电机控制器.pdf

本发明涉及控制器技术领域，尤其涉及一种电机控制器，一种电机控制器，包括支架（1）、设置在支架（1）上的PCB板（2）以及设置在支架上（1）的散热片（3），所述PCB板（2）上的设有多个MOS管，所述多个MOS管分为上桥MOS管组（4）与下桥MOS管组（5），所述上桥MOS管组（4）通过第一铜条（6）与PCB板（2）输入正极电连接，所述下桥MOS管组（5）通过第二铜条（7）与PCB板（2）输入负极电连接；这种电机控制器电流导通能力较好、发热较小、加工方便且安装效率较高。

1.  一种电机控制器，包括支架（1）、设置在支架（1）上的PCB板（2）以及设置在支架上（1）的散热片（3），所述PCB板（2）上的设有多个MOS管，所述多个MOS管分为上桥MOS管组（4）与下桥MOS管组（5），所述上桥MOS管组（4）与PCB板（2）输入正极电连接，所述下桥MOS管组（5）与PCB板（2）输入负极电连接，其特征在于：它还包括第一铜条（6）以及第二铜条（7），所述上桥MOS管组（4）通过第一铜条（6）与PCB板（2）输入正极电连接，所述下桥MOS管组（5）通过第二铜条（7）与PCB板（2）输入负极电连接；所述散热片（3）覆盖在多个MOS管上方且与多个MOS管接触，所述散热片（3）与支架（1）卡接，所述上桥MOS管组（4）中每两个相邻的MOS管之间的支架（1）上设有一个螺钉安装孔（8），所述下桥MOS管组（5）每两个相邻的MOS管之间的支架（1）上也设有一个螺钉安装孔（8），所述散热片（3）与支架（1）通过穿过所述螺钉安装孔（8）的螺钉紧固；所述多个MOS管的管脚上方位置的散热片（3）上设有供相线伸入并与多个MOS管管脚直接电连接的通孔（9）。

2.  根据权利要求1所述的电机控制器，其特征在于：所述第一铜条（6）以及第二铜条（7）均与MOS管的高度相同。

3.  根据权利要求1所述的电机控制器，其特征在于：所述螺丝安装孔（8）设置在相邻的两个MOS管的绝缘部位之间。

4.  根据权利要求1所述的电机控制器，其特征在于：多个MOS管管脚处设有相线焊盘，相线焊接在相线焊盘上且与MOS管管脚电连接。

5.  根据权利要求1所述的电机控制器，其特征在于：所述散热片（3）与支架（1）卡接是指，所述散热片（3）两侧均设有多片翅片（10），所述支架（1）上设有卡扣（11），所述卡扣（11）卡接在相邻的两片翅片（10）之间。

