用于无凸缘窗户的自粘性凸缘.pdf

用于形成凸缘的长条型凸缘材料和用于将无凸缘的窗户、门或者其它开窗制品密封在墙壁开孔中的方法，其中凸缘材料包括至少一上部覆盖片和至少一下部覆盖片以及夹在上述两覆盖片之间的压敏粘合剂层，其中覆盖片占据凸缘的明显宽度，但是不延伸超过凸缘的整个宽度，并且因此相对于彼此偏移，从而提供压敏粘合剂层的相对第一和第二暴露表面。

1.  一种自粘性凸缘材料，包括至少一上部覆盖片和至少一下部覆盖片以及夹在所述两覆盖片之间的压敏粘合剂层，其中覆盖片占据凸缘的明显宽度，但是不延伸过凸缘的整个宽度，并且因此相对于彼此偏移，从而提供压敏粘合剂层的相对第一和第二暴露表面。

2.  如权利要求1所述的凸缘材料，进一步包括覆盖相对的第一和第二压敏粘合剂层的离型纸。

3.  如权利要求2所述的凸缘材料，其中所述离型纸是穿孔的，这样可以具有宽度小于由离型纸覆盖的压敏粘合剂表面宽度的条来移除离型纸。

4.  如权利要求1所述的凸缘材料，其中所述压敏粘合剂选自于由丁基橡胶粘合剂、沥青粘合剂、丙烯酸、氯丁(二烯)橡胶、基于三元乙丙橡胶(乙烯丙烯二烯烃单体)的聚合物及其组合构成的组。

5.  如权利要求1所述的凸缘材料，其中所述第一和第二覆盖片选自于由无纺片、薄膜、涂敷纸、涂敷无纺片、无纺-薄膜层压制品、塑料和金属构成的组。

6.  如权利要求1所述的凸缘材料，其中所述第一和第二覆盖片包含聚烯烃网状单纤维的薄膜-原纤维片。

7.  一种用于密封开窗制品和墙壁之间界面的包含权利要求1-6中任一项所述凸缘材料的凸缘。

8.  一种用于将无凸缘的窗户安装到墙壁开孔中的方法，由此密封窗户和墙壁之间的界面，所述方法包括如下步骤：
a)将根据权利要求1所述的凸缘材料的顶部片的第一压敏粘合剂粘性表面粘合到窗户顶部的顶部表面以及每一窗户侧柱上部的外表面；
b)将根据权利要求1所述的凸缘材料的单独侧柱片粘合到每一窗户侧柱整个长度的外表面，由此覆盖步骤(a)中的粘合到每一侧柱的凸缘材料的顶部片；
c)将窗户安装到墙壁开孔中，这样窗户顶部位于墙壁开孔的顶部，并且步骤(a)和步骤(b)的凸缘材料的顶部片以及侧柱片的未粘合部分延伸到墙壁之外；
d)将步骤(a)和步骤(b)的凸缘材料片的未粘合部分粘合到每一窗户侧柱之上和邻近每一窗户侧柱的墙壁，这样顶部片覆盖每一侧柱片的上部。

9.  一种用于将无凸缘的窗户安装到墙壁开孔中的方法，由此密封窗户和墙壁之间的界面，所述方法包括如下步骤：
a)将具有第一和第二长度的柔性自粘性密封材料的粘性表面沿着它们的长度接触在一起，这样粘性表面部分交迭，并且两个长条型的压敏粘合剂层在相对的方向上相面对；
b)将压敏粘合剂层之一粘合到窗户顶部的顶部表面以及每一窗户侧柱上部的外表面，这样剩余的压敏粘合剂层面对和远离顶部；
c)如步骤(a)中所述那样形成另外两片凸缘材料；
d)将每一另外两片凸缘材料的压敏粘合剂层之一粘合到每一窗户侧柱整个长度的外表面，这样凸缘的剩余压敏粘合剂层面向远离窗户；
e)将窗户安装到墙壁开孔中，这样窗户顶部位于墙壁开孔的顶部，并且剩余的压敏粘合剂层从墙壁向外伸出；
f)将剩余的压敏粘合剂层粘合到每一窗户侧柱之上和邻近每一窗户侧柱的墙壁上，这样粘合到窗户顶部的凸缘覆盖粘合到侧柱凸缘的上部。

