密闭型涡旋式压缩机密封装置 【技术领域】
本发明是关于压缩机，特别涉及的是密闭型涡旋式压缩机密封装置，也就是在产品下线包装作业时，插入在压缩机吸入管和排出管的密封罩。
背景技术
图1是现有技术密闭型涡旋式压缩机的纵剖面图，图2是图1的A部分扩大断面图，图3是图2的密闭型涡旋式压缩机的密封装置装配图。如图1所示，以前的密闭型涡旋式压缩机系统1的组成是：通过分离冷媒管吸入的冷媒的气体、液体状态，供给冷媒气体的储液罐50；从连接固定在一侧的储液罐供给的冷媒气体吸入、压缩后排出的密闭型压缩机10。
密闭型压缩机10包括有：密闭容器11的上部有由定子12和转子13组成的电机部；在底部的压缩机包括：贯通在转子13的内部压入固定的转子轴15，由可以支持旋转的上部轴承16并下部轴承17密封，内部有一定空间压缩室的气缸18；在内部在自转的转子轴偏心部的外侧可以空转插入结合的转动活塞20；外周面一侧端部有把压缩室内部空间分成吸入空间和压缩空间的涡轮片。
为了吸入冷媒气体，气缸18连通涡轮片侧部，把气缸18贯通起来形成地吸入口21；涡轮叶的另一侧为了排除压缩后的气体，在气缸18壁面上侧一部分形成了排出口22。
为了把从排出口22排出的高温、高压的冷媒气体排除到密闭型压缩机10外部，贯通密闭容器11上侧形成冷媒排出管25；连接吸入口21贯通密闭容器11一侧形成的吸入管26；具备连接吸入管26供给冷媒气体的冷媒流入管53的储液罐50连接固定在密闭溶器11一侧。
储液罐50的组成是：为了分离气体、液体状态的冷媒，有一定空间的储液罐本体51；为了引入冷媒的冷媒流入管52贯通上侧；为了把在储液罐本体51内部储存空间分离的气体状态的冷媒供给气缸18内部，吸入管26连通吸入口21，并固定连接在冷媒流出管53。
如图2所示，密闭型涡旋式压缩机系统1在产品下线时，为了防止内部的防锈层渗水，冷媒流入管52和冷媒排出管25里封入氮气或防湿气体，为了封入的气体维持一定的气压，设置密封手段。
密封手段的组成是：在冷媒流入管52和冷媒排出管25的末端各自插入密封部件71，为了密封结合；为了防止由气体的压力引起插入的密封部件71脱离，用螺栓连接口73连接固定防止脱离部件72。
图中23为冷媒排出孔，24是排出阀，27是消音器。
如图3所示，密闭型涡旋式压缩机系统1是：完成制造之后，为了防止内部的防锈层渗水，封入氮气或防湿气体；为了封入气体维持一定的气压，冷媒流入管52和冷媒排除管25的末端插入密封部件71；把防止脱离部件72套在插入密封部件71的冷媒流入管52和冷媒排除管25的末端，用螺栓连接口73连接密封部件71的上侧，加固连接防止脱离。
套在冷媒流入管52和冷媒排出管25的末端，用螺栓73连接固定在密封部件71的防止脱离部件72，不能提供长时间受到高压气体压力的密封部件71的脱离防止力，因此密闭型压缩机系统1内部发生渗透水份和防锈层腐蚀，导致品质低下。
冷媒流入管52和冷媒排除管25的末端，插入密封部件71、防止脱离部件72，用螺栓73连接固定，由此增加的工程量和部件数量导致生产低下。发明内容
为了解决上述技术存在的问题，本发明提供一种压缩机密封系统装置，也就是在产品下线包装作业时，插入在压缩机吸入管和排出管的密封罩，密闭型压缩机完成制造之后，提供改进的密封手段，便于长时间保管。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：包括：储液罐，分离通过吸入管吸入的冷媒，供给气体状态冷媒，储液罐在压缩机一侧；密闭型压缩机系统，把供给的冷媒气体吸入、压缩后向冷媒排出管排出；密封部件，下线时，为了长期保管，注入防湿/防锈气体，为了密封冷媒流入管和冷媒排出管，密封部件插入结合冷媒流入管和冷媒排出管；为了防止密封部件的脱离，防止脱离部件用螺栓连接固定；密封部件插入结合在冷媒吸入管和冷媒排出管，为了密封部件固定，设有防止脱离凸起；为了卡住固定防止脱离部件设置防止脱离卷边。
上述防止脱离卷边是沿着冷媒吸入管和冷媒排除管的外周面形成至少一个以上翻卷边。
上述防止脱离凸起是从冷媒吸入管和冷媒排出管末端10毫米内形成。
