具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机技术领域
本发明涉及一种用于花坛、庭院、公园及道路旁边等场所吹吸树叶的便携电动工具，尤其是一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，包含活动的辅助手柄，集尘袋支架及扎口的改进，大身上壳出尘口加柔和片，吹叶轮加刃口，电路加保险和双开关，及吹吸机内外加消声减振的材料及蜂巢，滚轮改为可转向，以及把单伸出筒改为多伸出管或柔性折叠管，，卡线座及双手换握联动杠杆卡锁操作手柄解决了碳刷插头震松及双手换握的问题。
背景技术
吹吸机被广泛用于按人们的喜好所选择的方式来清理树叶。有些操作步行者喜欢和习惯用吹吸机时，特别是遇到边角地方时，左顾右盼和转过角度来吹吸，若把接触地面的滚轮改为可转向，将可方便工作；操作步行者的身高不同，以及习惯采取工作角度的不同，需要辅助手柄可调节，而原有的固定辅助手柄不够称手。供电源的保险因供多路，而往往对一个吹吸机不适合，而原吹吸机内电路缺超荷防护，若加保险及双开关，将会更安全。低振动性和低噪音，亦有进一步优化的必要；若考虑在马达外加减振动的泡沫塑料及在吹吸机的多处加减震消声材料和蜂巢结构，可有一定疗效；而打草机的振动和噪音的很大根源在动力和工具的精度与形位公差，若采用提高马达和吹叶轮同轴度，及测动平衡的改进方法，当是希望的，但追求吹吸机的低振动低噪音，事实上是一项长期遗留的老大难问题。集尘袋支架及扎口，装多了易滑落，亦须改进；吹吸机大身上壳出尘口，有时特别是换向时风猛，需加柔和片；吹叶轮加刃口，对切割易堵的大吸入物当有作用；以及若把单伸出管改为多伸出管或柔性折叠管，可缩小体积提高工效。碳刷插头偶尔震松及左右手开着机如果换手握柄而不停机是难题。
发明内容
为了弥补吹吸机现有的机构所致的欠缺，改进低振动树叶吹吸机，使之接触地面的滚轮可转向而更方便；操作可调辅助手柄更称手；吹吸机内电路更安全；低振动性和低噪音有优化；集尘袋支架及扎口牢固而不滑落；吹吸机出尘口风较柔和；吹叶轮加刃口可切割易堵物；把单伸出管改为多伸出管或柔性折叠管以进一步缩小体积，本发明提供某种吹吸机的改进。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案和方法是：
一种低振动树叶吹吸机的改进，包含加装活动的辅助手柄，集尘袋支架及扎口的改进，大身上壳出尘口加柔和片，吹叶轮加刃口，电路加保险和双开关，及吹吸机内外加消声减振的材料及蜂巢，滚轮改为可转向，以及把单伸出管改为多伸出管或柔性折叠管；所述的改进的低振动树叶吹吸机，由自攻螺钉(1)，大身上壳(2)，电源线(3)，电缆护套(4)，开关扳机(5)，开关扳机弹簧(6)，端子台(7)，电缆压板(8)，电容(9)，自攻螺钉(10)，主开关(11)，调速器(12)，橡胶垫片(13)，电机(14)，风叶垫片(15)，吹叶轮(16)，六角螺母(17)，风叶塞片(18)，自攻螺钉(19)，转动轴盖(20)，弹簧(21)，挡圈(22)，吹吸转换板(23)，大身底壳(24)，安全开关(25)，转动轴(26)，吹吸转换旋扭(27)，侧按钮(28)，扭簧(29)，扭簧轴(30)，伸缩管(31)，轴用挡圈(32)，轮子(33)，轮轴(34)，集尘袋支架(35)，集尘袋(36)，六角头螺栓(37)，方型辅助手柄旋钮(38)，自攻螺钉(39)，辅助手把盖(40)，辅助手把底(41)，M6螺母(42)，背带(43)，以及尼龙扎带(44)，弹性碰珠自动定位器(45)，或多伸出管(46)，或柔性折叠管(47)，吹出的多伸出管(48)所组成；其特征是：所述的自攻螺钉(1)是多个，其固定所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)；其装配方法有一点要指出的是，打自攻螺丝要用定扭矩的气动螺丝批或电动螺丝批，以使扭矩合理均匀；所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)是一左一右装合的，其含手柄部位，辅助手柄部位，伸出管限位器部位，马达蜗壳部位，吹吸换门部位，出尘口部位，及几个外挂部位；在所述的一左一右装合的大身上壳(2)和大身底壳(24)的手柄部位上，依此装入所述的电源线(3)，电缆护套(4)，开关扳机(5)，开关扳机弹簧(6)，端子台(7)，电缆压板(8)，电容(9)，自攻螺钉(10)，主开关(11)，调速器(12)；在所述的一左一右装合的大身上壳(2)和大身底壳(24)的马达蜗壳部位上，依此装入所述的橡胶垫片(13)，电机(14)，风叶垫片(15)，吹叶轮(16)，六角螺母(17)，风叶塞片(18)；在所述的一左一右装合的大身上壳(2)和大身底壳(24)的吹吸换门部位，依此装入所述的自攻螺钉(19)，转动轴盖(20)，弹簧(21)，挡圈(22)，吹吸转换板(23)，大身底壳(24)，安全开关(25)，转动轴(26)，吹吸转换旋扭(27)；在所述的一左一右装合的大身上壳(2)和大身底壳(24)的伸出管限位器部位，依此装入所述的侧按钮(28)，扭簧(29)，扭簧轴(30)及伸缩管(31)；所述的伸缩管(31)含圆筒和方管并在前部互联，且在前下部设有安轮部位；在所述的伸缩管(31)的前下部设有的安轮部位，依此装入所述的轴用挡圈(32)，轮子(33)，轮轴(34)；在所述的一左一右装合的大身上壳(2)和大身底壳(24)的出尘口部位，设有柔和片(2a)；所述的柔和片至少一片，或多片，例如三片，如图4，图5及图11所示；所述的柔和片通常设在上壳，视机型不同，或在两壳都设；所述的柔和片通常直接注塑在壳上，其呈三角形或斜四边形或梯形；或者，所述的柔和片不直接注塑在壳上，则用柔性材料，例如纤维织物；在所述的一左一右装合的大身上壳(2)和大身底壳(24)的出尘口部位的外面设有两个卡槽，以便卡挂集尘袋支架(35)和集尘袋(36)；所述的集尘袋支架(35)，如图2，图3及图14所示，设有挂钩(35a)，挂钩筋(35b)，挂钩侧隙(35c)，及大套袋圈(35d)和小套袋圈(35e)；原有的挂钩筋(35b)，如图2所示，只有2个，撑力较差，致使挂钩(35a)有偶尔松脱；现改为挂钩筋(35b)，如图14所示，有3个，撑力较高，可使挂钩(35a)不易松脱；所述的集尘袋(36)由纤维织物制作，设有拉练和两个连带挂扣，以便使挂扣挂在所述的壳上的外挂部位的挂钩上；而拉练是为拉开袋去倒出碎树叶用的；现详细介绍一种集尘袋支架扎袋口的改进方法：首先准备好市售的有倒钩扣的尼龙扎带(44)，放在集尘袋(36)的纤维织物内，包之再用缝纫机制成缝线(36)，如图19所示，然后打开拉练，把制备好的集尘袋(36)的纤维织物的缝线(36)包住边的扎带(44)放入所述的集尘袋支架(35)的大套袋圈(35d)和小套袋圈(35e)之间，从拉练的大开口处，易于伸进钳子，拉紧有倒钩扣的尼龙扎带(44)，并剪去太长的带；在所述的一左一右装合的大身上壳(2)和大身底壳(24)的辅助手柄部位，依此装入所述的六角头螺栓(37)，方型辅助手柄旋钮(38)，自攻螺钉(39)，辅助手把盖(40)，辅助手把底(41)，M6螺母(42)，组成可活动辅助手柄；所述的辅助手柄的辅助手把盖(40)上，参看图6，图7和图10，设有呈弧形的连通柄(40a)，以便保护手背，还设有端部的多个放射齿楞(40b)，以利卡位。原有的另一款式的吹吸机壳上的辅助手把(2b)，如图11所示，是固定的，不如所述的辅助手把盖(40)顺手好抓。
本发明提供了一种低振动树叶吹吸机的改进的加有保险防护的安全电路。所述的一种低振动树叶吹吸机的改进，其含加有保险防护的安全电路，参看如图25所示的电路示意图，由端子台(7)，保险RC，双刀开关K，电感L，电容C，及设有绕组的串激电机M，以及调速器(12)所组成；所述的调速器(12)由双向可控硅(TC)和双向可控硅(DC)，电阻(R1)，电阻(R2)，可变电阻(R3)，电容(C2)及调速开关(K3)所组成；本发明特意加有双刀开关K和保险RC，其用保险丝，或用热继电器，或用过流保护器，以求更安全。为什么电源内已有保险，还要加保险？因为供电源还供多处，其保险往往太大，并不刚好适合本款树叶吹吸机。
所述的一种低振动树叶吹吸机的改进，其含吹吸机内外及在吹吸机的多处加减震消声材料和蜂巢结构的减振动方案，是本发明的重大贡献。在马达外加减振动的泡沫塑料，并在吹吸机的多处加减震消声材料，以及在吹和吸的风道多处设置蜂巢结构，其示意如图4的减振消声处(43)所示；在机壳内外，及各伸缩管内外，设多处减振消声蜂巢结构，其呈许多个密集互联的六角形并含消声尖劈结构，其密度及其宽深比，与吹吸机的振动参数和噪音特性有关，要多次测试；在机壳内外，及各伸缩管内外和马达外，加装的减震消声材料，或用金属纤维，或非金属材料，填充或半填充；或用耐中温的吸音材料特别是多孔吸声材料，或柔性材料，及膜状材料；所述的多孔材料可为纤维类，泡沫类，颗粒类，单用也行，或多或少混合应用也行；可用纤维类如岩棉，或玻璃丝，或玻璃棉特别是超细玻璃棉；或用泡沫类，在靠温升高处如马达处，要防火的；或用颗粒类如膨胀珍珠岩，多孔陶土砖，及耐温的织物，毡来填充，或贴附；所述的蜂巢结构也可预制后贴附，或混合模压。由于各材料的吸声系数(驻波管法吸声系数，混响法吸声系数)不同，入射角度对吸声系数亦有影响，有的对高频声吸收较好，有的对低频声吸收较好，多种材料有互补的效能，振动波及噪音被反射，转化，吸收，衰减，故有利于进一步改良性能指标。
原有吹吸机产品的附件仅有背带(43)，是挂在壳上和背在操作者肩上的；本发明建议，改进的低振动树叶吹吸机，要在其附件内加设口罩，手套及防护眼镜和保险，以提升产品档次，及方便用户。
一种低振动树叶吹吸机的改进，其含吹叶轮加刃口的改进，其特征是：所述的吹叶轮加设有刃口，如图8，及放大的刃口如图18所示，含顶部刃口(16a)及侧周刃口(16b)，所述的顶部刃口(16a)的吹叶轮叶片顶面与吹叶轮叶片正面的夹角为锐角；而所述的侧周刃口(16b)的吹叶轮叶片侧周面与吹叶轮叶片正面的夹角亦为锐角；所述的吹叶轮加设的刃口或是沿叶片正面的边缘局部较短，或是沿边缘大部较长；其刃口是直刃或是弧形刃，或是多折刃，且其弧形刃是阿基米德线，或抛物线。作为改进，在所述的吹叶轮还另加设有刃钢刀，例如用条形刀；作为改进，在所述的吹叶轮叶片上，设含多个椭圆形及六角形的降噪孔。
作为改进，把接触地面的滚轮改为可转向，成为易转向吹吸机，是吹吸机的另一花色品种，是为了满足有些操作步行者喜欢和习惯用吹吸机时，特别是遇到边角地方时，左顾右盼和转过角度来吹吸以方便工作的要求。把原有的伸缩管(31)头部下方的轮轴架分拆开，使之成为一个独立的零件轮轴架(31a)，在原有的伸缩管(31)头部下方安放轮轴架的地方设一个孔，以插入所述的轮轴架(31a)上的环卡槽的立轴，如图23的爆炸图所示；其余和原来一样，仍是在轮轴架(31a)中穿轮轴(34)，再安上一对轮子(33)，各装上轴用挡圈(32)。
