溴化锂吸收式机组溶液净化装置.pdf

一种溴化锂吸收式机组溶液净化装置，包括一外壳（1），该外壳内设有更换式的滤芯（2），外壳的一端与盖板（3）密闭活动连接，该盖板上设有连通外壳内部空间的抽气阀（4），该外壳上设有一经进液阀（7）控制的进液管（8）和一经出液阀（9）控制的出液管（10），该进液管的另一端并接于溴化锂吸收式机组的溶液泵出口，出液管的另一端连接溴化锂吸收式机组溶液盒的视镜处。滤芯可过滤微米级的渣滓及悬浮物，当通过机组溶液盒视镜处观察到出液管的溶液流量下降或为零的时候，可以判断滤芯已经被渣滓堵塞满了，没有了过滤功能，用新的滤芯置换，旧滤芯抛弃，本发明就可恢复过滤净化功能，确保溶液实时进行净化。

1.  一种溴化锂吸收式机组溶液净化装置，包括一外壳（1），其特征在于，该外壳内设有更换式的滤芯（2），外壳的一端与盖板（3）密闭活动连接，该盖板上设有连通外壳内部空间的抽气阀（4），该外壳上设有一经进液阀（7）控制的进液管（8）和一经出液阀（9）控制的出液管（10），该进液管的另一端并接于溴化锂吸收式机组的溶液泵出口，出液管的另一端连接溴化锂吸收式机组溶液盒的视镜处。

