《一种角钢.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种角钢.pdf（7页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102828576A43申请公布日20121219CN102828576ACN102828576A21申请号201210344871622申请日20120918E04C3/06200601E04H12/0820060171申请人国家电网公司地址100031北京市西城区西长安街86号申请人河北省电力公司河北省送变电公司72发明人董桂西74专利代理机构石家庄众志华清知识产权事务所特殊普通合伙13123代理人张明月54发明名称一种角钢57摘要本发明涉及一种角钢，包括垂直相交的两肢，所述两肢相交处为圆弧形，所述外圆弧的半径为R，所述外圆弧顶点与两肢外侧边延长线交点之间的距离H满足下式。
2、。本发明的应用，可使得本发明在打捆包装时，相邻的上下两角钢接触处由线接触变为圆弧面接触，不会损伤角钢的镀锌层，对角钢镀锌层具有较好的保护作用；并且在吊装时不会与吊绳发生硬性摩擦，避免了角钢外侧勒痕的出现。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页1/1页21一种角钢，包括垂直相交的两肢，所述两肢相交处为圆弧形，所述外圆弧的半径为R，其特征在于所述外圆弧顶点与两肢外侧边延长线交点之间的距离H满足下式。2根据权利要求1所述的一种角钢，其特征在于所述外圆弧顶点与两肢外侧边延长线交点之间的距离为2MM6MM。3根据权利。
3、要求2所述的一种角钢，其特征在于所述外圆弧为外圆弧A（2），外圆弧A（2）的两端分别与两肢的外侧边相切，外圆弧A（2）顶点与两肢外侧边延长线交点之间的距离为2MM。4根据权利要求2所述的一种角钢，其特征在于所述外圆弧为外圆弧B（3），外圆弧B（3）的两端分别与两肢的外侧边相交，外圆弧B（3）顶点与两肢外侧边延长线交点之间的距离为5MM。5根据权利要求2所述的一种角钢，其特征在于所述外圆弧包括外圆弧C（4）以及连接在外圆弧C（4）两端的弧线D1D2和弧线D3D4，弧线D1D2和弧线D3D4的另一端分别与两肢的外侧边相切，外圆弧C（4）的顶点与两肢外侧边延长线的交点之间的距离H为6MM。权利要求书。
4、CN102828576A1/3页3一种角钢技术领域0001本发明涉及一种建筑材料，特别是一种角钢。背景技术0002角钢是一种较为常用的建筑材料，角钢的截面形状主要为直角形，是指两边互相垂直成直角形的长条钢材，主要应用于金属构件、厂房的构架以及输电线路铁塔或通信铁塔的建设等方面，在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能以及一定的机械强度。目前市场上销售的角钢外层大多需要经过镀锌防腐处理；结构上，角钢的两肢相垂直，两肢相交的外侧为直角，内侧设置有过渡圆弧。在运输前，需要打捆包装，当角钢摞在一起时，上下两根角钢的接触为线接触，因此容易造成锌层的破坏，降低防腐效果；并且角钢打捆包装后，需要采用大吨位起。
5、重设备吊装角钢，由于角钢吨位较大，经常会在角钢外侧的直角处产生勒痕，勒痕的深度可达45MM，严重影响角钢的使用。0003角钢应用于建设铁塔时，通常需要用十字连接板来固定角钢。十字连接板一般是指塔脚及多肢主材的十字连接板，十字连接板与角钢通过螺栓连接，在与角钢接触的焊缝处，要求连接板打坡口并焊平。由于焊接工艺及电焊工水平的限制，无法直接焊满，必须使焊缝高度高一些，然后再用磨光机等工具打磨，由于磨光机的磨光片有一定的厚度，造成接头焊缝处不是真正的90，而是一段小圆弧。如果采用刨、铣等机加工手段，虽然能够去除多余焊缝及小圆弧，但成本较高，而且有些工件在工艺上很难实现清根，另外还会造成严重的应力集中。。
6、为保证施工现场组装铁塔的顺利，一般铁塔加工厂家都是通过适当加大十字连接板中主板和分板尺寸，并在组点时适当移动分板使其与主角钢有一定的间隙，以此抵消焊接打磨后遗留的小圆弧。由于相关国家标准对铁塔组装精度要求越来越高，如角钢与十字连接板的允许间隙越来越小。因此铁塔加工厂家必须投入大量的人力来打磨焊缝及拐角处的小圆弧，不但浪费了人力以及磨光片，还会使十字连接板产生严重的应力集中。0004中国专利CN992097495公开了一种角钢，所述角钢的两肢相交处为圆弧形，外圆弧的半径为内圆弧的半径与角钢厚度之和；虽然此种结构的角钢能够解决上述问题，但是此种结构对角钢的刚度影响较大，会降低角钢的截面特性，其中对。
