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1、10申请公布号CN104099949A43申请公布日20141015CN104099949A21申请号201410379442122申请日20140804E02D29/14200601B22C9/04200601B22C9/2220060171申请人成都新同高复合器材有限公司地址611300四川省成都市大邑县晋原镇兴业大道109号72发明人岳成平张建满54发明名称球墨铸铁井盖及其制备方法57摘要本发明公开了一种球墨铸铁井盖及制备方法及V法铸造方法，包括井盖本体，该井盖本体上设置有弹性锁定装置，所述弹性锁定装置并非设置在所述井盖背面的加强筋上，而是设置在所述井盖背面的平面上，不与加强筋相连。与现。
2、有的相比，本发明保护的球墨铸铁井盖及制备方法简化V法模具结构，降低设计和加工难度。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图4页10申请公布号CN104099949ACN104099949A1/1页21一种球墨铸铁井盖，包括井盖本体，该井盖本体上设置有弹性锁定装置，其特征在于所述弹性锁定装置并非设置在所述井盖背面的加强筋上，而是设置在所述井盖背面的平面上，不与加强筋相连。2根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖，其特征在于所述弹性锁定装置共有3个，每个弹性锁定装置的固定基准均位于相邻两个加强筋的夹角的中线上，距离井盖最外。
3、围距离为180MM。3一种制备权利要求1或2任一权利要求所述的球墨铸铁井盖的方法，其特征在于该方法包括以下步骤放置预先制作好的弹性锁定装置的泡沫模型到模具上，将泡沫摸样固定端与模具弹性锁定装置的固定位置用双面胶粘接在一起，为防止覆膜和加砂时泡沫模型移位或者弯曲，在泡沫模型悬空位置下表面插入一根钢钉，钢钉另一端与模具接触，以增加泡沫摸样的支撑强度；将EVA薄膜预先加热至薄膜平面呈镜面状态，利用移动覆膜机在已经放置泡沫模型的模具上覆膜；覆膜好之后，模具在移动震实台的作用下移动到喷涂工位，使用喷枪对薄膜表面进行喷涂涂料；喷涂完成后，在移动震实台的作用下模具移动到扣空箱位置，回收的空箱在扣空箱机械手的。
4、作用下精确放置到模具上；扣空箱后的模具在移动震实台的作用下移动到加砂工位，移动震实台空气弹簧在压缩空气作用下抬升，与雨淋加砂器接触，开始震动加砂，加砂完成后，进行刮砂和覆背膜；造型好的上下铸型经过起模，井盖上的弹性锁定装置泡沫模型留在型腔内，经合箱之后，通过合箱转运车和浇注转运车转运到浇注线上浇注；浇注时，泡沫模型制作的弹性锁定装置按照消失模原理成型，泡沫在铁水的作用下汽化，铁水充满型腔，其余部分按照V法铸造成型原理成型；浇注完成后的铸型经过冷却转运车转运到冷却辊道上冷却，冷却后的铸型被运送到解箱位置进行解箱，落砂之后得到铸件。4根据权利要求3所述的制备球墨铸铁井盖的方法，其特征在于所述泡沫模。
5、型的固定位置带有斜度，所述泡沫模型固定端设置有与之相配的斜度。5根据权利要求3所述的制备球墨铸铁井盖的方法，其特征在于所述斜度为15。权利要求书CN104099949A1/3页3球墨铸铁井盖及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种球墨铸铁井盖及其制备方法。背景技术0002传统的井盖井座生产工艺中，设计井盖模具时将井盖上的弹性锁定装置与井盖设计成一体，如图1所示，在起模后凸台位置形成的凹腔要放置砂芯垫块来让弹性锁定装置部分成为悬空结构，这样做一方面增加了模具复杂程度，另一方面增加了工艺的复杂性，而且砂芯的使用增加了生产成本，此外，通过这种方式生产的铸件弹性锁定装置部分披风严重。0003为了使铸。