2.  根据权利要求1所述的溴化锂吸收式机组溶液净化装置，其特征在于，该进液管设于外壳的一侧，滤芯采用中空式滤芯，出液管连接于外壳的底部，并与滤芯的中部连通。

3.  根据权利要求2所述的溴化锂吸收式机组溶液净化装置，其特征在于，该进液阀、出液阀、抽气阀均为真空截止阀。

4.  根据权利要求1所述的溴化锂吸收式机组溶液净化装置，其特征在于，该盖板为上盖板，且该盖板经紧固件（6）与外壳连接固定。

5.  根据权利要求1所述的溴化锂吸收式机组溶液净化装置，其特征在于，该盖板上设有密封槽，该密封槽内布设密封圈。

6.  根据权利要求5所述的溴化锂吸收式机组溶液净化装置，其特征在于，该密封圈的数量为2-3个。

7.  根据权利要求1所述的溴化锂吸收式机组溶液净化装置，其特征在于，该盖板与外壳通过互锁机构连接。

溴化锂吸收式机组溶液净化装置
技术领域
本发明涉及一种溴化锂吸收式机组系统中的溶液净化装置，尤其是涉及一种可更换滤芯的溴化锂吸收式机组溶液净化装置。
背景技术
溴化锂吸收式机组运行时，溴化锂溶液需在机体内循环，由于多方面原因，溴化锂吸收式机组运行一定时间后将发生一些不良变化，如：机组气密性保持不好；溴化锂溶液本身变质，缓蚀剂耗失；溴化锂溶液会对机组的碳钢、紫铜管道及腔体产生较强的腐蚀，使溴化锂吸收式机组内壁产生大量铜和铁锈蚀物，其中一部分锈垢覆盖在传热管上影响机组热效率，另一部分锈垢混在溴化锂溶液中在机组管道内循环，越积越多，并在机体死角处积聚或附在管道壁上，影响其吸收水蒸气能力，使机组工作效率降低。
现在业内常用的解决方案是机组底部的溶液箱或冷剂箱内设置过滤网以及集圬斗，将溶液和冷剂水中的渣滓通过过滤网的阻挡，使渣滓进入集圬斗，避免进入溶液泵和冷剂泵，而随工作介质进入机组的各个部位。但溴化锂吸收式机组通常是焊接式结构，过滤网及集圬斗非常难以清洗和更换。为了泵的正常工作，过滤网的网孔孔径一般不会太小，这样只能过滤掉体积比较大的杂质，而对于体积微小的杂质就无能为力，这种体积微小的杂质在溶液中形成悬浮物，沉淀附着在铜管及机组部件上形成油泥或苔藓状的污垢，严重影响机组性能。一旦发生此类情况，就必须将机组内的溶液抽出机组进行溶液净化和再生，对机组内部进行清洗，费时费力，严重影响机组的正常使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种溴化锂吸收式机组溶液净化装置，其能确保溶液实时进行过滤净化。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种溴化锂吸收式机组溶液净化装置，包括一外壳，该外壳内设有更换式的滤芯，外壳的一端与盖板密闭活动连接，该盖板上设有连通外壳内部空间的抽气阀，该外壳上设有一经进液阀控制的进液管和一经出液阀控制的出液管，该进液管的另一端并接于溴化锂吸收式机组的溶液泵出口，出液管的另一端连接溴化锂吸收式机组溶液盒的视镜处。
上述方案的一优选实施方式为，该进液管设于外壳的一侧，滤芯采用中空式滤芯，出液管连接于外壳的底部，并与滤芯的中部连通。
上述方案的一优选实施方式为，该进液阀、出液阀、抽气阀均为真空截止阀。
上述方案的一优选实施方式为，该盖板为上盖板，且该盖板经紧固件与外壳连接固定。
上述方案的一优选实施方式为，该盖板上设有密封槽，该密封槽内布设密封圈。该密封圈的数量为2-3个。
上述方案的一优选实施方式为，该盖板与外壳通过互锁机构连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明通过在溴化锂吸收式机组筒体外侧设置溶液净化装置，且本发明采用可更换式滤芯，通过溴化锂吸收式机组的溶液盒视镜处观察溶液流量来判断溶液中渣滓情况，当溶液中的渣滓堵塞滤芯，导致过滤能力下降后，对滤芯进行更换，即可恢复过滤性能，经过几次更换滤芯，基本能将机组内的渣滓实时过滤干净。这样就不用如现有技术中，需要将整个机组停机，破坏机组结构才可实现溶液净化和再生，不仅费时费力，还严重影响机组的正常使用。
附图说明
图1 为本发明溴化锂吸收式机组溶液净化装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明溴化锂吸收式机组溶液净化装置包括外壳1，该外壳1内设有可更换的滤芯2，外壳1的一端与盖板3密闭活动连接。由于盖板3与外壳1密闭活动连接，因而滤芯2可更换，当滤芯2过滤能力下降后，用新的滤芯置换，旧滤芯抛弃。该滤芯2可过滤微米级的渣滓及悬浮物。在本实施例中，该盖板3为上盖板，且该盖板3经紧固件6（本实施例为螺钉）与外壳1连接固定，该盖板3上设有密封槽5，该密封槽5内布设密封圈（密封圈的数量可为2-3个），以使盖板3与外壳1之间密闭连接。虽然在本实施例中，盖板3与外壳1通过紧固件6连接，但并不局限于此，任何能实现盖板3与外壳1密闭活动连接的结构亦可，如互锁机构。
该盖板3上还设有连通外壳1内部环境的抽气阀4，以方便对外壳1内环境抽真空。该外壳1上还设有一经进液阀7控制的进液管8和一经出液阀9控制的出液管10，该进液管8并接于溴化锂吸收式机组的溶液泵出口，出液管10连接溴化锂吸收式机组溶液盒的视镜处。在本实施例中，该进液管8设于外壳1的一侧，滤芯2采用中空式滤芯，出液管10连接于外壳1的底部，并与滤芯2的中部连通，这样，从进液管8输入的溶液经滤芯2的渗滤进入滤芯2的中部，再经出液管10流出，进入机组溶液盒中。该进液阀7、出液阀9、抽气阀4均为真空截止阀。
本发明使用时，将本发明安装在溴化锂吸收式机组的筒体外部，进液管8并接溶液泵出口，出液管10连接机组溶液盒。当从机组溶液盒的视镜处观察到出液管10的溶液流量下降或为零的时候，可以判断滤芯2已经被渣滓堵塞满了，没有了过滤功能。这时可以分步关闭进液阀7和出液阀9，拧开紧固件6，将盖板3从壳体1上移开，取出滤芯2；置换新的滤芯2安放到壳体1内，安装盖板3，拧紧紧固件6（螺钉），用真空泵从抽气阀4处将壳体1内部抽成真空状态，关闭抽气阀4，再分步打开出液阀9和进液阀7，就可使滤芯2恢复过滤功能，确保溶液实时进行净化。