电机控制器
技术领域
本发明涉及控制器技术领域，尤其涉及一种电机控制器。
背景技术
电机控制器是通过集成电路的主动工作来控制电机按照设定的方向，速度，角度，响应时间进行工作。电机控制器主要包括支架、PCB电路板以及散热片，PCB电路板上设有多个MOS管，现有技术的电机控制器具有以下缺点：
一、现有技术的PCB电路板上的正负极电气网络是通过PCB电路板上的铜箔导通的，所以电流通过能力不足，发热量较大且加工比较麻烦；
二、现有技术每个MOS管均需要有一个螺钉来固定，且螺钉因为是设置在MOS管的导电部位上的，所以还需要进行绝缘处理，这样工艺比较繁琐，安装效率较低；
三、现有技术散热片是覆盖住MOS管管脚上方的，所以电流从MOS管管脚输出后需要通过PCB电路板的铜箔连通到外部的相线，所以电流通过能力不足，发热较大且加工比较麻烦。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种电流导通能力较好、发热较小、加工方便且安装效率较高的电机控制器。
本发明所采用的技术方案是：一种电机控制器，包括支架、设置在支架上的PCB板以及设置在支架上的散热片所述PCB板上的设有多个MOS管，所述多个MOS管分为上桥MOS管组与下桥MOS管组，所述上桥MOS管组与PCB板输入正极电连接，所述下桥MOS管组与PCB板输入负极电连接，它还包括第一铜条以及第二铜条，所述上桥MOS管组通过第一铜条与PCB板输入正极电连接，所述下桥MOS管组通过第二铜条与PCB板输入负极电连接；所述散热片覆盖在多个MOS管上方且与多个MOS管接触，所述散热片与支架卡接，所述上桥MOS管组中每两个相邻的MOS管之间的支架上设有一个螺钉安装孔，所述下桥MOS管组每两个相邻的MOS管之间的支架上也设有一个螺钉安装孔，所述散热片与支架通过穿过所述螺钉安装孔的螺钉紧固；所述多个MOS管上方位置的散热片上设有供相线伸入并与多个MOS管管脚直接电连接的通孔。
采用以上结构与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过两条铜条来连接MOS管与PCB板上的输入正负极，这样输入的大电流就可以从铜条上通过，不用从PCB铜箔上通过，使得电流通过能力较好，发热较小，且加工比较方便；并且通过散热片卡接以及设置在MOS管之间的螺钉锁紧散热片、PCB板以及支架，这样固定比较牢固，而且加工比较方便，安装效率较高；并且在散热片上设置通孔，这样MOS管管脚就不需要先通过PCB铜箔接到外面再与相线连接了，而是可以直接与相线连接，使得电流通过能力较好，发热较小且加工起来比较方便。
作为优选，所述第一铜条与第二铜条与MOS管的高度相同。这样设置，可以防止因为铜条高度太高而使散热片不能与MOS管接触，即增加铜条不会影响MOS管的散热效果。
作为优选，所述螺丝安装孔设置在相邻的俩个MOS管的绝缘部位之间。这样即使螺钉与MOS管接触了，也是接触到绝缘部位，不会影响MOS管的正常工作。
作为优选，多个MOS管管脚处设有相线焊盘，相线焊接在相线焊盘上且与MOS管管脚电连接。这样设置相线可以先焊接在相线焊盘上，使得相线固定比较牢固。
作为优选，所述散热片与支架卡接是指，所述散热片两侧均设有多片翅片，所述支架上设有卡扣，所述卡扣卡接在相邻的两片翅片之间。这样设置利用了散热片两侧原先就有的翅片来与支架上的卡扣配合，卡扣效果较好且加工成本较低。
附图说明
图1为本发明电机控制器的结构示意图。
图2为本发明电机控制器的俯视图。
图3为本发明电机控制器去掉散热片后的俯视图。
图4为本发明电机控制器的散热片的俯视图。
如图所示：1、支架；2、PCB板；3、散热片；4、上桥MOS管组；5、下桥MOS管组；6、第一铜条；7、第二铜条；8、螺钉安装孔；9、通孔；10、翅片；11、卡扣。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式对本发明做进一步描述，但是本发明不仅限于以下具体实施方式。
如图所示：一种电机控制器，包括支架1、设置在支架1上的PCB板2以及设置在支架上1的散热片3，所述PCB板2上的设有多个MOS管，所述多个MOS管分为上桥MOS管组4与下桥MOS管组5，所述上桥MOS管组4与PCB板2输入正极电连接，所述下桥MOS管组5与PCB板2输入负极电连接，它还包括第一铜条6以及第二铜条7，所述上桥MOS管组4通过第一铜条6与PCB板2输入正极电连接，所述下桥MOS管组5通过第二铜条7与PCB板2输入负极电连接；所述散热片3覆盖在多个MOS管上方且与多个MOS管接触，所述散热片3与支架1卡接，所述上桥MOS管组4中每两个相邻的MOS管之间的支架1上设有一个螺钉安装孔8，所述下桥MOS管组5每两个相邻的MOS管之间的支架1上也设有一个螺钉安装孔8，所述散热片3与支架1通过穿过所述螺钉安装孔8的螺钉紧固；所述多个MOS管的管脚上方位置的散热片3上设有供相线伸入并与多个MOS管管脚直接电连接的通孔9。
所述第一铜条6以及第二铜条7均与MOS管的高度相同。
所述螺丝安装孔8设置在相邻的两个MOS管的绝缘部位之间。
多个MOS管管脚处设有相线焊盘，相线焊接在相线焊盘上且与MOS管管脚电连接。
所述散热片3与支架1卡接是指，所述散热片3两侧均设有多片翅片10，所述支架1上设有卡扣11，所述卡扣11卡接在相邻的两片翅片10之间。
本申请中MOS管一共有六个，分别是上桥MOS管组4三个，下桥MOS管组5三个，然后上桥MOS管组4的三个MOS管的其中一个管脚通过第一铜条与PCB板2的输入正极电连接，下桥MOS管组5的三个MOS管的其中一个管脚通过第二铜条与PCB板2的输入负极电连接。并且上桥MOS管组4的三个MOS管之间设有两个螺钉安装孔8，下桥MOS管组5的三个MOS管之间设有两个螺钉安装孔，PCB板2相对应位置也设有四个螺钉安装孔，散热片3紧贴在六个MOS管上，通过散热片3两侧的翅片10与支架1两侧的卡扣卡接，并且通过螺钉穿过四个螺钉安装孔与支架锁紧，这样可以很好的将散热片3、PCB板2以及支架1固定起来，而因为六个MOS管是固定在PCB板2上的，并且因为散热片3是紧贴在多个MOS管上的，所以间接的也将六个MOS管固定的更加牢固了。散热片3上部也设有多片翅片，本申请是将多个MOS管管脚上方对应的散热片3上部的翅片去掉，然后再设置一个腰形通孔9供相线伸入连接，并且在多个MOS管管脚处的PCB板上设有一个相线焊盘，然后相线从通孔9伸入焊接在相线焊盘上然后与MOS管的管脚电连接，相线焊盘在图中并没有显示出来。
而且本申请电机控制器主要应用于直流无刷电机，主要是电动工具、园林工具、代步车辆以及家用电器领域。
在PCB板2输入正负极与MOS管之间通过铜条在空中桥接，大电流从铜条通过，不从PCB铜箔通过，解决了传统方式PCB电流通过能力不足，发热严重以及带来的一系列加工工艺问题。
六个MOS管平躺设置在PCB板2上，散热片3直接压在MOS管上，通过四个螺钉将支架1、PCB板2以及散热片3同时固定，简化加工安装工艺，解决了传统方式，螺丝众多，散热片3安装繁琐的问题。
散热片3中间开通孔9，相线从通孔9中输出，相线焊盘直接设置在MOS管管脚处，电流从MOS管输出后即通过相线，不需要从PCB铜箔通过，解决了传统方式PCB电流通过能力不足，发热严重以及带来的其他一些列加工工艺问题。