软硬结合墙板或地板或装饰板及其制造方法
技术领域；本发明涉及地板，墙板，装饰板，幕墙挂板领域。
背景技术；
200810121083.4《木塑墙板》本发明公开了一种木塑墙板，包括木塑本体，所述木塑本体的左侧面和右侧面上，一个设置凸出部，另一个设置对应形状的卡槽部。本发明在木塑本体的侧面设置扣接结构，使木塑本体不需要通过铁件挂接到墙体上，多块木塑本体之间可以直接通过扣接结构实现扣接，构成简易房的墙板。
上述采用单一硬度扣接结构的木塑材料，当温度变化时，木塑发生胀缩，木塑膨胀时，产生膨胀应力，墙体产生膨胀变形，木塑收缩时，扣接结构产生拉伸应力，墙体产生缝隙。
发明内容：
本发明的目的是：1、将软弹性材料与硬质材料相结合制造墙板或地板或装饰板，当相邻墙板或地板或装饰板受温度变化产生热胀缩时，通过软弹性材料的变形，减少热胀缩应力和变形。2、通过软弹性材料的榫槽连接，提高相邻墙板或地板或装饰板的密封性能和防水性能。3、采用热共挤技术将软弹性材料与墙板或地板或装饰板硬质材料结合成一体，整体性好，连接牢固，无连接缝隙。
本发明提出的一种软硬结合墙板或地板或装饰板包括：软弹性材料，硬质材料，硬质墙板或地板或装饰板上复合软弹性材料，硬质墙板或地板或装饰板与软弹性材料采用热共挤技术制造。
硬质墙板或地板或装饰板是高分子材料时，软弹性材料与硬质墙板或地板或装饰板采用热共挤技术制造，一台热挤出机通过成型模具挤出墙板或地板或装饰板硬质材料，另一台热挤出机通过成型模具挤出软弹性材料，软弹性材料在墙板或地板或装饰板硬质材料外表面，定型模具将熔融态软弹性材料紧密贴合在硬质材料上和冷却定型。
硬质材料是金属材料时，金属材料输送机输送硬质材料，热挤出机通过成型模具挤出软弹性材料，软弹性材料包在金属硬质材料外表面，在定型模具中冷却成型或通过辊轧成型机成型轧辊将软弹性材料挤压在金属硬质材料表面。
本发明提出的另一种软硬结合墙板或地板或装饰板包括：软弹性材料，硬质墙板或地板或装饰板，侧端是软弹性材料，中部是硬质墙板或地板或装饰板，软弹性材料镶嵌在硬质墙板或地板或装饰板侧面。
硬质材料是高分子材料时，软弹性材料与硬质材料采用前共挤技术制造，一台热挤出机通过成型模具挤出硬质墙板或地板或装饰板，另一台热挤出机通过成型模具挤出软弹性材料，软弹性材料位于硬质材料侧面，软弹性材料与硬质材料在熔融态混合，在定型模具中冷却成型。
硬质材料是高分子材料时，软弹性材料与硬质材料采用后共挤技术制造，一台热挤出机通过成型模具挤出硬质材料并冷却预先成型，另一台热挤出机通过成型模具挤出熔融态软弹性材料，熔融态软弹性材料位于硬质材料侧面，软弹性材料与预先成型硬质材料在接触部位熔融混合，冷却成型。
本发明提出的另一种软硬结合墙板或地板或装饰板包括：软弹性材料，硬质材料，软弹性材料镶嵌在硬质材料侧面。为增加软弹性材料与硬质材料的连接牢度，软弹性材料与硬质材料间涂胶。
本发明提出的另一种软硬结合墙板或地板或装饰板包括：软弹性材料，硬质材料，软弹性材料与硬质材料交替排列。软弹性材料与硬质材料采用共挤技术制造或软弹性材料与硬质材料采用榫槽连接。
软弹性材料包括软质高分子材料，软质高分子发泡材料。软质高分子材料适宜室外墙板或地板或装饰板，软质高分子发泡材料适宜室内墙板或装饰板。
