用于柔性袋的填充/排出结构和带有该结构的柔性袋 【技术领域】
本发明涉及一种用于运输散装产品的柔性袋和用于这种柔性袋的填充/排出结构。
背景技术
散装液体使用工业上所谓的集装箱液袋来运输。集装箱液袋(flexitank)是使用片材、通常是片状合成塑料材料制成的柔性袋(flexibletank)。集装箱液袋放置在ISO船用集装箱中，当集装箱液袋被填充时，集装箱容纳集装箱液袋的扩张。
在集装箱液袋上固定有填充/排出结构。这能够设置在集装箱液袋的上表面或者靠近集装箱液袋的基部上。
按照惯例填充/排出结构通过焊接到集装箱液袋上的法兰固定到集装箱液袋上。作为选择，能够有两个法兰，一个在集装箱液袋里面，一个在集装箱液袋外面，穿过集装箱液袋的壁并且穿过两个法兰设置有螺栓。
当前的集装箱液袋所存在的一个问题是，在填充/排出结构区域中，液袋的壁受到压力，且可能会在该区域破裂。因此导致的液体溢出会导致集装箱液袋所装液体损失，并会对其他集装箱中货物造成损害。
本发明的目的在于提供一种集装箱液袋与填充/排出结构之间的连接结构，减少邻近填充/排出结构的集装箱液袋的壁发生失效的风险。
【发明内容】
根据本发明的一个方面，为柔性袋提供了一种填充/排出结构，该结构包括：由碟形法兰包围的带外螺纹的套管，所述法兰在其一个表面上具有同心的肋或同心的槽或是同心的肋和槽的组合；螺母，该螺母包括孔，该孔具有与套管的螺纹配合的螺纹，使得螺母能够旋拧到套管上，该螺母包括在其一个表面上具有同心的肋或同心的槽或是同心的肋和槽的组合的碟形法兰，所述两个法兰上的肋或槽或者肋和槽的样式为彼此镜像，使得当螺母旋拧到套管上时，每一个肋进入对应的槽中，以如下方式设置肋和槽之间的间隙，即，所述两个法兰之间的片材由径向最内部的肋/槽对以最大的力夹持，由每一个其他的肋/槽对施加的力朝着最外部的肋/槽对逐渐减小，其中最外部的肋/槽对以最小的力夹持所述片材。
所述法兰中的每一个具有截头圆锥体的形式。
根据本发明的另一个方面，还为柔性袋提供了一种填充/排出结构，该结构具有一系列的同心肋，用于夹持所述肋与背板之间的片材，所述肋的构造如下，即，从径向外部的肋到径向内部的肋，每一个肋施加在其本身与背板之间的片材上的压力逐渐增大。
所述背板具有槽，用于容纳所述肋，由此，在使用时，片材由于每个肋的作用而变形，并被压入相应的槽中。
根据本发明的另一个方面，还提供了一种柔性袋，该柔性袋具有以上限定的、固定到柔性袋的柔性壁的填充/排出结构，该柔性袋的壁由所述肋夹持。
【附图说明】
为了更好地理解本发明，并且也为了显示实践中如何实施本发明，现在通过例如附图所示实施例来提供参考：
图1是用于所谓“集装箱液袋”一类的柔性袋的填充/排出结构的侧视图；
图2是图1结构地主要部分的前视图；
图3是螺母的前视图；
图4是该结构主要部分的法兰和套管的直径截面；
图5是螺母的径向截面；并且
图6是示出法兰和螺母的互相匹配的肋和槽的截面。
【具体实施方式】
图中所示填充/排出结构10包括中空主体12，该中空主体呈具有竖直分支14和水平分支16的弯头的形式。竖直分支14的下端具有堞形(castellated)的形式，用以形成流动通道18，如果柔性袋的壁卷入竖直分支14的端部，上述通道18不会被阻塞。
水平分支16的自由端呈套管20的形式，该套管既有内螺纹又有外螺纹。内螺纹和外螺纹在图4中用T1和T2表示，且具有相同的螺距和旋向。螺纹型廓可以相同或者不同。
碟形的法兰22(尤其见图4)在套管20与分支16的余部之间包围分支16。
法兰22靠近套管20的表面具有四个凸起肋24、26、28和30。这些肋同心且它们共同的中心是分支16的轴线。
结构10进一步包括螺母32(图1、3和5)，该螺母32包括套筒34和在套筒34一个轴向端部处的法兰36。套筒34有内螺纹，套筒34上的螺纹用T3表示且与套管20上的外螺纹T2相适配。法兰36是碟形的，并且在其外表面上具有四个槽38、40、42和44。这些槽是同心的且它们共同的中心在套筒34的中心线上。
凸起肋24、26、28和30之间的空隙与槽38、40、42和44之间的空隙相匹配。法兰22和36每一个构成圆锥体的截锥体，且圆锥角相同。因此当螺母32与套管20之间不存在柔性袋的壁时，螺母32旋拧在套管20上，法兰22和法兰36面对面地接触，每一个肋24、26、28和30进入匹配的槽38、40、42和44中。当法兰被拧在一起的时候，法兰22稍微弯曲。
最后转到图6，这里示出法兰22和法兰36。内部的肋30与槽44紧密配合。外部的肋24与槽38配合的没有肋30与槽44配合的那么紧密。肋和槽的组合28、42配合在一起，二者之间的间隙大于肋和槽的组合30、44之间的间隙，但是小于肋和槽的组合26、40之间的间隙。最大的间隙在肋和槽的组合24、38之间。
当螺母拧紧的时候，因为法兰22、32发生弯曲，可以发现为了获得所需的紧度差异，肋24相对于其他肋必须有更大的根部到顶部的高度。例如，肋30与24之间的高度差如下设置，可以使得尺寸更小的肋30紧紧夹持柔性袋的壁，而法兰的弯曲使得更大的肋24施加在柔性袋的壁上的夹持力降低到了比肋30施加在柔性袋的壁上的力更小的值。
作为这种布置的结果，如图6中所示为46的柔性袋的壁与受到外部的肋和槽的组合24、38的压力相比，受到内部肋和槽的组合30、44的压力更大。压力的程度从内部的肋和槽的组合到外部的肋和槽的组合逐渐增加。实验工作显示沿着靠近套管20的圆周线将液袋壁夹持得很紧，而沿着靠近法兰22、36的周向边缘接合得相对松些，这降低了液袋壁失效的频率。每一个肋和槽的组合比径向上更靠外的肋和槽的组合对液袋壁接合得更紧。