油田油水、泥沙封闭放空回收系统.pdf

本发明公开了一种油田油水、泥沙封闭放空回收系统，本发明包括储油罐、输油泵、放空管线和干线，输油泵的进油口与储油罐排液口相连，输油泵的出油口与干线相连，放空管线与储油罐相连，包括有加热器，加热器的散热装置设置在储油罐内，所述的储油罐内设有放空喷管，放空管线连接到放空喷管上。本发明通过放空喷管对油水、泥沙的分流冲洗、通过加热器的加热，增加了油水、泥沙的流动性，使其油水放空速度快、排沙及时，并能送入干线回收，本发明适用单井管线的放空，同样适用于计量站、注水站、集输站、作业排液、油井排沙等外输管道的放空转输。

1.  一种油田油水、泥沙封闭放空回收系统，包括储油罐(17)、输油泵、放空管线(13)和干线(11)，输油泵的进油口与储油罐排液口(6)相连，输油泵的出油口与干线(11)相连，放空管线(13)与储油罐(17)相连，其特征在于：包括有加热器，加热器的散热装置设置在储油罐(17)内，所述的储油罐(17)内设有放空喷管(14)，放空管线(13)连接到放空喷管(14)上。

2.  根据权利要求1所述的油田油水、泥沙封闭放空回收系统，其特征在于：所述的输油泵与干线(11)的连接管线上设有单流阀(8)和安全阀(9)，安全阀(9)的泄压管线(10)连接储油罐(17)或放空管线(13)。

3.  根据权利要求2所述的油田油水、泥沙封闭放空回收系统，其特征在于：所述的加热器为电加热器或煤气加热器，所述的散热装置为加热盘管(5)，加热盘管(5)和放空喷管(14)均处在储油罐(17)的底部，加热盘管(5)处在放空喷管(14)的下方，电加热器或煤气加热器的加热控制器(12)设置在储油罐(17)外。

4.  根据权利要求1或2或3所述的油田油水、泥沙封闭放空回收系统，其特征在于：所述输油泵为射吸式助采泵(7)，射吸式助采泵(7)的动力入口连接有高压水管线(1)，高压水管线(1)上设有阀门(2)和压力表(3)。

5.  根据权利要求1或2或3所述的油田油水、泥沙封闭放空回收系统，其特征在于：所述输油泵为射吸式助采泵(7)，射吸式助采泵(7)的动力入口连接有高压输油管线(24)，高压输油管线(24)由增压泵(23)连接来自计量房内或油井方向的输油管线(22)，高压输油管线(24)上设有阀门(2)和压力表(3)。

6.  根据权利要求1或2或3所述的油田油水、泥沙封闭放空回收系统，其特征在于：所述输油泵为电控输油泵(21)，电控输油泵(21)通过电源线(20)连接有电器控制柜(19)。

7.  根据权利要求1或2或3所述的油田油水、泥沙封闭放空回收系统，其特征在于：所述储油罐(17)、输油泵、单流阀(8)和所有管线通过防腐处理后埋于地下，储油罐(17)底部设有固定桩(4)。

8.  根据权利要求4所述的油田油水、泥沙封闭放空回收系统，其特征在于：部分高压水管线及放空管线、输油泵、阀门、安全阀、单流阀、加热控制器均固定在储油罐(17)上。