10.  一种用于将模块的窗框安装到墙壁开孔中的方法，由此密封窗户和墙壁之间的界面，其中所述窗框包括具有外表面的两个窗户侧柱，窗沿、窗户顶部以及具有背部表面的模块框架，所述方法包括如下步骤：
a)将沿着凸缘材料片第一边缘部分的第一粘性表面粘合到窗框之一的外表面上，这样所述凸缘材料片的第一边缘部分和剩余部分之间的线位于窗框外表面和模块框架的背部表面之间的角部中；
b)将沿着所述凸缘材料片中央部分的第二粘性表面粘合到模块框架的背部表面；
c)在正好位于粘合的第一边缘部分之上的与窗户顶部平齐的凸缘材料中制作切口，并且将位于切口之上的凸缘材料粘合到模块框架的背部表面；
d)使用单独的凸缘材料片在另一窗框上重复步骤(a)-(c)
e)将窗框安装在墙壁开孔的位置中；
f)暴露沿着窗户一侧的第三粘性表面；
g)将密封条覆盖片的粘性表面粘合到暴露的第三粘性表面；
h)在窗户的另一侧上重复步骤(f)-(g)。

11.  如权利要求10所述的方法，进一步包括步骤：
i)在窗框之上安装滴水帽；
j)将密封条覆盖片粘合在滴水帽和墙壁之上。

用于无凸缘窗户的自粘性凸缘
发明背景
1.发明领域
本发明涉及用于密封窗户以及其它开窗制品以避免湿气侵入的材料和方法。
2.相关技术的描述
窗户、门以及其它开窗制品上的凸缘(flange)或钉片(nailing fin)提供充分连接到窗户的一表面，以便于粘性密封材料粘着到该表面，使得密封制品在诸如建筑物结构的窗户-墙壁界面处形成连续的防水密封，其中凸缘整合到窗框并且与窗框连续。但是，凸缘不存在于所有的窗户或开窗制品(以后称为“窗户”)中。无凸缘的窗户和具有模块(brickmold)框架的窗户(以后称为“模块窗户”)倾向于湿气侵入，原因在于在窗户和墙壁之间难于获得连续的整体密封。这样，适于这些类型窗户的典型安装方法包括位于开窗制品和墙壁之间的具有建筑物密封剂的密封条，但其不是持久连续的整体湿气密封，并且在暴露于环境下倾向于失效。这导致较高的趋向使得湿气损害到窗户和周围的墙壁，包括腐烂以及真菌滋生。已知方法中不存在以用自粘性的连续整体密封条有效密封窗户-墙壁界面以便防止湿气侵入的方式安装无凸缘的和模块窗户。希望存在一种制品和窗户安装方法，其将在使用无凸缘窗户的窗户系统中整合窗户-墙壁界面。
此外，由于凸缘的弯曲或破裂或劣质结合密封，外加刚形凸缘在密封窗户-墙壁界面中存在问题，其中上述刚形凸缘可整合到窗户或不可整合到窗户。希望存在一种制品和窗户安装方法以消除对刚性凸缘的需求。
发明概要
本发明涉及用于密封开窗制品和墙壁之间界面的自粘性凸缘材料，包括至少一上部覆盖片和至少一下部覆盖片以及夹在上述两覆盖片之间的压敏粘合剂层，其中覆盖片占据凸缘的明显宽度，但是不延伸超过凸缘的整个宽度，并且因此相对于彼此偏移，从而提供压敏粘合剂层的相对第一和第二暴露表面。
本发明还包括使用本主题的凸缘材料来将开窗制品安装到墙壁中的各种方法。
定义
术语“有凸缘的窗户”指的是包括凸缘或钉条的窗户、门或其它开窗制品，其中上述凸缘或钉条趋于覆盖窗框和墙壁中粗开孔之间的任何间隙。凸缘或钉片可整合到开窗制品或可外加。
术语”无凸缘的窗户”指的是不包括用于覆盖窗框和墙壁中粗开孔之间间隙的预期凸缘或钉条的窗户。
术语“模块框架”指的是连接到或整合到窗框的装饰贴面，其覆盖窗框和墙壁中开孔之间的任何间隙，其中窗户安装到上述开孔中。术语“模块窗户”指的是具有模块框架的窗户。
术语“窗户侧柱”或“侧柱”指的是窗框的侧面。窗户侧柱一般是垂直的。
术语“窗沿”或“窗台”指的是窗框的底部。窗沿一般是水平的。
术语“窗顶”或“顶部”指的是窗框的顶部。窗顶一般是水平的。