作为改进，如图20及图22所示，把单伸出筒改为多伸出管(46)，并设自动定位器，例如弹性碰珠自动定位器(45)，或碰块的自动定位器，或扭簧的自动定位器，而不用人再用手去按按键，以缩小体积，随意拉缩到位既自动定位，提高了工效。所述的与自动定位器相配的多伸出管(46)是多节，例如4节；多伸出管(46)均设有凹槽与定位器适配。
重大改进，联想到可自由拉进拉出的拉杆天线的原理，把它改进并用到吹吸机作多伸出管(46)，如图24所示，不妨把小的吸管称为多伸出管(48)；所述的多伸出管(46，48)的特征是一端内翻边，而另一端外翻边；其鱼贯地一节接一节，是多节，最少4节，拉出或回位自如，因均在其翻边处有凸凹卡位。因吹吸机的管长按标准如IEC60335-2-100，或按标准如BSEN15503：2009，均仅为0.9米，故拉杆长度是能够实施的。
又一重大改进，联想到可自由拉进拉出的手风琴的原理，以及常用的吸尘器和洗衣机的可叠软管，把它改进并用到吹吸机作多伸出管，如图21所示，不妨把管称为柔性折叠管(47)；为方便定位，或与多伸出管(48)并用；所述的柔性折叠管(47)的特征是：其有多个折叠，无论其截面是方的或是圆的或是其它形状，其管的相邻的环周是一大圈一小圈地相间排列的即鱼贯地一粗节接一细节的，其节是多节，最少4节或更多；或者，所述的柔性折叠管(47)的管材用柔性材料如织物，布，塑膜，同时沿柔性管间隔设有多个环圈，或沿柔性管的内或外，套装螺旋弹簧作为间隔环圈，以便支撑和拉进拉出；该螺旋弹簧是稀疏的和柔性的。
本发明对一种低振动树叶吹吸机的改进的又一项重要提供，是为提高制造及装配精准度的含激光的方法，系提高马达和吹叶轮同轴度及测动平衡的既有精密模制部件又有激光照准工装的改进方法。因吹吸机的振动和噪音的很大根源在动力和工具的精度与形位公差，所以要提高马达和吹叶轮同轴度，并要测动平衡，以求对吹吸机的低振动低噪音这项长期遗留的老大难问题有一定疗效；首先，从图纸设计上提高了对形位公差的要求，例如对马达和吹叶轮总成同轴度和形位公差的要求，还加大了马达和吹叶轮过盈量，再用加力工装夹具压合；再则，用数控CNC加工中心制备精密模具，并对塑件如吹叶轮进行后处理，其主要方法是用高温蒸气法，最好是蒸够三小时以上，以求塑件尺寸不易变形走样；其次，为提高马达和吹叶轮同轴度，装配时，采用专用的校准马达和吹叶轮总成同轴度的有激光照准的工装压机，压合后，并经批量抽样测动平衡修正才可上产线，最后整机也要抽样测动平衡，以求辅以多处减震消声材料，而综合组成一种有改进的低振动树叶吹吸机。
本发明的有益效果是减振，安全，好用，用多项改进来综合提高产品档次；不断改进：
具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机，含活动的辅助手柄，集尘袋支架及扎口，大身上壳出尘口加柔和片，吹叶轮加刃口，电路加保险和双开关，滚轮改为可转向，以及用多伸出管或柔性折叠管；所述的含离心碳刷插头及卡线座电机的吹吸机，由自攻螺钉I(1)，大身上壳(2)，电源线(3)，电缆护套(4)，开关扳机(5)，开关扳机弹簧(6)，端子台(7)，电缆压板(8)，电容I(9)，自攻螺钉II(10)，主开关(11)，调速器(12)，橡胶垫片(13)，电机(14)，风叶垫片(15)，吹叶轮(16)，六角螺母(17)，风叶塞片(18)，自攻螺钉III(19)，转动轴盖(20)，弹簧(21)，挡圈(22)，吹吸转换板(23)，大身底壳(24)，安全开关(25)，转动轴(26)，吹吸转换旋扭(27)，侧按钮(28)，扭簧(29)，扭簧轴(30)，伸缩管(31)，轴用挡圈(32)，轮子(33)，轮轴(34)，集尘袋支架(35)，集尘袋(36)，六角头螺栓(37)，方型辅助手柄旋钮(38)，自攻螺钉IV(39)，辅助手把盖(40)，辅助手把底(41)，M6螺母(42)，背带(43)，以及扎带(44)，弹性碰珠自动定位器(45)，多伸出管(46)，或柔性折叠管(47)，或伸出的多伸出管(48)所组成；所述的自攻螺钉I(1)是多个，其固定所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)；所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)是一左一右装合的，其含手柄部位，辅助手柄部位，伸出管限位器部位，马达蜗壳部位，吹吸换门部位，出尘口部位，及几个外挂部位；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的手柄部位上，依此装有所述的电源线(3)，电缆护套(4)，开关扳机(5)，开关扳机弹簧(6)，端子台(7)，电缆压板(8)，电容I(9)，自攻螺钉II(10)，主开关(11)，调速器(12)；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的马达蜗壳部位上，依此装有所述的橡胶垫片(13)，电机(14)，风叶垫片(15)，吹叶轮(16)，六角螺母(17)，风叶塞片(18)；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的吹吸换门部位，依此装有所述的自攻螺钉III(19)，转动轴盖(20)，弹簧(21)，挡圈(22)，吹吸转换板(23)，大身底壳(24)，安全开关(25)，转动轴(26)，吹吸转换旋扭(27)；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的伸出管限位器部位，依此装有所述的侧按钮(28)，扭簧(29)，扭簧轴(30)及伸缩管(31)；所述的伸缩管(31)是圆筒，或是方管，且在前下部设有安轮部位；在所述的伸缩管(31)的前下部设有的安轮部位，依此装有所述的轴用挡圈(32)，轮子(33)，轮轴(34)；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的出尘口部位，设有柔和片(2a)；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的出尘口部位的外面设有两个卡槽，其上卡挂集尘袋支架(35)和集尘袋(36)；所述的集尘袋支架设有挂钩(35a)，挂钩筋(35b)，挂钩侧隙(35c)，及大套袋圈(35d)和小套袋圈(35e)；所述的集尘袋(36)由纤维织物制作，并设有拉练和两个连带挂扣；制备好的集尘袋(36)的用缝线(36)包住边的扎带(44)放在所述的集尘袋支架(35)的大套袋圈(35d)和小套袋圈(35e)之间被扎紧；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的辅助手柄部位，依此装有所述的六角头螺栓(37)，方型辅助手柄旋钮(38)，自攻螺钉IV(39)，辅助手把盖(40)，辅助手把底(41)，M6螺母(42)，组成可活动辅助手柄；所述的辅助手柄的辅助手把盖(40)上，设有呈弧形的连通柄(40a)还设有端部的多个放射齿楞(40b)；电路，由端子台(7)，保险(RC)，双刀开关(K)，电感(L)，电容II(C)，及设有绕组的串激电机(M)，以及调速器(12)所组成；所述的调速器(12)由双向可控硅I(TC)和双向可控硅II(DC)，电阻I(R1)，电阻II(R2)，可变电阻(R3)，电容III(C2)及调速开关(K3)所组成；所述的吹叶轮加设有刃口，含顶部刃口(16a)及侧周刃口(16b)；装配时用激光照准的工装，吹叶轮(16)作后处理，并测动平衡；所述的柔和片至少一片，且其呈三角形，或斜四边形，或梯形；所述的柔和片不直接注塑在壳上，而用柔性材料的纤维织物；所述的挂钩筋(35b)有3个，或更多；所述的扎带是有倒钩扣的尼龙扎带；所述的滚轮改为可转向的，是把伸缩管(31)头部下方的轮轴架分拆开，使之成为一个独立的零件轮轴架(31a)，并在伸缩管(31)头部下方安放轮轴架的地方设一个孔，再插入所述的轮轴架(31a)上的环卡槽的立轴；再在轮轴架(31a)中穿轮轴(34)，并安上一对轮子(33)，以及各装上轴用挡圈(32)；所述的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机，其特征在于，所述的电动机(14)含离心力角碳刷插头(118a)，所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有碳刷的碳刷插头(118a)，所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的伸进伸出方向是沿所述电动机转子圆周的直径方向，所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面是垂直于所述电动机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向，容纳碳刷及弹簧伸进伸出的碳刷容器与所述碳刷插头(118a)的铜片的主平面通过两方孔铆合，而碳刷要磨损要更换故不能焊死而要用所述碳刷插头(118a)所设有的单片公接头通过连接电动机定子的导线的通用母插线端子相插接，为防止有时有相插接震散松脱的现象，利用反离心力的原理使之越转越紧而不是越转越松散，使所述碳刷插头(118a)所设有的单片公接头的插入方向，不是离心方向，而是向心方向的按碳刷的伸进伸出方向和沿所述电动机转子圆周的直径方向的朝向圆心的方向，或是沿所述碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面的垂直于所述电动机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向的切向的有锐角的朝向向心方向的一侧；所述的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机，其特征还在于，所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有对数螺线卡线座(118cx)，以便把与所述碳刷插头(118a)的单片公接头通过连接电动机定子的导线的通用母插线端子相插接的胶皮多股电线卡住而防止有时有相插接震散松脱的现象，所述碳刷插头(118a)所设有的单片公接头是多个；所述具等压力角对数螺线卡线座有两个。