6、造之后的弹性锁定装置成为悬空方式，需要在造型结束后安放砂芯与井盖之间隔开。0004传统的井盖弹性锁定装置固定在在井盖背面的加强筋上，如图2所示。发明内容0005本发明的目的之一就在于提供一种球墨铸铁井盖，该球墨铸铁井盖。0006本发明的技术方案是一种球墨铸铁井盖，包括井盖本体，该井盖本体上设置有弹性锁定装置，所述弹性锁定装置并非设置在所述井盖背面的加强筋上，而是设置在所述井盖背面的平面上，不与加强筋相连。0007作为优选，所述所述弹性锁定装置。0008本发明的目的之二在于提供一种球墨铸铁井盖的制备方法。0009一种球墨铸铁井盖的制备方法，该方法包括以下步骤0010放置预先制作好的弹性锁定装置的。
7、泡沫模型到模具上，将泡沫摸样固定端与模具弹性锁定装置的固定位置用双面胶粘接在一起，为防止覆膜和加砂时泡沫模型移位或者弯曲，在泡沫模型悬空位置下表面插入一根钢钉，钢钉另一端与模具接触，以增加泡沫摸样的支撑强度；0011将EVA薄膜预先加热至薄膜平面呈镜面状态，利用移动覆膜机在已经放置泡沫模型的模具上覆膜；0012覆膜好之后，模具在移动震实台的作用下移动到喷涂工位，使用喷枪对薄膜表面进行喷涂涂料；0013喷涂完成后，在移动震实台的作用下模具移动到扣空箱位置，回收的空箱在扣空箱机械手的作用下精确放置到模具上；0014扣空箱后的模具在移动震实台的作用下移动到加砂工位，移动震实台空气弹簧在压缩空气作用下。
8、抬升，与雨淋加砂器接触，开始震动加砂，加砂完成后，进行刮砂和覆背膜；0015造型好的上下铸型经过起模，井盖上的弹性锁定装置泡沫模型留在型腔内，经合箱之后，通过合箱转运车和浇注转运车转运到浇注线上浇注；浇注时，泡沫模型制作的弹说明书CN104099949A2/3页4性锁定装置按照消失模原理成型，泡沫在铁水的作用下汽化，铁水充满型腔，其余部分按照V法铸造成型原理成型；0016浇注完成后的铸型经过冷却转运车转运到冷却辊道上冷却，冷却后的铸型被运送到解箱位置进行解箱，落砂之后得到铸件。0017作为优选，所述泡沫模型的固定位置带有一定的斜度，所述泡沫模型固定端设置有与之相配的斜度。0018与现有技术相比。
9、，本发明的有益效果在于0019本发明保护的井盖具有如下优点1传统的井盖设计弹性锁定装置固定在井盖背面的加强筋上，在井盖工作过程中，弹性锁定装置的弹力就作用到了井盖背面的加强筋上，这样设计的井盖使用时间久了加强筋受到弹力作用的位置会成为薄弱位置，容易发生疲劳弯曲甚至断裂，加强筋断裂，井盖的承载能力自然会下降，从而影响井盖安全。改变弹性锁定装置的位置后，加强筋上收到的弹性消失，而且修改后的弹性锁定装置有专门的固定位置，该位置只承受弹性锁定装置的扭矩，使井盖的安全性得到了进一步的提升。即使因为使用年限太久弹性锁定装置出现问题，也不会对井盖的加强筋产生不良影响。2具有三防功能，即防盗、防噪音、防沉降。。
