一种浇筑对称式保温装饰一体化板及其生产工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410131707.6

申请日:

2014.04.03

公开号:

CN104975691A

公开日:

2015.10.14

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E04F 13/075申请日:20140403|||公开

IPC分类号:

E04F13/075; E04G21/00

主分类号:

E04F13/075

申请人:

花海东

发明人:

不公告发明人

地址:

210007江苏省南京市秦淮区御道街169号御水湾花园38-104

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种浇筑对称式保温装饰一体化板及其生产工艺,克服传统保温装饰一体化板采用保温板胶粘装饰板的缺点,发明了一种浇筑对称式保温装饰一体化板(如图),在工厂生产时,采用浆料在保温板的内、外两侧一次浇筑成型,浆料固化后,即成为各种颜色和纹理底层和面层;在浆料浇筑前,预埋隐形连接件,用于连接施工中各种类型的背栓。本产品具有结构简单、轻质、不变形、颜色和纹理丰富。配合采用背栓的安装方式,具有传力路径明确、安全可靠、施工速度快、成本低廉的特点,适合于新建建筑和既有建筑节能改造。

权利要求书

1.  一种浇筑对称式保温装饰一体化板及其生产工艺,包括浇筑对称式保温装饰一体化板和一体化板生产工艺,其特征在于:采用浆料在保温板的内、外两侧一次浇筑成型,浆料固化后,即成为底层和面层;在浆料浇筑前,预埋隐形连接件,成为固化浆料中的预埋件,用于安装各种类型的背栓。

2.
  根据权利要求1所述浇筑对称式保温装饰一体板,其特征在于:一体化板是对称的,包括底层、保温层和面层,底层和面层是同一材料,并且内有增强网或纤维材料增强。

3.
  根据权利要求1所述浇筑对称式保温装饰一体板,其特征在于:在面层内预埋有连接件,连接件由工程塑料制成,连接件上设有可以与背栓相连接的结构。

4.
  根据权利要求1所述浇筑对称式保温装饰一体板,其特征在于:保温层是有机保温板材或无机保温板材,其表面有增加机械咬合力的凹槽,还有用于安装预埋连接件的圆饼凹槽和安装背栓的穿透小孔。

5.
  根据权利要求1所述一体化板生产工艺,其特征在于:在模板上布一层浆料——压入增强网——放置保温板(含连接件)——布一层浆料——压入增强网——养护——脱模——切割。

