在一个书芯切边装置中移动书芯的装置 【技术领域】
本发明涉及在一个书芯切边装置中移动书芯的装置。
背景技术
典型地，使用所述类型的装置来用于一个书芯的三侧切边，其中，将该书芯从在其中执行前边缘切边的第一切割位置移动到在其中执行侧边缘切边的第二位置，但其顺序也可正好相反。在此，前边缘切边的切割位置通常是可变的，因为通常用于前边缘切边的刀是固定地安装在装置上的，因此仅可通过在该延伸方向上前边缘切边的切割位置对被切边书芯的规格(Format)施加影响。侧边缘切边的切割位置通常是固定的，因为侧面刀通常是水平的及可与书芯传送路径的中线对称地移动，及侧面刀沿传送路径这样宽地延伸，即可对多种不同规格的书芯切边。
所述类型的装置例如已由欧洲专利申请EP 1132183 A2公开。其中对侧面刀配置了刀接收板，它们被这样支承，即这些刀接收板可与侧面刀相互配合地移动。在这些可移动的刀接收板之间可移动地支承着一个夹持器，它使要切边的书芯移动到第一及第二切割位置上。
因此合乎愿望的是，实现三侧切边机(Dreischneider)高的工作节拍，及同时保证始终可靠地抓取书芯。此外合乎愿望地是，横向于传送路径设置的前面刀易于被接近，及由此易于更换刀。
【发明内容】
因此本发明的任务是，提出一种在书芯切边装置中移动书芯的装置。该任务将借助于以下技术方案解决，其中，
按照本发明，提出了一种在一个三侧切边机中移动书芯的装置，其中三侧切边机在书芯的第一位置上执行前边缘切边及在书芯的第二位置上执行侧边缘切边，其中，该装置具有第一夹持器，它将书芯带到第一位置上；并且该装置具有第二夹持器，它将书芯带到第二位置上。
按照本发明，还提出了一种在一个三侧切边机中移动书芯的装置，其中三侧切边机具有一个前面刀，用于在书芯的第一位置上执行前边缘切边，及具有两个侧面刀，用于在书芯的第二位置上执行侧边缘切边，以及具有一个输送台，它将书芯输送到一个零点位置，其中，输送台被可偏离地支承，使得靠近前面刀变得容易。
由此使书芯切边装置加工书芯的速度可增至双倍，-只要该书芯切边装置的其它部件的加工速度允许的话。
在根据本发明装置的一个有利实施形式中，该装置具有一个控制装置，它这样地控制第一夹持器的驱动装置，使得第一夹持器将书芯从一个固定的零点位置移动到一个可变的第一位置，其中零点位置与第一位置之间的距离相应于书背到被切边的书芯的前边缘的距离。对于专业人员来说清楚的是，该切边顺序，即先是前边缘的切割及然后是侧边缘的切割，也可正好倒过来。
在根据本发明装置的另一有利实施形式中，该装置具有一个控制装置，它这样地控制第一夹持器的驱动装置，使得第一夹持器将书芯从第一位置移动到一个预定的转交位置。该转交位置有利地位于侧面刀的前面，使得可能存在的夹紧装置不会与侧面刀产生空间冲突。
在根据本发明装置的另一有利实施形式中，该装置具有一个控制装置，它这样地控制第二夹持器的驱动装置，使得第二夹持器将书芯从一个预定转交位置移动到第二位置。
在根据本发明装置的另一有利实施形式中，该装置具有至少一个信号发生器，它向该装置的控制装置发送至少一个夹持器的位置。在此情况下它有利地涉及可移动到可变的切边位置上的第一夹持器。第二夹持器也可装有这样的信号发生器。该信号发生器可以是在许多现有技术中被专业人员公知的信号发生器，如以绝对度量读出位置的光或磁传感器。
在根据本发明装置的另一有利实施形式中，至少一个夹持器设有调节装置，这些调节装置在传送时使夹持器中的书芯从一个位置抬起到另一位置。由此可避免书芯的磨损现象如划痕，这当书芯在切边基板上拉磨时则会形成。尤其在黑涂层的书封面的情况下该划痕将不利地引人注目。有利的是两个夹持器均具有在传送时抬高书芯的调节装置。
在根据本发明装置的另一有利实施形式中，该装置具有一个第一压紧装置，它在前边缘切边前将书芯大面积地下压，尤其是，使空气从书芯中压出。由此可达到：书芯的各页均紧密及直地对齐，及通过切边可形成直的、高质量的书芯侧面。
在根据本发明装置的另一有利实施形式中，第一压紧装置在书芯侧上具有一个弹性的表面。在此，它例如是泡沫材料，纸板或其它柔性材料。这种弹性表面的设置主要保护书芯表面免受划痕，否则通过对书芯的下压可能会形成划痕。
在根据本发明装置的另一有利实施形式中，该装置具有止挡装置，它们对书芯预给定零点位置。这里零点位置应被理解为书背的位置，由它起始测量被切边书芯的宽度，尤其是第一夹持器为了达到第一切割位置所需的行程。这些止挡装置将有利地移入书芯传送路径中，及在书芯定位后再从传送路径中移出，以便释放传送路径，再用于书芯的传送。