不断改进和完善的所述的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机其特征在于，所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a1)的插入方向，是在沿所述碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面上且垂直于所述电动机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向的切向的锐角的一侧。
不断改进和完善的所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a4)的插入方向，是在沿所述碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面上且垂直于所述电动机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向的切向的有锐角夹角的朝向向心方向的一侧。
不断改进和完善的所述的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机其特征在于，所述的电动机(118)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a2)的插入方向，不是离心方向，而是向心方向的按碳刷的伸进伸出方向和沿所述电动机转子圆周的直径方向的朝向圆心的方向，且所述的单片公接头(118a2)在与所述铜片的主平面相垂直的上侧面。
不断改进和完善的所述的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机其特征在于，所述的电动机(118)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a3)的插入方向，不是离心方向，而是向心方向的按碳刷的伸进伸出方向和沿所述电动机转子圆周的直径方向的朝向圆心的方向，且所述的单片公接头(118a3)在与所述铜片的主平面相垂直的旁侧面。
不断改进和完善的所述的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机其特征在于，所述的电动机(118)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a5)的插入方向，是在与所述碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面有锐角的夹角且垂直于所述电动机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向的切向有锐角37度夹角且朝向向心方向的一侧。
不断改进和完善的所述的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机其特征在于，所述的对数螺线卡线座(118cx)上设有对数螺线卡线凸(118cx2)，其外廓具压力角处处相等的对数螺线也称为等角螺线的凸轮的一段，以便把与所述碳刷插头(118a)的单片公接头通过连接电动机定子的导线的通用母插线端子相插接的胶皮多股电线卡住而防止有时有相插接震散松脱的现象。
不断改进和完善的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机其特征在于，所述的对数螺线卡线座(118cx)上设有对数螺线卡线凸(118cx2)的口部设有上斜角卡口(118cx1)，其斜角利于进线，以便把与所述碳刷插头(118a)的单片公接头通过连接电动机定子的导线的通用母插线端子相插接的胶皮多股电线卡住而防止有时有相插接震散松脱的现象，其斜角取37度。
不断改进和完善的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机其特征在于，所述的对数螺线卡线座(118cx)上设有对数螺线卡线凸(118cx2)的口部设有下斜角卡口(118cx3)，其斜角使空间上小下大而利于进线不逃脱，以便把与所述碳刷插头(118a)的单片公接头通过连接电动机定子的导线的通用母插线端子相插接的胶皮多股电线卡住而防止有时有相插接震散松脱的现象，其斜角取37度。
不断改进和完善的所述的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机其特征在于，所述的对数螺线卡线座(118cx)上设有缺口(118CX4)，以便注塑模具易于插穿成型。
进一步改进和完善为具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机：
具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，包含双手换握联动杠杆卡锁操作手柄、活动的辅助手柄、集尘袋支架及扎口、大身上壳出尘口加设柔和片以及吹叶轮加设刃口；所述的一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机的结构件，由自攻螺钉I(1)、大身上壳(2)、电源线(3)、电缆护套(4)、开关扳机(5)、开关扳机弹簧(6)、端子台(7)、电缆压板(8)、电容I(9)、自攻螺钉II(10)、主开关(11)、调速器(12)、橡胶垫片(13)、电机(14)、风叶垫片(15)、吹叶轮(16)、六角螺母(17)、风叶塞片(18)、自攻螺钉III(19)、转动轴盖(20)、弹簧(21)、挡圈(22)、吹吸转换板(23)、大身底壳(24)、安全开关(25)、转动轴(26)、吹吸转换旋扭(27)、侧按钮(28)、扭簧(29)、扭簧轴(30)、伸缩管(31)、轴用挡圈(32)、轮子(33)、轮轴(34)、集尘袋支架(35)、集尘袋(36)、六角头螺栓(37)、方型辅助手柄旋钮(38)、自攻螺钉IV(39)、辅助手把盖(40)、辅助手把底(41)、M6螺母(42)、背带(43)、以及扎带(44)、弹性碰珠自动定位器(45)、多伸出管(46)、或柔性折叠管(47)、或伸出的多伸出管(48)所组成；所述的自攻螺钉I(1)是多个，其固定所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)；所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)是一左一右装合的，其含所述双手换握联动杠杆卡锁操作手柄、辅助手柄部位、伸出管限位器部位、马达蜗壳部位、吹吸换门部位、出尘口部位以及几个外挂部位；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)上，依此装有所述的电源线(3)、电缆护套(4)、开关扳机(5)、开关扳机弹簧(6)、端子台(7)、电缆压板(8)、电容I(9)、自攻螺钉II(10)、主开关(11)、调速器(12)；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的马达蜗壳部位上，依此装有所述的橡胶垫片(13)、电机(14)、风叶垫片(15)、吹叶轮(16)、六角螺母(17)、风叶塞片(18)；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的吹吸换门部位，依此装有所述的自攻螺钉III(19)、转动轴盖(20)、弹簧(21)、挡圈(22)、吹吸转换板(23)、大身底壳(24)、安全开关(25)、转动轴(26)、吹吸转换旋扭(27)；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的伸出管限位器部位，依此装有所述的侧按钮(28)、扭簧(29)、扭簧轴(30)及伸缩管(31)；所述的伸缩管(31)是圆筒，或是方管，且在前下部设有安轮部位；在所述的伸缩管(31)的前下部设有的安轮部位，依此装有所述的轴用挡圈(32)、轮子(33)、轮轴(34)；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的出尘口部位，设有柔和片(2a)；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的出尘口部位的外面设有两个卡槽，其上卡挂集尘袋支架(35)和集尘袋(36)；所述的集尘袋支架设有挂钩(35a)、挂钩筋(35b)、挂钩侧隙(35c)、大套袋圈(35d)、小套袋圈(35e)；所述的集尘袋(36)由纤维织物制作，并设有拉练和两个连带挂扣；制备好的集尘袋(36)的用缝线(36)包住边的扎带(44)放在所述的集尘袋支架(35)的大套袋圈(35d)和小套袋圈(35e)之间被扎紧；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的辅助手柄部位，依此装有所述六角头螺栓(37)、方型辅助手柄旋钮(38)、自攻螺钉IV(39)、辅助手把盖(40)、辅助手把底(41)、M6螺母(42)组成可活动辅助手柄；所述的辅助手柄的辅助手把盖(40)上，设有呈弧形的连通柄(40a)，其设有端部的多个放射齿楞(40b)；电路，由端子台(7)、保险(RC)、双刀开关(K)、电感(L)、电容II(C)及设有绕组的串激电机(M)，以及调速器(12)所组成；
