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1、10申请公布号CN102828707A43申请公布日20121219CN102828707ACN102828707A21申请号201210363989322申请日20120925E21B21/01520060171申请人无锡金帆钻凿设备股份有限公司地址214112江苏省无锡市新区梅村工业集中区锡泰路221号72发明人周峰74专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人曹祖良54发明名称锚固钻机防尘排渣装置57摘要本发明涉及一种锚固钻机防尘排渣装置,特征是包括排渣筒体,所述排渣筒体由左排渣筒壳和右排渣筒壳连接而成,在左排渣筒壳上连接排渣侧管,排渣侧管的内腔与排渣筒体的内腔连通,排渣侧管的。
2、端口为排渣口。所述左排渣筒壳的一侧和右排渣筒壳的一侧通过第二销轴连接,在左排渣筒壳另一侧的外表面设置第一销轴,在右排渣筒壳另一侧的外表面设置紧固块,第一销轴和固定螺杆的一端连接,固定螺杆的另一端设置在紧固块中,在固定螺杆另一端的端部设置固定螺帽,固定螺帽紧贴于紧固块的表面使左排渣筒壳和右排渣筒壳夹紧。本发明可以在钻杆钻进的过程中,使尘渣通过排渣口完整的排出,从而避免了污染环境,提高了工作效率和施工安全因素。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图4页1/1页21一种锚固钻机防尘排渣装置,其特征是包括排渣筒体,所述。
3、排渣筒体由左排渣筒壳(1)和右排渣筒壳(2)连接而成,在左排渣筒壳(1)上连接排渣侧管(11),排渣侧管(11)的内腔与排渣筒体的内腔连通,排渣侧管(11)的端口为排渣口。2如权利要求1所述的锚固钻机防尘排渣装置,其特征是所述左排渣筒壳(1)的一侧和右排渣筒壳(2)的一侧通过第二销轴(8)连接,在左排渣筒壳(1)另一侧的外表面设置第一销轴(3),在右排渣筒壳(2)另一侧的外表面设置紧固块(10),第一销轴(3)和固定螺杆(4)的一端连接,固定螺杆(4)的另一端设置在紧固块(10)中,在固定螺杆(4)另一端的端部设置固定螺帽(5),固定螺帽(5)紧贴于紧固块(10)的表面使左排渣筒壳(1)和右排。
4、渣筒壳(2)夹紧。3如权利要求1所述的锚固钻机防尘排渣装置,其特征是在所述排渣筒体上端开口处设置密封橡胶(7),密封橡胶(7)由橡胶压板(6)压在排渣筒体的上端。4如权利要求3所述的锚固钻机防尘排渣装置,其特征是所述橡胶压板(6)和密封橡胶(7)由螺栓(9)紧固在排渣筒体的上端开口处。权利要求书CN102828707A1/2页3锚固钻机防尘排渣装置技术领域0001本发明涉及一种锚固钻机防尘排渣装置,尤其是一种锚固钻机钻进过程中的排尘、排渣机构。背景技术0002现在的锚固工程施工中广泛使用风动潜孔锤钻进工艺,由于风动潜孔锤冲击破碎岩石的效率高,从而在岩土锚固工程中被广泛地使用。但是,由于岩石地层。
5、的多变性和复杂性,需要采用一些改进的方法。常规采用的改进方法是采用风动潜孔锤单动力头跟管钻进,这种方法把岩渣从套管和钻杆的夹层空间中喷上来,因为没有岩渣引导装置,所以直接喷向空中,即把岩渣,泥渣等弥散在钻机的周围,对钻机周围的环境造成很坏的影响,尤其是对钻机操作人员的健康造成了很恶劣的影响。发明内容0003本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种锚固钻机防尘排渣装置,避免了污染环境,提高了工作效率和施工安全。0004按照本发明提供的技术方案,所述锚固钻机防尘排渣装置,特征是包括排渣筒体,所述排渣筒体由左排渣筒壳和右排渣筒壳连接而成,在左排渣筒壳上连接排渣侧管,排渣侧管的内腔与排渣筒体的。
