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1、(10)授权公告号 CN 202705882 U(45)授权公告日 2013.01.30CN202705882U*CN202705882U*(21)申请号 201220396268.8(22)申请日 2012.08.10E01D 4/00(2006.01)E01D 19/00(2006.01)(73)专利权人中铁六局集团天津铁路建设有限公司地址 300140 天津市河北区昆纬路34号专利权人中铁六局集团有限公司天津城市建设学院(72)发明人罗彬 李强 孔祥阳 李自林何震 张志伟 高伟明(74)专利代理机构天津才智专利商标代理有限公司 12108代理人庞学欣(54) 实用新型名称一种能防止顶部混。
2、凝土浇筑不密实的钢管混凝土拱桥拱肋(57) 摘要一种能防止顶部混凝土浇筑不密实的钢管混凝土拱桥拱肋。其包括钢管、混凝土芯、多个剪力键、注浆管和单向节流阀；多个剪力键沿钢管弧长方向安装在钢管顶部内表面上；注浆管固定在多个剪力键上，外端位于钢管一端外侧，内端位于拱肋顶端中部；单向节流阀安装在注浆管内端上；混凝土芯由浇筑在钢管内部的混凝土凝固形成。本实用新型的钢管混凝土拱桥拱肋是利用在钢管顶端内表面上设置多个剪力键，同时在多个剪力键上安装注浆管，利用注浆管向钢管内部的混凝土中注入水泥浆方法来填充浇筑混凝土时在拱肋顶端中部形成的空隙，从而使钢管和混凝土更好地结合，共同受力，从而提高了钢管混凝土拱桥拱肋。
3、的力学性能，消除了该类桥梁拱肋部分的安全隐患。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种能防止顶部混凝土浇筑不密实的钢管混凝土拱桥拱肋，其特征在于：所述的钢管混凝土拱桥拱肋包括钢管(1)、混凝土芯(2)、多个剪力键(3)、注浆管(4)和单向节流阀(5)；其中钢管(1)呈弧形设置；多个剪力键(3)沿钢管(1)的弧长方向相隔距离安装在钢管(1)的顶部内表面上；注浆管(4)也呈弧形，固定在多个剪力键(3)上，其外端位于钢管(1)一端外侧，内端位于拱肋顶端中部；单向。
4、节流阀(5)安装在注浆管(4)内端上；而混凝土芯(2)则由浇筑在钢管(1)内部的混凝土凝固后而形成。2.根据权利要求1所述的钢管混凝土拱桥拱肋，其特征在于：所述的剪力键(3)为钢制结构，呈钉形，多个剪力键(3)在钢管(1)顶部内表面上等间距设置，并且头部位于下侧，相邻剪力键(3)之间的间距为1-2.5m。3.根据权利要求1所述的钢管混凝土拱桥拱肋，其特征在于：所述的注浆管(4)的直径为2-5cm。权 利 要 求 书CN 202705882 U1/2页3一种能防止顶部混凝土浇筑不密实的钢管混凝土拱桥拱肋技术领域0001 本实用新型属于桥梁建造技术领域，特别是涉及一种能防止顶部混凝土浇筑不密实的钢。
5、管混凝土拱桥拱肋。背景技术0002 由于钢管混凝土同时具有钢材和混凝土出色的力学性能，因此作为一种优秀的复合材料已越来越多地应用到建筑工程中。其中以钢管混凝土作为主要受力结构一拱肋的拱桥在近年来得到了广泛的应用。该钢管混凝土拱桥拱肋通常由呈弧形设置的钢管和浇筑在钢管内部的混凝土芯构成。但是，这种常用的钢管混凝土拱桥拱肋存在下列问题：受浇筑混凝土现有工艺的限制，使得钢管混凝土拱桥拱肋顶端中部很容易出现混凝土浇筑不密实的问题，从而使该部位的钢管和混凝土不能充分结合，结果大大降低了拱肋顶端截面的力学性能，也给该类桥梁的安全造成了很大的隐患。发明内容0003 为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供。
