一种多功能远程智能控制低温电发热板.pdf

本发明公开了一种多功能远程智能控制低温电发热板，涉及发热领域，该低温电发热板包括远程温度控制器、第一基材层和第二基材层，所述远程温度控制器通过网络与手机或网络终端远程连接，所述第一基材层与第二基材层相对设置，所述第一基材层与第二基材层之间设置有发热层；所述发热层的尺寸小于第一基材层和第二基材层，所述发热层的边缘任意位置与第一基材层或者第二基材层边缘任意位置之间的距离均大于等于8mm。本发明不仅比较安全，而且能够降低使用成本。

1.  一种多功能远程智能控制低温电发热板，包括远程温度控制器、第一基材层(1)和第二基材层(2)，所述远程温度控制器通过网络与手机或网络终端远程连接，所述第一基材层(1)与第二基材层(2)相对设置，其特征在于：所述第一基材层(1)与第二基材层(2)之间设置有发热层(6)；所述发热层(6)的尺寸小于第一基材层(1)和第二基材层(2)，所述发热层(6)的边缘任意位置与第一基材层(1)或者第二基材层(2)边缘任意位置之间的距离均大于等于8mm；
所述远程温度控制器包括温度感应模块、管理模块、分区控制模块和分时段控制模块，温度感应模块用于感应环境温度，并将环境温度传递至管理模块；分区控制模块用于记录不同区域的需求温度，并确定发热底板服务的区域，将该服务区域需求的温度发送至管理模块；分时段控制模块用于记录不同时间段的需求温度，并在时间段发生变化时，将变化后的需求温度发送至管理模块；管理模块用于根据温度感应模块、管理模块和分区控制模块发送的信息，调节当前区域和时间段下的温度。

2.  如权利要求1所述的多功能远程智能控制低温电发热板，其特征在于：所述发热层(6)包括包括相对设置的第一固定层(7)和第二固定层(8)，第一固定层(7)的顶部设置有第一粘合层(10)，第一固定层(7)和第二固定层(8)之间设置有第二粘合层(11)，第二固定层(8)的底部设置有第三粘合层(12)。

3.  如权利要求2所述的多功能远程智能控制低温电发热板，其特征在于：所述第二粘合层(11)中固定有第一电极(13)、第二电极(15)和若干发热导电丝(14)，若干发热导电丝(14)均为一端 与第一电极(13)连接，另一端与第二电极(15)连接；所述第一电极(13)和第二电极(15)均为宽度为10mm的铜带电极；第一粘合层(10)的顶部设置有第一插头(9)，第一插头(9)的顶部卡接有第二插头(4)，第一插头(9)包括正极端和负极端，正极端通过导线与第一电极(13)连接，负极端通过导线与第二电极(15)连接。

4.  如权利要求3所述的多功能远程智能控制低温电发热板，其特征在于：所述第一基材层(1)上开有插接孔，第一插头(9)位于插接孔内，第一插头(9)的顶部设置有第二插头(4)，第一插头(9)与第二插头(4)卡接，插接孔内填充有树脂胶。

5.  如权利要求4所述的多功能远程智能控制低温电发热板，其特征在于：所述第一插头(9)的外侧开有两个防滑槽，第二插头(4)的外部设置有防脱胀紧圈，第二插头(4)的外部设置有用于与防滑槽配合使用的防滑块。

6.  如权利要求2所述的多功能远程智能控制低温电发热板，其特征在于：所述第一固定层(7)、第二固定层(8)均为网状结构，第一固定层(7)、第二固定层(8)采用目数小于等于100目、耐热温度大于等于150℃的布料制成。

7.  如权利要求6所述的多功能远程智能控制低温电发热板，其特征在于：所述第一固定层(7)和第二固定层(8)均为滤布，滤布的规格为20～90目。

8.  如权利要求2所述的多功能远程智能控制低温电发热板，其特征在于：所述第一基材层(1)的顶面自下而上依次设置有防水层和保温层(5)，第二基材层(2)的底面自上而下设置有装饰层(3)和耐磨层。

