一种阀瓣的加工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410460659.5

申请日:

2014.09.12

公开号:

CN104259775A

公开日:

2015.01.07

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

B23P15/00

主分类号:

B23P15/00

申请人:

刘飞宇

发明人:

刘飞宇

地址:

110004 辽宁省沈阳市和平区三好街87号

优先权:

专利代理机构:

沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209

代理人:

史进斗

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内容摘要

一种阀瓣的加工方法:利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末:铁粉50-90g、三氧化二铁100-200g、四氧化三铁20-36g、二氧化锆25-40g、二氧化钛10-20g和氧化镁5-9g。将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热200-350摄氏度,压力100-200Mpa,时间50-80分钟。冷却。制成阀瓣坯料。然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求。立铣刀的进刀速度为1-2cm/min,工件的旋转速度为1-2周每分钟。铣出细小的纹路以后,保温。本阀瓣具有细小的纹路,更加具有弹性。

权利要求书

1.  一种阀瓣的加工方法:其特征在于下列步骤:
利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末:铁粉50-90g、三氧化二铁100-200g、四氧化三铁20-36g、二氧化锆25-40g、二氧化钛10-20g和氧化镁5-9g;
铁粉50-90g、三氧化二铁100-200g、四氧化三铁20-36g、二氧化锆25-40g、二氧化钛10-20g和氧化镁5-9g均为粉末状,粒度为100-170目;
将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热200-350摄氏度,压力100-200Mpa,时间50-80分钟;冷却以后取出;
制成阀瓣坯料;
然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求;
立铣刀的进刀速度为1-2cm/min,工件的旋转速度为1-2周每分钟;
根据权利要求1所述的一种阀瓣的加工方法:其特征在于下列步骤:铣出细小的纹路以后,然后进行保温。

2.
  根据权利要求1所述的一种阀瓣的加工方法:其特征在于下列步骤:保温温度300-500摄氏度,时间2-5小时,取出以后冷却。

3.
  根据权利要求1所述的一种阀瓣的加工方法:其特征在于下列步骤:金属粉末:铁粉90g、三氧化二铁150g、四氧化三铁27g、二氧化锆8g、二氧化钛16g和氧化镁6g,粒度为100-170目。

4.
  根据权利要求1所述的一种阀瓣的加工方法:其特征在于下列步骤:金属粉末:铁粉90g、三氧化二铁200g、四氧化三铁36g、二氧化锆40g、二氧化钛20g和氧化镁9g。