一种软硬结合墙板或地板或装饰板的制造方法：(1)一台热挤出机通过墙板或地板或装饰板成型模具挤出硬质材料；(2)另一台热挤出机通过成型模具挤出熔融态软弹性材料；(3)硬质材料与熔融态软弹性材料在定型模具中汇合；(4)定型模具将熔融态软弹性材料紧密贴合在硬质材料上和冷却定型。
一种软硬结合墙板或地板或装饰板的制造方法：(1)热挤出机通过墙板或地板或装饰板成型模具挤出硬质材料；(2)另一台热挤出机挤出软弹性材料；(3)硬质材料与软弹性材料汇合进入辊轧成型机；(4)辊轧成型机成型轧辊将硬质材料与软弹性材料挤压结合成一体和辊压冷却成型。
一种软硬结合墙板或地板或装饰板的制造方法：(1)金属材料输送机输送硬质材料；(2)热挤出机通过成型模具挤出熔融态软弹性材料；(3)熔融态软弹性材料包在金属硬质材料外面；(4)定型模具将熔融态软弹性材料紧密贴合在金属材料上和冷却定型。
一种软硬结合墙板或地板或装饰板的制造方法：(1)金属材料输送机输送硬质材料；(2)热挤出机通过成型模具挤出熔融态软弹性材料；(3)熔融态软弹性材料包在金属硬质材料外表面；(4)通过辊轧成型机成型轧辊将熔融态软弹性材料挤压在金属硬质材料表面和冷却定型。
本发明的优点是：1、软弹性材料与硬质材料相结合制造墙板或地板或装饰板，当相邻墙板或地板或装饰板受温度变化产生热胀缩时，通过软弹性材料的变形，减少热胀缩应力和变形。2、通过软弹性材料的榫槽连接，提高相邻墙板或地板或装饰板的密封性能和防水性能。
附图说明：
下面结合附图和实施例，对本发明作进一步描述。
图1是具有本发明特征共挤软硬结合墙板或地板或装饰板端面结构图。
图2是具有本发明特征共挤金属芯软硬结合墙板端面结构图。
图3是具有本发明特征辊压金属芯软硬结合墙板端面结构图。
图4是具有本发明特征共挤结合墙板或地板端面结构图。
图5是具有本发明特征端部共挤软硬结合墙板或地板端面结构图。
图6是具有本发明特征端部镶嵌软硬结合墙板或地板端面结构图。
图7是具有本发明特征交替排列软硬结合墙板或地板端面结构图。
具体实施方式：
实施例1：
共挤软硬结合墙板或地板或装饰板端面结构图如图1所示，其中：1是中心硬两侧软塑木墙板或地板或装饰板，2是连接榫，3是连接槽，4是外伸固定板，5是软榫部位，6是软槽部位。制造共挤软硬结合墙板或地板或装饰板时，一台热挤出机通过墙板或地板或装饰板成型模具挤出中心部位熔融态硬质材料，另一台热挤出机成型模具挤出软榫部位和软槽部位熔融态软弹性材料，硬质墙板或地板或装饰板材料与熔融态软弹性材料在模具成型腔混合并相互渗透融合成一体，融合后的硬质材料与软弹性材料在定型模具中冷却成型，制造成中间硬两侧可以弹性变形软硬结合塑木墙板或地板或装饰板。
本实施例的优点是：1、通过变形插接的软榫部位与软槽部位具有优良的密封性能和防水性能。2、墙板或地板或装饰板受温度变化收缩和膨胀时，通过软榫部位与软槽部位的弹性变形，减少热胀应力和热胀变形。
实施例2：
共挤金属芯软硬结合墙板端面结构图如图2所示，其中：7是塑木墙板，8是连接槽，9是铝合金内芯。制造共挤金属芯软硬结合墙板时，金属材料输送机输送铝合金内芯9，热挤出机通过成型模具挤出熔融态软塑木墙板7，熔融态塑木墙板7包裹在铝合金内芯9外表面，熔融态塑木墙板7和铝合金内芯9在定型模具中冷却成型。
实施例3：