油田油水、泥沙封闭放空回收系统
(一)技术领域
本发明涉及一种石油开采的辅助系统，特别是一种用于油井、计量站、注水站、集输站等外输管道封闭放空、油井排沙放空、作业排液的回收系统。
(二)背景技术
输油管道放空、注水管道放空、油井排沙放空、作业排液：污染、费时费力。
管线放空卸压所放出的油水、注水管道放空、油井排沙放空、作业废液排放大都直接排放到附近专门的溢油池中。目前在现场还没有一种环保、及时、高效的方法回收这部分油水、泥沙。
(三)发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种油田油水、泥沙封闭放空回收系统，使其油水放空速度快、排沙及时并能对其进行回收。
为了解决上述技术问题，本发明包括储油罐、输油泵、放空管线和干线，输油泵的进油口与储油罐排液口相连，输油泵的出油口与干线相连，放空管线与储油罐相连，包括有加热器，加热器的散热装置设置在储油罐内，所述的储油罐内设有放空喷管，放空管线连接到放空喷管上。
为了提高转输回收的安全性，所述的输油泵与干线的连接管线上设有单流阀和安全阀，安全阀的泄压管线连接储油罐或放空管线。
为了使提高储油罐内原油的流动性、自动清沙、加快转输速度，所述的加热器为电加热器或煤气加热器，所述的散热装置为加热盘管，加热盘管和放空喷管均处在储油罐的底部，加热盘管处在放空喷管的下方，电加热器或煤气加热器的加热控制器设置在储油罐外。
为了提高油水的转输回收速度，所述输油泵为射吸式助采泵，射吸式助采泵的动力入口连接有高压水管线，高压水管线上设有阀门和压力表。
为了提高油水的转输回收速度，在有无高压水的情况下都能使用，并且泵不易损坏，所述输油泵为射吸式助采泵，射吸式助采泵的动力入口连接有高压输油管线，高压输油管线由增压泵连接来自计量房内或油井方向的输油管线，高压输油管线上设有阀门和压力表。
为了提高油水的转输回收速度，所述输油泵为电控输油泵，电控输油泵通过电源线连接有电器控制柜。
为了便于冬季保温、日常防盗，所述储油罐、输油泵、单流阀和所有管线通过防腐处理后埋于地下，储油罐底部设有固定桩。
为了便于安装，部分高压水管线及放空管线、输油泵、阀门、安全阀、单流阀、加热控制器均固定在储油罐上。
本发明有益效果是：本发明通过放空喷管对油水、泥沙的分流冲洗、通过加热器的加热，增加了油水、泥沙的流动性，使其油水放空速度快、排沙及时，并能送入干线回收，本发明适用单井管线的放空，同样适用于计量站、注水站、集输站、作业排液、油井排沙等外输管道的放空转输；本发明操作便捷、维护便利、新颖实用；环保、节能、安全；操作过程中无需动用和移动任何设备、工具；可节约大量人力物力、减少原油损失和浪费、避免储油罐因长年积沙不易清理的难题。
(四)附图说明
图1、图2、图3是本发明三种施实方式的流程图；
图中：1、高压水管线，2、阀门，3、压力表，4、固定桩，5、加热盘管，6、储油罐排液口，7、射吸式助采泵，8、单流阀，9、安全阀，10、泄压管线，11、干线，12、加热控制器，13、放空管线，14、放空喷管，15、人孔，16、浮式液位计，17、储油罐，18、呼吸孔，19、电器控制柜，20、电源线，21、电控输油泵，22、输油管线，23、增压泵，24、高压输油管线。
实心箭头表示放空时油气流向，虚线箭头表示高压水流向。
(五)具体实施方式
                      具体实施例1
如图1所示的具体实施例1，包括储油罐17、射吸式助采泵7、加热器、放空喷管14、高压水管线1、放空管线13和干线11。
加热器为电加热器或煤气加热器，加热器包括加热盘管5和加热控制器12，加热盘管5和放空喷管14均处在储油罐17内的底部，加热盘管5处在放空喷管14的下方，加热控制器12设置在储油罐17外。放空喷管14可采用环形喷管，通过喷管冲刷使沉淀在底部的油泥沙悬浮，这样在输油泵抽吸作用下的实现泥沙随油水进入干线11。
射吸式助采泵7的动力入口与高压水管线1连接，射吸式助采泵7的进油口与储油罐排液口6相连，射吸式助采泵7的出油口与干线11相连，放空管线13与储油罐17相连。放空管线13为计量站、注水站、集输站、作业排液、油井排沙等外输管道的放空管线，高压水管线1上设置有阀门2和压力表3，射吸式助采泵7与干线11的连接管线上设有单流阀8和安全阀9，安全阀9的泄压口通过泄压管线10连接到储油罐17或放空管线13上，放空管线13上设有阀门。储油罐17、输油泵、单流阀8和所有管线通过专业防腐处理后置于地面以上或掩埋于地表以下。储油罐17底部设有固定桩4，储油罐17上部设有人孔15、呼吸孔18，储油罐中部或上部设有浮式液位计16。
部分高压水管线1及放空管线13、射吸式助采泵7、阀门、安全阀9、单流阀8、加热控制器12均通过专业加工后与储油罐固定为一体。
                   具体实施例2
如图2所示的具体实施例2，它与具体实施例1的区别在于用高压油来驱动射吸式助采泵7，射吸式助采泵7的动力入口连接有高压输油管线24，高压输油管线24由增压泵23连接来自计量房内或油井方向的输油管线22，高压输油管线24上设有阀门2和压力表3。
                   具体实施例3
如图2所示的具体实施例2，它采用电控输油泵21和电器控制柜19取代具体实施例1中的射吸式助采泵7和高压水管线1，电器控制柜19和电控输油泵21通过电源线20连接，电控输油泵21可采用齿轮泵和螺杆泵。