所述的调速器(12)由双向可控硅I(TC)、双向可控硅II(DC)、电阻I(R1)、电阻II(R2)、可变电阻(R3)、电容III(C2)、调速开关(K3)所组成；所述的吹叶轮加设有刃口，含顶部刃口(16a)及侧周刃口(16b)；装配时用激光照准的工装，吹叶轮(16)作后处理，并测动平衡；所述的柔和片至少一片，且其呈三角形，或斜四边形，或梯形；所述的柔和片不直接注塑在壳上，而用柔性材料的纤维织物；所述的挂钩筋(35b)有3个，或更多；所述的扎带是有倒钩扣的尼龙扎带；所述的滚轮改为可转向的，是把伸缩管(31)头部下方的轮轴架分拆开，使之成为一个独立的零件轮轴架(31a)，并在伸缩管(31)头部下方安放轮轴架的地方设一个孔，再插入所述的轮轴架(31a)上的环卡槽的立轴；再在轮轴架(31a)中穿轮轴(34)，并安上一对轮子(33)，以及各装上轴用挡圈(32)；所述的电动机(14)含离心力角碳刷插头(118a)，所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有碳刷的碳刷插头(118a)，所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的伸进伸出方向是沿所述电动机转子圆周的直径方向，所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面是垂直于所述电动机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向，容纳碳刷及弹簧伸进伸出的碳刷容器与所述碳刷插头(118a)的铜片的主平面通过两方孔铆合，而碳刷要磨损要更换故不能焊死而要用所述碳刷插头(118a)所设有的单片公接头通过连接电动机定子的导线的通用母插线端子相插接，为防止有时有相插接震散松脱的现象，利用反离心力的原理使之越转越紧而不是越转越松散，使所述碳刷插头(118a)所设有的单片公接头的插入方向，不是离心方向，而是向心方向的按碳刷的伸进伸出方向和沿所述电动机转子圆周的直径方向的朝向圆心的方向，或是沿所述碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面的垂直于所述电动机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向的切向的有锐角的朝向向心方向的一侧；所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有对数螺线卡线座(118cx)，以便把与所述碳刷插头(118a)的单片公接头通过连接电动机定子的导线的通用母插线端子相插接的胶皮多股电线卡住而防止有时有相插接震散松脱的现象，所述碳刷插头(118a)所设有的单片公接头是多个；所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a1)的插入方向，是在沿所述碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面上且垂直于所述电动机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向的切向的锐角的一侧；或所述的电动机(1多或少4)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a4)的插入方向，是在沿所述碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面上且垂直于所述电动机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向的切向的有锐角夹角的朝向向心方向的一侧；或所述的电动机(118)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a2)的插入方向，不是离心方向，而是向心方向的按碳刷的伸进伸出方向和沿所述电动机转子圆周的直径方向的朝向圆心的方向，且所述的单片公接头(118a2)在与所述铜片的主平面相垂直的上侧面；或者是
所述的电动机(118)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a3)的插入方向，不是离心方向，而是向心方向的按碳刷的伸进伸出方向和沿所述电动机转子圆周的直径方向的朝向圆心的方向，且所述的单片公接头(118a3)在与所述铜片的主平面相垂直的旁侧面；或所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a5)的插入方向，是在与所述碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面有锐角的夹角且垂直于所述电动机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向的切向有锐角37度夹角且朝向向心方向的一侧；所述的对数螺线卡线座(118cx)上设有对数螺线卡线凸(118cx2)，其外廓具压力角处处相等的对数螺线即等角螺线的凸轮的一段，以便把与所述碳刷插头(118a)的单片公接头通过连接电动机定子的导线的通用母插线端子相插接的胶皮多股电线卡住而防止有时有相插接震散松脱的现象；所述的对数螺线卡线座(118cx)上设有对数螺线卡线凸(118cx2)的口部设有上斜角卡口(118cx1)，其斜角利于进线，以便把与所述碳刷插头(118a)的单片公接头通过连接电动机定子的导线的通用母插线端子相插接的胶皮多股电线卡住而防止有时有相插接震散松脱的现象，其斜角小于45度；或所述的对数螺线卡线座(118cx)上设有对数螺线卡线凸(118cx2)的口部设有下斜角卡口(118cx3)，其斜角使空间上小下大而利于进线不逃脱，以便把与所述碳刷插头(118a)的单片公接头通过连接电动机定子的导线的通用母插线端子相插接的胶皮多股电线卡住而防止有时有相插接震散松脱的现象，其斜角37度；所述的对数螺线卡线座(118cx)上设有缺口(118CX4)，以便注塑模具易于插穿成型；所述的具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，其特征在于，其具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄，其由操作手柄(2h)、左手柄转轴座(2a)、左联动杠杆手柄(51)、左手柄转孔座(51a)、左联动杠杆连环孔(51f)、右手柄转轴座(2c)、右联动杠杆手柄(52)、右手柄转孔座(52c)、右联动杠杆连环拨杆(52f)、卡锁作用条(52d)、卡锁转轴座(2b)、卡锁扭驳(53d)、卡锁(53)、卡锁扭簧(54)、卡锁扭柄(55)所组成；
所述具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄(2h)设在吹吸机机体上，所述具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄(2h)的上方，按左右分别设有所述左手柄转轴座(2a)以及所述右手柄转轴座(2c)，所述左联动杠杆手柄(51)上设有所述左手柄转孔座(51a)，在所述左联动杠杆手柄(51)上还设有所述左联动杠杆连环孔(51f)，所述左联动杠杆手柄(51)上设有的所述左手柄转孔座(51a)与所述左手柄转轴座(2a)转动地装配；所述右联动杠杆手柄(52)上设有所述右手柄转孔座(52c)，在所述右联动杠杆手柄(52)上还设有所述右联动杠杆连环拨杆(52f)以及所述卡锁作用条(52d)，所述右联动杠杆手柄(52)上设有的所述右手柄转孔座(52c)与所述右手柄转轴座(2c)转动地装配；装配要点是要使所述左联动杠杆连环孔(51f)套装进所述右联动杠杆连环拨杆(52f)，所述左联动杠杆连环孔(51f)其特征在于其连环孔是长圆形的通孔，以利于与套装进所述长圆形的通孔的所述右联动杠杆连环拨杆的圆柱形的拨杆配合默契；在所述具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄(2h)的右下方，设有所述卡锁转轴座(2b)，在所述卡锁转轴座的靠吹吸机机体外部的一侧装设有卡锁扭柄(55)，所述卡锁扭柄的扭转轴通过所述卡锁转轴座而与在所述卡锁转轴座的靠吹吸机机体内部的一侧的装设有的卡锁(53)和卡锁扭簧(54)活动地相连接，所述卡锁上设有卡锁扭驳(53d)，所述卡锁扭簧的一端与所述卡锁扭驳相连，所述卡锁扭簧的另一端与所述吹吸机机体内部相连以便回位，所述卡锁上设有的卡锁扭驳(53d)与所述右联动杠杆手柄上的所述卡锁作用条(52d)相接触；当不工作时所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)在下方的松懈位置，所述左联动杠杆连环孔(51f)的连环孔的长圆形的通孔的最远顶部的孔边缘与套装进所述长圆形的通孔的所述右联动杠杆连环拨杆的圆柱形的拨杆接触，同时所述卡锁上设有的卡锁扭驳(53d)与所述右联动杠杆手柄上的所述卡锁作用条(52d)在所述卡锁扭簧的回位状态相接触；锁定工作时握压住所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)，并把所述卡锁扭柄(55)转动到锁定位，所述卡锁扭柄的扭转轴通过所述卡锁转轴座而与在所述卡锁转轴座的靠吹吸机机体内部的一侧的装设有的卡锁(53)上设有的卡锁扭驳(53d)就抵住已由握压住所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)而抬高的所述右联动杠杆手柄上的所述卡锁作用条(52d)当工作时操作就方便了，只要用双手握压住所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)，或换用左手握压住所述左联动杠杆手柄(51)，或换用右手握压住所述右联动杠杆手柄(52)，或用所述卡锁扭柄(55)来锁定，都能控制开关使吹吸机工作，从而形成一种所述的具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机。
不断改进和完善的所述的一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，其特征在于，所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)在下方的松懈位置时，所述以所述左联动杠杆手柄(51)上设有的所述左手柄转孔座(51a)的圆心到左联动杠杆连环孔(51f)的圆心的连线为左杠杆，以所述右联动杠杆连环拨杆(52f)的圆心到所述右联动杠杆手柄(52)上设有的所述右手柄转孔座(52c)的圆心的连线为右杠杆，则以所述左杠杆和右杠杆各为一边的且以所述右联动杠杆连环拨杆(52f)的圆心为顶点的夹角为不小于137度。
不断改进和完善的所述的一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，其特征在于，所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)在下方的松懈位置时，所述以所述左联动杠杆手柄(51)上设有的所述左手柄转孔座(51a)的圆心到左联动杠杆连环孔(51f)的圆心的连线为左杠杆，以所述右联动杠杆连环拨杆(52f)的圆心到所述右联动杠杆手柄(52)上设有的所述右手柄转孔座(52c)的圆心的连线为右杠杆，则以所述左杠杆和右杠杆各为一边的且以所述右联动杠杆连环拨杆(52f)的圆心为顶点的夹角为147度。
不断改进和完善的所述的一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，其特征在于，所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)在下方的松懈位置时，所述以所述左联动杠杆手柄(51)上设有的所述左手柄转孔座(51a)的圆心到左联动杠杆连环孔(51f)的圆心的连线为左杠杆，以所述右联动杠杆连环拨杆(52f)的圆心到所述右联动杠杆手柄(52)上设有的所述右手柄转孔座(52c)的圆心的连线为右杠杆，则以所述左杠杆和右杠杆各为一边的且以所述右联动杠杆连环拨杆(52f)的圆心为顶点的夹角为不小于137度时，所述的左联动杠杆连环孔(51f)的长圆形的通孔的长径比为不大于1.7，这里长径比是指长圆形的通孔的长度方向的最远的两个半圆弧的中点距离与直径之比。