9.  如权利要求8所述的多功能远程智能控制低温电发热板，其 特征在于：所述保温层(5)选用耐高温PVC发泡海绵制成，该保温层(5)的厚度为3～7mm。

10.  如权利要求1至9中任一项所述的多功能远程智能控制低温电发热板，其特征在于：所述发热板为强化地板、多层实木地板和者发热墙板。

一种多功能远程智能控制低温电发热板
技术领域
本发明涉及发热领域，具体涉及一种多功能远程智能控制低温电发热板。
背景技术
随着生活水平的逐步提高，人门对生活环境的要求也越来越高，发热地板是一种能够为房屋提供热量的地板，主要通过在常规的地板中内置发热层，该发热层通电后能够发热，进而向室内提供热能，发热地板通常包括两个基材，两个基材之间粘合有发热层，发热层包括电极和与电极配合使用的插接件，发热层通过插接件与外接电源连接。现有的发热地板在使用时，有以下缺陷：
1、现有的发热层通常采用石墨、碳粉或者导电碳黒作为原料，这些原料的发热原理是分子之间的相对运动，但是石墨、碳粉或者导电碳黒的分子运动中容易产生火花，比较危险。
2、发热层的基材密度通常较高，粘合剂不能穿透发热层将上下基材完全粘合，导致地板内结合强度不达标，发热层工作一段时间后容易产生的脱层现象，进而导致地板出现鼓包、起泡、甚至击穿等损伤，损伤后的地板难以继续使用，需要重新更换，地板的使用成本较高。
3、发热层的电极与插接件通过挤压接触的方式进行导通，发热地板使用过程中，会由于热胀冷缩发生一定程度的形变，会造成接插件与暖芯电极虚联，从而产生局部过热导致产品被“击穿”。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种多功能远程智能控制低温电发热板，不仅比较安全，而且能够降低使用成本。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种多功能远程智能控制低温电发热板，包括远程温度控制器、第一基材层和第二基材层，所述远程温度控制器通过网络与手机或网络终端远程连接，所述第一基材层与第二基材层相对设置，所述第一基材层与第二基材层之间设置有发热层；所述发热层的尺寸小于第一基材层和第二基材层，所述发热层的边缘任意位置与第一基材层或者第二基材层边缘任意位置之间的距离均大于等于8mm；
所述远程温度控制器包括温度感应模块、管理模块、分区控制模块和分时段控制模块，温度感应模块用于感应环境温度，并将环境温度传递至管理模块；分区控制模块用于记录不同区域的需求温度，并确定发热底板服务的区域，将该服务区域需求的温度发送至管理模块；分时段控制模块用于记录不同时间段的需求温度，并在时间段发生变化时，将变化后的需求温度发送至管理模块；管理模块用于根据温度感应模块、管理模块和分区控制模块发送的信息，调节当前区域和时间段下的温度。
进一步的，所述发热层包括包括相对设置的第一固定层和第二固定层，第一固定层的顶部设置有第一粘合层，第一固定层和第二固定层之间设置有第二粘合层，第二固定层的底部设置有第三粘合层。
进一步的，所述第二粘合层中固定有第一电极、第二电极和若干导电丝，若干导电丝均为一端与第一电极连接，另一端与第二电极连接，第一电极和第二电极均为宽度为10mm的铜带电极；第一粘合层 的顶部设置有第一插头，第一插头包括正极端和负极端，正极端通过导线与第一电极连接，负极端通过导线与第二电极连接。
进一步的，所述第一基材层上开有插接孔，第一插头位于插接孔内，第一插头的顶部设置有第二插头，第一插头与第二插头卡接，插接孔内填充有树脂胶。
进一步的，所述第一插头的外侧开有两个防滑槽，第二插头的外部设置有防脱胀紧圈，第二插头的外部设置有用于与防滑槽配合使用的防滑块。
进一步的，所述第一固定层、第二固定层均为网状结构，第一固定层、第二固定层采用目数小于等于100目、耐热温度大于等于150℃的布料制成。
进一步的，所述第一固定层和第二固定层均为滤布，滤布的规格为20～200目。
进一步的，所述第一基材层的顶面自下而上依次设置有防水层和保温层，第二基材层的底面自上而下设置有装饰层和耐磨层。
进一步的，所述保温层选用耐高温PVC发泡海绵制成，该保温层的厚度为3～7mm。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本发明中的一种多功能远程智能控制低温电发热板包括第一固定层和第二固定层，第一固定层和第二固定层采用工业滤布制成，在实际制作时，在第一固定层和第二固定层上喷涂树脂胶，将第一固定层和第二固定层对齐贴覆后，树脂胶不仅能够穿过第一固定层与第一基材层粘合，而且能够穿过第二固定层与第二基材层粘合，使得第一基材层、第二基材层和发热层能够紧密贴合，能够保证发热底板内部的结合强度，避免出现发热层剥落的现象，同时耐温阻燃，热 转换率高于98％，使用50万小时不老化不衰减，不仅比较安全，而且能够降低使用成本。
(2)本发明中用于供暖的发热板，包括发热层，发热层的边缘任意位置与第一基材层边缘之间的距离均不小于8mm，能够避免发热层与空气中水蒸气接触发生漏电，比较安全。
(3)本发明中用于供暖的发热板，包括温度控制器，该温度控制器能够根据温度感应模块、管理模块和分区控制模块发送的信息，控制第一电极、第二电极调节当前区域和时间段下的温度，不仅能够满足使用者的需求，而且能够有效节约能源，远程温度控制器通过网络与手机或网络终端远程连接，使用者能够通过手机或网络终端在任意位置控制室内的温度，使用比较方便。