术语“窗户”指的是趋于安装在墙壁开孔中的窗户、门或其它开窗制品。
附图的简要说明
结合在该说明书中并构成该说明书一部分的附图非限制性地示出本发明当前预期的实施例，并且与说明书共同起到解释本发明原理的作用。
图1是本发明凸缘材料的一个实施例的横断面透视图；
图2是本发明凸缘材料的另一实施例的横断面视图；
图3是本发明凸缘材料的又一实施例的横断面视图；
图4到图6是用于示出将本发明凸缘材料安装到无凸缘窗框上并且随后将窗户安装到墙壁开孔中的方法的透视图；
图7是本发明凸缘材料的另一不同实施例的横断面视图；
图8到图13是模块窗框的透视图和侧视图，用于示出将窗户以本发明的凸缘材料在安装窗户时形成的方式安装到墙壁开孔中的方法；
图14到图17是模块窗框的透视图和平面图，用于示出将窗户安装到墙壁开孔中的方法，其中使用本发明的凸缘材料以便将窗户密封到墙壁。
本发明的详细描述
该发明的凸缘材料可应用到所有的无凸缘窗户、模块窗户以及具有外加凸缘的窗户，以便形成自粘性的凸缘，其提供用于获得窗户-墙壁界面连续整体防湿气密封的手段。凸缘还防止湿气进入诸如钉子的穿过凸缘材料和窗框的紧固件周围。如下面进一步描述于各种安装方法中的那样，多片凸缘材料定位在窗户-墙壁界面处以形成凸缘。安装之后，凸缘材料一般包括一片定位在窗户-墙壁界面顶部处的顶部凸缘材料以及两片定位在窗户-墙壁界面侧面处的侧柱凸缘材料。
如图1中所示，凸缘材料10的一个实施例是由至少一上部和一下部覆盖片(分别为12和16)以及夹在上述两覆盖片之间的压敏粘合剂层14形成的长条型层压结构。覆盖片占据凸缘的明显宽度，但是不延伸超过凸缘的整个宽度，并且因此提供相对于彼此的明显交迭。覆盖粘性表面的离型纸18不是必需的，但是会在处理中和在安装过程中起到相当大的帮助作用，如下面将要描述的各种安装方法中所示的那样。为了方便示出图1中凸缘材料部分的目的，一离型纸的宽度标注为10a，以及第二和相对离型纸的部分标注为10c。部分10b可指示凸缘宽度中的第一和第二覆盖片之间的交迭程度。
如果需要，可在本领域中制备凸缘材料。例如，如图3中所示的凸缘材料20可通过下述制备，将两片柔性自粘性密封条21的粘性表面22的长条型部分接触在一起，这样密封条片由部分20c所示的那样交迭，并且由20a和20b所示的两粘性表面中的每一粘性表面的长条型部分保持暴露。当在本领域内制备时，本发明的凸缘材料可以使用例如将提供持久的防湿气密封到窗户-墙壁界面的柔性自粘性密封材料。各种尺寸和类型的合适密封材料是得自于E.I.du Pont de Nemoursand Company，Wilmington，Declare(以后称为DuPont)的DuPontFlexWrap^TM柔性密封条或DuPont StraightFlash^TM密封条。
存在用于将无凸缘的窗户安装到墙壁开孔中的方法，由此使用图1或图3中所述的任一凸缘材料来密封窗户和墙壁之间的界面。如下所述的方法使用图1中的凸缘材料，并且如图4-6中所示的那样，但是应该意识到图1中所示的结构意旨不作为对方法步骤的限制。还应该进一步注意图4包括提示，指示视图是从结构的内部还是从外部观看的。这些提示用于图4中，并且如果方便的话，可用于其它图中。方法的步骤如下：
a)将由10a代表的凸缘材料片(“顶部片”111)的第一粘性表面粘合到窗户顶部121的外表面，并且延伸到每一窗户侧柱上部的外表面；
b)将由10c代表的第二片凸缘材料(“侧柱片”112)的第一粘性表面粘合到每一窗户侧柱122整个长度的外表面，由此与步骤(a)中的粘合到每一侧柱的顶部片交迭，如图4所示；