不断改进和完善的所述的一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，其特征在于，所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)在下方的松懈位置时，所述以所述左联动杠杆手柄(51)上设有的所述左手柄转孔座(51a)的圆心到左联动杠杆连环孔(51f)的圆心的连线为左杠杆，以所述右联动杠杆连环拨杆(52f)的圆心到所述右联动杠杆手柄(52)上设有的所述右手柄转孔座(52c)的圆心的连线为右杠杆，则以所述左杠杆和右杠杆各为一边的且以所述右联动杠杆连环拨杆(52f)的圆心为顶点的夹角为147度时，所述的左联动杠杆连环孔(51f)的长圆形的通孔的长径比为不大于1.5，这里长径比是指长圆形的通孔的长度方向的最远的两个半圆弧的中点距离与直径之比。
不断改进和完善的所述的一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，其特征在于，所述卡锁作用条(52d)的与所述卡锁上设有的卡锁扭驳(53d)相接触的一侧的边缘是斜线。
不断改进和完善的所述的一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，其特征在于，所述卡锁作用条(52d)的与所述卡锁上设有的卡锁扭驳(53d)相接触的一侧的边缘是曲线。
不断改进和完善的所述的一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，其特征在于，所述卡锁作用条(52d)的与所述卡锁上设有的卡锁扭驳(53d)相接触的一侧的边缘是具压力角处处相等的对数螺线的一段。
一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机的有益之处：
本发明涉及一种用于花坛、庭院、公园及道路旁边等场所吹吸树叶的便携电动工具，尤其是一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，包含提高同轴度，测动平衡，及有激光照准工装的方法；电动机含离心力角碳刷插头(118a)，为防止有时有插接震散松脱的现象，利用反离心力的原理使之越转越紧而不是越转越松散，有夹角的朝向向心方向的一侧；碳刷架(118c)上设有对数螺线卡线座(118cx)，以便把电线卡住而防止松脱的现象。当工作时操作就方便了，只要用双手握压住所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)，或换用左手握压住所述左联动杠杆手柄(51)，或换用右手握压住所述右联动杠杆手柄(52)，或用所述卡锁扭柄(55)来锁定，都能控制开关使吹吸机工作，从而形成一种所述的具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机。所述卡锁作用条(52d)的与所述卡锁上设有的卡锁扭驳(53d)相接触的一侧的边缘是具压力角处处相等的对数螺线的一段，改良了工作状况。锁定工作时把所述卡锁扭柄(55)转动到锁定位，所述卡锁扭柄的扭转轴通过所述卡锁转轴座而与在所述卡锁转轴座的内部的一侧的装设有的卡锁(53)上设有的卡锁扭驳(53d)就抵住已由握压住所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)而抬高的所述卡锁作用条(52d)。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是吹吸机的爆炸示意图。
图2是集尘袋支架(35)的示意图。
图3是集尘袋支架(35)的下方向的示意图。
图4是大身上壳(2)的示意图。
图5是大身上壳(2)的C-C剖面示意图。
图6是辅助手把盖(40)的俯视图。
图7是辅助手把盖(40)的示意图。
图8是吹叶轮(16)的示意图。
图9是辅助手把盖(40)的上视图。
图10是辅助手把盖(40)的中剖面示意图。
图11是有固定辅助手柄(2b)的大身上壳(2)的示意图。
图12是转动轴(26)的示意图。
图13是吹吸转换板(23)的示意图。
图14是多加挂钩筋(35b)的集尘袋支架(35)的示意图。
图15是吹吸转换旋扭(27)的示意图。
图16是开关扳机(5)的示意图。
图17是辅助手把盖(40)的正视示意图。
图18是吹叶轮(16)的放大的刃口示意图。
图19是集尘袋支架扎袋口的示意图。
图20是有自动定位器(45)和多伸出管(46)的吹吸机的示意图。
图21是有柔性折叠管(47)和吹出的多伸出管(48)的吹吸机的示意图。
图22是自动定位器(45)和多伸出管(46)的示意图。
图23是有轮轴架(31a)的可转向轮的爆炸示意图。
图24是有一端内翻边，另一端外翻边的多节拉杆的多伸出管的示意图。
图25是加有保险防护的安全电路的示意图。
图26是一种含离心碳刷插头及卡线座电机的示意图。
图27是部分含离心碳刷插头及卡线座电机的示意图。
图28是碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a1)的示意图。
图29是碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a2)及(118a3)的示意图。
图30是碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a3)的示意图。
图31是碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a4)的示意图。
图32是碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a5)的示意图。
图33是设有对数螺线卡线座(118cx)的电机碳刷支架的示意图。
图34是具等压力角对数螺线卡线座的电机的示意图。
图35是对数螺线卡线座(118cx)的示意图。
图36是一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的示意图。
如图所示，图中：
1.是自攻螺钉(1)、2h.是操作手柄(2h)、2a.是左手柄转轴座(2a)、
51.是左联动杠杆手柄(51)、51a.是左手柄转孔座(51a)、
51f.是左联动杠杆连环孔(51f)、2c.是右手柄转轴座(2c)、
52.是右联动杠杆手柄(52)、52c.是右手柄转孔座(52c)、
52f.是右联动杠杆连环拨杆(52f)、52d.是卡锁作用条(52d)、
2b.是卡锁转轴座(2b)、53d.是卡锁扭驳(53d)、53.是卡锁(53)、
54.是卡锁扭簧(54)、55.是卡锁扭柄(55)；
2.是大身上壳(2)；3.是电源线(3)；
4.是电缆护套(4)；5.是开关扳机(5)；
6.是开关扳机弹簧(6)；7.是端子台(7)；
8.是电缆压板(8)；9.是电容(9)；
10.是自攻螺钉(10)；11.是主开关(11)；
12.是调速器(12)；13.是橡胶垫片(13)；
14.是电机(14)；15.是风叶垫片(15)；
16.是吹叶轮(16)；
17.是六角螺母(17)；
18.是风叶塞片(18)；
19.是自攻螺钉(19)；
20.是转动轴盖(20)；
21.是弹簧(21)；
22.是挡圈(22)；
23.是吹吸转换板(23)；
24.是大身底壳(24)；
25.是安全开关(25)；
26.是转动轴(26)；
27.是吹吸转换旋扭(27)；
28.是侧按钮(28)；
29.是扭簧(29)；
30.是扭簧轴(30)；
31.是伸缩管(31)；
32.是轴用挡圈(32)；
33.是轮子(33)；
34.是轮轴(34)；
35.是集尘袋支架(35)；
36.是集尘袋(36)；
37.是六角头螺栓(37)；
38.是方型辅助手柄旋钮(38)；
39.是自攻螺钉(39)；
40.是辅助手把盖(40)；
41.是辅助手把底(41)；
42.是M6螺母(42)；
43.是背带(43)；
44.是尼龙扎带(44)；
45.是弹性碰珠自动定位器(45)；
46.是多伸出管(46)；
47.是柔性折叠管(47)；
48.是吹出的多伸出管(48)；
2a.是柔和片(2a)；
2b.是原有的辅助手把(2b)；
16a.是顶部刃口(16a)；
16b.是侧周刃口(16b)；
31a.是轮轴架(31a)；
35a.是挂钩(35a)；
35b.是挂钩筋(35b)；
35c.是挂钩侧隙(35c)；
35d.是大套袋圈(35d)；
35e.是小套袋圈(35e)；
40a.是弧形的连通柄(40a)；
40b.是放射齿楞(40b)；
RC.是保险RC；
K.是双刀开关K；
L.是电感L；
C.是电容C；
M.是串激电机M；
TC.是双向可控硅(TC)；
DC.是双向可控硅(DC)；
R1.是电阻(RI)；
R2.是电阻(R2)；
R3.是可变电阻(R3)；
C2.是电容(C2)；
K3.是调速开关(K3)；
118a.是离心力角碳刷插头(118a)；
118c.是碳刷架(118c)；
118cx.是对数螺线卡线座(118cx)；
118a1.是单片公接头I(118a1)；
118a4.是单片公接头IV(118a4)；
118a2.是单片公接头II(118a2)；
118a3.是单片公接头III(118a3)；
118a5.是单片公接头V(118a5)；
118cx.是对数螺线卡线座(118cx)；
118cx2.是对数螺线卡线凸(118cx2)；
118cx2.是上斜角卡口(118cx1)；
118cx3.是下斜角卡口(118cx3)；
118CX4.是缺口(118CX4)。
具体实施方式
操作步行者按喜欢和习惯选用树叶吹吸机，最好戴上防护眼镜和口罩，还要用肩带43套在肩膀上和机壳上；拉出吹吸的伸缩管，调节转速，调好辅助手柄；检查电源，配上足够的电源长线，再次检查保险，按使用说明书，试开一下，查看有树叶区无碎玻璃及电线，在安全的情况下才可用树叶吹吸机来做，同时须注意天气下雨情况。
以下再就本发明解决其技术问题所采取的具体实施方式作详细解说：
