一种塔桅用免维护隐蔽式爬梯 【技术领域】
本发明属于塔桅的附属构件制造技术领域， 适用于外爬式钢构管塔。背景技术 随着现代通讯技术的迅猛发展， 通讯塔的应用越来越广泛， 通讯塔的技术也在不 断地发展。
爬梯是通讯塔结构中必不可少的附属构件， 当检修及维护通讯塔时， 操作人员通 过爬梯攀爬至相应的塔体位置， 进行相应的操作。目前通讯塔的爬梯结构分为塔体内置式 和外爬式两大类。但， 现有内置式爬梯和外爬式爬梯都存在不足之处。内置式爬梯要求塔 体管径留有足够大的空间以方便不同体型的操作人员攀爬， 这样便会造成整个塔体的体积 很大， 占据空间大、 成本也高。中国专利号 ZL200710068551.1 公开了一种三角通信塔， 虽然 该专利技术方案有其优点， 但对爬梯结构而言， 还是存在上述技术问题。 而外爬式爬梯普遍 采用蜈蚣梯结构， 此结构对整个塔体的外形造成影响， 使塔体的外形结构复杂且不美观。 中 国专利号 ZL03255784.1 公开了一种外爬式单管塔， 该专利技术方案虽有其优点， 但， 由于 其脚步丁铰接于活动连杆之上， 而铰接点所能承受的外力较小， 强度低， 易断裂， 造成零部 件易损坏， 使用寿命短， 在使用过程中易发生机械故障 ； 此外， 其脚步丁的伸缩活动不灵活。
发明内容 为了解决现有爬梯结构存在的上述技术问题， 本发明公开了一种塔桅用免维护隐 蔽式爬梯。
为了达到上述技术目的， 本发明采取如下技术方案 ： 塔桅用免维护隐蔽式爬梯， 其 包括槽钢、 滑动管、 脚步钉， 脚步钉的内端头呈外凸状 ； 槽钢的横截面呈凹形， 槽钢沿塔体高 度方向固定安装， 槽钢的槽口内置入同向的滑动管， 滑动管可沿槽钢作上下滑动 ； 滑动管的 外侧壁等距固定数个限位片， 限位片的纵截面呈弧形， 限位片的中部形成一道限位槽， 限位 槽穿过脚步钉的内端， 脚步钉的内端头外径大于限位槽宽度 ； 上下相邻限位片的弧口朝向 相反 ； 与脚步钉内端相对应的外部设置限位轨道， 限位轨道固定于滑动管， 限位轨道的纵截 面呈弧形， 限位轨道的内弧面为脚步钉的内端头滑动轨道 ； 与限位片弧口朝向相对应的槽 钢上固定安装限位板， 当脚步钉处于展开状态时， 脚步钉被限位板阻挡， 脚步钉呈水平状。
所述的塔桅用免维护隐蔽式爬梯， 滑动管采用空心状方管。
所述的塔桅用免维护隐蔽式爬梯， 槽钢采用螺栓或焊接而固定安装于塔体。
所述的塔桅用免维护隐蔽式爬梯， 塔体固定安装数根槽钢， 各槽钢的槽口形成一 道沿塔体高度方向的滑动槽 ； 与槽钢的滑动槽高度相对应的， 设置多根滑动管， 上下相邻滑 动管的端部接头处外罩连接套， 连接套分别通过一螺栓与上下滑动管的端部固定相连。
所述的塔桅用免维护隐蔽式爬梯， 限位轨道上端部横向内折并与限位片的上边沿 固定相连， 限位轨道的下端延伸至限位片下端的下方。
所述的塔桅用免维护隐蔽式爬梯， 限位板的上边沿开有缺口， 该缺口与脚步钉相
适配。 所述的塔桅用免维护隐蔽式爬梯， 脚步钉呈圆柱状或方形状。
所述的塔桅用免维护隐蔽式爬梯， 圆柱状或方形状脚步钉的外端头呈球形状， 球 径大于脚步钉外径。
本发明塔桅用免维护隐蔽式爬梯采用滑道式结构， 通过脚步钉的收缩和打开来实 现爬梯的收藏状态和工作状态， 从而不影响塔体的整体外形结构， 而且不会使塔体的占据 空间变大， 能够满足目前城区建站的小管径、 外爬式管塔的要求 ； 并且， 其结构简单， 打开、 隐蔽爬梯地操作也简便。
本发明的爬梯其脚步钉的运动沿滑道进行， 不存在铰接点， 其通过限位片来承受 外力， 强度高， 零部件的使用寿命长， 在塔桅的使用期限内无需对其结构中的零部件进行维 修、 更换。此外， 脚步钉的伸缩活动沿滑道进行， 其伸缩活动灵活。
附图说明
图 1 为本发明爬梯打开状态的结构示意图。
图 2 为图 1 的 A 部放大图。