c)经由常规程序将窗户114安装和固定到墙壁开孔250中，这样窗户顶部位于墙壁开孔的顶部，并且步骤(a)和步骤(b)的例如由图1中部分10c所示的顶部片以及侧柱片的剩余未粘合部分如图5所示的那样延伸到墙壁之外；
d)将步骤(a)和步骤(b)的凸缘材料片的剩余未粘合部分在窗户顶部之上以及邻近每一窗户侧柱粘合到墙壁上，这样顶部片以图6中所示的平铺压紧(shingled)方式覆盖每一侧柱片的上部。
由此窗户密封到周围墙壁，并且任何接触顶部片外表面的水将被向下引导到侧柱片顶部之下，这样实质上就没有机会使得水透过窗户-墙壁的界面。
本发明的另一实施例有利于密封模块窗户。根据如图7所示的该实施例，凸缘材料30为在其一表面上具有覆盖片32以及在其另一表面上具有压敏粘合剂34的长条型材料。压敏粘合剂表面用离型纸36覆盖，上述离型纸36具有沿基本平行的线延伸的穿孔37，上述基本平行的线也基本平行于凸缘的长度方向的边缘。如先前上述实施例中所指出的，离型纸不是必需的，但是在处理中和安装过程中起到相当大的帮助作用。离型纸覆盖粘性表面的三个长条型部分(30a，30b，30c)，即由穿孔在离型纸中限定的部分。应该指出的是，穿孔的数目和结果限定的部分可随合适安装的需要而改变。该实施例的凸缘适合于具有模块框架的窗户的安装。
用于将模块窗户安装到墙壁开孔中从而密封窗户和墙壁之间界面的作为模块方法(Brickmold Method)1的一种方法以下述步骤描述。该方法也可用于具有整体和外加凸缘的窗户。窗户由如图7中所示的具有离型纸的凸缘材料密封，其中上述离型纸沿长度方向的线穿孔。虽然将参照图7对本方法进行描述，但并不意旨作为对方法步骤的限制。在该方法中，在安装窗户时形成凸缘。在图8-13中示出该方法。
a)将通过移除凸缘材料片(“顶部片”211)的离型纸36的部分30a暴露的第一粘性表面粘合到窗框的上表面221，这样在部分30a和顶部片宽度方向的剩余部分(由30b和30c一起表示)之间形成的线定位在窗框上表面和窗户模块框架的背部表面223之间的角部中。存在于密封条宽度方向剩余部分上的离型纸提供直边，促使将凸缘材料定位在上述角部中。
b)将通过移除顶部片的离型纸36的中央部分30b暴露的第二粘性表面粘合到窗户模块框架的背部(即，面向内侧)表面223。离型纸的剩余边缘部分30c保持粘合到并覆盖相应的粘性表面。
c)如图8中所示，在每一窗户侧柱和窗框两侧上的模块框架背部表面之间的角部中的顶部凸缘211中制作切口，并且窗框两侧上的密封条顶部片粘合到每一窗户侧柱的外部(上部)表面222。
d)如图9所示，将通过移除另一自粘性密封材料片(”侧柱片”212)的离型纸36的部分30a暴露的第一粘性表面粘合到窗户侧柱之一的外表面222，这样在部分30a和侧柱片宽度方向的剩余部分(由30b和30c一起表示)之间形成的线位于窗户侧柱外表面和模块框架的背部表面之间的角部中。优选的，侧柱片212的顶部应该在窗户顶部之上延伸不大于大约一英寸。
e)将通过移除侧柱片的离型纸36的中央部分30b暴露的第二粘性表面粘合到模块框架的背部(即，面向内部)表面223。离型纸的剩余边缘部分30c保持粘合到相应的粘性表面。
f)如图9所示，在正好位于粘合部分30a之上的侧柱片中沿着侧柱外表面和顶部外表面之间的外侧角部制作切口，并且切口之上的侧柱片部分粘合到窗户顶部的顶部表面221。
g)使用单独的侧柱凸缘材料片(即，第三凸缘材料片)在另一窗户侧柱上重复步骤(d)-(f)。在图10中示出安装了凸缘材料片的窗框的侧视图。
h)如图11中所示，接着经由窗户制造商建议的程序将窗框安装到墙壁开孔250中。如图12中所示，离型纸36的剩余边缘部分30c完好地位于每一凸缘材料片上，这样剩余离型纸面向远离窗户周围的墙壁(在墙壁的外表面上)。
