就地热再生复拌机的驱动行走机构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200610032108.4

申请日:

2006.08.18

公开号:

CN1908312A

公开日:

2007.02.07

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):E01C 23/06变更事项:专利权人变更前:长沙中联重工科技发展股份有限公司变更后:中联重科股份有限公司变更事项:地址变更前:410013 湖南省长沙市银盆南路361号变更后:410013 湖南省长沙市银盆南路361号|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

E01C23/06(2006.01); E01C19/46(2006.01)

主分类号:

E01C23/06

申请人:

长沙中联重工科技发展股份有限公司;

发明人:

刘健; 马立祥; 汪甲新; 谢平; 刘士奇

地址:

410013湖南省长沙市银盆南路361号

优先权:

专利代理机构:

湖南兆弘专利事务所

代理人:

赵洪

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内容摘要

本发明公开了一种就地热再生复拌机的驱动行走机构,它包括前桥、后桥和控制系统,前桥包括前轮总成、前横梁、前轮液压马达和前轮减速机,后桥包括后轮总成、后横梁、后轮液压马达和后轮减速机,前横梁和后横梁分别固定于车架的底端,所述前横梁和后横梁的两端均设有回转立柱,支撑弯架通过回转轴头安装在回转立柱下,前轮液压马达、前轮减速机、后轮液压马达和后轮减速机连接于支撑弯架上,前轮减速机和后轮减速机的回转端分别与前轮总成和后轮总成连接。本发明是一种结构简单、功能完善、提高复拌机工作性能的复拌机驱动行走机构。

权利要求书

1: 一种就地热再生复拌机的驱动行走机构,它包括前桥、后桥和控制系统(14), 前桥包括前轮总成(8)、前横梁(1)、前轮液压马达(5)和前轮减速机(6),后桥包括 后轮总成(9)、后横梁(7)、后轮液压马达(15)和后轮减速机(16),前横梁(1)和 后横梁(7)分别固定于车架(11)的底端,其特征在于:所述前横梁(1)和后横梁(7) 的两端均设有回转立柱(2),支撑弯架(3)通过回转轴头(4)安装在回转立柱(2)下, 前轮液压马达(5)、前轮减速机(6)、后轮液压马达(15)和后轮减速机(16)连接于 支撑弯架(3)上,前轮减速机(6)和后轮减速机(16)的回转端分别与前轮总成(8) 和后轮总成(9)连接。
2: 根据权利要求1所述的就地热再生复拌机的驱动行走机构,其特征在于:所述前 横梁(1)通过摆动轴(12)与车架(11)相连。
3: 根据权利要求1或2所述的就地热再生复拌机的驱动行走机构,其特征在于:所 述支撑弯架(3)上设有转向油缸(10),转向油缸(10)的另一端连接在前横梁(1)或 后横梁(7)上。
4: 根据权利要求1或2所述的就地热再生复拌机的驱动行走机构,其特征在于:所 述回转立柱(2)上装有转角传感器(13),转角传感器(13)与控制系统相连。
5: 根据权利要求3所述的就地热再生复拌机的驱动行走机构,其特征在于:所述回 转立柱(2)上装有转角传感器(13),转角传感器(13)与控制系统相连。

说明书


就地热再生复拌机的驱动行走机构

    【技术领域】

    本发明主要涉及到沥青路面养护机械设备领域,特指一种就地热再生复拌机的驱动行走机构。

    背景技术

    就地热再生综合性设备复拌机是通过对路面进行加热并杷松、搅拌、摊铺形成一条新路面的施工机械。参见图4所示,现有的复拌机均采用重载轮式驱动桥支撑,装设于车架11底部,桥体牙包及传动机构占用了底盘下部中间大量的空间,沥青就地再生过程中物料从复拌机前部向后输送时,因为空间位置阻碍,只能将物料17落在地上,通过复拌机向前行驶,物料17通过车桥向后输送到摊铺装置,不能主动的输送到布料和摊铺机构中去,极大阻碍了沥青再生过程中物料17的连续输送过程,物料17落在地上降低了其本身的温度,并明显由此加剧摊铺过程中的离析现象,成为复拌机工作过程中急待解决的问题。

    【发明内容】

    本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,提供一种结构简单、功能完善、提高复拌机工作性能的就地热再生复拌机的驱动行走机构。

    为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种就地热再生复拌机的驱动行走机构,它包括前桥、后桥和控制系统,前桥包括前轮总成、前横梁、前轮液压马达和前轮减速机,后桥包括后轮总成、后横梁、后轮液压马达和后轮减速机,前横梁和后横梁分别固定于车架的底端,其特征在于:所述前横梁和后横梁的两端均设有回转立柱,支撑弯架通过回转轴头安装在回转立柱下,前轮液压马达、前轮减速机、后轮液压马达和后轮减速机连接于支撑弯架上,前轮减速机和后轮减速机的回转端分别与前轮总成和后轮总成连接。

