柱子与额枋檐口施工方法.pdf

本发明属于建筑装饰的施工方法，特别是一种柱子与额枋檐口施工方法。现有科林斯柱和额枋檐口施工方法是通过分别制作科林斯柱和额枋檐口，在安装现场临时拼接，其中额枋檐口用模具浇筑水泥建造，柱子用天然石材整体雕刻成型，该施工方法柱子雕刻加工难度大，分量沉重、体积庞大不便运输，施工成本高，整个施工过程可控性差，严重影响施工质量，减缓施工进度。针对现有施工方法缺陷，本发明提供了一种施工技术方案，除柱头和柱墩外，其余部分都在安装现场统一装配后进行立模浇筑，一次成型建造柱子和额枋檐口，施工方便，更无需单独运输柱子，较石材雕刻柱子大大成本大为降低，可有效控制施工进度，有助于提高施工质量。

1.  一种柱子与额枋檐口施工方法，其特征是按序包括以下步骤：
A.现场浇筑柱墩(1)，在柱墩顶部预留多根锚固钢筋(2)；
B.续接钢筋，在柱墩的锚固钢筋上延长续接钢筋(6)向上至额枋檐口安装高度；
C.安装柱子模具(3)，在柱墩上支模安装用于浇筑柱身的柱子模具，所述柱子模具上沿长度方向紧固着多个带螺栓(4)的扁铁圈(5)，柱子模具顶部侧面开有浇筑口(10)；
D.安装柱头(8)，搭建支架把预制柱头悬置安放在柱子模具(3)上，所述柱头上预留有供续接钢筋(6)穿过的定位通孔；
E.安装额枋檐口模具，搭建支架(7)支模安装用于浇筑额枋檐口连接柱头的额枋檐口模具(9)；
F.浇筑，向柱子模具(3)和额枋檐口模具(9)内浇筑混凝土；
G.拆模清理和修整涂装。

