盖板(7)或多块预制板(12)叠合而成的盖板(7)；或者盆状构件(1)的盖板(7)嵌固在盆口(3)内；或者盆状构件(1)的盖板(7)部分嵌固在盆口(3)内，盖板(7)伸出有挑边(14)，盖板(7)的挑边(14)盖在盆状构件(1)的盆侧壁(4)上；或者盆状构件(1)的盖板(7)盖在盆状构件(1)的盆侧壁(4)上；或者盆状构件(1)的盖板(7)盖在盆状构件(1)的盆侧壁(4)上，并包裹盆口(3)外侧。

7、  根据权利要求1至权利要求5中任一权利要求所述的一种空心预制板，其特征在于所述的盆状构件(1)的底板(2)伸出有挑边(14)。

8、  根据权利要求5所述的一种空心预制板，其特征在于所述的盖板(7)上设置有向下的支撑件(15)；或者盖板(7)上设置的支撑件(15)为柱(16)、板(17)、墩(18)、杆(19)或索(20)；或者盖板(7)周边设置有台阶形(21)；或者盆状构件(1)的盆口(3)设置有台阶形(21)。

9、  根据权利要求1至权利要求5中任一权利要求所述的一种空心预制板，其特征在于所述的底板(2)内设置有钢筋(6)，或者同时还有钢筋(6)伸出外露；或者盖板(7)内设置有钢筋(6)，或者同时还有钢筋(6)伸出外露；或者盖板(7)内设置有钢筋(6)，或者同时还有钢筋(6)伸出外露。

10、  根据权利要求1至权利要求5中任一权利要求所述的一种空心预制板，其特征在于所述的相邻盆侧壁(4)之间的间距为3-20cm；或者相邻盆口(3)之间设置有撑拉件(22)。

一种空心预制板
(一)技术领域
本发明涉及一种空心预制板。
(二)背景技术
目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象，给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题，但在施工时要使用大量模板，这样，不但增加了费用，而且减慢了施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放置，在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种楼盖板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，缩短了工期，从而降低了成本。但这种楼盖板施工时，其开口胎模彼此之间的布设定位不方便，易产生错位现象，导致胎模之间的现浇砼暗肋厚度不一致，以及覆盖在开口胎模上的现浇砼上板厚度不一致，影响楼盖板的施工质量。因此，研制一种新型的空心预制板已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供空心预制板，具有结构简单、运输方便，运输成本低，占用工作面小、拼装方便、强度高、刚度大、不易破损等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括盆状构件，其特征在于盆状构件为整体盆，至少二个整体盆的盆底间隔连成整体底板，相邻盆口或盆侧壁有连接件连接。这样，相邻盆口或盆侧壁有连接件连接能够有效、可靠地控制盆状构件之间的距离，控制现浇钢筋砼肋的宽度和高度，保证钢筋砼空心板内部结构的浇筑质量；同时，也有利于空腔构件彼此之间的连接定位，加快施工速度，相应也降低钢筋砼空心板的成本，并且盆状构件为整体盆，至少二个整体盆的盆底间隔连成整体底板，形成整体成组构件，大大提高了整体性能，使其不易损坏，在应用于楼盖施工时，布设定位方便，既可放置在预制薄板上，也可放置在模板上，彼此之间不易产生错位，易于保证楼盖的施工质量，同时还具有强度高、制作容易、成本低等特点，从而达到了本发明的目的，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的楼盖、屋盖、基础底板、墙体或桥梁使用，特别适用于无梁楼盖使用。
