螺旋钻杆除泥机技术领域
本发明涉及一种长螺旋桩工机械的螺旋钻杆除泥机，属于螺旋钻杆的除泥技术。
背景技术
长螺旋钻杆在施工的过程中，往往在钻杆上会粘附大量的泥土，随着钻杆的提升，
泥土也会提升到高空，随之大量泥土会提着提升产生的震动从钻杆上脱落往下掉，导
致钻杆周围不安全。现在通常只能通过人工清理，清理难度大、工作量大并且效率低。
因此，需要寻找一种能够自动将钻杆的的泥土除掉的办法。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够自动将钻杆的的泥土除掉的除泥机。
本发明的技术方案是：螺旋钻杆除泥机，螺旋钻杆1自上而下穿过护筒2，护筒
2通过筒颈21固定在长螺旋桩工机械的机身下部，围绕护筒2的外壁设有一圈导轨3，
在导轨3上设有滑动轮4，在滑动轮的外侧设有一圈围绕导轨的转盘5；滑动轮4通
过其中轴固定在转盘内壁，在转盘5的外壁和护筒上方的螺旋钻杆1的螺旋叶片之间
设有一组以上以螺旋钻杆的中轴线为轴对称排列的除泥装置；当螺旋钻杆向上或向下
移动时，带动除泥装置转动，除泥装置带动转盘5转动，转盘5带动与其相连的滑动
轮4在导轨3上转动。
所述的除泥装置主要包括连接杆6、除泥刀7、导向轮8和导向轮架9；所述的
除泥刀7安置在连接杆6朝向螺旋叶片的端面上，除泥刀7位于螺旋钻杆1的两个螺
旋叶片之间；导向轮8安置在除泥刀7上方的两个螺旋叶片之间，连接杆6与导向轮
8之间通过导向轮架9连接。
当螺旋钻杆向上移动时，螺旋叶片会向上抵紧导向轮，对导向轮施加一个向上的
提拉力，这个提拉力通过连接杆传递到转盘5，由于导轨和滑动轮的导引和限位作用，
除泥装置就不能随螺旋叶片向上移动，同时，由于螺旋叶片的表面倾斜，因此，在斜
面的导引作用下，导向轮在被提拉的过程中，会把提拉力转化为水平的推力，使导向
轮沿螺旋叶片的斜面向下移动；随着螺旋钻杆持续向上提，在导向轮上产生连接的水
平推力，因此，导向轮就会顺着螺旋叶片产生连续的圆周运动，导向轮带动转盘5同
步转动，使除泥刀沿着螺旋叶片旋转，将两个螺旋叶片之间的泥清除。
当螺旋钻杆向下移动时，螺旋叶片会向下压紧导向轮，对导向轮施加一个向下的
压力，这个压力通过连接杆传递到转盘5，由于导轨和滑动轮的导引和限位作用，除
泥装置就不能随螺旋叶片向下移动，同时，由于螺旋叶片的表面倾斜，因此，在斜面
的导引作用下，导向轮在被压的过程中，会把向下的压力转化为水平的推力，使导向
轮沿螺旋叶片的斜面向上移动；随着螺旋钻杆持续向下走，在导向轮上产生连接的水
平推力，因此，导向轮就会顺着螺旋叶片产生连续的圆周运动，导向轮带动转盘5同
步转动，使除泥刀沿着螺旋叶片旋转，将两个螺旋叶片之间的泥清除干净。
所述的导轨3的上下两侧向外翻卷包裹住滑动轮的顶部和底部，使滑动轮不能从
导轨3脱出；滑动轮4的中轴与护筒2的外壁垂直，滑动轮4朝外的中轴端向外延伸
固定在转盘5内壁。
所述的滑动轮4的中轴与螺旋钻杆的中轴平行，中轴的两端通过连接杆与转盘的
内壁相连。
每组除泥装置包含四个导向轮8和两个导向轮架9，四个导向轮两个为一组，平
行排列在螺旋叶片上；处于同一水平面的两个导向轮通过向螺旋钻杆1外突出的弧形
导向轮架9连接。
所述的连接杆6与螺放钻杆1的中心轴平行。
所述的转盘5的上边缘向内延伸，延伸部分位于护筒的上端口上方。
在连接杆之间设置加强筋61，形成围绕螺旋钻杆的环形。
有益效果
1、利用护筒设置除泥装置，使螺旋钻杆在向上或向下移动的过程中产生的力量
推动除泥装置的除泥刀转动，自动清除除泥刀所位于的两个螺旋叶片之间积
聚的泥土，除泥及时省力，节约了大量人力的同时，消除了泥土从螺旋钻杆
上掉落可能带来的危险。
附图说明
图1是本发明在使用状态的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明安置在护筒上的结构示意图；
图4是本发明在使用状态下的局部剖示图；