图 3 为图 1 的 A 部横向剖视图。 图 4 为图 1 的 B 部放大图。 图 5 为本发明爬梯打开状态的轴侧图。 图 6 为图 5 的 C 部放大图。 图 7 是本发明爬梯闭合状态的结构示意图。 图 8 是图 7 的 A 部放大图。 图 9 是图 7 的 A 部横向剖视图。 图 10 是图 7 的 B 部放大图。 图 11 是本发明爬梯闭合状态的轴侧图。 图 12 是图 11 的 C 部放大图。具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细说明。
如图 1-12 所示， 本发明塔桅用免维护隐蔽式爬梯属外爬式结构， 其包括槽钢 1、 方 管 2、 脚步钉 6， 脚步钉 6 的本体为一小圆柱杆或方形杆， 其外端头 61 呈球形状， 球径比本体 大， 当脚步钉 6 展开时， 该球形端头 61 可阻挡操作人员的脚底向外滑， 以提高爬梯的安全 性； 其内端头 62 的外侧面呈球面状， 边沿外径比本体大。
槽钢 1 的横截面呈凹形， 槽钢 1 沿塔桅的塔体 9 高度方向安装， 可采用螺栓、 焊接 等方式固定安装于塔体 9。槽钢 1 的槽口内置入同向的空心状方管 2， 槽钢 1 的槽口纵向形 成方管 2 的滑动槽， 方管 2 可沿槽钢 1 作上下滑动。方管 2 的下端设一小型千斤顶， 在该千 斤顶的作用下， 方管可向上滑动。
参见图 3， 方管 3 的三个外侧壁与槽钢 1 的三个内壁相对应， 方管 2 不与槽钢 1 内 壁相对的外侧壁等距固定数个限位片 4， 如图 2 所示， 限位片 4 的侧面呈弧形， 而其中部形 成一道限位槽 41， 限位槽 41 穿过脚步钉 6 的内端头 62， 内端头 62 的边沿外径大于限位槽41 宽度， 从而脚步钉 6 可沿限位槽 41 转动但无法脱离限位槽 41。上下相邻限位片 4 的弧 口朝向相反布设。
与脚步钉 6 内端面相对应的外侧固定安装限位轨道 5， 限位轨道 5 的侧面大致呈弧 形， 其上端部横向内折并与限位片 4 的上边沿固定相连， 限位轨道 5 的下端延伸至限位片 4 下端的下方， 限位轨道 5 与限位片 4 的弧口朝向相同。限位轨道 5 的内弧面为脚步钉 6 的 内端头滑动轨道。
与限位片 4 弧口朝向相对应的槽钢 1 上固定安装限位钢板 3， 该限位钢板 3 的上 边沿开有缺口， 该缺口的大小与脚步钉 6 的外径相适配， 当脚步钉 6 向外展开处于使用状态 下， 其刚好置入限位片 3 的缺口中而被阻挡， 脚步钉 6 呈水平状。
此外， 根据塔体 9 的高度需要， 可以通过增加槽钢 1 及方管 2 的数量来增加爬梯的 高度， 上下相邻槽钢 1 的端部可以相触或相隔一定的间距 ； 而上下相邻的方管 2 可以通过对 接方式相连成一体状， 参见图 4， 上下相邻方管 2 的端部相触， 接头处外罩连接套 7， 连接套 7 分别通过螺栓 91、 92 分别与上下方管 2 的端部固定相连。
当打开隐蔽式爬梯时， 通过操作设置于塔体下部的小型千斤顶， 使方管 2 沿槽钢 1 的滑动槽向上滑动， 带动所有限位片 4 及限位轨道 5 一同向上滑动， 在此过程中， 限位片 4 的限位槽 41 下边沿向上顶脚步钉 6， 使脚步钉 6 的内端头 62 顺着限位轨道 5 弧形内壁转 动， 直至脚步钉 6 置入限位片 3 的缺口中， 而被卡住， 此时脚步钉 6 呈水平状态 ( 由于下部 千斤顶工作时呈支撑状态， 可以保证方管 2 不能向下滑动 )， 隐蔽式爬梯被打开而处于工作 状态， 检修人员可通过该爬梯进行上下检修操作。当检修操作完毕后， 方管 2 沿槽钢 1 的滑 动槽向下滑动， 带动所有限位片 4 及限位轨道 5 一同向下滑动， 在此过程中， 限位片 4 的限 位槽 41 上边沿向下顶脚步钉 6， 脚步钉 6 顺着限位轨道 5 的弧形内壁转动， 直至脚步钉 6 呈 竖直状态， 此时爬梯处于隐蔽状态。
以上对本发明的优选实施例作了详细说明， 对应本领域的普通技术人员而他言， 依据本发明提供的思想， 在本发明具体实施方式、 应用范围上会有改变之处， 这些改变也应 视为本发明的保护范围。