6、一种能防止顶部混凝土浇筑不密实的钢管混凝土拱桥拱肋。0004 为了达到上述目的，本实用新型提供的能防止顶部混凝土浇筑不密实的钢管混凝土拱桥拱肋包括钢管、混凝土芯、多个剪力键、注浆管和单向节流阀；其中钢管呈弧形设置；多个剪力键沿钢管的弧长方向相隔距离安装在钢管的顶部内表面上；注浆管也呈弧形，固定在多个剪力键上，其外端位于钢管一端外侧，内端位于拱肋顶端中部；单向节流阀安装在注浆管内端上；而混凝土芯则由浇筑在钢管内部的混凝土凝固后而形成。0005 所述的剪力键为钢制结构，呈钉形，多个剪力键在钢管顶部内表面上等间距设置，并且头部位于下侧，相邻剪力键之间的间距为1-2.5m。0006 所述的注浆管的直径。
7、为2-5cm。0007 本实用新型提供的能防止顶部混凝土浇筑不密实的钢管混凝土拱桥拱肋是利用在钢管顶端内表面上设置多个剪力键，同时在多个剪力键上安装注浆管，利用注浆管向钢管内部的混凝土中注入水泥浆的方法来填充浇筑混凝土时在拱肋顶端中部形成的空隙，从而使钢管和混凝土更好地结合在一起，共同受力，从而大大提高了钢管混凝土拱桥拱肋的力学性能，消除了该类桥梁拱肋部分的安全隐患。附图说明0008 图1为本实用新型提供的能防止顶部混凝土浇筑不密实的钢管混凝土拱桥拱肋结构纵向剖视图。具体实施方式0009 下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的能防止顶部混凝土浇筑不密实说 明 书CN 202705882 U。
8、2/2页4的钢管混凝土拱桥拱肋进行详细说明。0010 如图1所示，本实用新型提供的能防止顶部混凝土浇筑不密实的钢管混凝土拱桥拱肋包括钢管1、混凝土芯2、多个剪力键3、注浆管4和单向节流阀5；其中钢管1呈弧形设置；多个剪力键3沿钢管1的弧长方向相隔距离安装在钢管1的顶部内表面上；注浆管4也呈弧形，固定在多个剪力键3上，其外端位于钢管1一端外侧，内端位于拱肋顶端中部；单向节流阀5安装在注浆管4内端上；而混凝土芯2则由浇筑在钢管1内部的混凝土凝固后而形成。0011 所述的剪力键3为钢制结构，呈钉形，多个剪力键3在钢管1顶部内表面上等间距设置，并且头部位于下侧，相邻剪力键3之间的间距为1-2.5m。其。
9、作用一是用于安装注浆管4，二是用于加强钢管1与混凝土芯2之间的相互结合力。0012 所述的注浆管4的直径为2-5cm。0013 现将本实用新型提供的能防止顶部混凝土浇筑不密实的钢管混凝土拱桥拱肋安装过程阐述如下：首先在用于卷制钢管1的钢板上对应于顶端的部位按上述要求焊接多个剪力键3，然后在注浆管4的一端安装单向节流阀5，并将单向节流阀5的外部事先用塑料袋和胶带密封好，以防止浇筑混凝土时将其堵塞，之后将注浆管4按上述要求焊接在多个剪力键3上，然后将钢板进行卷制并焊接成钢管1，之后在钢管1内部按照常规方法浇筑混凝土，混凝土浇筑完毕后，在混凝土初凝以后、终凝之前利用压力装置从注浆管4的外端向其内部注入水泥浆，在水泥浆的压力作用下，上述包在单向节流阀5外部的塑料袋将被冲破，这时水泥浆将从安装在注浆管4内端上的单向节流阀5向外喷出，并进入位于拱肋顶端中部的钢管1和混凝土之间的空隙，由此将空隙填满，使二者紧密结合，最后混凝土凝固后而形成混凝土芯2。另外，设置单向节流阀5的目的是防止水泥浆回流。说 明 书CN 202705882 U1/1页5图1说 明 书 附 图CN 202705882 U。