在根据本发明装置的另一有利实施形式中，该装置具有一个直线对撞装置，它在零点位置上使书芯直线地撞击到止挡装置上。以此方式可保证，书背真正取得所需的位置及相应地可精确地进行前边缘的切边。此外，书背由此相对传送方向成直角地定向，重要的是，在进行了所有的切边后可得到一个直角矩形的书。作为直线对撞装置例如可使用将书芯移动到止挡处的传送部件。
在根据本发明装置的另一有利实施形式中，该装置设有一个第二压紧装置，它设置在转交位置的附近。该第二压紧装置用于将书芯固定在转交位置上，由此使得当书芯从第一向第二夹持器转交时仍保持正确的位置及角度，及相应地可执行工整的书切边。第二压紧装置有利地在垂直传送方向的整个宽度上向下压着书芯。相应地，该装置有利地设有一个控制装置，它这样地控制第二压紧装置的驱动装置，使得当第一夹持器将书芯移动到转交位置上时，第二压紧装置压紧书芯，直到第二夹持器在转交位置上抓住书芯为止。第二压紧装置的驱动装置例如为一个气动的驱动装置。
在根据本发明装置的另一有利实施形式中，该装置具有一个控制装置，它这样地控制第一夹持器及第二夹持器的驱动装置，使得，当第二夹持器将一个在前的书芯从转交位置移动到第二位置期间，第一夹持器将一个书芯从零点位置移动到第一位置。由此两个夹持器在同一节拍中工作。因此可以同时进行前边缘切边和侧边缘切边。这样借助根据本发明的装置可导致尽可能大的书芯加工量。
在根据本发明装置的另一有利实施形式中，涉及在一个三侧切边机中移动书芯的装置，其中三侧切边机具有一个前面刀，用于在书芯的第一位置上执行前边缘切边，及具有两个侧面刀，用于在书芯的第二位置上执行侧边缘切边，以及具有一个输送台，它将书芯输送到零点位置，其中输送台这样可偏离地被支承，使得靠近前面刀变得容易。因为前面刀横向于书芯传送方向，通常进行刀的更换特别麻烦，因为书芯的传送路径很难中断。一个合适的点是三侧切边机的输入器的输送台。有利地，该输送台具有至少一个支脚，该支脚设有一个轮，使得铰链可被卸载。此外，该输送台有利地具有一个锁止件，以便使输送台锁止在工作位置上。
【附图说明】
以下将参照附图来详细地描述根据本发明装置的优选实施形式。在附图中概要地表示：
图1a：根据本发明的装置的单独驱动装置的概示图；
图1b：具有书芯传送路径的该装置的概要侧视图；
图2a-21：在一个三侧切边机中的传送过程及前边缘切边的概示图；
图3a，3b：根据本发明装置的一个夹持器的实施形式的概示图；
图4a，4b：一个三侧切边机的输送台的实施形式的概示图。
【具体实施方式】
附图及其说明被限制在本发明实质性的元件上。其它一般公知的及对于该装置工作所需的驱动装置、导向装置和/或控制装置及凸轮盘仅被概要地表示或仅以一般的形式描述。在各个附图中相同的标号表示相同的部分。
如图1a中所示地，在该装置100的壳体80中设有一个带有所属前面刀23的前刀架33及两个各带有所属侧面刀21，22的侧面刀架31，32。对每个刀架31，32，33各配置了一个驱动装置91，92，96，并且驱动装置各与一个驱动装置传动部件93，94，97连接。一个控制装置99对驱动装置91，92，96进行控制以使刀架31，32，33运动。
书芯1首先与规格相关地被移动到相对前面刀23的第一切割位置上。在前边缘切边被执行后该书芯1被移动到相对两个侧面刀的两个切割位置上。在侧边缘切割后，书芯1被从该装置100中输送出来。
在图1b的侧视图中表示出两个夹持器121，122，它们将书芯1传送到第一切割位置、第二切割位置及传送到装置100中并从装置100中传送出来。为了表明切割位置，第一夹持器121被两次地表示。在图1b中第一夹持器121处于中间的位置是一个转交位置，在该位置上带有前边缘切边的书芯1被传送到第二夹持器122，以便传送到第二切割位置。第二夹持器122具有一个撞板125，借助它书芯1可被推到一个输出器135上，而同时另一书芯1被拉到第二切割位置中。
图2a至21中表示本发明装置的第一夹持器121的运动过程以及它与执行前边缘切边的装置的相互配合及对第二夹持器122的传送。一个书芯1在一个基板191上，尤其是一个设有传送销190的输送台191上，在用箭头表示的输送方向上书背向前地被移动。第一夹持器121位于它的原始位置上，与书芯1隔开及沿输送路径处于止挡182的后面。第一夹持器在该位置上例如是张开的，即它的上夹持器臂123及下夹持器臂126彼此分开。在图示的实施例中，上夹持器臂123可气动地下降，以便夹持，及上、下夹持器臂123，126可以升起，参见对图3a及3b的描述。如图2a中所示，在此时刻前面刀23，前刀压紧装置167，止挡182，第一压紧装置180及第二压紧装置181位于与基板191隔开的非工作位置上。