2.  根据权利要求1所述的柱子与额枋檐口施工方法，其特征是所述扁铁圈(5)间隔30cm均布固定安装在柱子模具(3)上。

3.  根据权利要求1或2所述的柱子与额枋檐口施工方法，其特征是在浇筑时，先浇筑柱子模具(3)，待柱身凝固后再浇筑额枋檐口模具(9)。

4.  根据权利要求1述的柱子与额枋檐口施工方法，其特征是所述柱子模具(3)和额枋檐口模具(9)采用玻璃钢制成。

5.  根据权利要求1或4所述的柱子与额枋檐口施工方法，其特征是所述的柱子模具(3)和额枋檐口模具(9)支模时采用樟子松制成的模板，在支模时对模具刷脱模剂。

6.  根据权利要求1所述的柱子与额枋檐口施工方法，其特征是在向所述的柱子模具(3)浇筑时，采用分层浇捣，层高控制在0.5m。

7.  根据权利要求1所述的柱子与额枋檐口施工方法，其特征是在拆模清理和修整涂装时，用粗砂与细砂配置的细石混凝土对混凝土表面光洁度进行处理，并在砼内掺和减水剂。

柱子与额枋檐口施工方法
【技术领域】
本发明属于建筑装饰的施工方法，特别是一种柱子与额枋檐口施工方法。
【背景技术】
随着建筑领域的发展进步，人们对建筑装饰的审美要求越来越高，欧洲古建筑风格的柱式在各种建筑工程中应用很广泛。科林斯柱是一种常见柱式，整个柱体由底部的柱墩，中部的柱身和顶部的柱头连接而成，柱头顶部还连接着用于承重和连接其它构件的额枋檐口。柱头多用植物叶片花纹装饰，形如倒钟，宛如盛满卷草的花篮，十分华丽，人站在柱子下方抬头从不同角度都能欣赏到柱子的设计美感。现有科林斯柱和额枋檐口的施工方法是分别制作科林斯柱和额枋檐口，然后在安装现场临时拼接，其中额枋檐口用模具浇筑水泥建造，柱子则使用大理石或花岗岩等天然石材整体雕刻成型。使用该施工方法，柱子雕刻加工制作技术难度大，制成的科林斯柱分量沉重、体积庞大也不便运输，施工成本高，整个施工过程可控性差，严重影响施工质量，减缓施工进度。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有科林斯柱和额枋檐口施工制作难度大，运输不便和施工成本高的缺陷，提供一种柱子和额枋檐口施工方法，该施工方法可在大幅度降低工程成本的基础上进行更便利的施工，并且有效控制施工进度和施工质量。
本发明的技术方案是：一种柱子和额枋檐口施工方法，其特征是按序包括以下步骤：A.现场浇筑柱墩，在柱墩顶部预留多根锚固钢筋；B.续接钢筋，在柱墩的锚固钢筋上续接钢筋向上至额枋檐口安装高度；C.安装柱子模具，在柱墩上支模安装用于浇筑柱身的柱子模具，所述柱子模具上沿长度方向紧固着多个带螺栓的扁铁圈，柱子模具顶部侧面开有浇筑口；D.安装柱头，搭建支架把预制柱头悬置安放在柱子模具上，所述柱头上预留有供续接钢筋穿过的定位通孔；E.安装额枋檐口模具，搭建支架支模安装用于浇筑额枋檐口连接柱头的额枋檐口模具；F.浇筑，向柱子模具和额枋檐口模具内浇筑混凝土；G.拆模清理和修整涂装。通过制作柱子模具和额枋檐口模具在现场拼装和柱头连接，通过现浇混凝土，一次成型建造柱子和额枋檐口，施工方便，无需运输，较石雕柱子大为降低成本，可有效控制施工进度和施工质量。
所述扁铁圈间隔30cm均布固定安装在柱子模具上。通过由上而下均布的多个扁铁圈对柱子模具紧固定位，确保柱身的浇筑效果。
向柱子模具和额枋檐口模具浇筑时，先浇筑柱子模具，待柱身凝固后再浇筑额枋檐口模具。柱身凝固后和柱头形成一体结构，对柱头上的额枋檐口模具支撑更稳固，无需搭建更多的支架用于安装加固额枋檐口模具。
所述柱子模具和额枋檐口模具采用玻璃钢制成。玻璃钢模具重量轻，支模轻便快速，模具耐用性好。此外，用玻璃钢制成的柱子模具和额枋檐口模具每周转使用三次后需要进行一次调试修正，以免模具多次使用后产生变形影响浇筑质量。
所述柱子模具和额枋檐口模具支模时采用樟子松制成的模板，在支模时对模具刷脱模剂。樟子松制成的模板强度好，不易变形；高强度的脱模剂有利于混凝土表面光洁成形。
所述柱子模具浇筑时，采用分层浇捣，层高控制在0.5m。通过分层浇筑使浇筑的柱身内部的混凝土更加密实饱满。
在拆模清理和修整涂装时，用粗砂与细砂配置的细石混凝土对混凝土表面光洁度进行处理，并在砼内掺和减水剂。减少混凝土因为水分挥发而形成的孔洞。
本发明除柱头和柱墩外，其余部分都在安装现场统一装配后进行立模浇筑，一次成型建造柱子和额枋檐口，施工方便，更无需单独运输柱子，较石材雕刻柱子大大成本大为降低，可有效控制施工进度，有助于提高施工质量。
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
【附图说明】
图1：本发明施工方法中柱墩示意图。
图2：本发明施工方法扁铁圈示意图。
图3：本发明施工方法柱子模具安装示意图。
图4：本发明施工方法柱头安装示意图。
图5：本发明施工方法额枋檐口模具安装示意图。
图中：1.柱墩、2.锚固钢筋、3.柱子模具、4.螺栓、5.扁铁圈、6.续接钢筋、7.支架、8.柱头、9.额枋檐口模具、10.浇筑口。
【具体实施方式】
如图1～图5所示，一种柱子与额枋檐口施工方法，按序包括以下步骤：
A.现场浇筑柱墩1，在柱墩顶部预留多根锚固钢筋2；
B.续接钢筋，在柱墩的锚固钢筋上延长连接续接钢筋6向上至额枋檐口安装高度；
C.安装柱子模具3，在柱墩上支模安装用于浇筑柱身的柱子模具，柱子模具上沿长度方向每隔30cm均布紧固一个扁铁圈5；见图2所示扁铁圈由两个半圆件通过螺栓4拼接而成，紧固套在柱子模具外侧，浇筑口10位于柱子模具顶部侧面；
D.安装柱头8，搭建支架7把预制柱头悬置安放在柱子模具3上，所述柱头上预留有供续接钢筋穿过的定位通孔(图中未示)；
E.安装额枋檐口模具9，搭建支架支模安装用于浇筑额枋檐口连接柱头的额枋檐口模具；
F.浇筑，先浇筑柱子模具3，采用分层浇捣方式，层高控制在0.5m，浇捣完成后对额枋檐口模具9进行浇筑；
G.拆模清理和修整涂装，拆模完成后即时对混凝土进行湿润养护和薄膜包裹，用粗砂与细砂配置的细石混凝土，并在砼内掺和减水剂，减少由于水分挥发而形成的孔洞。
其中，柱子模具和额枋檐口模具都采用玻璃钢制成，支模时采用樟子松制成的模板，在支模时对模具刷高强度的脱模剂。