辊压金属芯软硬结合墙板端面结构图如图3所示，其中：10是面层塑木墙板，11是面层塑木墙板连接榫，12是底层塑木墙板，13是底层塑木墙板连接榫，14是铝合金内芯，15是铝合金内芯上连接榫槽，16是铝合金内芯下连接榫槽。制造辊压金属芯软硬结合墙板时，金属材料输送机输送铝合金内芯14，热挤出机通过上成型模具挤出面层熔融态塑木墙板10，热挤出机通过下成型模具挤出底层熔融态塑木墙板12，面层熔融态塑木墙板10位于铝合金内芯14上表面，底层熔融态塑木墙板12位于铝合金内芯14下表面，面层熔融态塑木墙板10和铝合金内芯14和底层熔融态塑木墙板12输送到辊轧成型机内，辊轧成型机成型轧辊将面层熔融态塑木墙板10和底层熔融态塑木墙板12分别挤压在铝合金内芯14上下表面，面层塑木墙板连接榫11填充进铝合金内芯上连接榫槽15内，将面层塑木墙板10与铝合金内芯14连在一起，底层塑木墙板连接榫13填充进铝合金内芯下连接榫槽16内，将底层塑木墙板12与铝合金内芯14连在一起。
本实施例的优点是：1、塑木墙板与铝合金内芯卡槽连接，无胶污染，成本低。2、塑木墙板与铝合金内芯卡槽间的摩擦阻力，限制塑木墙板的收缩。
实施例4：
共挤结合墙板或地板端面结构图如图4所示，其中：16是塑木墙板或地板，17是连接榫，18是连接槽，19是内芯。制造共挤软硬结合墙板或地板时，一台热挤出机通过墙板或地板成型模具挤出中心部位熔融态内芯材料19，另一台热挤出机通过墙板或地板成型模具挤出熔融态塑木墙板或地板16，熔融态内芯材料19与熔融态软墙板或地板材料16在模具成型腔混合，融合后的内芯材料19与熔融态塑木墙板或地板材料16在定型模具中冷却成型。
实施例5：
共挤软硬结合墙板或地板端面结构图如图5所示，其中：21是塑木墙板或地板，22是塑木墙板或地板镶嵌榫槽，23是软连接榫，24是榫镶嵌榫槽，25是软连接槽，26是镶嵌榫槽。制造共挤软硬结合墙板或地板时，一台热挤出机通过墙板或地板成型模具挤出中心部位熔融态塑木墙板或地板材料21，另一台热挤出机通过软连接榫成型模具分别挤出熔融态软连接榫23和软连接槽25，熔融态软连接榫材料23和软连接槽材料25与熔融态软墙板或地板材料21在模具成型腔混合，榫镶嵌榫槽24镶嵌在塑木墙板或地板镶嵌榫槽22内，镶嵌榫槽26镶嵌在另以侧塑木墙板或地板镶嵌榫槽22内，融合后的软连接榫23和软连接槽25与塑木墙板或地板材料21在定型模具中冷却成型。
实施例6：
端部镶嵌软硬结合墙板或地板端面结构图如图6所示，其中：27是塑木墙板或地板，28是塑木墙板或地板连接槽，29是软连接榫插头，30是软连接榫，31是软连接槽插槽，32是软连接槽，33是胶。制造端部镶嵌软硬结合墙板或地板时，将预制成型的软连接榫30和软连接槽32用胶33分别粘在塑木墙板或地板连接槽28内。
实施例7：
交替排列软硬结合墙板或地板端面结构图如图7所示，其中：34是硬塑木墙板或地板，35是硬连接榫，36是硬连接槽，37是软塑木墙板或地板，38是软连接榫，39是软连接槽，40是硬塑木墙板或地板，41是硬连接榫，42是硬连接槽。制造交替排列软硬结合墙板或地板时，硬塑木墙板或地板40上的硬连接榫41插入软塑木墙板或地板37的软连接槽39内，软塑木墙板或地板37上的软连接榫38插入硬塑木墙板或地板34的硬连接槽36内，重复上述过程，交替排列，制造出交替排列软硬结合墙板或地板。
本实施例的优点是：1、插接的软硬组合榫槽部位具有优良的密封性能和防水性能。2、墙板或地板受温度变化收缩和膨胀时，通过软塑木墙板或地板的弹性变形，减少热胀应力和热胀变形。