因为一种低振动树叶吹吸机的改进，包含加装活动的辅助手柄，集尘袋支架及扎口的改进，即大身上壳出尘口加柔和片，吹叶轮加刃口，电路加保险和双开关，及吹吸机内外加消声减振的材料及蜂巢，滚轮改为可转向，以及把单伸出管改为多伸出管或柔性折叠管的多种综合改进，所以操作手感及效果均有改观。因为所述的改进的低振动树叶吹吸机，由自攻螺钉1，大身上壳2，电源线3，电缆护套4，开关扳机5，开关扳机弹簧6，端子台7，电缆压板8，电容9，自攻螺钉10，主开关11，调速器12，橡胶垫片13，电机14，风叶垫片15，吹叶轮16，六角螺母17，风叶塞片18，自攻螺钉19，转动轴盖20，弹簧21，挡圈22，吹吸转换板23，大身底壳24，安全开关25，转动轴26，吹吸转换旋扭27，侧按钮28，扭簧29，扭簧轴30，伸缩管31，轴用挡圈32，轮子33，轮轴34，集尘袋支架35，集尘袋36，六角头螺栓37，方型辅助手柄旋钮38，自攻螺钉39，辅助手把盖40，辅助手把底41，M6螺母42，背带43，以及尼龙扎带44，弹性碰珠自动定位器45，或多伸出管46，或柔性折叠管47，吹出的多伸出管48所组成；所述的自攻螺钉1是多个，其固定所述的大身上壳2和大身底壳24；其装配方法是，打自攻螺丝要用定扭矩的气动螺丝批或电动螺丝批，以使扭矩合理均匀；又因为所述的大身上壳2和大身底壳24是一左一右装合的，其含手柄部位，辅助手柄部位，伸出管限位器部位，马达蜗壳部位，吹吸换门部位，出尘口部位，及几个外挂部位；在所述的一左一右装合的大身上壳2和大身底壳24的手柄部位上，依此装入所述的电源线3，电缆护套4，开关扳机5，开关扳机弹簧6，端子台7，电缆压板8，电容9，自攻螺钉10，主开关11，调速器12；在所述的一左一右装合的大身上壳2和大身底壳24的马达蜗壳部位上，依此装入所述的橡胶垫片13，电机14，风叶垫片15，吹叶轮16，六角螺母17，风叶塞片18；在所述的一左一右装合的大身上壳2和大身底壳24的吹吸换门部位，依此装入所述的自攻螺钉19，转动轴盖20，弹簧21，挡圈22，吹吸转换板23，大身底壳24，安全开关25，转动轴26，吹吸转换旋扭27；在所述的一左一右装合的大身上壳2和大身底壳24的伸出管限位器部位，依此装入所述的侧按钮28，扭簧29，扭簧轴30及伸缩管31；所述的伸缩管31含圆筒和方管并在前部互联，且在前下部设有安轮部位；在所述的伸缩管31的前下部设有的安轮部位，依此装入所述的轴用挡圈32，轮子33，轮轴34；在所述的一左一右装合的大身上壳2和大身底壳24的出尘口部位，设有柔和片2a；所述的柔和片至少一片，或多片，例如三片，如图4，图5及图11所示；所述的柔和片通常设在上壳，视机型不同，或在两壳都设之；所述的柔和片通常直接注塑在壳上，其呈三角形或斜四边形或梯形；或者，所述的柔和片不直接注塑在壳上，则用柔性材料，例如纤维织物，所以吹出杂物入袋时不至于太猛，袋口也不易掉；又因为在所述的一左一右装合的大身上壳(2)和大身底壳(24)的出尘口部位的外面设有两个卡槽，故便于卡挂集尘袋支架35和集尘袋36；又因为所述的集尘袋支架35，设有挂钩35a，挂钩筋35b，挂钩侧隙35c，及大套袋圈35d和小套袋圈35e；原有的挂钩筋35b，只有2个，撑力较差，致使挂钩35a有偶尔松脱；现改为挂钩筋35b，有3个或更多，撑力较高，使得挂钩35a不易松脱；所述的集尘袋(36)由纤维织物制作，设有拉练和两个连带挂扣，便于使挂扣挂在所述的壳上的外挂部位的挂钩上；而拉练是为拉开袋去倒出碎树叶用的；又因为采用了一种集尘袋支架扎袋口的改进方法：即首先准备好市售的有倒钩扣的尼龙扎带44，放在集尘袋36的纤维织物内，包之再用缝纫机制成缝线36，然后打开拉练，把制备好的集尘袋36的纤维织物的缝线36包住边的扎带44放入所述的集尘袋支架35的大套袋圈35d和小套袋圈35e之间，从拉练的大开口处，伸进钳子，拉紧有倒钩扣的尼龙扎带44，并剪去太长的带就成了，又易制作，袋又牢靠；又因为在所述的一左一右装合的大身上壳2和大身底壳24的辅助手柄部位，依此装入所述的六角头螺栓37，方型辅助手柄旋钮38，自攻螺钉39，辅助手把盖40，辅助手把底41，M6螺母42，组成了可活动辅助手柄；所述的辅助手柄的辅助手把盖40上，参看图6，图7和图10，设有呈弧形的连通柄40a，故便于保护手背，还设有端部的多个放射齿楞40b，亦有利卡位。原有的另一款式的吹吸机壳上的辅助手把2b，如图11所示，是固定的，不如所述的辅助手把盖40顺手好抓。
因为采用本发明提供的一种低振动树叶吹吸机的改进的加有保险防护的安全电路，故更安全。所述的一种低振动树叶吹吸机的改进，其含加有保险防护的安全电路，参看如图25所示的电路示意图，由端子台7，保险RC，双刀开关K，电感L，电容C，及设有绕组的串激电机，以及调速器12所组成；所述的调速器12由双向可控硅TC和双向可控硅DC，电阻R1，电阻R2，可变电阻R3，电容C2及调速开关K3所组成；本发明特意加有双刀开关K和保险RC，其用保险丝，或用热继电器，或用过流保护器，以求更安全；为什么电源内已有保险，还要加保险？因为供电源还供多处，其保险往往太大，并不刚好适合本款树叶吹吸机；所述的可变电阻R3和调速开关K3实质上是电位器，当将其旋转时，可使双向可控硅的导通角变化，使电机转速可调，转至端点使调速开关闭合时，则是全速。
因为采用所述的一种低振动树叶吹吸机的改进，特别是按照不同机型采用不同搭配的材料，其含吹吸机内外及在吹吸机的多处加减震消声材料和蜂巢结构的减振动方案，是本发明的重大贡献，故此减震消声方案还可用于其它多类如打草机及吸尘器。因在马达外加减振动的泡沫塑料，并在吹吸机的多处加减震消声材料，以及在吹和吸的风道多处设置蜂巢结构，其示意如图4的减振消声处43所示；在机壳内外，及各伸缩管内外，设多处减振消声蜂巢结构，其呈许多个密集互联的六角形并含消声尖劈结构，其密度及其宽深比，与吹吸机的振动参数和噪音特性有关，要多次测试；在机壳内外，及各伸缩管内外和马达外，加装的减震消声材料，或用金属纤维，或非金属材料，填充或半填充；或用耐中温的吸音材料特别是多孔吸声材料，或柔性材料，及膜状材料；所述的多孔材料可为纤维类，泡沫类，颗粒类，单用也行，或多或少混合应用也行；可用纤维类如岩棉，或玻璃丝，或玻璃棉特别是超细玻璃棉；或用泡沫类，在靠温升高处如马达处，要防火的；或用颗粒类如膨胀珍珠岩，多孔陶土砖，及耐温的织物，毡来填充，或贴附；所述的蜂巢结构也可预制后贴附，或混合模压。由于各材料的吸声系数(驻波管法吸声系数，混响法吸声系数)不同，入射角度对吸声系数亦有影响，有的对高频声吸收较好，有的对低频声吸收较好，多种材料有互补的效能，振动波及噪音被反射，转化，吸收，衰减，故有利于进一步改良性能指标。
原有吹吸机产品的附件仅有背带43，是挂在壳上和背在操作者肩上的；本发明建议，改进的低振动树叶吹吸机，在其附件内加设口罩，手套及防护眼镜和保险，甚至长线，故既提升了产品档次，又方便了用户。
因为一种低振动树叶吹吸机的改进，其含吹叶轮加刃口的改进，即在所述的吹叶轮加设有刃口，如图8，及放大的刃口如图18所示，含顶部刃口16a及侧周刃口16b，所述的顶部刃口16a的吹叶轮叶片顶面与吹叶轮叶片正面的夹角为锐角；而所述的侧周刃口16b的吹叶轮叶片侧周面与吹叶轮叶片正面的夹角亦为锐角；所述的吹叶轮加设的刃口或是沿叶片正面的边缘局部较短，或是沿边缘大部较长；其刃口是直刃或是弧形刃，或是多折刃，且其弧形刃是阿基米德线，或抛物线。作为改进，在所述的吹叶轮还或可另加设有刃钢刀，例如用条形刀；作为改进，在所述的吹叶轮叶片上，还可设含多个椭圆形及六角形的降噪孔，这均有利碎片及吹吸。
因为把接触地面的滚轮改为可转向，成为易转向吹吸机，不但增加了吹吸机的另一花色品种，而且满足了有些操作步行者喜欢和习惯用吹吸机时，特别是遇到边角地方时，左顾右盼和转过角度来吹吸以方便工作的要求。又因为把原有的伸缩管31头部下方的轮轴架分拆开，使之成为一个独立的零件轮轴架31a，在原有的伸缩管31头部下方安放轮轴架的地方设一个孔，以插入所述的轮轴架31a上的环卡槽的立轴，如图23的爆炸图所示；其余和原来一样，仍是在轮轴架31a中穿轮轴34，再安上一对轮子33，各装上轴用挡圈32，所以也较方便。
因为采用了改进，即如图20及图22所示，把单伸出筒改为多伸出管46，并设自动定位器，例如弹性碰珠自动定位器45，或碰块的自动定位器，或扭簧的自动定位器，而不用人再用手去按按键，故缩小了体积，可随意拉缩到位既自动定位，提高了工效，降低了运输成本。所述的与自动定位器相配的多伸出管46是多节，例如4节；多伸出管46均设有凹槽与定位器适配。
因为采用了重大改进，联想到了可自由拉进拉出的拉杆天线的原理，把它改进并用到吹吸机作多伸出管46，如图24所示，不妨把小的吸管称为多伸出管48；所述的多伸出管46和多伸出管48的特征均是一端内翻边，而另一端外翻边；且其鱼贯地一节接一节，是多节，最少4节，故拉出或回位自如，因均在其翻边处有凸凹卡位。因吹吸机的管长按标准如IEC60335-2-100，或按标准如BSEN15503.2009，均仅为0.9米，故拉杆长度是能够实施的。
又因为采用了另一重大改进，不但联想到了可自由拉进拉出的手风琴的原理，以及常用的吸尘器和洗衣机的可叠软管，而且把它改进并用到吹吸机作多伸出管，如图21所示，不妨把管称为柔性折叠管47；为方便定位，或与多伸出管(48)并用；所述的柔性折叠管47的特征是：其有多个折叠，无论其截面是方的或是圆的或是其它形状，其管的相邻的环周是一大圈一小圈地相间排列的即鱼贯地一粗节接一细节的，其节是多节，最少4节或更多；或者，所述的柔性折叠管47的管材用柔性材料如织物，布，塑膜，同时沿柔性管间隔设有多个环圈，或沿柔性管的内或外，套装螺旋弹簧作为间隔环圈，以便支撑和拉进拉出；该螺旋弹簧是稀疏的和柔性的，故可大幅收回。又因为采用了为提高制造及装配精准度的含激光的方法，系提高马达和吹叶轮同轴度及测动平衡的既有精密模制部件又有激光照准工装的改进方法，故产品质量有提高。因吹吸机的振动和噪音的很大根源在动力和工具的精度与形位公差，所以要提高马达和吹叶轮同轴度，并要测动平衡，以求对吹吸机的低振动低噪音这项长期遗留的老大难问题有一定疗效；首先，从图纸设计上提高了对形位公差的要求，例如对马达和吹叶轮总成同轴度和形位公差的要求，还加大了马达和吹叶轮过盈量，再用加力工装夹具压合；再则，用数控CNC加工中心制备精密模具，并对塑件如吹叶轮进行后处理，其主要方法是用高温蒸气法，蒸够三小时以上，故塑件尺寸不易变形走样；其次，为提高马达和吹叶轮同轴度，装配时，采用专用的校准马达和吹叶轮总成同轴度的有激光照准的工装压机，压合后，并经批量抽样测动平衡修正才上产线，且最后整机也抽样测动平衡，故再辅以多处减震消声材料，就综合组成了一种减振，安全，好用的高档次的低振动树叶吹吸机。
