具有气动拖动装置的织物洗涤,揉布和缩绒的机器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN86105196

申请日:

1986.08.25

公开号:

CN86105196A

公开日:

1987.03.04

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

|||授权|||审定||||||公开

IPC分类号:

D06B3/10; D06C17/00; D06C19/00

主分类号:

D06B3/10; D06C17/00; D06C19/00

申请人:

弗奥伦佐·比安卡拉尼及其合伙人联合总公司,比安卡拉尼及其合伙人分厂; 科拉姆泰克斯责任有限公司

发明人:

比安卡拉尼·弗伦佐; 马科拉·鲁吉

地址:

意大利佛罗伦萨

优先权:

1985.08.27 意大利 9483A/85

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利代理部

代理人:

吕锡永

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内容摘要

本机器与一块工作板结合使用,织物被导向和撞击该板并在由此而产生的作用中得到处理。本机器由以下几部分构成:一根用于织物拖动的导管;将织物喂入该导管的装置;输送拖动气流至该织物拖动导管出口,将织物以气动方式喷射到上述的工作板(板呈栅格状)上的装置;可行的气动支承装置。

权利要求书

1: 一种织物洗涤、揉布、缩绒机,该机器与一工作板(3)结合使用,织物被导向并撞击该板,并经受由此而产生的作用,本机有以下构成特点;一根用于织物拖动的导管(9);将织物喂入该导管的装置(7、8);输送拖动气流至该导管(9)的出口(9B)的装置(10、10A),装置(10、10A)推动气流用于织物的拖动,并以气动方式将织物抛射在上面所说的工作板上,工作板为栅格状。
2: 一种根据权利要求1所述的机器,该机器的特点为织物的抛射方向对着栅格状工作板并上倾。
3: 一种根据权利要求1所述的机器,该机器的特点为上面提到的输送装置(10)具有一个围绕织物导管出口(9B)形成环形喷口的部分(10B)。
4: 一种根据权利要求1所述的机器,该机器的特点为一个拖动管的整流管(9A)与一个环绕该织物拖动管(9)的气动管路(10)上的整流罩(10B)相配合形成喷口部分。
5: 一种根据权力要求4所述的机器,该机器的特点为两个整流管罩(9A、10B)轴向平行并可相互之间调节。
6: 一种根据权利要求1所述的机器,该机器的特点为栅格工作板(3)的倾斜度可以调节。 7、一种根据权利要求1所述的机器,该机器的特点为织物喂入装置由一对辊子(7、8)(其本身为已知)构成,织物被带动通过这对辊,其速度可根据织物要求确定。 8、一种根据权利要求1所述的机器,该机器的特点为推动空气 的装置(14)从工作箱体内部或外部抽吸空气,该装置与管道(10)联接,管道(10)向上通到整流管罩(9A,10B)。 9、一种根据权利要求1至5的机器,该机器的特点为包括沿对着工作板的抛物轨迹的织物托持装置。 10、一种根据权利要求9所述的机器,该机器的特点为上述的装置为气动。 11、一种根据权利要求10所述的机器,该机器的特点为上述装置包括至少在气动抛射管道(10A)低位部分的纵向导管(51、53)。 12、一种根据权利要求10所述的机器,该机器的特点为包括一个用于吹动空气进入气动喷射管道(10A)的低位栅格结构。 13、一种根据权利要求10所述的机器,该机器的特点为包括用于织物推动的第二喷口(61、63)。
7: 8);输送拖动气流至该导管(9)的出口(9B)的装置(10、10A),装置(10、10A)推动气流用于织物的拖动,并以气动方式将织物抛射在上面所说的工作板上,工作板为栅格状。 2、一种根据权利要求1所述的机器,该机器的特点为织物的抛射方向对着栅格状工作板并上倾。 3、一种根据权利要求1所述的机器,该机器的特点为上面提到的输送装置(10)具有一个围绕织物导管出口(9B)形成环形喷口的部分(10B)。 4、一种根据权利要求1所述的机器,该机器的特点为一个拖动管的整流管(9A)与一个环绕该织物拖动管(9)的气动管路(10)上的整流罩(10B)相配合形成喷口部分。 5、一种根据权力要求4所述的机器,该机器的特点为两个整流管罩(9A、10B)轴向平行并可相互之间调节。 6、一种根据权利要求1所述的机器,该机器的特点为栅格工作板(3)的倾斜度可以调节。 7、一种根据权利要求1所述的机器,该机器的特点为织物喂入装置由一对辊子(7、8)(其本身为已知)构成,织物被带动通过这对辊,其速度可根据织物要求确定。
8: 一种根据权利要求1所述的机器,该机器的特点为推动空气 的装置(14)从工作箱体内部或外部抽吸空气,该装置与管道(10)联接,管道(10)向上通到整流管罩(9A,10B)。
9: 一种根据权利要求1至5的机器,该机器的特点为包括沿对着工作板的抛物轨迹的织物托持装置。 10、一种根据权利要求9所述的机器,该机器的特点为上述的装置为气动。 11、一种根据权利要求10所述的机器,该机器的特点为上述装置包括至少在气动抛射管道(10A)低位部分的纵向导管(51、53)。 12、一种根据权利要求10所述的机器,该机器的特点为包括一个用于吹动空气进入气动喷射管道(10A)的低位栅格结构。 13、一种根据权利要求10所述的机器,该机器的特点为包括用于织物推动的第二喷口(61、63)。
10: 10A),装置(10、10A)推动气流用于织物的拖动,并以气动方式将织物抛射在上面所说的工作板上,工作板为栅格状。 2、一种根据权利要求1所述的机器,该机器的特点为织物的抛射方向对着栅格状工作板并上倾。 3、一种根据权利要求1所述的机器,该机器的特点为上面提到的输送装置(10)具有一个围绕织物导管出口(9B)形成环形喷口的部分(10B)。 4、一种根据权利要求1所述的机器,该机器的特点为一个拖动管的整流管(9A)与一个环绕该织物拖动管(9)的气动管路(10)上的整流罩(10B)相配合形成喷口部分。 5、一种根据权力要求4所述的机器,该机器的特点为两个整流管罩(9A、10B)轴向平行并可相互之间调节。 6、一种根据权利要求1所述的机器,该机器的特点为栅格工作板(3)的倾斜度可以调节。 7、一种根据权利要求1所述的机器,该机器的特点为织物喂入装置由一对辊子(7、8)(其本身为已知)构成,织物被带动通过这对辊,其速度可根据织物要求确定。 8、一种根据权利要求1所述的机器,该机器的特点为推动空气 的装置(14)从工作箱体内部或外部抽吸空气,该装置与管道(10)联接,管道(10)向上通到整流管罩(9A,10B)。 9、一种根据权利要求1至5的机器,该机器的特点为包括沿对着工作板的抛物轨迹的织物托持装置。 10、一种根据权利要求9所述的机器,该机器的特点为上述的装置为气动。
11: 一种根据权利要求10所述的机器,该机器的特点为上述装置包括至少在气动抛射管道(10A)低位部分的纵向导管(51、53)。
12: 一种根据权利要求10所述的机器,该机器的特点为包括一个用于吹动空气进入气动喷射管道(10A)的低位栅格结构。
13: 一种根据权利要求10所述的机器,该机器的特点为包括用于织物推动的第二喷口(61、63)。

