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纱线感应装置
    【技术领域】

    本发明属于一种纱线感应装置，特别涉及一种可以在发生异常时自动停机并报警的纱线感应装置。

    背景技术

    编织机的送纱机构在正常生产作业的过程中，经常会出现纱线阻塞、缠绕、断线等异常，现有的实施方案是人工监控的方式，当发现异常时，人员马上停机后在处理异常。其弊端是，异常往往不能及时发现，当发现时，产品已经出现不良甚至报废，所以，需要研制一种能够自动识别异常情况，并且立即实施停机报警的自动化的纱线感应装置。

    【发明内容】

    为了克服传统生产工艺的缺点，本发明的目的是提供一种可靠性较高的纱线感应装置。

    为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：固定于支撑板上的两个转动轴、分别转动连接于转动轴上的第一感应杆和第二感应杆，在所述的第一感应杆和第二感应杆上分别固定有感应片，在所述的第二感应杆上还固定有一穿纱孔，所述的第一感应杆和第二感应杆分别可绕各自的转动轴逆时针转动，所述的感应片与第一滚轮和第二滚轮呈相切位置。

    本发明地与现有技术相比具有如下优点：1、方便安全，自动化程度高。当发生不良时，机器自动停机，不会继续生产，从而减少了经济损失。2、安装简便，易于调整。当使用不同种类的纱线时，只需调整与滚轮之间的距离即可完成。

    【附图说明】

    附图1为纱线感应装置的主视图；

    附图2为纱线感应装置的俯视图；

    附图3为纱线感应装置实施例的主视图；

    其中：1、支撑板；2、第一滚轮；3、第二滚轮；4、第一感应杆；5、第二感应杆；6、转动轴；7、感应片；8、穿纱孔；9、纱线。

    【具体实施方式】

    参见附图1所示，纱线感应装置包括固定于支撑板1上的两个转动轴6、分别转动连接于转动轴6上的第一感应杆4和第二感应杆5，在第一感应杆4和第二感应杆5上分别固定有感应片7，在第二感应杆5上还固定有一穿纱孔8；第一感应杆4和第二感应杆5分别可绕各自的转动轴6逆时针转动，穿纱孔8可以有复数个，感应片7与第一滚轮2和第二滚轮3呈相切位置。

    参见附图2，为采用本发明的实施例。第一滚轮2和第二滚轮3以固定的圆周速度转动，其中，纱线9缠绕于第一滚轮2和第二滚轮3上，第一感应杆4和第二感应杆5上的感应片7分别与第一滚轮2和第二滚轮3相切，当位于第一滚轮2和第二滚轮3上的纱线9发生缠绕或者打结时，随着第一滚轮2和第二滚轮3一起转动的纱线9会将与第一滚轮2和第二滚轮3相切的感应片7拨动，从而使得感应片7发生逆时针转动，激发停止脉冲使得编织机停止，同时发出警报声与报警灯光，通知操作人员及时处理。

    感应片7和第一滚轮2和第二滚轮3之间的距离很小，仅允许一支纱线通过，根据不同的直径的纱线，可以调节转动轴6与第一滚轮2和第二滚轮3之间的距离使其顺利通过，从而可以适应各种不同的纱线9。

    通过上述的实施方式，不难看出本发明方便安全，自动化程度高。当发生不良时，机器自动停机，不会继续生产，从而减少了经济损失；安装简便，易于调整。当使用不同种类的纱线时，只需调整与滚轮之间的距离即可完成。