含离心碳刷插头及卡线座电机的吹吸机，含加装活动的辅助手柄，集尘袋支架及扎口，大身上壳出尘口加柔和片，吹叶轮加刃口，电路加保险和双开关，滚轮改为可转向，以及用多伸出管或柔性折叠管；所述的含离心碳刷插头及卡线座电机的吹吸机，由自攻螺钉I(1），大身上壳(2)，电源线(3)，电缆护套(4)，开关扳机(5)，开关扳机弹簧(6)，端子台(7)，电缆压板(8)，电容I(9)，自攻螺钉II(10)，主开关(11)，调速器(12)，橡胶垫片(13)，电机(14)，风叶垫片(15)，吹叶轮(16)，六角螺母(17)，风叶塞片(18)，自攻螺钉III(19)，转动轴盖(20)，弹簧(21)，挡圈(22)，吹吸转换板(23)，大身底壳(24)，安全开关(25)，转动轴(26)，吹吸转换旋扭(27)，侧按钮(28)，扭簧(29)，扭簧轴(30)，伸缩管(31)，轴用挡圈(32)，轮子(33)，轮轴(34)，集尘袋支架(35)，集尘袋(36)，六角头螺栓(37)，方型辅助手柄旋钮(38)，自攻螺钉IV(39)，辅助手把盖(40)，辅助手把底(41)，M6螺母(42)，背带(43)，以及扎带(44)，弹性碰珠自动定位器(45)，多伸出管(46)，或柔性折叠管(47)，或伸出的多伸出管(48)所组成；所述的自攻螺钉I(1)是多个，其固定所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)；所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)是一左一右装合的，其含手柄部位，辅助手柄部位，伸出管限位器部位，马达蜗壳部位，吹吸换门部位，出尘口部位，及几个外挂部位；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的手柄部位上，依此装有所述的电源线(3)，电缆护套(4)，开关扳机(5)，开关扳机弹簧(6)，端子台(7)，电缆压板(8)，电容I(9)，自攻螺钉II(10)，主开关(11)，调速器(12)；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的马达蜗壳部位上，依此装有所述的橡胶垫片(13)，电机(14)，风叶垫片(15)，吹叶轮(16)，六角螺母(17)，风叶塞片(18)；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的吹吸换门部位，依此装有所述的自攻螺钉III(19)，转动轴盖(20)，弹簧(21)，挡圈(22)，吹吸转换板(23)，大身底壳(24)，安全开关(25)，转动轴(26)，吹吸转换旋扭(27)；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的伸出管限位器部位，依此装有所述的侧按钮(28)，扭簧(29)，扭簧轴(30)及伸缩管(31)；所述的伸缩管(31)是圆筒，或是方管，且在前下部设有安轮部位；在所述的伸缩管(31)的前下部设有的安轮部位，依此装有所述的轴用挡圈(32)，轮子(33)，轮轴(34)；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的出尘口部位，设有柔和片(2a)；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的出尘口部位的外面设有两个卡槽，其上卡挂集尘袋支架(35)和集尘袋(36)；所述的集尘袋支架设有挂钩(35a)，挂钩筋(35b)，挂钩侧隙(35c)，及大套袋圈(35d)和小套袋圈(35e)；所述的集尘袋(36)由纤维织物制作，并设有拉练和两个连带挂扣；制备好的集尘袋(36)的用缝线(36)包住边的扎带(44)放在所述的集尘袋支架(35)的大套袋圈(35d)和小套袋圈(35e)之间被扎紧；在所述的大身上壳(2)和大身底壳(24)的辅助手柄部位，依此装有所述的六角头螺栓(37)，方型辅助手柄旋钮(38)，自攻螺钉IV(39)，辅助手把盖(40)，辅助手把底(41)，M6螺母(42)，组成可活动辅助手柄；所述的辅助手柄的辅助手把盖(40)上，设有呈弧形的连通柄(40a)还设有端部的多个放射齿楞(40b)；电路，由端子台(7)，保险(RC)，双刀开关(K)，电感(L)，电容II(C)，及设有绕组的串激电机(M)，以及调速器(12)所组成；
所述的调速器(12)由双向可控硅I(TC)和双向可控硅II(DC)，电阻I(R1)，电阻II(R2)，可变电阻(R3)，电容III(C2)及调速开关(K3)所组成；所述的吹叶轮加设有刃口，含顶部刃口(16a)及侧周刃口(16b)；装配时用激光照准的工装，吹叶轮(16)作后处理，并测动平衡；所述的柔和片至少一片，且其呈三角形，或斜四边形，或梯形；所述的柔和片不直接注塑在壳上，而用柔性材料的纤维织物；所述的挂钩筋(35b)有3个，或更多；所述的扎带是有倒钩扣的尼龙扎带；所述的滚轮改为可转向的，是把伸缩管(31)头部下方的轮轴架分拆开，使之成为一个独立的零件轮轴架(31a)，并在伸缩管(31)头部下方安放轮轴架的地方设一个孔，再插入所述的轮轴架(31a)上的环卡槽的立轴；再在轮轴架(31a)中穿轮轴(34)，并安上一对轮子(33)，以及各装上轴用挡圈(32)；所述的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机，其特征在于，所述的电动机(14)含离心力角碳刷插头(118a)，所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有碳刷的碳刷插头(118a)，所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的伸进伸出方向是沿所述电动机转子圆周的直径方向，所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面是垂直于所述电动机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向，容纳碳刷及弹簧伸进伸出的碳刷容器与所述碳刷插头(118a)的铜片的主平面通过两方孔铆合，而碳刷要磨损要更换故不能焊死而要用所述碳刷插头(118a)所设有的单片公接头通过连接电动机定子的导线的通用母插线端子相插接，为防止有时有相插接震散松脱的现象，利用反离心力的原理使之越转越紧而不是越转越松散，使所述碳刷插头(118a)所设有的单片公接头的插入方向，不是离心方向，而是向心方向的按碳刷的伸进伸出方向和沿所述电动机转子圆周的直径方向的朝向圆心的方向，或是沿所述碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面的垂直于所述电动机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向的切向的有锐角的朝向向心方向的一侧；所述的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机，其特征还在于，所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有对数螺线卡线座(118cx)，以便把与所述碳刷插头(118a)的单片公接头通过连接电动机定子的导线的通用母插线端子相插接的胶皮多股电线卡住而防止有时有相插接震散松脱的现象，所述碳刷插头(118a)所设有的单片公接头是多个；所述具等压力角对数螺线卡线座有两个。
不断改进和完善的所述的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机其特征在于，所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a1)的插入方向，是在沿所述碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面上且垂直于所述电动机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向的切向的锐角的一侧。
不断改进和完善的所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a4)的插入方向，是在沿所述碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面上且垂直于所述电动机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向的切向的有锐角夹角的朝向向心方向的一侧。
不断改进和完善的所述的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机其特征在于，所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a2)的插入方向，不是离心方向，而是向心方向的按碳刷的伸进伸出方向和沿所述电动机转子圆周的直径方向的朝向圆心的方向，且所述的单片公接头(118a2)在与所述铜片的主平面相垂直的上侧面。
不断改进和完善的所述的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机其特征在于，所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a3)的插入方向，不是离心方向，而是向心方向的按碳刷的伸进伸出方向和沿所述电动机转子圆周的直径方向的朝向圆心的方向，且所述的单片公接头(118a3)在与所述铜片的主平面相垂直的旁侧面。
不断改进和完善的所述的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机其特征在于，所述的电动机(14)的碳刷架(118c)上设有的碳刷的碳刷插头(118a)所设有的单片公接头(118a5)的插入方向，是在与所述碳刷的碳刷插头(118a)的铜片的主平面有锐角的夹角且垂直于所述电动机转子圆周的直径方向和垂直于碳刷的伸进伸出方向的切向有锐角37度夹角且朝向向心方向的一侧。
不断改进和完善的所述的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机其特征在于，所述的对数螺线卡线座(118cx)上设有对数螺线卡线凸(118cx2)，其外廓具压力角处处相等的对数螺线也称为等角螺线的凸轮的一段，以便把与所述碳刷插头(118a)的单片公接头通过连接电动机定子的导线的通用母插线端子相插接的胶皮多股电线卡住而防止有时有相插接震散松脱的现象。
不断改进和完善的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机其特征在于，所述的对数螺线卡线座(118cx)上设有对数螺线卡线凸(118cx2)的口部设有上斜角卡口(118cx1)，其斜角利于进线，以便把与所述碳刷插头(118a)的单片公接头通过连接电动机定子的导线的通用母插线端子相插接的胶皮多股电线卡住而防止有时有相插接震散松脱的现象，其斜角取23.7度。