i)通过移除离型纸的剩余部分沿窗户一侧暴露侧柱片之一的剩余的第三粘性表面。
j)如图13中所示，密封条覆盖片300的粘性表面直接粘合到暴露的第三粘性表面和邻近的墙壁表面，由此形成牢固的粘合剂-到-粘合剂的密封(形成凸缘)并且将窗户一侧密封到墙壁。
k)在窗户的另一侧上重复步骤(i)-(j)。
l)可选的，从顶部片移除剩余的离型纸，并且在窗框顶部之上安装滴水帽(drip cap)，然后接着用密封条覆盖片覆盖，与滴水帽的顶部和墙壁交迭。
m)如果不使用滴水帽，从顶部片移除剩余的离型纸，并且粘合密封条的覆盖片，与顶部片的顶部和墙壁交迭。
用于将模块窗框安装到墙壁开孔中的另一方法表示为包括下述步骤的模块方法2，由此对窗户和墙壁之间的界面进行密封。此外，该方法可用于具有整合凸缘和外加凸缘的窗户。在该方法中，首先制备凸缘，然后接着在安装窗户之前连接到窗户。如图2中所示的凸缘材料可有利地用于该方法中。为了方便示出图2中凸缘材料部分的目的，一离型纸的宽度被标注为18a和18a′，而第二和相对的离型纸部分被标注为18c和18c′。部分18b可指示第一和第二覆盖片之间在凸缘宽度上的偏移或交迭的程度。而且，应该认识到在图中所示的结构并不意旨作为对方法步骤的限制。
使用前述凸缘来安装模块窗框的方法描述如下并在图14-17中示出。
长度有利的比模块框架的宽度长几英寸的凸缘材料(”顶部凸缘”311)沿离型纸中的穿孔19之一进行折叠，以暴露18a和18a′之间的粘合剂线。
粘合剂线位于沿着窗框顶部的在模块框架的背部表面323和窗户顶部的上表面321之间的角部中。
a)将离型纸18a从与模块框架的背部表面相接触的顶部凸缘的部分移除，并粘合到模块框架的背部表面。如图14中所示，顶部凸缘在窗户顶部的上表面和侧柱外表面之间的外部角部处进行切割，并且向下折叠到模块框架的背部表面上。
b)长度有利的比模块框架的高度长几英寸的另一凸缘材料(“侧柱凸缘”312)沿离型纸中的穿孔19之一进行折叠，以暴露粘合剂线，如步骤(a)中那样。
c)如图15中所示，侧柱凸缘上的粘合剂线位于沿着窗框一侧的在侧柱外表面322和模块框架的背部表面323之间的角部中，这样凸缘稍微与顶部凸缘311交迭并延伸到窗框之下。
d)将离型纸18a从与侧柱的表面322接触并粘合到其的侧柱凸缘的部分移除。离型纸18a′从与模块框架背部表面323接触并粘合到模块框架背部表面的侧柱凸缘的部分移除。
e)如图15所示，对在窗框的下表面和侧柱的外表面之间的外部角部处的侧柱凸缘进行切割，并折叠到模块框架的背部表面上。
f)如图15中所示的那样，重复步骤(e)到(h)，以便将一单独的侧柱凸缘安装到窗户的另一侧上。
g)经由窗户制造商建议的程序将窗户安装到墙壁开孔中。在图16中从外侧示出所安装的窗户。
h)将剩余的离型纸18c和18c′从顶部凸缘和侧柱凸缘移除，并且暴露的粘性表面粘合到外侧的墙壁表面。
i)可选的，顶部凸缘上的大多数暴露的粘合剂被切掉，沿着凸缘的边缘保持少量的剩余粘合剂。
j)自粘性的柔性密封材料310粘合到顶部和侧柱凸缘的交叉点之上，如图17中所示。
在制备窗户的过程中可将凸缘材料施加到窗户。在该情况下，当在上述步骤(i)结束时提供窗户，并且可例如由在建筑位置的安装者来执行剩余的步骤(j)到(m)。
在每一前述实施例中，在本发明的凸缘材料中使用的压敏粘合剂可以是丁基橡胶粘合剂、沥青粘合剂、丙烯酸或其组合(层状或混合)。另外，压敏粘合剂可以是氯丁(二烯)橡胶、基于三元乙丙橡胶(乙烯丙烯二烯烃单体)的聚合物、或在建筑应用中通常使用的其它粘合剂。压敏粘合剂的厚度在大约15密耳(0.38毫米)和25密耳(0.64毫米)之间。压敏粘合剂为穿过凸缘材料的紧固件周围提供防水密封。