说明书

一种阀瓣的加工方法
技术领域
本发明属于机械领域,特别涉及一种阀瓣的加工方法。
背景技术
阀瓣是阀门当中一个很重要的部件,阀门是否灵活开启使用,重点全在于阀瓣是否是能按照预定的设计进行张开和关闭。
如果阀瓣失灵,那么控制系统就会出现运行错误,所以如何保证加工阀瓣的稳定性,是个重要的课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种阀瓣的加工方法,本方法采用弹性材料制作阀瓣,阀瓣的接触处进行处理,保证阀瓣的准确动作。
一种阀瓣的加工方法:
利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末:铁粉50-90g、三氧化二铁100-200g、四氧化三铁20-36g、二氧化锆25-40g、二氧化钛10-20g和氧化镁5-9g。
铁粉50-90g、三氧化二铁100-200g、四氧化三铁20-36g、二氧化锆25-40g、二氧化钛10-20g和氧化镁5-9g均为粉末状,粒度为100-170目。
将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热200-350摄氏度,压力100-200Mpa,时间50-80分钟。冷却以后取出。
制成阀瓣坯料。
然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求。
立铣刀的进刀速度为1-2cm/min,工件的旋转速度为1-2周每分钟。
铣出细小的纹路以后,然后进行保温,温度300-500摄氏度,时间2-5小时,取出以后冷却。
得到产品。
其优点在于:
本阀瓣具有细小的纹路,更加具有弹性,可以抗压力和弹性变形,具有更好的可控性和使用寿命,并且使用粉末冶金的方法制成,猜猜为金属粉末,内部具有细小的空隙。
实施例1
一种阀瓣的加工方法:
利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末:铁粉50g、三氧化二铁100g、四氧化三铁20g、二氧化锆25g、二氧化钛10g和氧化镁5g。
铁粉50g、三氧化二铁100g、四氧化三铁20g、二氧化锆25g、二氧化钛10g和氧化镁5g均为粉末状,粒度为100目。
将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热200摄氏度,压力100Mpa,时间50分钟。冷却以后取出。
制成阀瓣坯料。
然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求。
立铣刀的进刀速度为1cm/min,工件的旋转速度为1周每分钟。
铣出细小的纹路以后,然后进行保温,温度300摄氏度,时间2-5小时,取出以后冷却。
实施例2
一种阀瓣的加工方法:
利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末:铁粉90g、三氧化二铁200g、四氧化三铁36g、二氧化锆40g、二氧化钛20g和氧化镁9g。
铁粉90g、三氧化二铁200g、四氧化三铁36g、二氧化锆40g、二氧化钛20g和氧化镁9g均为粉末状,粒度为170目。
将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热350摄氏度,压力200Mpa,时间80分钟。冷却以后取出。
制成阀瓣坯料。
然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求。
立铣刀的进刀速度为2cm/min,工件的旋转速度为2周每分钟。
铣出细小的纹路以后,然后进行保温,温度500摄氏度,时间5小时,取出以后冷却。
实施例3
一种阀瓣的加工方法:
利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末:铁粉59g、三氧化二铁80g、四氧化三铁30g、二氧化锆28g、二氧化钛16g和氧化镁6g。
上述粉末均为粉末状,粒度为120目。
将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热252摄氏度,压力147Mpa,时间59分钟。冷却以后取出。
制成阀瓣坯料。
然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求。
立铣刀的进刀速度为1.2cm/min,工件的旋转速度为1.5周每分钟。
铣出细小的纹路以后,然后进行保温,温度452摄氏度,时间4小时,取出以后冷却。
实施例4
一种阀瓣的加工方法:
利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末:铁粉90g、三氧化二铁150g、四氧化三铁27g、二氧化锆8g、二氧化钛16g和氧化镁6g,粒度为100-170目。
将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热232摄氏度,压力200Mpa,时间70分钟。冷却以后取出。
制成阀瓣坯料。
然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求。
立铣刀的进刀速度为1.6cm/min,工件的旋转速度为1.3周每分钟。
铣出细小的纹路以后,然后进行保温,温度487摄氏度,时间3.5小时,取出以后冷却。

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1、10申请公布号CN104259775A43申请公布日20150107CN104259775A21申请号201410460659522申请日20140912B23P15/0020060171申请人刘飞宇地址110004辽宁省沈阳市和平区三好街87号72发明人刘飞宇74专利代理机构沈阳利泰专利商标代理有限公司21209代理人史进斗54发明名称一种阀瓣的加工方法57摘要一种阀瓣的加工方法利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末铁粉5090G、三氧化二铁100200G、四氧化三铁2036G、二氧化锆2540G、二氧化钛1020G和氧化镁59G。将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热200350摄氏度,压。

2、力100200MPA,时间5080分钟。冷却。制成阀瓣坯料。然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求。立铣刀的进刀速度为12CM/MIN,工件的旋转速度为12周每分钟。铣出细小的纹路以后,保温。本阀瓣具有细小的纹路,更加具有弹性。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104259775ACN104259775A1/1页21一种阀瓣的加工方法其特征在于下列步骤利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末铁粉5090G、三氧化二铁100200G、四氧化三铁203。

3、6G、二氧化锆2540G、二氧化钛1020G和氧化镁59G;铁粉5090G、三氧化二铁100200G、四氧化三铁2036G、二氧化锆2540G、二氧化钛1020G和氧化镁59G均为粉末状,粒度为100170目;将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热200350摄氏度,压力100200MPA,时间5080分钟;冷却以后取出;制成阀瓣坯料;然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求;立铣刀的进刀速度为12CM/MIN,工件的旋转速度为12周每分钟;根据权利要求1所述的一种阀瓣的加工方法其特征在于下列步骤铣出细小的纹路以后,然后进行保温。2根据。

4、权利要求1所述的一种阀瓣的加工方法其特征在于下列步骤保温温度300500摄氏度,时间25小时,取出以后冷却。3根据权利要求1所述的一种阀瓣的加工方法其特征在于下列步骤金属粉末铁粉90G、三氧化二铁150G、四氧化三铁27G、二氧化锆8G、二氧化钛16G和氧化镁6G,粒度为100170目。4根据权利要求1所述的一种阀瓣的加工方法其特征在于下列步骤金属粉末铁粉90G、三氧化二铁200G、四氧化三铁36G、二氧化锆40G、二氧化钛20G和氧化镁9G。权利要求书CN104259775A1/3页3一种阀瓣的加工方法技术领域0001本发明属于机械领域,特别涉及一种阀瓣的加工方法。背景技术0002阀瓣是阀门。