不断改进和完善的所述的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机其特征在于，所述的对数螺线卡线座(118cx)上设有对数螺线卡线凸(118cx2)的口部设有下斜角卡口(118cx3)，其斜角使空间上小下大而利于进线不逃脱，以便把与所述碳刷插头(118a)的单片公接头通过连接电动机定子的导线的通用母插线端子相插接的胶皮多股电线卡住而防止有时有相插接震散松脱的现象，其斜角取23.7度。
不断改进和完善的所述的具等压力角对数螺线卡线座的电机的吹吸机其特征在于，所述的对数螺线卡线座(118cx)上设有缺口(118CX4)，以便注塑模具易于插穿成型。对数螺线卡线座(118cx)，便于把电线卡住而防止松脱的现象，已用于批量生产。
所述的具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，其特征在于，其具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄，其由操作手柄(2h)、左手柄转轴座(2a)、左联动杠杆手柄(51)、左手柄转孔座(51a)、左联动杠杆连环孔(51f)、右手柄转轴座(2c)、右联动杠杆手柄(52)、右手柄转孔座(52c)、右联动杠杆连环拨杆(52f)、卡锁作用条(52d)、卡锁转轴座(2b)、卡锁扭驳(53d)、卡锁(53)、卡锁扭簧(54)、卡锁扭柄(55)所组成；
所述具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄(2h)设在吹吸机机体上，所述具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄(2h)的上方，按左右分别设有所述左手柄转轴座(2a)以及所述右手柄转轴座(2c)，所述左联动杠杆手柄(51)上设有所述左手柄转孔座(51a)，在所述左联动杠杆手柄(51)上还设有所述左联动杠杆连环孔(51f)，所述左联动杠杆手柄(51)上设有的所述左手柄转孔座(51a)与所述左手柄转轴座(2a)转动地装配；所述右联动杠杆手柄(52)上设有所述右手柄转孔座(52c)，在所述右联动杠杆手柄(52)上还设有所述右联动杠杆连环拨杆(52f)以及所述卡锁作用条(52d)，所述右联动杠杆手柄(52)上设有的所述右手柄转孔座(52c)与所述右手柄转轴座(2c)转动地装配；装配要点是要使所述左联动杠杆连环孔(51f)套装进所述右联动杠杆连环拨杆(52f)，所述左联动杠杆连环孔(51f)其特征在于其连环孔是长圆形的通孔，以利于与套装进所述长圆形的通孔的所述右联动杠杆连环拨杆的圆柱形的拨杆配合默契；在所述具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄(2h)的右下方，设有所述卡锁转轴座(2b)，在所述卡锁转轴座的靠吹吸机机体外部的一侧装设有卡锁扭柄(55)，所述卡锁扭柄的扭转轴通过所述卡锁转轴座而与在所述卡锁转轴座的靠吹吸机机体内部的一侧的装设有的卡锁(53)和卡锁扭簧(54)活动地相连接，所述卡锁上设有卡锁扭驳(53d)，所述卡锁扭簧的一端与所述卡锁扭驳相连，所述卡锁扭簧的另一端与所述吹吸机机体内部相连以便回位，所述卡锁上设有的卡锁扭驳(53d)与所述右联动杠杆手柄上的所述卡锁作用条(52d)相接触；当不工作时所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)在下方的松懈位置，所述左联动杠杆连环孔(51f)的连环孔的长圆形的通孔的最远顶部的孔边缘与套装进所述长圆形的通孔的所述右联动杠杆连环拨杆的圆柱形的拨杆接触，同时所述卡锁上设有的卡锁扭驳(53d)与所述右联动杠杆手柄上的所述卡锁作用条(52d)在所述卡锁扭簧的回位状态相接触；锁定工作时握压住所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)，并把所述卡锁扭柄(55)转动到锁定位，所述卡锁扭柄的扭转轴通过所述卡锁转轴座而与在所述卡锁转轴座的靠吹吸机机体内部的一侧的装设有的卡锁(53)上设有的卡锁扭驳(53d)就抵住已由握压住所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)而抬高的所述右联动杠杆手柄上的所述卡锁作用条(52d)当工作时操作就方便了，只要用双手握压住所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)，或换用左手握压住所述左联动杠杆手柄(51)，或换用右手握压住所述右联动杠杆手柄(52)，或用所述卡锁扭柄(55)来锁定，都能控制开关使吹吸机工作，从而形成一种所述的具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机。
不断改进和完善的所述的一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，其特征在于，所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)在下方的松懈位置时，所述以所述左联动杠杆手柄(51)上设有的所述左手柄转孔座(51a)的圆心到左联动杠杆连环孔(51f)的圆心的连线为左杠杆，以所述右联动杠杆连环拨杆(52f)的圆心到所述右联动杠杆手柄(52)上设有的所述右手柄转孔座(52c)的圆心的连线为右杠杆，则以所述左杠杆和右杠杆各为一边的且以所述右联动杠杆连环拨杆(52f)的圆心为顶点的夹角为不小于137度。
不断改进和完善的所述的一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，其特征在于，所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)在下方的松懈位置时，所述以所述左联动杠杆手柄(51)上设有的所述左手柄转孔座(51a)的圆心到左联动杠杆连环孔(51f)的圆心的连线为左杠杆，以所述右联动杠杆连环拨杆(52f)的圆心到所述右联动杠杆手柄(52)上设有的所述右手柄转孔座(52c)的圆心的连线为右杠杆，则以所述左杠杆和右杠杆各为一边的且以所述右联动杠杆连环拨杆(52f)的圆心为顶点的夹角为147度。
不断改进和完善的所述的一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，其特征在于，所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)在下方的松懈位置时，所述以所述左联动杠杆手柄(51)上设有的所述左手柄转孔座(51a)的圆心到左联动杠杆连环孔(51f)的圆心的连线为左杠杆，以所述右联动杠杆连环拨杆(52f)的圆心到所述右联动杠杆手柄(52)上设有的所述右手柄转孔座(52c)的圆心的连线为右杠杆，则以所述左杠杆和右杠杆各为一边的且以所述右联动杠杆连环拨杆(52f)的圆心为顶点的夹角为不小于137度时，所述的左联动杠杆连环孔(51f)的长圆形的通孔的长径比为不大于1.7，这里长径比是指长圆形的通孔的长度方向的最远的两个半圆弧的中点距离与直径之比。
不断改进和完善的所述的一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，其特征在于，所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)在下方的松懈位置时，所述以所述左联动杠杆手柄(51)上设有的所述左手柄转孔座(51a)的圆心到左联动杠杆连环孔(51f)的圆心的连线为左杠杆，以所述右联动杠杆连环拨杆(52f)的圆心到所述右联动杠杆手柄(52)上设有的所述右手柄转孔座(52c)的圆心的连线为右杠杆，则以所述左杠杆和右杠杆各为一边的且以所述右联动杠杆连环拨杆(52f)的圆心为顶点的夹角为147度时，所述的左联动杠杆连环孔(51f)的长圆形的通孔的长径比为不大于1.5，这里长径比是指长圆形的通孔的长度方向的最远的两个半圆弧的中点距离与直径之比。
不断改进和完善的所述的一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，其特征在于，所述卡锁作用条(52d)的与所述卡锁上设有的卡锁扭驳(53d)相接触的一侧的边缘是斜线。
不断改进和完善的所述的一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，其特征在于，所述卡锁作用条(52d)的与所述卡锁上设有的卡锁扭驳(53d)相接触的一侧的边缘是曲线。
不断改进和完善的所述的一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，其特征在于，所述卡锁作用条(52d)的与所述卡锁上设有的卡锁扭驳(53d)相接触的一侧的边缘是具压力角处处相等的对数螺线的一段。
一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机的有益之处：
本发明涉及一种用于花坛、庭院、公园及道路旁边等场所吹吸树叶的便携电动工具，尤其是一种具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机，包含提高同轴度，测动平衡，及有激光照准工装的方法；电动机含离心力角碳刷插头(118a)，为防止有时有插接震散松脱的现象，利用反离心力的原理使之越转越紧而不是越转越松散，有夹角的朝向向心方向的一侧；碳刷架(118c)上设有对数螺线卡线座(118cx)，以便把电线卡住而防止松脱的现象。当工作时操作就方便了，只要用双手握压住所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)，或换用左手握压住所述左联动杠杆手柄(51)，或换用右手握压住所述右联动杠杆手柄(52)，或用所述卡锁扭柄(55)来锁定，都能控制开关使吹吸机工作，从而形成一种所述的具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄的吹吸机。所述卡锁作用条(52d)的与所述卡锁上设有的卡锁扭驳(53d)相接触的一侧的边缘是具压力角处处相等的对数螺线的一段，改良了工作状况。锁定工作时把所述卡锁扭柄(55)转动到锁定位，所述卡锁扭柄的扭转轴通过所述卡锁转轴座而与在所述卡锁转轴座的内部的一侧的装设有的卡锁(53)上设有的卡锁扭驳(53d)就抵住已由握压住所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)而抬高的所述卡锁作用条(52d)。