10、3承载能力按照国家和欧洲相关标准测试，承载能力均高于国家标准和欧洲标准。4具有施工难度低、施工质量好、施工工期短、日常维护方便简单等优点0020本发明在V法模具设计时，未将弹性锁定装置设计出来，当用此模具准备覆膜时，先将泡沫制作的弹性锁定装置粘接到定位位置，弹性锁定装置悬空位置设置一个钉子作为支撑，然后覆膜造型后浇注，弹性锁定装置部分根据消失模铸造的原理，金属液将泡沫汽化并冷却成型。这种工艺方法有如下好处1简化V法模具结构，降低设计和加工难度2省略砂芯数量，节约成本3减轻工艺操作的复杂程度。附图说明0021图1为本发明背景技术井盖模具弹性锁定装置结构示意图；0022图2为本发明背景技术井盖弹性。
11、锁定装置位置示意图；0023图3为本发明井盖弹性锁定装置位置示意图；0024图4为本发明井盖模具弹性锁定装置结合部位结构示意图；0025图5本发明锁定装置固定位置放大图；0026图6为本发明井盖泡沫模型示意图。具体实施方式0027下面将结合附图对本发明作进一步说明。0028如3图所示，一种井盖，包括井盖本体和弹性锁定装置5，本发明中，弹性锁定装置并非设置在井盖本体背面的加强筋上，而是设置在井盖本体背面的平面上，不与加强筋相连。0029弹性锁定装置5共有3个，每个弹性锁定装置5的固定基准均位于相邻两个加强筋的夹角的中线上，距离井盖最外围距离为180MM。0030在制作V法模具时不需要将弹性锁定装。
12、置5制作出来，只是把弹性锁定装置5与说明书CN104099949A3/3页5井盖背面的结合部位结构制作出来，同时作为泡沫模型的固定位置，如图45所示,其中1是弹性锁定装置5与井盖的结合部位，2是弹性锁定装置5的泡沫模型固定位置。0031另外用泡沫制作弹性锁定装置5的模型，作为铸造时消失模部分使用的模具，三维图如图6所示。0032本发明井盖的具体生产过程如下0033放置预先制作好的弹性锁定装置的泡沫模型到模具上泡沫模型由EPS塑料材料制作而成，其制作方法如下首先预热发泡，然后在气压的作用下将预热发泡后的材料充填入铝合金制的模具中，加热成型后迅速水冷，打开模具即可取出泡沫模型。，将泡沫摸样固定端3。
13、与模具弹性锁定装置的固定位置2用双面胶粘接在一起，为防止覆膜和加砂时泡沫模型移位或者弯曲，在泡沫模型悬空位置4下表面插入一根钢钉，钢钉另一端与模具接触，以增加泡沫模型的支撑强度。0034由于泡沫模型的固定位置2带有15斜度，与泡沫模型固定端3的斜度刚好配合，这样一方面可以更好的固定泡沫模型，防止模型在该位置下沉，另一方面在起模时模具可以很好的与薄膜分离，将泡沫模型留在砂型中。0035将EVA薄膜预先加热至薄膜平面呈镜面状态，利用移动覆膜机在已经放置泡沫模型的模具上覆膜。0036覆膜好之后，模具在移动震实台的作用下移动到喷涂工位，使用喷枪对薄膜表面进行喷涂涂料。0037喷涂完成后，在移动震实台的。
14、作用下模具移动到扣空箱位置，在砂箱回收辊道上被回收的空箱在扣空箱机械手的作用下精确扣到模具上。0038扣空箱后的模具在移动震实台的作用下移动到加砂工位，移动震实台空气弹簧在压缩空气作用下抬升，与雨淋加砂器接触，开始震动加砂。加砂完成后，进行刮砂和覆背膜。0039造型好的上下铸型经过起模，井盖上的弹性锁定装置泡沫模型留在型腔内，经合箱之后，通过合箱转运车和浇注转运车转运到浇注线上浇注。浇注时，泡沫模型制作的弹性锁定装置按照消失模原理成型，泡沫在铁水的作用下汽化，铁水充满型腔，其余部分按照V法铸造成型原理成型。0040浇注完成后的铸型经过冷却转运车转运到冷却辊道上冷却，冷却后的铸型被运送到解箱位置进行解箱，落砂之后得到铸件。说明书CN104099949A1/4页6图1图2说明书附图CN104099949A2/4页7图3说明书附图CN104099949A3/4页8图4图5说明书附图CN104099949A4/4页9图6说明书附图CN104099949A。