7、角钢截面积的影响比例可达374，对角钢惯性半径的影响比例可达414。发明内容0005本发明需要解决的技术问题是提供一种新型角钢，不仅能够避免角钢在运输过程中出现锌层破坏、角钢外侧出现勒痕等现象，而且还能够大大减小对角钢截面特性的影响。0006为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。0007一种角钢，包括垂直相交的两肢，所述两肢相交处为圆弧形，所述外圆弧的半径为R，所述外圆弧顶点与两肢外侧边延长线交点之间的距离H满足下式。0008本发明的改进在于所述外圆弧顶点与两肢外侧边延长线交点之间的距离为说明书CN102828576A2/3页42MM6MM。0009本发明的进一步改进在于所述外圆弧顶。
8、点与两肢外侧边延长线交点之间的距离为2MM。0010本发明的具体结构为所述外圆弧为外圆弧A，外圆弧A的两端分别与两肢的外侧边相切，外圆弧A顶点与两肢外侧边延长线交点之间的距离为2MM。0011本发明的具体结构为所述外圆弧为外圆弧B，外圆弧B的两端分别与两肢的外侧边相交，外圆弧B顶点与两肢外侧边延长线交点之间的距离为5MM。0012本发明的具体结构为所述外圆弧包括外圆弧C以及连接在外圆弧C两端的弧线D1D2和弧线D3D4，弧线D1D2和弧线D3D4的另一端分别与两肢的外侧边相切，外圆弧C的顶点与两肢外侧边延长线的交点之间的距离H为6MM。0013由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步如下。。
9、0014本发明所述的角钢其两肢相交处的外侧设置为圆弧形结构，可使得本发明在打捆包装时，相邻的上下两角钢接触处由线接触变为圆弧面接触，不会损伤角钢的镀锌层，对角钢镀锌层具有较好的保护作用；并且在吊装时，不会与吊绳发生硬性摩擦，避免了角钢外侧勒痕的出现。当角钢应用于建设铁塔时，十字连接板与角钢组装时，克服了焊缝的小圆弧问题，减小了焊缝后的打磨工作量，提高了工作效率，降低了建设成本；并且还能够减小十字连接板产生的应力集中。0015本发明在生产时，能够避免车制过程中对轧辊的损伤，减少角钢对轧辊产生的应力集中，避免了对轧辊产生磨损，提高了轧辊强度，延长了轧辊的使用寿命，减少了断辊的可能性，降低了生产成本。
10、。本发明所述的角钢成型后，由于其外圆弧的半径设置为小于内圆弧半径与角钢厚度之和，极大地降低了对角钢截面特性的影响，使得对角钢截面积和惯性半径的影响比例控制在06以内，保证了角钢使用时的性能参数；并且当角钢应用在铁塔上与十字连接板装配时，与铁塔间存在一定的安全裕量，有效保证了铁塔的安全性。附图说明0016图1为本发明实施例1的结构示意图。0017图2为本发明实施例2的结构示意图。0018图3为本发明实施例3的结构示意图。0019其中1两肢，2外圆弧A，3外圆弧B，4外圆弧C，5内圆弧。具体实施方式0020下面结合附图对本发明作更进一步详细说明。0021一种角钢，包括垂直相交的两肢1，所述两肢相交。
11、处为圆弧形，所述外圆弧的半径为R，所述外圆弧顶点与两肢外侧边延长线交点之间的距离H满足下式式一实施例1本实施例如图1所示。本实施例中外圆弧A与两肢的外侧边相切，外圆弧A的半径R为5MM，根据式一得出，外圆弧A的顶点与两肢外侧边延长线的交点之间的距离H为2MM。0022采用上述参数生产制得的L100角钢，对于角钢的截面积影响比例为042，对惯说明书CN102828576A3/3页5性半径的影响比例为049。0023实施例2本实施例如图2所示。本实施例中外圆弧B与两肢的外侧边相交，外圆弧B的半径R为125MM，根据式一得出，外圆弧B的顶点与两肢外侧边延长线的交点之间的距离H为5MM。0024采用上。
12、述参数生产制得的L220角钢，对于角钢的截面积影响比例为046，对惯性半径的影响比例为057。0025实施例3本实施例如图3所示。本实施例中外圆弧C的两端与两肢分别通过两段弧线D1D2和弧线D3D4与两肢的外侧边相切，外圆弧C的半径R为15MM，根据式一得出，外圆弧C的顶点与两肢外侧边延长线的交点之间的距离H为6MM。0026采用上述参数生产制得的L250角钢，对于角钢的截面积影响比例为051，对惯性半径的影响比例为059。0027当然，本发明所述的外圆弧可以与两肢的外侧边采用任何形式的过渡连接，外圆弧顶点与两肢外侧边延长线的交点之间的距离H也可以为2MM6MM之间的任意值；采用上述组合参数生产的角钢，对角钢的截面特性几乎不产生影响。说明书CN102828576A1/2页6图1图2说明书附图CN102828576A2/2页7图3说明书附图CN102828576A。