说明书


本发明涉及一种机器,该机器用于完成一种织物的处理过程以便为被处理织物的后整理作准备。本发明特别涉及一种机器,该机器完成洗涤织物、经纬纱的紧密以及至少部分的织物缩绒过程;该机器用于轻薄织物,也用于厚重织物,特别是较挺刮的织物。

    与此类似的机器通常具有一块工作板,织物被推动并被强弱不等的抛向该板。由此,织物完成了上面提到的处理过程,然后织物进入下面盛有水和清洁剂的箱形部分,织物从这里再次被提出并再一次抛向工作板。工作板相对于织物抛射方向的倾斜度可以调节。

    本机器的用途(发明的目的)即是高效率的完成上述的处理过程并获得更好的织物处理效果,还可以缩短处理的时间。这些以及其他的用途和优点通过阅读以下的正文对专家们是显而易见的。

    根据该项发明,该机器与一工作板结合使用,织物被导向并撞击该板,并在由此而产生的作用中得到处理。该机器基本上由以下几部分构成:一根用于织物拖动的导管;将织物喂入该导管的装置;输送拖动气流至该织物拖动导管出口,将织物以气动方式抛射到上述工作板(板呈栅格状,其角度可以调节)的装置。

    织物的抛射方向可以对着栅板并上仰。

    上面提到的输送装置具有一个环绕织物导管形成环形喷口的部分;一个拖动管上的整流管和一个包围着该织物拖动管的气动管道上的整流罩相互配合形成喷口部分;这两个整流罩可以相对作轴向调节。

    织物喂入装置包括一对辊子(其本身已为人知),织物被带动通过这对辊子,辊子的速度可根据织物要求确定。

    一个象风扇一样的推动空气的装置从工作箱体的内部或外部吸取空气,该装置与上面所说的织物拖动管道联接,通到整流管罩。

    本机器还可包括沿抛物轨迹直到栅格工作板的织物托持装置。该装置为气动。这些装置包括至少位于气动喷射管道低位部分的轴向管道,或是一个低位栅格结构,或是一个用于推动织物的第二喷口。

    本发明可通过以下的说明及附图得到更加透彻的理解。附图显示了一个实际的、非限制性的同一发明的示例。

    在图中:

    图1为一完整的剖面图;

