一种铁粉制成的家具连接件.pdf

一种铁粉制成的家具连接件，包括本体，所述本体包括圆形顶盘、圆形底盘、导向定位槽和导入槽；导向定位槽与导入槽连通，所述本体还包括将圆形顶盘和圆形底盘连接的筋，圆形顶盘和圆形底盘之间的间隙构成导向定位槽；所述圆形顶盘的另一端面上设置有上导入槽，所述圆形底盘上有下导入槽，上、下导入槽相对构成导入槽；所述本体由铁粉压制和绕结的方法的一体成型制成；或所述本体由铁粉压块、绕结及切口的方法制成。由于采用这样的结构，整体性能好、铁粉制成，强度大，成本低；与现有技术相比，工艺简单，劳动强度小；与由锌合金压铸制成相比，强度大，使用寿命长，成本低。

1.   一种铁粉制成的家具连接件，包括本体，所述本体包括圆形顶盘、圆形底盘、导向定位槽和导入槽；导向定位槽与导入槽连通，所述圆形顶盘一端面上有一字形槽或十字形槽，其特征在于：所述本体还包括将圆形顶盘和圆形底盘连接的筋，圆形顶盘和圆形底盘之间的间隙构成导向定位槽；
所述圆形顶盘的另一端面上设置有上导入槽，所述圆形底盘上有下导入槽，上、下导入槽相对构成导入槽；
所述本体由铁粉压制和绕结的方法的一体成型制成；或所述本体由铁粉压块、绕结及切口的方法制成。

2.  根据权利要求1所述的一种铁粉制成的家具连接件，其特征在于：所述上、下导入槽包括二个直线壁和位于封闭端的半圆形壁。

3.  根据权利要求2所述的一种铁粉制成的家具连接件，其特征在于：所述导入槽长度方向的中心线位于圆形顶盘和圆形底盘的一条弦上，导入槽长度方向的中心线位于导向定位槽的开口端一侧。

4.  根据权利要求3所述的一种铁粉制成的家具连接件，其特征在于：所述圆形顶盘和圆形底盘与导入槽长度方向垂直的直径线、与半圆形壁的直径线有距离，半圆形壁的直径线位于圆形顶盘及圆形底盘与导入槽长度方向垂直的直径线和导入槽的封闭端之间。

5.  根据权利要求1、2、3或4所述的一种铁粉制成的家具连接件，其特征在于：所述圆形底盘上的周向壁面上有止回齿。

6.  根据权利要求1、2、3或4所述的一种铁粉制成的家具连接件，其特征在于：所述铁粉为还原铁粉或雾化铁粉。

一种铁粉制成的家具连接件
技术领域
本发明涉及一种家具板材的连接装置，尤其是一种家具连接件。
背景技术
目前现有技术，一种家具连接件，包括本体，所述本体包括顶盘、中间盘和底盘；所述顶盘上有一字形槽或十字形槽，所述中间盘上有下开口并一端开口的上导入槽，所述圆形底盘上有上开口并且一端开口的底导入槽，底导入槽与上导入槽相对构成导入槽，中间盘与底盘之间的间隙构成导向定位槽。存在问题是：工艺复杂，强度小。
发明内容
本发明的目的是：提供一种铁粉制成的家具连接件，它具有强度大，成本低的特点。
本发明是这样实现的：一种铁粉制成的家具连接件，包括本体，所述本体包括圆形顶盘、圆形底盘、导向定位槽和导入槽；导向定位槽与导入槽连通，所述圆形顶盘一端面上有一字形槽或十字形槽，其特殊之处在于：所述本体还包括将圆形顶盘和圆形底盘连接的筋，圆形顶盘和圆形底盘之间的间隙构成导向定位槽；
所述圆形顶盘的另一端面上设置有上导入槽，所述圆形底盘上有下导入槽，上、下导入槽相对构成导入槽；
所述本体由铁粉压制和绕结的方法的一体成型制成；或所述本体由铁粉压块、绕结及切口的方法制成。
所述的一种铁粉制成的家具连接件，其特殊之处在于：所述上、下导入槽包括二个直线壁和位于封闭端的半圆形壁。
所述的一种铁粉制成的家具连接件，其特殊之处在于所述导入槽长度方向的中心线位于圆形顶盘和圆形底盘的一条弦上，导入槽长度方向的中心线位于导向定位槽的开口端一侧。
所述的一种铁粉制成的家具连接件，其特殊之处在于：所述圆形顶盘和圆形底盘与导入槽长度方向垂直的直径线、与半圆形壁的直径线有距离，半圆形壁的直径线位于圆形顶盘及圆形底盘与导入槽长度方向垂直的直径线和导入槽的封闭端之间。
所述的一种铁粉制成的家具连接件，其特殊之处在于：所述圆形底盘上的周向壁面上有止回齿。
所述的一种铁粉制成的家具连接件，其特殊之处在于：所述铁粉为还原铁粉或雾化铁粉。
本发明一种铁粉制成的家具连接件，由于采用这样的结构，整体性能好、铁粉制成，强度大，成本低；与现有技术相比，工艺简单，劳动强度小；与由锌合金压铸制成相比，强度大，使用寿命长，成本低。
附图说明
图1是本发明的立体图之一。
图2是本发明的立体图之二。
图3是本发明的俯视图。
图4是本发明的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1、图2、图3、图4所示，一种铁粉制成的家具连接件，包括本体1，所述本体1包括圆形顶盘2、圆形底盘3、导向定位槽4和导入槽5；导向定位槽4与导入槽5连通，所述圆形顶盘2一端面上有一字形槽或十字形槽21。
所述本体1还包括将圆形顶盘2和圆形底盘3连接的筋6，圆形顶盘2和圆形底盘3之间的间隙构成导向定位槽4；
所述圆形顶盘2的另一端面上设置有上导入槽22，所述圆形底盘3上有下导入槽31，上、下导入槽22、31相对构成导入槽5；
所述本体1由铁粉压制和绕结的方法一体成型制成；
或所述本体1由铁粉压块、绕结及切口的方法制成。所述铁粉为还原铁粉或雾化铁粉。
所述上、下导入槽22、31包括二个直线壁51和位于封闭端的半圆形壁52。
如图4所示，所述导入槽5长度方向的中心线53位于圆形顶盘2和圆形底盘5的一条弦上，导入槽5长度方向的中心线53位于导向定位槽4的开口端41一侧。
如图4所示，所述圆形顶盘2和圆形底盘3与导入槽5长度方向垂直的直径线6，与半圆形壁52的直径线有距离，半圆形壁52的直径线521位于圆形顶盘2及圆形底盘3与导入槽5长度方向垂直的直径线6和导入槽5的开口端之间。
所述圆形底盘3上的周向壁面上有止回齿。
使用时，螺栓的头部位于导入槽5内，杆部穿过导向定位槽4，在图4状态下，顺时针转动，带螺栓移动，如图4中空心箭头方向。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。