5、当中一个很重要的部件,阀门是否灵活开启使用,重点全在于阀瓣是否是能按照预定的设计进行张开和关闭。0003如果阀瓣失灵,那么控制系统就会出现运行错误,所以如何保证加工阀瓣的稳定性,是个重要的课题。发明内容0004本发明的目的是提供一种阀瓣的加工方法,本方法采用弹性材料制作阀瓣,阀瓣的接触处进行处理,保证阀瓣的准确动作。0005一种阀瓣的加工方法利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末铁粉5090G、三氧化二铁100200G、四氧化三铁2036G、二氧化锆2540G、二氧化钛1020G和氧化镁59G。0006铁粉5090G、三氧化二铁100200G、四氧化三铁2036G、二氧化锆2540G、二氧化钛1。

6、020G和氧化镁59G均为粉末状,粒度为100170目。0007将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热200350摄氏度,压力100200MPA,时间5080分钟。冷却以后取出。0008制成阀瓣坯料。0009然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求。0010立铣刀的进刀速度为12CM/MIN,工件的旋转速度为12周每分钟。0011铣出细小的纹路以后,然后进行保温,温度300500摄氏度,时间25小时,取出以后冷却。0012得到产品。0013其优点在于本阀瓣具有细小的纹路,更加具有弹性,可以抗压力和弹性变形,具有更好的可控性和使用寿命,并。

7、且使用粉末冶金的方法制成,猜猜为金属粉末,内部具有细小的空隙。0014实施例1一种阀瓣的加工方法利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末铁粉50G、三氧化二铁100G、四氧化三铁20G、二氧化锆25G、二氧化钛10G和氧化镁5G。0015铁粉50G、三氧化二铁100G、四氧化三铁20G、二氧化锆25G、二氧化钛10G和氧化镁5G均为粉末状,粒度为100目。0016将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热200摄氏度,压力100MPA,时间50分说明书CN104259775A2/3页4钟。冷却以后取出。0017制成阀瓣坯料。0018然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹。

8、性,更好的适应弹性形变的需求。0019立铣刀的进刀速度为1CM/MIN,工件的旋转速度为1周每分钟。0020铣出细小的纹路以后,然后进行保温,温度300摄氏度,时间25小时,取出以后冷却。0021实施例2一种阀瓣的加工方法利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末铁粉90G、三氧化二铁200G、四氧化三铁36G、二氧化锆40G、二氧化钛20G和氧化镁9G。0022铁粉90G、三氧化二铁200G、四氧化三铁36G、二氧化锆40G、二氧化钛20G和氧化镁9G均为粉末状,粒度为170目。0023将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热350摄氏度,压力200MPA,时间80分钟。冷却以后取出。0024制成。

9、阀瓣坯料。0025然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求。0026立铣刀的进刀速度为2CM/MIN,工件的旋转速度为2周每分钟。0027铣出细小的纹路以后,然后进行保温,温度500摄氏度,时间5小时,取出以后冷却。0028实施例3一种阀瓣的加工方法利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末铁粉59G、三氧化二铁80G、四氧化三铁30G、二氧化锆28G、二氧化钛16G和氧化镁6G。0029上述粉末均为粉末状,粒度为120目。0030将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热252摄氏度,压力147MPA,时间59分钟。冷却以后取出。0031制成阀。

10、瓣坯料。0032然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求。0033立铣刀的进刀速度为12CM/MIN,工件的旋转速度为15周每分钟。0034铣出细小的纹路以后,然后进行保温,温度452摄氏度,时间4小时,取出以后冷却。0035实施例4一种阀瓣的加工方法利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末铁粉90G、三氧化二铁150G、四氧化三铁27G、二氧化锆8G、二氧化钛16G和氧化镁6G,粒度为100170目。0036将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热232摄氏度,压力200MPA,时间70分说明书CN104259775A3/3页5钟。冷却以后取出。0037制成阀瓣坯料。0038然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求。0039立铣刀的进刀速度为16CM/MIN,工件的旋转速度为13周每分钟。0040铣出细小的纹路以后,然后进行保温,温度487摄氏度,时间35小时,取出以后冷却。说明书CN104259775A。

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