    图2至图6为各种不同的完成气动托持效应的横剖面和纵剖面图。

    如附图中图1所示,1为一工作室底部形成的箱体,工作室可在顶部1A处封闭并有适用的附带观察门的进出装置。上封闭板1A向上倾斜并延续至箱体本身的边沿1B。在此边沿1B处安装有栅格式工作板3,工作板在5处铰接,其安装方式使工作板相对于垂线的倾斜角度可以调节。

    一束用于织物输送的喷射空气对着工作板3,从而完成织物的拖动以及将织物喷射在栅格工作板3上,被喷射并撞击工作板的织物是一匹(或数匹)织物中的一部分,织物首尾相接形成一个(或数个)封闭的环,织物被包容在工作箱体1、1A中,织物能够浸浴在箱体1底部所盛的液体中并被反复循环地抛射到栅格工作板3上。织物T沿箭头fT方向被两个拖动辊7和8组成的部件向上拖动。两拖动辊中至少有一个辊被传动旋转,其速度可调;另一拖动辊由主动辊带动,以相同的圆周速度旋转,从而提起织物并沿抛物轨迹T1喂入气动织物拖动导管9。该导管9显示出一个由双截面锥面构成的扩大空间,该空间向前沿伸并在出口9B处结束。出口9B与一截锥部分相邻,该截锥部分在该出口处逐渐收缩。导管9,9A、9B的轴线朝向栅格工作板并向上斜。导管9、9A、9B被导管10所包围,压缩空气经由导管12打入导管10,导管12偏离出9、10组合部件的轴线,其另一端由风扇14通过来;该风扇从进气口16处吸入空气,进气口位于箱体1、1A内9、10组合件的下方或位于箱体1、1A内9、10组合件的上方,该风扇也可以从外部抽吸空气或部分从内部、部分从外部抽吸空气,管道12、10与10A部分联接,延伸出出口9B,如图所示,10A向上向着栅格工作板3延伸。由风扇14推动的气流形成一个气动织物输送装置,织物由导管9、9A的出口9B出来,被来自导管12的气流拖动,通过整流罩管9A和10B形成的喷口流向导管9和管道10之间的环形通道。10B由管道10产生,形成一截锥形喷口,向出口9B处会聚,用此方式将气流有力地作用在从同一出口9B出来的织物上;气流沿管道10,特别是沿管道出口部分10A拖动织物,并将织物剧烈地抛射在栅格工作板3上,织物的处理作用在此产生。由拖动辊7和8组成的部件拖动织物,沿箭头方向提升织物并喂入导管9、9A、9B、辊子的拖动速度由气流作用在织物上而产生的拖动效果确定。织物可按气动拖动系统要求的速度喂入,或以较低的速度喂入而在被抛射的织物中保持一定的张力。

    织物在栅格工作板3上得到剧烈的处理,然后再次落入工作箱体1较低的部分,在那儿被液体浸透,液体盛在工作箱底部形成的箱体中;织物也可沿向上至两拖动辊7和8的轨迹在一股下落水流的喷淋中得到浸渍。由两拖动辊7和8拖动的织物在由气动拖动效应拖进管道9前甚至能得到部分的挤压。

    两整流管罩9A和10B的相对轴向位置可以调节,以便变动拖动效果,拖动效果是由这两个整流管罩所形成的喷口中喷出的气体所产生的。

    根据本发明的一项发展,应用某些装置可确保一种托持作用,特别是一种对抛向栅格工作板的织物的气体托持作用。

    为此目的,可提供例如10A部分的研究成果,10A为整个圆周都为波纹状的纵向管道51(图2)、或是下半圆周有波纹的管道53(图3)、或是一个栅格系统55(图4)(特别是纵向栅格)、栅格下面有一空气管路,空气由管道12或其他压缩空气源而来。

    有一种替换方式(图5),就是在导管10A的尾部安装一个第二环形喷嘴61,空气由导管12A送入。还有另外一种替换方式,方法是将导管12的喷气气流分割开,在导管10A外面安装一个套管110A,由此而形成第二喷口63。

    图中仅显示了一个示例,以给出本发明的实际论证,本发明可以在形式上和配置方式上变动。在附带的权利要求中可能提到的参考数字是为了在阅读权力要求时涉及说明或附图的时候更为方便,因而没有对权利要求所代表的保护范围加以限制的意图。

    第二喷口61甚至可以以更简单的方式由外部进入的空气喂入;在这种情况下就没有必要加导管12A。

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本机器与一块工作板结合使用,织物被导向和撞击该板并在由此而产生的作用中得到处理。本机器由以下几部分构成:一根用于织物拖动的导管;将织物喂入该导管的装置;输送拖动气流至该织物拖动导管出口,将织物以气动方式喷射到上述的工作板(板呈栅格状)上的装置;可行的气动支承装置。 。

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