    所述前横梁通过摆动轴与车架相连。

    所述支撑弯架上设有转向油缸,转向油缸的另一端连接在前横梁或后横梁上。

    所述回转立柱上装有转角传感器,转角传感器与控制系统相连。

    与现有技术相比,本发明的优点就在于:本发明结构简单紧凑、成本低廉、维修方便,能够适应施工时路面的不平整,并让出了底盘下轮胎中间的大量空间位置,能使再生过程中的沥青物料经过物料输送装置从轮胎总成之间顺利、主动地通过,物料输送装置主动地输送沥青物料并能保持物料的温度。

    【附图说明】

    图1是本发明的俯视结构示意图;

    图2是本发明前桥的结构示意图;

    图3是本发明后桥的结构示意图;

    图4是现有技术中车桥的结构示意图。

    图例说明

    1、前横梁               2、回转立柱

    3、支撑弯架             4、回转轴头

    5、前轮液压马达         6、前轮减速机

    7、后横梁               8、前轮总成

    9、后轮总成             10、转向油缸

    11、车架                12、摆动轴

    13、转角传感器          14、控制系统

    15、后轮液压马达        16、后轮减速机

    17、物料                18、物料输送机构

    【具体实施方式】

    以下将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

    如图1、图2和图3所示,本发明一种复拌机驱动行走机构,它包括前桥、后桥和控制系统,前桥包括前轮总成8、前横梁1、前轮液压马达5和前轮减速机6,后桥包括后轮总成9、后横梁7、后轮液压马达15和后轮减速机16,前横梁1和后横梁7分别固定于车架11的底端,前横梁1和后横梁7的两端均设有回转立柱2,支撑弯架3通过回转轴头4安装在回转立柱2下,可绕回转立柱2旋转动作,前轮液压马达5、前轮减速机6、后轮液压马达15和后轮减速机16连接于支撑弯架3上,前轮液压马达5装在前轮减速机6上,合成一体后,前轮减速机6的固定端直接连接于支撑弯架3上,前轮减速机6回转端与前轮总成8的轮辐联接。后轮液压马达15装在后轮减速机16上,合成一体后,后轮减速机16的固定端直接连接于支撑弯架3上,后轮减速机16回转端与后轮总成9的轮辐联接。通过发动机带动液压泵同步驱动前轮液压马达5和后轮液压马达15,马达带动前轮减速机6和后轮减速机16,减速机驱动前轮总成8和后轮总成9旋转,实现复拌机行走功能;控制系统14通过改变泵的流量,可以控制行驶速度,改变泵的流量方向,就可以控制前后行驶方向。前横梁1和后横梁7的位置高于前轮总成8和后轮总成9,让出了两边轮胎之间底盘下的空间位置,有利于沥青物料17再生过程中从此顺利输送及通过,并可以布置物料输送机构18,而且结构紧凑、转向灵活,成本比较相应的重载轮式驱动桥减少30%左右。负载较轻的前横梁1通过摆动轴12与车架11相连,负载较重的后横梁7直接固定连接于车架下部,整个车架11形成三点支撑,在路面不平整时前桥可以绕摆动轴12摆动一定角度,克服路面的不平整,防止车架11受扭变形。支撑弯架3的拐臂上设有转向油缸10,转向油缸10的另一端连接在前横梁1或后横梁7上。控制系统14操纵液压油缸10的伸缩,转动支撑弯架3绕回转立柱2旋转,带动前轮总成8和后轮总成9偏转来实现机体转向功能。在回转立柱2上装有转角传感器13,转角传感器13与控制系统相连,可将前轮总成8和后轮总成9的转向角度提供到控制系统14,可由此实现机体对中笔直行走功能。以上仅为本发明若干实施例之一,但并不局限于上述实施例的结构组合方式。

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本发明公开了一种就地热再生复拌机的驱动行走机构,它包括前桥、后桥和控制系统,前桥包括前轮总成、前横梁、前轮液压马达和前轮减速机,后桥包括后轮总成、后横梁、后轮液压马达和后轮减速机,前横梁和后横梁分别固定于车架的底端,所述前横梁和后横梁的两端均设有回转立柱,支撑弯架通过回转轴头安装在回转立柱下,前轮液压马达、前轮减速机、后轮液压马达和后轮减速机连接于支撑弯架上,前轮减速机和后轮减速机的回转端分别与前。

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