作为本发明凸缘材料的覆盖片材料应用的材料可以是任何无纺片、薄膜、涂敷纸、涂敷无纺片或适用于柔性密封材料中的无纺-薄膜层压制品。覆盖片可以是聚烯烃网状单纤维(plexifilamentary)的薄膜-原纤维片，以Tyvek的商标名从DuPont得到。
可替换的，凸缘的覆盖片可由相对刚硬的诸如金属或塑料的材料形成所需形状而制成，以适于上述的各种安装。上述刚性材料可具有施加的压敏粘合剂层，以提供到窗户和建筑结构的连接。
如由本领域内的技师所意识到的那样，虽然在此是将凸缘材料粘合到墙壁进行描述的，但是也预期本发明的凸缘材料可以粘合到由抗风雨屏障材料覆盖的墙壁。
还可进一步意识到凸缘可同样包括适当安装的窗台凸缘，以便形成围绕墙壁-窗户界面的整体屏障系统，从而进一步避免湿气入侵。
测试方法
使用ASTM E 283对安装进行漏气的测试。
使用ASTM E 331对安装进行抗水性的测试。
接下来通过将墙壁首先经受热循环对所选的安装进行持久性的评价，并对漏气和抗水性进行再测试，并且其次使用ASTM E 330使墙壁经受正方向上的风力载荷一小时以及经受负方向上的风力载荷一小时，并且接下来对抗水性进行再测试。外墙壁的热循环按照适于外部窗户(Exterior Windows)、幕墙(Curtain Walls)、以及门(Doors)的AAMA(American Architectural Manufacturers Association)的501.5.标准测试方法进行，其中使用动态压力对透水性进行测试。
例子1-4
设计一系列实验室试验使用不同的方法和不同的密封材料来确定抗水性、抗漏气性以及安装的持久性。将JELD-WEN的具有外加模块框架的双梁木窗(得自于JELD-WEN，Klamath Falls，Oregon)安装到木框架墙壁中来进行安装。以两阶段进行测试。首先，评价窗户安装的抗气性和抗水性。其次，在之后进行风力施载的热循环后评价抗气性和抗水性。
构建四个适于进行测试的测试墙壁。使用为公称2in×4in的云杉-松木-杉木的木材构建所有四个墙壁，并覆盖有在中心立柱上施加16in的取向绞线板罩。所有的墙壁为宽度5英尺乘以高度7英尺6英寸，并且包含一个模块窗户单元。在每一情况下使用的窗户为具有外加模块的JELD-WEN双梁木窗。每一窗户为宽度2英尺10英寸×高度3英尺4英寸。如在例子1-4中在下述描述的那样，使用四个不同的密封条安装方法。
例子1
如上所述的墙壁单元在安装窗户之前用TyvekHomeWrap(得自于E.I.du Pont de Nemours and Company，Wilmington，Delaware)包裹。DuPont FlexWrap(得自于E.I.du Pont de Nemours andCompany)经由制造商建议的常规安装程序安装到窗台上，并且将粘性泡沫带安装在DuPont FlexWrap^TM之下以形成背面密封(backdam)。
在该安装中，4in宽的具有三个穿孔部分离型纸的DuPontStraightFlash^TM(得自于E.I.du Pont de Nemours and Company)为凸缘材料系统的主要部分。DuPont StraightFlash^TM的顶部和侧柱片在把窗户安装到粗开孔之前安装到窗户的顶部和侧部，使用上述的模块方法1。