上述防止脱离卷边是冷媒吸入管和冷媒排出管的末端向外部卷下来形成。
上述防止脱离部件内侧末端设有防止脱离钩，为了卡在防止脱离卷边上。
本发明的有益效果是：产品下线时，为了防止压缩机内部防锈清并侵透水分，注入防锈/防湿气体，改善其密封作用的密封部件脱离所引起的产品信誉低下、重复作业及影响产品质量，提高密闭型压缩机的质量，并提高作业效果。
【附图说明】
图1是现有技术密闭型涡旋式压缩机的纵剖面图。
图2是图1的A部分扩大断面图。
图3是图2的密闭型涡旋式压缩机的密封装置装配图。
图4是本发明的密闭型涡旋式压缩机的纵剖面图。
图5是图4的B部分扩大断面图。
图6是图5的密闭型涡旋式压缩机的密封装置装配图。
图中：
1：压缩机系统 10：密闭型压缩机
11：密闭容器 12：定子
13：转子 15：转子轴
16：上部轴承 17：下部轴承
18：气缸 20：转动活塞
21：吸入口 22：排出口
23：冷媒排出孔 24：排出阀
25：冷媒排出管 26：吸入管
27：是消音器 50：储液罐
51：储液罐本体 52：冷媒流入管
53：冷媒流出管 71：密封部件
72：防止脱离部件 73：螺栓
74：防止脱离卷边 75：防止脱离钩
76：防止脱离凸起
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：图4是本发明的密闭型涡旋式压缩机的纵剖面图，图5是图4的B部分扩大断面图，图6是密闭型涡旋式压缩机的密封装置装配图。如图4所示，本发明的密闭型压缩机系统1的组成是：通过分离冷媒管吸入的冷媒的气体、液体状态，供给冷媒气体的储液罐50；从连接固定在一侧的储液罐50供给的冷媒气体吸入、压缩后排出的密闭型压缩机10。
密闭型压缩机10包括：密闭容器11的上部有由定子12和转子13组成的电机部；贯通在转子13的内部压入固定的转子轴15，支持旋转的上部轴承16和下部轴承17，内部有一定空间的压缩室的气缸18，在内部自转的转子轴偏心部的外侧插入结合的转动活塞20；在外周面一侧端部设有把压缩室内部空间分成吸入空间和压缩空间的涡轮片。
为了吸入冷媒气体，气缸18连通涡轮片侧部，把气缸18贯通起来形成吸入口21；涡轮片的另一侧为了排除压缩后的气体，在气缸18壁面形成排出口22。
为了把从排出口22排出的高温、高压的冷媒气体排除到密闭型压缩机10外部，贯通密闭容器11上侧有冷媒排出管25；连接吸入口21贯通密闭容器11一侧设有吸入管26；连接吸入管26供给冷媒气体的冷媒流入管53的储液罐50连接在密闭溶器11一侧。
储液罐50的组成是：为了分离气体、液体状态的冷媒，有一定空间的储液罐本体51；为了引入冷媒，冷媒流入管52贯通上侧；为了把在储液罐本体51内部储存空间分离的气体状态的冷媒供给到气缸18内部，吸入管26连通吸入口21，并固定连接在冷媒流出管53。
如图5所示，密闭型涡旋式压缩机系统1在产品下线时，为了防止内部的防锈层渗水，冷媒流入管52和冷媒排出管25里封入氮气或防湿气体，为了封入的气体维持一定的气压，具备了密封固定手段。
密封手段的实现是：把冷媒流入管52和冷媒排出管25的终端至少一个以上，之间隔一定距离向外侧卷下来，形成防止脱离卷边74，防止脱离部件72形成在终端，在冷媒流入管52和冷媒排出管25的内侧有突出的防止脱离凸起76，密封部件71插入在冷媒流入管52和冷媒排出管25；为了防止插入的密封部件71由气体压力引起脱离，设有防止脱离部件72，插入结合在冷媒流入管52和冷媒排出管25末端的外侧，在防止脱离部件72内侧设有防止脱离钩75，挂在防止脱离卷边74来固定。
防止脱离凸起76形成在从冷媒流入管52和冷媒排出管25末端10毫米以内，设在密封部件的一侧面固定为好。
如图6所示，密闭型涡旋式压缩机系统制造完成后，为了防止内部防锈层渗水，封入氮气或防湿气体；为了封入气体维持一定的气压，冷媒流入管52和冷媒排出管25的末端插入密封部件71；把防止脱离部件72套在插入密封部件71的冷媒流入管52和冷媒排除管25的末端，把防止脱离钩75挂着锁在防止脱离卷边74上，防止密封部件71脱离。