一种显示面板检测治具.pdf

本发明公开了一种显示面板检测治具，包括：压块和支撑片，所述压块用于固定在检测平台上，所述支撑片为透明材料制成，与所述压块可拆卸连接并部分伸出于所述压块，所述支撑片用于支撑显示面板。本发明的显示面板检测治具被设计成两块板体拼接而成，用于承载显示面板的支撑片为透明材料制成，可以满足点灯测试时的透光要求，同时又保证了对显示面板的承载功能；用于固定的压块为耐磨且硬度高的材料制成，减少了使用过程中的磨损现象，治具使用寿命更长。

1.  一种显示面板检测治具，其特征在于，包括：压块(10)和支撑片(20)，所述压块(10)固定在检测平台上，所述支撑片(20)为透明材料制成，与所述压块(10)可拆卸连接并部分伸出于所述压块(10)，所述支撑片(20)用于支撑显示面板。

2.  根据权利要求1所述的显示面板检测治具，其特征在于，所述支撑片(20)包括用于承载显示面板底面的本体(21)和自所述本体(21)上表面凸起的凸块(22)，所述压块(10)上设有与所述凸块(22)相匹配的卡槽(11)，所述压块(10)和所述支撑片(20)通过所述凸块(22)与所述卡槽(11)的卡合而可拆卸地连接。

3.  根据权利要求2所述的显示面板检测治具，其特征在于，所述本体(21)还包括设于所述凸块(22)一侧的延伸部(211)。

4.  根据权利要求1所述的显示面板检测治具，其特征在于，所述压块(10)底面设有平行于显示面板侧壁的筋条(13)。

5.  根据权利要求1-4任一所述的显示面板检测治具，其特征在于，所述压块(10)的端部设有延伸条(12)，所述延伸条(12)与所述压块(10)的端部形成用于容置显示面板的角部的缺口部(100)。

6.  根据权利要求5所述的显示面板检测治具，其特征在于，所述支撑片(20)还包括凹陷形成的台阶面(S)和限位片(210)，所述台阶面(S)与所述缺口部(100)共面，所述台阶面(S)与所述限位片(210)围成用于容纳显示面板的角部的凹部。

