一种地模式复合底板结构.pdf

本发明公开了一种地模式复合底板结构，它包括地基(3)，在地基(3)上开槽修凿形成地模(2)，在地模(2)的槽内及上面放置钢筋并浇灌砼形成砼密肋板结构(1)。本发明利用地基土制作地模(2)，从而可采用简单的施工方法及低于普通砼结构的砼材料用量构造出承载力高于普通砼结构数倍的密肋板复合结构，利用地模(2)及地基(3)的自重及侧阻力抵消或大部分抵消地下水浮托力荷载，从而达到大幅度节省用钢量的目的，可节省用钢量50～80％，可缩短施工工期30～50％，克服了现有技术中的不足。

1.  一种地模式复合底板结构，它包括地基(3)，其特征在于：在地基(3)上开槽修凿形成地模(2)，在地模(2)的槽内及上面放置钢筋并浇灌砼形成砼密肋板结构(1)。

2.  根据权利要求1所述的地模式复合底板结构，其特征在于：所述的地模(2)的基本外形为正方体或长方体。

3.  根据权利要求1或2所述的地模式复合底板结构，其特征在于：所述的地模(2)的表面或侧面设置有一层或多层保护层。

4.  根据权利要求3所述的地模式复合底板结构，其特征在于：所述的保护层为水泥砂浆保护层、涂料防水层、保温层或设置于地模(2)侧面的砌体保护层。

5.  根据权利要求1所述的地模式复合底板结构，其特征在于：所述的砼密肋结构(1)采用相同或不同的肋距。

6.  根据权利要求1所述的地模式复合底板结构，其特征在于：所述的砼密肋结构(1)采用相同或不同的肋宽及翼缘宽度。

7.  根据权利要求1、4或5所述的地模式复合底板结构，其特征在于：所述的砼密肋结构(1)采用T型或工型的截面形式。

一种地模式复合底板结构
技术领域
本发明涉及一种底板结构形式，特别涉及一种地模式复合底板结构或地模式复合筏板基础结构。
背景技术
随着社会的进步和经济的不断发展，我国城市建设用地越来越少，地下室用于满足停车及人防要求、建设规模越来越大，地下室底板结构一般要承受地下水浮托力荷载、人防核爆特载或作为基础结构承受地基反力等非常大的荷载。一般地说，普通砼结构的砼用量大、钢筋用量多、综合造价高、施工工期长。另外在上海、天津等软土地区为满足地基承载力的要求通常采用传统的桩基础、筏板基础，其工程造价非常昴贵。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种地模式复合底板结构，该结构的受力性能优于普通砼结构，施工方法简单，工期短，造价低，以克服现有技术中的不足。
本发明的技术方案：它包括地基，在地基上开槽修凿形成地模，在地模的槽内及上面放置钢筋并浇灌砼形成砼密肋板结构。
所述的地模的基本外形为正方体或长方体。由基本外形可衍生出复杂的外形：如基本外形切角或部分切角、基本外形倒圆角或部分倒圆角、基本外形的转角处或部分转角处开凹槽、基本外形的表面上开凹槽等。
所述的地模的表面或侧面设置有一层或多层保护层。
所述的保护层为水泥砂浆保护层、涂料防水层、保温层或设置于地模侧面的砌体保护层。
所述的砼密肋结构采用相同或不同的肋距。
所述的砼密肋结构采用相同或不同的肋宽及翼缘宽度。
所述的砼密肋结构采用T型或工型的截面形式。
本发明的地模是利用自然的地基土开槽修凿(必要时加以表面围护)而成，其位于砼密肋板结构的空腔内将砼密肋板结构与其下的地基连接为一个整体，使砼密肋板结构与地模及其下的地基构成一种地模式复合底板结构共同受力，成倍提高了复合底板结构的自重及抗浮侧阻力，提高的自重及侧阻力可以抵消全部或大部分地下水浮托力，起到受力补偿的作用，使砼密肋板结构的用钢量大幅降低甚至达到最低限度。地模的采用，使得砼密肋板结构的施工变得简单快捷且成本低廉，使得采用少于普通砼结构的砼材料用量，其截面高度提高2～3倍，由于抗弯承载力与截面高度呈平方关系增加，因此，成倍提高了结构的抗弯承载力，从而可轻松承担上部建筑引起的地基反力、核爆反力及地下水引起的浮托力，从而大幅度降低用钢量，达到降低工程造价的目的。
砼密肋板结构采用变肋距、变肋宽及翼缘宽度、变截面结构，即在不同的板块采用不同的密肋间距或肋宽及翼缘宽度、或截面形式。在受力最大的位置如柱下板块、支座板带，可将密肋间距缩小一倍或将密肋加宽一倍。砼密肋板结构采用变肋距、变肋宽及翼缘宽度、变截面结构，还可在同一的板块采用不同的密肋间距或肋宽及翼缘宽度、或截面形式。如柱间板块的一个方向受力较大而另一个方向的受力较小，可将受力较大方向的密肋间距缩小一倍或将密肋加宽一倍。而中间板块的底部为受压区域，因而采用工型截面增加受压翼缘以降低用钢量，而其它板块可采用T型截面方便施工。砼密肋板结构充分利用地模施工的灵活简单，使变肋距、变肋宽及翼缘宽度、变截面简单易行，从而使结构受力达到最优、材料用量达到最省、经济指标达到最佳。
与现有技术相比，本发明利用地基土制作地模，从而可采用简单的施工方法及低于普通砼结构的砼材料用量构造出承载力高于普通砼结构数倍的密肋板复合结构，利用地模及地基的自重及侧阻力抵消或大部分抵消地下水浮托力荷载，从而达到大幅度节省用钢量的目的，可节省用钢量50～80％，可缩短施工工期30～50％。
附图说明
附图标记：1、砼密肋板结构；2、地模；3、地基；4、柱。
附图1为本发明的结构示意图，
附图2为附图1的A-A向视图。
具体实施方式
本发明的实施例：首先，根据土质、施工条件及设计要求等客观条件设计砼密肋板结构1的密肋形状、间距及截面尺寸，可在不同的板块采用不同的密肋间距或肋宽及翼缘宽度、或截面形式。在受力最大的位置如柱下板块、支座板带，可将密肋间距缩小一倍或将密肋加宽一倍。砼密肋板结构1采用变肋距、变肋宽及翼缘宽度、变截面结构，还可在同一的板块采用不同的密肋间距或肋宽及翼缘宽度、或截面形式。如柱间板块的一个方向受力较大而另一个方向的受力较小，可将受力较大方向的密肋间距缩小一倍或将密肋加宽一倍。而中间板块的底部为受压区域，因而采用工型截面增加受压翼缘以降低用钢量，而其它板块可采用T型截面方便施工。
然后，将基坑挖至预定深度，按设计的砼密肋板结构1的密肋形状、间距及截面尺寸在地基3上开槽并修凿使地模2成形，地模2的基本外形为正方体或长方体。由基本外形可衍生出复杂的外形：如基本外形切角或部分切角、基本外形倒圆角或部分倒圆角、基本外形的转角处或部分转角处开凹槽、基本外形的表面上开凹槽等。根据土质及施工条件，必要时采用沙浆对地模2表面或侧面进行保护、或采用砌体对地模2侧面进行围护，或根据设计要求在地模2表面或侧面做涂料防水层及保温层。然后，在地模2的槽内及上面放置钢筋并浇灌砼形成砼密肋板结构1，养护达到设计强度，即完成施工。