本发明还在于所述的整体底板有通长钢筋。这样，这样，通长钢筋大大提高了整体底板的抗拉、抗压强度和刚度，使砼整体底板的上部抗拉能力得到了大幅度的提升，使预制板不易变形，改善了预制构件的受力性能。
本发明还在于所述的盆口连接件有通长钢筋。这样，通长钢筋大大提高了空心预制板的整体强度和刚度，使空心预制板的上部抗拉能力得到了大幅度的提升，改善了预制构件的受力性能。
本发明还在于所述的整体盆的盆口朝上。这样，整体盆的盆口朝上方便在盆状构件内或者盆状构件上设置其他构件，方便施工应用，并且还能够加高盆状构件的高度，方便的调节施工应用中，钢筋砼的高度，能够很好的满足施工应用的需要。
本发明还在于所述的整体盆的盆口有盖板。这样，整体盆的盆口有盖板，能够在盖板拼装前，在盆状构件内设置其他构件，方便拼装，方便施工应用。
本发明还在于所述的盆状构件的盖板为平盖板。这样，线盒状盖板设置在同一平面，能够有效的提高浇筑后的整体受力性能，并且拼装方便，能够有效提高工作效率。
本发明还在于所述的盆状构件的盖板为线盒状盖板。这样，线盒状盖板设置在同一平面，能够有效的提高浇筑后的整体受力性能，并且拼装方便，能够有效提高工作效率。
本发明还在于所述的盆状构件的盖板为梁盆状盖板。这样，在盆状构件内设置梁盆状盖板，浇注以后能够形成纵横交错的叠合肋，提高整体的受力性能，并且能够防止浇注时水泥砂浆的浸入，提高施工质量。
本发明还在于所述的盆状构件的盖板为槽形盖板。这样，在盆状构件内设置槽形盖板，浇注以后能够形成密集的单向叠合肋，有利于提高整体的受力性能。
本发明还在于所述的盆状构件的盖板为预制盖板。这样，盖板为预制盖板，制作简单，方便安装，能够提高施工速度，并且可以后安装，能够方便在盆状构件里面设置其他构件。
本发明还在于所述的盆状构件的盖板为现浇盖板。这样，盖板为现浇盖板，能够与盆状构件连接为一体，提高整体稳定性和整体的受力性能。
本发明还在于所述的盆状构件的盖板为预制板与现浇砼层叠合成的盖板或多块预制板叠合而成的盖板。这样，叠合盖板强度更高，能够有效的提高构件的整体受力性能。
本发明还在于所述的盆状构件的盖板嵌固在盆口内。这样，盆状构件的盖板嵌固在盆口内，能够方便安装，并且嵌固在盆口内，能够提高构件的整体稳定性，并且能够方便在构件内安装其他构件。
本发明还在于所述的盆状构件的盖板部分嵌固在盆口内，盖板伸出有挑边，盖板的挑边盖在盆状构件的盆侧壁上。这样，能够方便安装，并且盖板部分嵌固在盆口内，能够提高构件的整体稳定性。
本发明还在于所述的盆状构件的盖板盖在盆状构件的盆侧壁上。这样，盖板盖在盆侧壁盆口上，上部所受的力能够均匀的分散到盆侧壁上，能够提高预制板的整体受力性能。
本发明还在于所述的盆状构件的盖板盖在盆状构件的盆侧壁上，并包裹盆口外侧。这样，盖板包裹盆口外侧，形成部分的叠合结构，可以有效的防止施工搬运过程中的盆口损坏，提高施工质量。
本发明还在于所述的盆状构件的底板伸出有挑边。这样，盆状构件的底板伸出有挑边，在应用于现浇砼空心楼盖中时，可代替施工模板或预制薄板，降低楼盖的施工成本，进而降低楼盖的综合造价。
本发明还在于所述的盖板上设置有向下的支撑件。这样，盖板上设置有向下的支撑件，可以有效的控制盖板的高度，并且大大提高了空心预制板的强度，盖板的多样性可形成不同程度加强的空心预制板，能够更好的提高预制板的整体性能和整体承载力。