图5是本发明除导轨外的结构示意图；
图6是本发明除导轨外的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1到图6所示，螺旋钻杆除泥机，螺旋钻杆1自上而下穿过护筒2，护筒2
通过筒颈21固定在长螺旋桩工机械的机身下部。
围绕护筒2的外壁设有一圈导轨3，在导轨3上设有滑动轮4，在滑动轮的外侧
设有一圈围绕导轨的转盘5；滑动轮4通过其中轴固定在转盘内壁，在转盘5的外壁
和护筒上方的螺旋钻杆1的螺旋叶片之间设有一组以上以螺旋钻杆的中轴线为轴对称
排列的除泥装置；当螺旋钻杆向上或向下移动时，带动除泥装置转动，除泥装置带动
转盘5转动，转盘5带动与其相连的滑动轮4在导轨3上转动。
所述的除泥装置主要包括连接杆6、除泥刀7、导向轮8和导向轮架9；所述的
除泥刀7安置在连接杆6朝向螺旋叶片的端面上，除泥刀7位于螺旋钻杆1的两个螺
旋叶片之间；导向轮8安置在除泥刀7上方的两个螺旋叶片之间，连接杆6与导向轮
8之间通过导向轮架9连接。
当螺旋钻杆向上移动时，螺旋叶片会向上抵紧导向轮，对导向轮施加一个向上的
提拉力，这个提拉力通过连接杆传递到转盘5，由于导轨和滑动轮的导引和限位作用，
除泥装置就不能随螺旋叶片向上移动，同时，由于螺旋叶片的表面倾斜，因此，在斜
面的导引作用下，导向轮在被提拉的过程中，会把提拉力转化为水平的推力，使导向
轮沿螺旋叶片的斜面向下移动；随着螺旋钻杆持续向上提，在导向轮上产生连接的水
平推力，因此，导向轮就会顺着螺旋叶片产生连续的圆周运动，导向轮带动转盘5同
步转动，使除泥刀沿着螺旋叶片旋转，将两个螺旋叶片之间的泥清除。
当螺旋钻杆向下移动时，螺旋叶片会向下压紧导向轮，对导向轮施加一个向下的
压力，这个压力通过连接杆传递到转盘5，由于导轨和滑动轮的导引和限位作用，除
泥装置就不能随螺旋叶片向下移动，同时，由于螺旋叶片的表面倾斜，因此，在斜面
的导引作用下，导向轮在被压的过程中，会把向下的压力转化为水平的推力，使导向
轮沿螺旋叶片的斜面向上移动；随着螺旋钻杆持续向下走，在导向轮上产生连接的水
平推力，因此，导向轮就会顺着螺旋叶片产生连续的圆周运动，导向轮带动转盘5同
步转动，使除泥刀沿着螺旋叶片旋转，将两个螺旋叶片之间的泥清除干净。
所述的导轨3的上下两侧向外翻卷包裹住滑动轮的顶部和底部，使滑动轮不能从
导轨3脱出；滑动轮4的中轴与护筒2的外壁垂直，滑动轮4朝外的中轴端向外延伸
固定在转盘5内壁。
所述的滑动轮4的中轴与螺旋钻杆的中轴平行，中轴的两端通过连接杆与转盘的
内壁相连。
所述的导向轮有多种设置方式，一种是只设置一个导向轮，导向轮的底部和顶部
分别与两个相邻的螺旋叶片相接触；一种是在两个相邻的螺旋叶片之间设置上下两个
导向轮，位于下方的导向轮靠近位于下方的螺旋叶片的上端面，位于上方的导向轮靠
近位于上方的螺旋叶片的底壁；优选方案是第三种方式，每组除泥装置包含四个导向
轮8和两个导向轮架9，四个导向轮两个为一组，平行排列在螺旋叶片上；处于同一
水平面的两个导向轮通过向螺旋钻杆1外突出的弧形导向轮架9连接。
所述的连接杆6与螺放钻杆1的中心轴平行。
所述的转盘5的上边缘向内延伸，延伸部分位于护筒的上端口上方。
在连接杆之间设置加强筋61，形成围绕螺旋钻杆的环形，减少螺旋钻杆在移动
过程中产生的震动对除泥装置的影响。
本发明利用护筒设置除泥装置，使螺旋钻杆在向上或向下移动的过程中产生的力
量推动除泥装置的除泥刀转动，自动清除除泥刀所位于的两个螺旋叶片之间积聚的泥
土，除泥及时省力，节约了大量人力的同时，消除了泥土从螺旋钻杆上掉落可能带来
的危险。
上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本技术
领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发
明的保护范畴。