如图2a至21中所示，也可取代单个的书芯1而涉及一个书堆，该书堆由多个相同的书芯1组成，在图示的例子中为4个书芯1。通过多个书芯1的同时加工使书芯切边装置的加工速度可能显著地加速。这种装置允许一定书厚度、如6cm的厚度被切割。因此在该例中也可涉及4或5个厚度各为1cm的书芯1被同时切割。应注意到，视情况而定，书芯1的装订材料是否对可用一个工序切割的整个厚度有影响。
如图2b中所示地，接着止挡182移动到传送路径中及书芯1被输送到止挡上并与直线对撞器190-在该实施形式中相应于传送销190-直线地对撞。由此书芯1取得其零点位置。接着第一夹持器121运动到其零点位置上及这样地抓住书芯1，使得书芯1可保持角度地被继续输送。
然后书芯1运动到第一切割位置上。在此，第一夹持器121移动了一个用双箭头表示的距离，该距离相应于书芯1的宽度。该距离也与书规格相关。第一夹持器121具有一个未示出的信号发生器，它向控制装置99发送第一夹持器121的位置，由此控制装置99可相应地控制第一夹持器121的未示出的驱动装置，以致可精确地移动到第一切割位置上。当书芯1移动时第一夹持器121也可抬起书芯1，以避免在书芯1上产生不美观的磨痕。
如图2d所示地，现在第一压紧装置180在第一切割位置上向下压书芯1。这样一方面使空气从书芯1中压出，及另一方面实现书芯的足够固定，以便接收在切边时产生的横向力，并由此保证一个工整的切口。当在切边前书芯1尽可能地靠近刀23地被下压时，切口将特别的好。在进行切边见(图2f)前，前刀压紧装置167在刀周围最靠近地压着书芯1，如图2e所示。
在其前切边被这样地执行后，前面刀23，前刀压紧装置167及第一压紧装置180回到其原始位置。同时书背借助第一夹持器被抬起及然后被拉到转交位置及下降，参见图2g及图2h。在该转交位置上，书芯1还被第二压紧装置181向下压，由此保留书芯1的定位，即保持其角度及位置。
接着，第一夹持器从书芯1上脱开及相对书芯1先向后然后在书芯1下又驶向其原始位置。同时第二夹持器122驶到书芯1旁边，见图2j，2k及2l。第二夹持器122使书芯1移动到第二切割位置，当第二夹持器122可靠地抓住书芯1后第二压紧装置又将书芯1释放。然后第一夹持器121等待下个书芯1。在第二夹持器122达到书芯1的书背附近的时刻，第一夹持器121已经沉下，由此在第一夹持器121与第二夹持器122之间不会引起冲突。
第一夹持器121与第二夹持器122在结构上的区别仅在于第二夹持器具有撞板125，它用于：当执行了侧边缘切边后使书芯1从书芯1的切边装置中推出。夹持器的结构被表示在图3a及图3b中。上夹持器臂123通过一个上夹持器调节部件124与下夹持器臂126相连接。下夹持器臂126可转动地支承在一个夹持器臂转动点131上。下夹持器臂126借助一个下夹持器臂调节部件129及两个杆127，128可绕转动点131偏转，其中一个杆128可绕一个固定部件转动。由此可改变两个夹持器臂123，126的夹持位置，例如抬起。由此至少在书背区域中可实现书芯1的抬起，这样当书芯1在各位置之间转换时防止产生磨痕。夹持器121，122各设有滚轮133，这些滚轮与一个未示出的水平导向件相连接。上及下夹持器调节部件124，129例如是气动缸。此外，同样可使用技术人员公知的调节部件、如电动机。
在图4a及4b中表示出移动书芯1通过书芯1切边装置的装置的一个输送台的细节。传送销190在输送台191中的两个平行的、与传送路径的中线对称布置的槽197中被导行及在三侧切边机100的壳体80前沉下。输送台191到壳体80之间的过渡部分通过一个可摆动地被支承的跨接板193覆盖。
在一侧上，输送台191设有一个铰链192，借助它使输送台191与三侧切边机100相连接。在传送路径的另一侧上，输送台191设有一个锁止装置，借助它可使输送台191锁止在工作位置上，使得当三侧切边机100连续工作期间输送台191不会疏忽地偏离三侧切边机100的壳体80。为了使铰链卸载，输送台具有至少一个输送台脚195，该脚用一个轮196与地板形成连接，由此一方面达到足够的支撑作用，及另一方面使输送台191的偏离变得容易。如果输送台被偏离，则操作者可直接接近前面刀23及可方便地进行刀的更换或其它的维护工作。因为传送部件121，122，190在输送台191与三侧切边机100之间的连接点彼此机械地去耦合，为了使传送路径在该位置上分离或接合，除了使锁止件194释放或锁止外无需采取任何其它措施。