一种鞋底与装饰品的制造方法及其成型模.pdf

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摘要
申请专利号:

CN97100470.6

申请日:

1997.02.04

公开号:

CN1189992A

公开日:

1998.08.12

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2000.10.18|||授权||||||公开

IPC分类号:

A43D29/00

主分类号:

A43D29/00

申请人:

洪淑美;

发明人:

洪淑美

地址:

台湾省台中县大里市412益民路二段357巷7号6楼之5

优先权:

专利代理机构:

北京三友专利代理有限责任公司

代理人:

刘新宇

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内容摘要

一种鞋底与装饰品的制造方法,其中包括:以硅胶34%—35%、硅土42%—43%、硅油20%—22%、架桥剂1.2%—1.5%、及色母1.2%—1.5%重量比的混合物为原料,以手取配合模穴定原料压入模穴,在加热装置中100℃温度下加热3—5分钟,取出降温脱模后,经修毛边后即为与模穴相同形状硬化的鞋底或装饰品成品。其中的成型模,是由聚丙烯加入25%左右的玻璃纤维,在200℃—220℃下射出成型。

权利要求书

1: 1、一种鞋底与装饰品的制造方法,其中包括:以硅胶34%-35%、硅土42%-43%、 硅油20%-22%、架桥剂
2: 2%-1.5%、及色母1.2%-1.5%重量比的混合物为原料, 以手取配合模穴定原料压入模穴,在加热装置中100℃温度下加热3-5分钟,取 出降温脱模后,经修毛边后即为与模穴相同形状硬化的鞋底或装饰品成品。 2、一种用于生产权利要求1所述的鞋底与装饰品的成型模,其中的成形 模,是由聚丙烯加入25%左右的玻璃纤维,在200℃-220℃下射出成形。

说明书


一种鞋底与装饰品的制造方法及其成型模

    本发明涉及一种鞋底与装饰品的制造方法及其成型模,特别是指将原料手压入模穴加热固形的鞋底及装饰品的制造方法。

    目前一般鞋底与装饰品的制造,皆由适当塑料原料由钢模射出一体成型,不仅需用价格昴贵的成型钢模,同时又需适当的塑料射出成型机及专业的操作人员,故成本相当高。

    本发明的主要目的是提供一种鞋底与装饰品的制造方法及其成型模,以硅胶(Silicone rubber)、硅土(Silica)、硅油(Silicone oil)、架桥剂(Curingagent)、及色母(Pigment)的混合物为原料,手压入模穴中加热固形,脱模后稍加修毛边即为成品,故无须专业人员,一般人员皆可生产。

    本发明的又一目的是在于本发明所使用的成形模,是由工程塑料射出成形,故一套母模可制造数套成形模,成型模价格低廉。

    本发明的其他目的、结构及功能,将参照实施例图式,详细说明如下:

    图1为本发明实施例成型模构造示意图;

    图2为本发明实施例成型模构造示意图;

    图3这图1中模穴手压入原料后示意图;

    图4为本发明实施例鞋底成品示意图;

    图5至图7为本发明实施例装饰品成品示意图;

    图中各编号分别表示为;1、成形模,2、模穴部,3、握持部,4、模穴,5、原料

    请参阅图1至图2所示,本发明成模1是由模穴部2与握持部3由适当耐热工程塑料射出一体成形。其模穴部2可设一个或一个以上的模穴4,本实施例是设一个及两个模穴4,采用聚丙烯(P.P)加入25%左右的玻璃纤维,经抽粒混合后,在200℃-220℃下射出成形。其模穴4的形状,可为鞋底或各种形状装饰品等。

    本发明鞋底或各种装饰品等的原料5,是为硅胶34%-35%、硅土42%-43%、硅油20%-22%、架桥剂1.2%-1.5%、及色母1.2%-1.5%的混合物,常温时其性柔软若粘土,可塑性极强且无任何毒性,可手取配合模穴4定量原料5,分别以手压入各成形模1中各模穴4,再集数个成形模1连同模穴4中原料5同置入加热装置中,在100℃温度下加热3-5分钟,使成形模1各模穴4中原料5硬化固形成模穴4相同形状,从加热装置中取出各成形模1待降温后,即可脱模取出各模穴4硬化固形地毛坯,经修毛边后即成模穴4相同形状成品(如图4至图7所示的鞋底及各种形状装饰品等)。

    前述加热装置为一般用途器具,可为一般加热锅内的沸水,亦可为一般用途的大型烤箱。

    由上述可知本发明设备简单而成本低廉,无需专业的高度技术,一般人员皆可操作,实为可供产业上所利用。

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资源描述

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一种鞋底与装饰品的制造方法,其中包括:以硅胶34%35%、硅土42%43%、硅油20%22%、架桥剂1.2%1.5%、及色母1.2%1.5%重量比的混合物为原料,以手取配合模穴定原料压入模穴,在加热装置中100温度下加热35分钟,取出降温脱模后,经修毛边后即为与模穴相同形状硬化的鞋底或装饰品成品。其中的成型模,是由聚丙烯加入25%左右的玻璃纤维,在200220下射出成型。 。

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