附图说明
图1为本发明实施例中多功能远程智能控制低温电发热板的结构示意图；
图2为本发明实施例中发热层的结构示意图；
图3为本发明实施例中第二粘合层的结构示意图。
图中：1为第一基材层，2为第二基材层，3为装饰层，4为第二插头，5为保温层，6为发热层，7为第一固定层，8为第二固定层，9为第一插头，10为第一粘合层，11为第二粘合层，12为第三粘合层，13为第一电极，14为导电丝，15为第二电极。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示，本发明实施例提供一种多功能远程智能控制低温电发热板，包括远程温度控制器、第一基材层1和第二基材层2，远 程温度控制器通过网络与手机或网络终端远程连接，第一基材层1与第二基材层2相对设置，第一基材层1与第二基材层2之间设置有发热层6，发热层6的厚度小于等于0.3mm，第一基材层1与第二基材层2发生较小的形变就能够与发热层6完全贴合，第一基材层1与第二基材层2铺设后，表面不会发生任何凸起。
发热层6的尺寸小于第一基材层1或者第二基材层2，发热层6的边缘任意位置与第一基材层1边缘任意位置之间的距离均不小于8mm，能够避免发热层6漏电。
第一基材层1的顶面自下而上依次设置有防水层和保温层5，第二基材层2的底面自上而下设置有装饰层3和耐磨层，本发明实施例中，保温层5选用耐高温PVC发泡海绵制成，该保温层5的厚度为3～7mm，本实施例中保温层5的厚度为5mm，其耐热温度为300℃，同时，该保温层5还具有静止功能，使用该保温层5后，保温地板的发热效率能够提高8～10％。
发热层6包括包括相对设置的第一固定层7和第二固定层8，第一固定层7的顶部设置有第一粘合层10，第一固定层7和第二固定层8之间设置有第二粘合层11，第二固定层8的底部设置有第三粘合层12。
第一固定层7上开有若干第一通孔，第二固定层8上开有若干第二通孔，第一固定层7、第二固定层8采用目数小于等于100目、耐热温度大于等于150℃的布料制成，本发明实施例中，第一固定层7和第二固定层8均为滤布，滤布的规格为20～200目本实施例中选用80目，滤布的耐热温度为150～250℃本实施例中选用200℃。
参见图2所示，第二粘合层11中固定有若干导电丝14，若干导电丝14的长度均为3～7mm，导电丝14采用碳纤维丝制成，在工业 中使用时，导电丝14的长度可以根据实际需要进行选择，可以为4～6mm，本发明实施例中，导电丝14的长度为5mm。若干导电丝14均为一端与一个第一电极13固定，另一端与一个第二电极15固定，第一电极13和第二电极15均为宽度为10mm的铜带电极。第一粘合层10的顶部设置有第一插头9，第一插头9包括正极端和负极端，正极端通过导线与第一电极13连接，负极端通过导线与第二电极15连接。本实施例中，第一电极13和第二电极15均为带有芯片的电极，芯片与远程温度控制器无线连接。
在实际制作发热层6时，预先制备第一基材层1和第二基材层2，发热层6需要安装在第一基材层1和第二基材层2之间，在第一固定层7和第二固定层8上喷涂树脂胶，将第一固定层7和第二固定层8对齐贴覆后，树脂胶穿过第一固定层7后，在第一固定层7的顶部形成第一粘合层10，第一固定层7通过第一粘合层10与第一基材层1粘合。位于第一固定层7和第二固定层8之间的树脂胶形成第二粘合层11，第一固定层7通过第二粘合层11与第二固定层8粘合。树脂胶穿过第二固定层8后，在第而固定层的底部形成第三粘合层12，第二固定层8通过第三粘合层12与第二基材层2粘合。第一基材层1、第二基材层2和发热层6能够紧密贴合，能够保证发热底板内部的结合强度，避免出现发热层6剥落的现象。
第一基材层1上开有插接孔，第一插头9位于插接孔内，第一插头9的顶部设置有第二插头4，第一插头9与第二插头4卡接，插接孔内的空隙内填充有树脂胶，用于绝缘、防潮和密封。
第一插头9的外侧开有两个防滑槽，第二插头4的外部设置有防脱胀紧圈，第二插头4的外部设置有用于与防滑槽配合使用的防滑块，第一插头9与第二插头4卡接后，防滑块卡入防滑槽内，能够避 免第二插头4与第一插头9分开。
远程温度控制器包括温度感应模块、管理模块、分区控制模块和分时段控制模块，温度感应模块用于感应环境温度，并将环境温度传递至管理模块；分区控制模块用于记录不同区域的需求温度，并确定发热底板服务的区域，将该服务区域需求的温度发送至管理模块；分时段控制模块用于记录不同时间段的需求温度，并在时间段发生变化时，将变化后的需求温度发送至管理模块；管理模块用于根据温度感应模块、管理模块和分区控制模块发送的信息，控制第一电极13和第二电极15调节当前区域和时间段下的温度。使用比较方便。
进一步的，管理模块内置有无线WIFI信号模块，能够通过网络平台、网络终端设备或者其他控制管理软件，通过网络与管理模块实现信息交互，进而实现远程实时控制及运行状态的监控。改进后的温度控制器可以让能源得到充分的应用，在减少浪费的同时提高产品的使用寿命和安全管理。
本发明不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。