7.  根据权利要求5所述的显示面板检测治具，其特征在于，所述缺口部(100)的角部连通有避位孔(101)。

8.  根据权利要求1所述的显示面板检测治具，其特征在于，所述支撑片(20)为PC材料制成。

9.  根据权利要求1所述的显示面板检测治具，其特征在于，所述压块(10)为PC材料、ABS材料和PTEE材料形成的复合材料制成。

一种显示面板检测治具
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板检测治具。
背景技术
目前，在实验室或是工厂的制造、检测等部门，需要经常利用点灯装置对不同型号与尺寸的液晶面板进行点灯测试检查，以检测出点灯后的液晶显示面板是否有坏点或亮点等缺陷。
如图1所示，现有技术中存在一种辅助检测的治具，整体由透明PC(聚碳酸酯的简称))材料一体制成，包括具有直角缺口的固定部1和覆盖在该缺口上表面的一层薄片状的延伸部2，其原理是将液晶面板放置在检测平台上后，利用该治具放置在液晶面板的对应角处，使液晶面板的相应的角对应卡设在该缺口处，利用延伸部2支撑液晶面板以便进行点灯测试检查。但此种治具经多次使用后延伸部2容易磨损出沟槽，按压时易导致液晶面板与其接触的表面出现细小裂纹损坏液晶面板。
但若将该治具的材料改用较硬且不易磨损的复合材料，但该复合材料为不透明的黑色，使得该治具与液晶面板接触按压的部分为黑色，在点灯检查时形成暗影而无法对该处进行检查。因此，如何设计一种既能可靠固定又不影响正常点灯测试的治具成为亟待解决的问题。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种固定可靠又不影响正常点灯测试的显示面板检测治具。
为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种显示面板检测治具，包括：压块和支撑片，所述压块固定在检测平台上，所述支撑片为透明材料制成，与所述压块可拆卸连接并部分伸出于所述压块，所述支撑片用于支撑显示面板。
其中，所述支撑片包括用于承载显示面板底面的本体和自所述本体上表面凸起的凸块，所述压块上设有与所述凸块相匹配的卡槽，所述压块和所述支撑 片通过所述凸块与所述卡槽的卡合而可拆卸地连接。
其中，所述本体还包括设于所述凸块一侧的延伸部。
其中，所述压块底面设有平行于显示面板侧壁的筋条。
其中，所述压块的端部设有延伸条，所述延伸条与所述压块的端部形成用于容置显示面板的角部的缺口部。
其中，所述支撑片还包括凹陷形成的台阶面和限位片，所述台阶面与所述缺口部共面，所述台阶面与所述限位片围成用于容纳显示面板的角部的凹部。
其中，所述缺口部的角部连通有避位孔。
其中，所述支撑片为PC材料制成。
其中，所述压块为PC材料、ABS材料和PTEE材料形成的复合材料制成。
本发明的显示面板检测治具被设计成两块板体拼接而成，用于承载显示面板的支撑片为透明材料制成，可以满足点灯测试时的透光要求，同时又保证了对显示面板的承载功能；用于固定的压块为耐磨且硬度高的材料制成，减少了使用过程中的磨损现象，治具使用寿命更长。
附图说明
图1为现有技术的辅助检测治具的结构示意图。
图2为本发明实施例的显示面板检测治具的使用状态示意图。
图3为本发明实施例的显示面板检测治具的结构分解示意图。
图4为本发明实施例的显示面板检测治具的结构示意图。
图5为本发明实施例的显示面板检测治具的侧视图。
图6为本发明实施例的压块的主视图。
图7为本发明实施例的压块的左视图。
图8为本发明实施例的支撑片的主视图。
图9为本发明实施例的支撑片的左视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参阅图2，本发明的显示面板检测治具7固定在检测平台5上，设置在显示面板6的角部，用于使显示面板悬空固定在检测平台5上以便进行点灯检测。该检测治具7包括压块10和支撑片20，压块10为长条形，采用复合材料制成，用于挤压显示面板6的角部的两相邻侧壁，并将支撑片20可拆卸地固定在检测平台5上。支撑片20为透明材料制成，与压块10可拆卸连接并部分伸出于压块10，用于支撑显示面板。
结合图3所示，本实施例的压块10和支撑片20优选相互垂直设置，支撑片20伸出支撑片20的长度可以设置得很长，分散按压应力。支撑片20为PC材料制成，用于贴合在显示面板6的背光源一侧，满足透光要求，不会在支撑片20遮挡部位出现黑色暗影而影响显示面板6的显示效果。压块10优选由PC材料、ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)材料和PTEE(Polytetrafluoroethylene，即聚四氟乙烯)材料复合制成，该复合材料具有较高的耐磨性和较高的硬度。
结合图4～图9，支撑片20包括用于承载显示面板6的本体21和自本体21上表面凸起的凸块22，凸块22的末端朝两侧延伸形成凸沿221(如图9)。对应如图7所示，压块10上设有倒“T”形的卡槽11，凸块22通过凸沿221卡设于卡槽11内，从而实现压块10与支撑片20之间的可拆卸连接。
可以理解的是,压块10与支撑片20之间的可拆卸连接还可以是卡扣连接、螺纹连接等其它常见的可拆卸连接结构，本发明只是提供一优选实施方式，并不用于限定本发明。
如图6所示，压块10靠近卡槽11的一个端部设有延伸条12，延伸条12与压块10的端部形成用于紧贴显示面板6的角部的侧边的缺口部100。本实施例优选地，检测平台5中间开孔，用于容纳显示面板6，检测平台5倾斜放置以便于接线，显示面板6上部通过搭接等方式固定在检测平台5上，显示面板6下部的两个角部分别利用一对压块10和支撑片20进行承载并限位。压块10上开设有安装孔14(如图3所示)，可通过螺栓固定等方式与检测平台5相对固定，支撑片20通过凸块22与卡槽11的配合可拆卸地插设于压块10上，当显示面板6被放置在检测平台5上后，显示面板6的两个角部被分别放置于两个该缺口部100，且显示面板6的每个角部分别挤压和紧贴该缺口部100，从而实现显 示面板6在纵向上的有效支撑和固定，支撑片20紧贴于显示面板6的背面起到承载作用，可防止显示面板6在重力作用下脱离检测平台5。通过这样的设计，显示面板6的相应角部实现了多重固定，固定可靠性高，可以有效避免治具发生偏移而影响后续的点灯测试。
可以理解的是，在其他实施方式中，检测平台5也可以平放，压块10和支撑片20的数量可自由设置，并不限于两对。
缺口部100的角部连通有避位孔101，当显示面板6下部的两个角部放置于对应的缺口部100内时，玻璃边角可容纳于避位孔101内，从而避免了边角撞破造成破片，很好地保护了显示面板6。
同时，支撑片20朝向显示面板的表面凹陷形成台阶面S和限位片210，台阶面S形成为两个垂直连接的面，该台阶面S与缺口部100共面，并与限位片210共同围成用于容纳显示面板6的相应角部的凹部(图未标)。该台阶面S和限位片210分别与显示面板6的角部和背光源一侧紧贴，台阶面S的存在进一步避免了显示面板6的侧滑。
为提高压块10与支撑片20的配合强度以及卡合连接的可靠性，增大二者的贴合面积，本体21还包括设于凸块22另一侧的延伸部211，即延伸部211与凹部分别设于凸块22的两侧，当压块10安装到支撑片20上后，该延伸部211搭接在压块10表面，防止仅凸块22与卡槽11受力引起崩坏。
为进一步保证压块10可靠地固定在检测平台5上，压块10设有卡槽11的一面还设有凸起的筋条13，筋条13的延伸方向平行于显示面板6的一个侧壁，即筋条13的延伸方向平行于卡槽11的长度方向或垂直于卡槽11的长度方向。筋条13可与检测平台5的边框内侧贴合，分担压块10受到的显示面板6的挤压力，同时还能防止压块10受显示面板6的挤压而发生歪斜导致磨损出沟槽而影响显示面板6的品质。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。