本发明还在于盖板上设置的支撑件为柱、板、墩、杆或索。这样，盖板上设置有柱、板、墩、杆或索，大大提高了空心预制板的强度，盖板的多样性可形成不同程度加强的空心预制板，能够更好的提高预制板的整体性能和整体承载力。
本发明还在于盖板周边设置有台阶形。这样，当盖板周边设置有台阶形时，方便盖板与盆状构件或者与其它构配件连接组合，增加其连接后的整体性和稳定性。
本发明还在于盆状构件的盆口设置有台阶形。这样，当盆状构件的盆口设置有台阶形时，方便盆口与盖板或者与其它构配件连接组合，增加其连接后的整体性和稳定性。
本发明还在于底板内设置有钢筋，或者同时还有钢筋伸出外露。这样，底板内设置有钢筋，或者同时还有钢筋伸出外露，整体强度得到了大大提高，而且还可大大提高底板或挑边的抗折强度和刚度，使其不易于断裂或破坏。
本发明还在于盖板内设置有钢筋，或者同时还有钢筋伸出外露。这样，当盖板内设置有钢筋时，能够提高盖板的强度和刚度，外露钢筋能够很好的连接其他构件，起到增强的作用，并且外露钢筋与其他构件浇筑为一体，并且浇注后与现浇砼锚固在一起，能够与现浇砼共同受力，还能够增加浇筑后的整体性能；并且同时底板内设置有钢筋，或者同时还有钢筋伸出外露，整体强度得到了大大提高，而且还可大大提高底板或挑边的抗折强度和刚度，使其不易于断裂或破坏，使整个预制板的强度大大提高。
本发明还在于盖板内设置有钢筋，或者同时还有钢筋伸出外露。这样，当盖板内设置有钢筋时，能够提高盖板的强度和刚度，外露钢筋能够很好的连接其他构件，起到增强的作用，并且外露钢筋与其他构件浇筑为一体，并且浇注后与现浇砼锚固在一起，能够与现浇砼共同受力，还能够增加浇筑后的整体性能。
本发明还在于相邻盆侧壁之间的间距为3-20cm。这样，当相邻盆侧壁之间的间距为3-20cm时，可有效的控制浇筑后，钢筋砼肋的尺寸，并且最大限度的增加浇筑后的整体强度。
本发明还在于相邻盆口之间设置有撑拉件。这样，相邻盆口之间设置有撑拉件，能大大提高空心预制板的整体性能，减少了搬运过程中的破损率。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。
图14是本发明实施例14的结构示意图。
图15是本发明实施例15的结构示意图。
图16是本发明实施例16的结构示意图。
图17是本发明实施例17的结构示意图。
图18是本发明实施例18的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括盆状构件1，其特征在于盆状构件1为整体盆，至少二个整体盆的盆底间隔连成整体底板2，相邻盆口3或盆侧壁4有连接件5连接。各附图中，1为盆状构件，2为底板，3为盆口，4为盆侧壁，5为连接件，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，空心预制板包括盆状构件1，其盆状构件1为整体盆，整体盆的盆底间隔连成整体底板2，相邻盆口3有连接件5连接。
本发明还在于所述的整体底板2有通长钢筋6。如图2所示，其所述的整体底板2有通长钢筋6。
本发明还在于所述的盆口3连接件有通长钢筋6。如图2所示，其所述的盆口3连接件5有通长钢筋6。
本发明还在于所述的整体盆的盆口3朝上。如图2所示，其所述的整体盆的盆口3朝上。
本发明还在于所述的整体盆的盆口3有盖板7。如图3所示，其所述的整体盆的盆口3有盖板7。
本发明还在于所述的盆状构件1的盖板7为平盖板8。如图3所示，其所述的盆状构件1的盖板7为平盖板8。
本发明还在于所述的盆状构件1的盖板7为线盒状盖板9。如图4所示，其所述的盆状构件1的盖板7为线盒状盖板9。