6.
  根据权利要求5所述的浆料,其特征在于:浆料是无机胶凝材料基浆料,或有机胶凝材料基浆料,并具有各种颜色。

7.
  根据权利要求5所述的模板,其特征在于:模板是光面的,或者是有各种凹凸物理纹理。

说明书

一种浇筑对称式保温装饰一体化板及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种建筑墙体保温产品,尤其是涉及一种浇筑对称式保温装饰一体化板及其生产工艺。
背景技术
节能减排是全世界共同面对的问题,而建筑节能是其重要组成部分。建筑外墙外保温系统是实现建筑节能的重要手段。保温装饰一体化系统也是外墙保温系统一个重要组成部分。
专利201210309704.8公开了一种复合保温装饰一体化板,包括了保温层、粘结层、装饰层和防护层。
专利201120125147.5公开了一种保温装饰一体化板,也是由保温层和装饰层通过粘结剂复合而成。
专利201120386417.8公开了一种仿大理石保温装饰一体化板,包括保温层、上下两侧贴无纺布形成界面层,在其中一个界面层之外一次贴覆有纤维水泥板层、仿大理石涂料层、罩面漆层。
专利201320096236.0公开了一种高效幕墙保温装饰一体化板,其包括保温层、粘合层和饰材层,饰材层通关粘合层与保温层连成一体。
总结以上现有产品,存在如下缺点:
1、保温层和饰面板之间采用粘结剂复合而成,缺少机械粘结,薄层粘结剂粘结效果不好,易老化,容易脱落,实际工程中常常发生饰面板脱落现象。
2、结构层数太多,每增加一层,就增加两个界面,增加了脱落的风险。
3、饰面板多采用水泥板或硅钙板等无机板材,厚度在8mm左右,甚至更厚,造成一体化板重量大,安全性差。
4、采用的无机板材表面是光华的平面,然后在其表面做各种类型的涂料,缺少凹凸的物理纹理,装饰效果单调,不能满足建筑立面的多样化需要。
5、有机或无机粘结剂在固化过程中产生收缩,在界面上产生应力,造成一体化板的翘曲变形。
6、施工时,只有在侧面或侧边施加固定方式,板与板之间需要留出施工缝,然后,用发泡棒和密封胶进行缝处理,造成保温薄弱的冷桥和渗水隐患。
7、外表面的涂料饰面,耐候性差,几年就需要维护一次,维护成本高。
发明内容
1、发明目的
本发明的目的在于克服现有产品和工艺缺点,提供技术可靠、经济合理、生产和施工方便的浇筑对称式保温装饰一体化板,及其生产工艺。
2、技术方案
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
为克服传统保温装饰一体化板的缺点,发明了一种浇筑对称式保温装饰一体化板(如图1),在工厂生产时,采用浆料在保温板的内、外两侧一次浇筑成型,浆料固化后,即成为各种颜色和纹理的底层和面层;在浆料浇筑前,预埋隐形连接件,用于连接施工中各种类型的背栓。
3、有益效果
本发明一种浇筑对称式保温装饰一体化板及其生产工艺,具有如下优点:
1、由于在保温板内外两侧一次浇筑成型,不需要使用粘结剂。保温板表面还有各种形式的凹槽,界面上不仅仅有粘结力,还有机械咬合力。连接更加可靠,安全性更高。
2、由于是浇筑成型,有空间预埋连接件,可以方便实现施工过程中的各种形式的背栓固定。
3、采用背栓固定,不需要留出施工缝,板与板可以紧靠在一起,减少了冷桥和缝处理的成本和时间。
4、由于预埋的连接跟面板相连,可以把荷载直接从面层,通过背栓传递到基层墙体,形成空间网架结构,客服了传统的层状结构,增强了系统可靠度和安全性。
5、由于对称式结构,保温板内、外两侧的应力相互抵消,保证保温装饰一体化板的平整度,不产生翘曲变形。
6、不仅满足传统各种保温涂料饰面的施工需求,而且可以使用彩色浆料配合模具,一次生产各种凹凸纹理和颜色的装饰效果,不需要使用涂料,更加耐久,满足了建筑立面的多种需求。
7、由于一次浇筑成型,不需要使用厚重的无机保温板材,可以调节浆料的用量,最低3mm厚度,大大降低了重量,实现了轻质化,保证了系统的安全性。
 
附图说明
图1是浇筑对称式保温装饰一体化板剖面图a以及局部放大图b;
图2是浇筑对称式保温装饰一体化板生产工艺流程图;
图3 是连接件正视图c以及剖面图d;
图4是开槽保温板正视图e、剖面图f以及局部放大图g。
 
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步描述:
实施步骤如图2的生产工艺流程图,首先在模板上布置2mm厚的彩色浆料,放入一层玻璃纤维网格布,再布置1mm厚的浆料。把图3所示的连接件安装在图4所示保温板的圆形凹槽内,然后反向放在布好彩色浆料的模板上,在保温板上再布置一层彩色浆料并压入网格布,养护达到强度后,脱模切割。

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资源描述

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本发明涉及一种浇筑对称式保温装饰一体化板及其生产工艺,克服传统保温装饰一体化板采用保温板胶粘装饰板的缺点,发明了一种浇筑对称式保温装饰一体化板(如图),在工厂生产时,采用浆料在保温板的内、外两侧一次浇筑成型,浆料固化后,即成为各种颜色和纹理底层和面层;在浆料浇筑前,预埋隐形连接件,用于连接施工中各种类型的背栓。本产品具有结构简单、轻质、不变形、颜色和纹理丰富。配合采用背栓的安装方式,具有传力路径明。

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