在离型衬里的最后部分还覆盖安装到模块窗框上的密封条的粘合剂下，经由制造商建议的程序安装窗户。接下来，移除仍剩余在窗户上的离型纸的最后部分，将邻近窗户的墙壁外部每一侧上的丁基橡胶粘合剂条暴露。接着，另一4in宽的具有类似穿孔的离型纸的DuPontStraightFlash^TM密封条如下述施加到上述之上。沿着密封条的边缘移除离型纸之一，并且将暴露的丁基橡胶的边缘平齐邻近模块框架的外表面和墙壁外表面之间的角部放置，这样丁基橡胶的边缘接触角部内部。一旦丁基橡胶粘合到角部内部，暴露的丁基橡胶条的剩余部分向下放置到邻近窗户的已经安装好的、暴露的丁基橡胶条上。上述形成非常牢固的丁基橡胶-到-丁基橡胶的密封。该密封形成凸缘材料。
用于安装密封条覆盖片的程序在窗户的另一侧上重复。
最后，通过将最后两条离型纸从密封条覆盖片移除，并将暴露的丁基橡胶粘合剂平稳放置到外墙表面上以完成窗户-墙壁界面的密封，完成凸缘材料系统并整合到墙壁中。
安装金属滴水帽，并且在滴水帽之上沿着先前安装的TyvekHomeWrap薄片安装DuPont StraightFlash^TM密封条。TyvekHomeWrap用带附在滴水帽上，并且胶带以压紧平铺方式施加，以避免泄漏。
在表1中给出该窗户安装的抗气性和抗水性。在表2中给出热循环之后的抗气性和抗水性以及对该窗户安装进行风力施载后的抗水性。
例子2
如上所述的墙壁单元在安装窗户之前用TyvekHomeWrap包裹。DuPont FlexWrap^TM安装到窗台上，并且将铝墙角安装在DuPontFlexWrap^TM之下以起到背面密封的作用。
通过将两个4in宽的DuPont StraightFlash^TM连接在一起而预制备凸缘材料。将凸缘材料在窗户顶部处安装到窗户上并且接着安装到侧柱。
使用模块方法2安装窗户，并且移除最后的离型纸片，以及粘合到TyvekHomeWrap^TM。将顶部凸缘上暴露的剩余丁基橡胶切掉，并且暴露的剩余凸缘区域用6in到8in长的4in宽的DuPontStraightFlash^TM覆盖。
在表1中给出该窗户安装的抗气性和抗水性。在表2中给出热循环之后的抗气性和抗水性以及对该窗户安装进行风力施载后的抗水性。
例子3
如上所述的墙壁单元在安装窗户之后用TyvekHomeWrap包裹。DuPont FlexWrap^TM安装到窗台上，并且将铝墙角安装在duPontFlexWrap^TM之下以起到背面密封的作用。通过将两个4in宽的DuPontStraightFlash^TM连接在一起而预制备凸缘材料。将凸缘材料安装到窗户侧柱上。使用模块方法2，在窗户的顶部处，将4in宽的DuPontStraightFlash^TM片粘合到窗框的顶部以及装饰性的模块背面，其中最后的离型纸片在装饰性的模块之上面向外面。
安装窗户，并且移除凸缘材料上的离型纸的剩余部分，然后将凸缘材料粘合到墙壁上。在窗户的顶部安装滴水帽，并将一片DuPontStraightFlash^TM放置到滴水帽之上。然后用TyvekHomeWrap包裹墙壁，并且接合处用胶带粘住。
在表1中给出该窗户安装的抗气性和抗水性。在表2中给出热循环之后的抗气性和抗水性以及对该窗户安装进行风力施载后的抗水性。
例子4
如例子2那样(其使用模块方法2)将窗户安装到墙壁单元中，除了在安装窗户之后用TyvekHomeWrap包裹墙壁单元。通过对窗框宽度上的较小密封片进行切割并将其定中心在相对较大的密封片上，而以“T”构造制备成适于顶部的凸缘材料。
在表1中给出该窗户安装的抗气性和抗水性。在表2中给出热循环之后的抗气性和抗水性以及对该窗户安装进行风力施载后的抗水性。
                                            表1