一种悬索桥主缆的防腐处理方法.pdf

本发明公开了一种悬索桥主缆的防腐处理方法，在主缆护套层的送气部的排气管上设置一排气阀，使进气部与排气部之间间隙内的空气压力可调；所述的主缆与保护套间隙内的空气压力大于缆索外的空气压力。干燥空气由送气部送至主缆内钢丝的间隙，然后由排气部排出，使主缆内部形成干燥环境，防止钢丝腐蚀。在主缆潮湿初期除湿阶段，排气阀全开，大流量的干燥空气送入进行快速除湿；在主缆干燥后期维护阶段，排气阀全关或部分关闭，只需小流量的干燥空气就可使得主缆内保持微正压，防止外界潮气从主缆密封护套层上的缝隙进入，保证了内部干燥的要求，从而节省了除湿送气系统电耗，延长了除湿送气系统的寿命。

1、  一种悬索桥主缆的防腐处理方法，其特征在于：在主缆(1)护套层的送气部(3)的排气管(4)上设置一排气阀(5)，使进气部(2)与排气部(3)之间间隙内的空气压力可调。

2、  根据权利要求1所述的一种悬索桥主缆的防腐处理方法，其特征在于：所述的主缆(1)与保护套间隙内的空气压力大于缆索外的空气压力。

3、  根据权利要求1所述的一种悬索桥主缆的防腐处理方法，其特征在于：送气部(2)与排气部(3)分别由圆筒形半截材料管两端结合而成。

一种悬索桥主缆的防腐处理方法
一、技术领域
本发明涉及一种悬索桥主缆的防腐处理方法，用于去除主缆内部的水分，使主缆内部经常保持干燥。
二、背景技术
主缆是悬索桥最重要的受力构件之一，被称为“生命线”，它长期暴露在大气环境中，经受着各种不利环境的侵蚀，同时，由于主缆为不可更换构件，因此主缆的寿命直接影响悬索桥的使用年限。从国外多座悬索桥的主缆开索检查来看，传统的主缆防腐方式虽然在短期内有效，但还没有彻底解决防腐问题，甚至在某些情况下还导致高额的后续维护费用。中国实用新型专利《承重用缆索的防蚀装置》(专利号：ZL01237379.6)提出了一种承重用缆索的防蚀装置，较好的解决了悬索桥主缆的防腐问题，已经成功用于润扬长江公路大桥的主缆防腐。但从运行情况分析，该装置在漫长的主缆干燥后期维护阶段，仍需除湿送气系统高速运行，电耗较大，也影响除湿送气系统自身寿命。
三、发明内容
(1)发明目的
针对上述现有技术中要解决的问题，本发明的目的是提出一种悬索桥主缆的防腐处理方法，实现主缆防腐，且在漫长的主缆干燥后期维护阶段，除湿送气系统只需低速或间歇运行，节省了电耗，延长了除湿送气系统的寿命。
(2)技术方案
本发明的目的是这样实现的：一种悬索桥主缆的防腐系统，在主缆护套层的送气部的排气管上设置一排气阀，使进气部与排气部之间间隙内的空气压力可调。
所述的主缆与保护套间隙内的空气压力大于缆索外的空气压力。
采用上述结构后，在主缆潮湿初期除湿阶段，排气部排气管上的排气阀全开，大流量的干燥空气由送气部送至主缆内钢丝的空隙，然后由排气部的排气管排出，使得主缆内部的潮湿环境得以快速改善成干燥环境；在主缆干燥后期维护阶段，排气部排气管上的排气阀全关或部分关闭，由于排气部的排气局部阻力增大，使得只需小流量的干燥空气就可使得主缆内的干空气压力略高于外界大气压(正压值至少大于主缆护套层外表承受的外界风压压力值)，形成一种气封作用，使主缆护套层只有“呼气”，没有“吸气”，使外界潮气不能从主缆护套层的裂缝、微孔或微小间隙进入主缆内部，保证了主缆内部干燥的要求，从而降低了除湿送气系统电耗，也延长了除湿送气系统的寿命。
上述技术方案也适用于与悬索桥主缆相同结构的缆索或管道的防腐，比如建筑物承重用缆索的防腐和在电厂应用的大型封闭母线的防潮保护等。
(3)技术效果
本发明实现了悬索桥主缆防腐，且在漫长的主缆干燥后期维护阶段，只需小流量的干燥空气就可保证主缆内部干燥的要求，节省了除湿送气系统电耗，延长了除湿送气系统的寿命。本发明原理简单，技术方案容易实现。
四、附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2为图1中送气部A-A剖示图。
五、具体实施方式
本发明的实施例1：
参照图1所示，本发明的实施例1：一种悬索桥主缆的防腐系统，包含在主缆1外周围进行密封护套层覆盖施工的纵向的适当间隙间，设置有用来覆盖内侧疏通的送气部2与排气部3，排气部3上至少设置有一根装有排气阀5的排气管4。干燥空气由上述送气部2上的进气管6送至主缆内钢丝7的间隙，然后由排气部3上的排气管4排出。
上述干燥气体是相对湿度60％以下的空气或氮气。上述干燥气体的压力范围保持在主缆外周围密封护套的耐压范围内。
作为干燥气体，尽可能使用相对湿度小的空气比较好。相对湿度60％以下的环境时，金属的腐蚀速度非常慢。如果用氮气作为干燥气体的话，则可净化空气，使钢丝周围达到无氧状态，这样更好的完成了防腐蚀任务。
采用上述结构后，在主缆1潮湿初期除湿阶段，排气部3排气管4上的排气阀5全开，大流量的干燥空气由送气部2送至主缆内钢丝7的空隙，然后由排气部3的排气管4排出，使得主缆内部的潮湿环境得以快速改善成干燥环境；在主缆1干燥后期维护阶段，排气部3排气管4上的排气阀5全关或部分关闭，由于排气部3的排气局部阻力增大，使得只需小流量的干燥空气就可使得主缆1内的干空气压力略高于外界大气压(正压值至少大于主缆护套层外表承受的外界风压压力值)，形成一种气封作用，使主缆1护套层只有“呼气”，没有“吸气”，使外界潮气不能从主缆1护套层的裂缝、微孔或微小间隙进入主缆1内部，保证了主缆1内部干燥的要求，从而降低了除湿送气系统电耗，延长了除湿送气系统的寿命。
参照图2所示，送气部2与排气部3分别由圆筒形半截材料管两端结合而成。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。