本发明还在于所述的盆状构件1的盖板7为梁盆状盖板10。如图5所示，其所述的盆状构件1的盖板7为梁盆状盖板10。
本发明还在于所述的盆状构件1的盖板7为槽形盖板11。如图6所示，其所述的盆状构件1的盖板7为槽形盖板11。
本发明还在于所述的盆状构件1的盖板7为预制盖板12。如图6所示，其所述的盆状构件1的盖板7为预制盖板12。
本发明还在于所述的盆状构件1的盖板7为现浇盖板13。如图7所示，其所述的盆状构件1的盖板7为现浇盖板13。
本发明还在于所述的盆状构件1的盖板7为预制板12与现浇砼层13叠合成的盖板7或多块预制板12叠合而成的盖板7。如图8所示，其所述的盆状构件1的盖板7为预制板12与现浇砼层13叠合成的盖板7。如图9所示，其所述的盆状构件1的盖板7为多块预制板12叠合而成的盖板7。
本发明还在于所述的盆状构件1的盖板7嵌固在盆口3内。如图10所示，其所述的盆状构件1的盖板7嵌固在盆口3内。
本发明还在于所述的盆状构件1的盖板7部分嵌固在盆口3内，盖板7伸出有挑边14，盖板7的挑边14盖在盆状构件1的盆侧壁4上。如图11所示，其所述的盆状构件1的盖板7部分嵌固在盆口3内，盖板7伸出有挑边14，盖板7的挑边14盖在盆状构件1的盆侧壁4上。
本发明还在于所述的盆状构件1的盖板7盖在盆状构件1的盆侧壁4上。如图12所示，其所述的盆状构件1的盖板7盖在盆状构件1的盆侧壁4上。
本发明还在于所述的盆状构件1的盖板7盖在盆状构件1的盆侧壁4上，并包裹盆口3外侧。如图12所示，其所述的盆状构件1的盖板7盖在盆状构件1的盆侧壁4上，并包裹盆口3外侧。
本发明还在于所述的盆状构件1的底板2伸出有挑边14。如图12所示，其所述的盆状构件1的底板2伸出有挑边14。
本发明还在于所述的盖板7上设置有向下的支撑件15。如图13所示，其所述的盖板7上设置有向下的支撑件15。
本发明还在于盖板7上设置的支撑件15为柱16、板17、墩18、杆19或索20。如图13所示，其盖板7上设置的支撑件15为柱16。如图14所示，其盖板7上设置的支撑件15为板17。如图15所示，其盖板7上设置的支撑件15为墩18。如图16所示，其盖板7上设置的支撑件15为杆19和索20。
本发明还在于盖板7周边设置有台阶形21。如图17所示，其盖板7周边设置有台阶形21。
本发明还在于盆状构件1的盆口3设置有台阶形21。如图17所示，其盆状构件1的盆口3设置有台阶形21。
本发明还在于底板2内设置有钢筋6，或者同时还有钢筋6伸出外露。如图18所示，其底板2内设置有钢筋6，同时还有钢筋6伸出外露。
本发明还在于盖板7内设置有钢筋6，或者同时还有钢筋6伸出外露。如图18所示，其盖板7内设置有钢筋6，同时还有钢筋6伸出外露。
本发明还在于盖板7内设置有钢筋6，或者同时还有钢筋6伸出外露。如图18所示，其盖板7内设置有钢筋6，同时还有钢筋6伸出外露。
本发明还在于相邻盆侧壁4之间的间距为3-20cm。如图18所示，其相邻盆侧壁4之间的间距为3-20cm。
本发明还在于相邻盆口3之间设置有撑拉件22。如图18所示，其相邻盆口3之间设置有撑拉件22。
本发明实施时，可先制作整体底板4，在模具中铺设增强物，整体浇注，养护后取出模块、拆卸模具，再在制作好的底板4上布设预制或者现浇的盆状构件1，在盆状构件之间布设现浇或者预制连接件，在盆状构件1上设置预制或者现浇的盖板3，即可得到空心预制板；或者在模具中铺设增强物，整体浇注成整体底板4，再在制作好的底板4上布设预制或者现浇的盆状构件1，在盆状构件之间布设现浇或者预制连接件，再在盆状构件1上设置预制或者现浇的盖板3，即可得到空心预制板。