6、内腔连通,排渣侧管的端口为排渣口。0005所述左排渣筒壳的一侧和右排渣筒壳的一侧通过第二销轴连接,在左排渣筒壳另一侧的外表面设置第一销轴,在右排渣筒壳另一侧的外表面设置紧固块,第一销轴和固定螺杆的一端连接,固定螺杆的另一端设置在紧固块中,在固定螺杆另一端的端部设置固定螺帽,固定螺帽紧贴于紧固块的表面使左排渣筒壳和右排渣筒壳夹紧。0006在所述排渣筒体上端开口处设置密封橡胶,密封橡胶由橡胶压板压在排渣筒体的上端。所述橡胶压板和密封橡胶由螺栓紧固在排渣筒体的上端开口处。0007本发明所述的锚固钻机防尘排渣装置可以在钻杆钻进的过程中,使尘渣通过排渣口完整的排出,从而从而避免了污染环境,提高了工作效率。
7、和施工安全因素。附图说明0008图1为本发明的结构示意图。0009图2为本发明的主视图。0010图3为图2的俯视图。0011图4为图2的AA剖视图。0012图5为本发明的使用安装图。0013图6为图5的B放大图。具体实施方式说明书CN102828707A2/2页40014下面结合具体附图对本发明作进一步说明。0015如图1图6所示锚固钻机防尘排渣装置包括左排渣筒壳1、右排渣筒壳2、第一销轴3、固定螺杆4、固定螺帽5、橡胶压板6、密封橡胶7、第二销轴8、螺栓9、紧固块10、排渣侧管11等。0016如图1图4所示,本发明包括排渣筒体,所述排渣筒体由左排渣筒壳1和右排渣筒壳2连接而成,在左排渣筒壳1。
8、上连接排渣侧管11,排渣侧管11的内腔与排渣筒体的内腔连通,排渣侧管11的端口为排渣口;所述左排渣筒壳1的一侧和右排渣筒壳2的一侧通过第二销轴8连接,在左排渣筒壳1另一侧的外表面设置第一销轴3,在右排渣筒壳2另一侧的外表面设置紧固块10,第一销轴3和固定螺杆4的一端连接,固定螺杆4的另一端设置在紧固块10中,并在固定螺杆4另一端的端部设置固定螺帽5,固定螺帽5紧贴于紧固块10的表面使左排渣筒壳1和右排渣筒壳2紧密连接在一起,达到夹紧排渣筒体的目的;如图1、图3所示,在所述排渣筒体上端开口处设置密封橡胶7,密封橡胶7由橡胶压板6压在排渣筒体的上端,并由螺栓9紧固;该密封橡胶7可以保证钻杆穿过排渣。
9、筒体的时候起到橡胶密封的作用,从而使尘、渣顺利的从排渣孔排出。0017本发明的工作过程如图5图6所示,在使用时,先将钻杆13放置在本发明所述的排渣装置的排渣筒体中,然后将固定螺帽5拧松,使得左排渣筒壳1和右排渣筒壳2打开,然后将排渣筒体的下端装到钻机套管12的顶端(即同时使钻杆13一起穿过),再拧紧固定螺帽5,使得左排渣筒壳1与右排渣筒壳2抱紧套管12;密封橡胶7与钻杆13之间有微小间隙,即起到了不磨损钻杆13的作用,又起到了粗略密封的作用,这样可以在钻杆13钻进的过程中,使尘渣通过排渣口完整的排出,从而避免了污染环境,提高了工作效率和施工安全因素。说明书CN102828707A1/4页5图1图2说明书附图CN102828707A2/4页6图3图4说明书附图CN102828707A3/4页7图5说明书附图CN102828707A4/4页8图6说明书附图CN102828707A。