一种拜耳法赤泥常压脱碱方法.pdf

一种拜耳法赤泥常压脱碱方法，涉及采用拜耳法或混联法生产氧化铝过程中赤泥的处理方法。其脱碱过程为：将拜耳法工艺过程产生的赤泥进行洗涤、过滤，在赤泥滤饼加入石灰乳混合进行脱碱反应，石灰乳加入量以[CaOf]/[Na2O赤]摩尔比为1.2～6.5计算，反应的浆料的重量L/S为1.5～6.0，在70℃～105℃温度下，反应0.5h～6.5h后，反应料浆经洗涤、过滤、烘干之后外排。采用本发明的拜耳法赤泥常压脱碱方法，赤泥的N/S可降到0.10以下，完全满足赤泥外排要求。

1.  一种拜耳法赤泥常压脱碱方法，其特征在于其脱碱过程为：将拜耳法工艺过程产生的赤泥进行洗涤、过滤，在赤泥滤饼中加入石灰乳混合进行脱碱反应，石灰乳加入量以[CaO_f]/[Na₂O_赤]摩尔比为1.2～6.5计算，反应的浆料的重量L/S为1.5～6.0，在70℃～105℃温度下，反应0.5h～6.5h后，反应料浆经洗涤、过滤、烘干后外排。

一种拜耳法赤泥常压脱碱方法
技术领域
一种拜耳法赤泥常压脱碱方法，涉及采用拜耳法或混联法生产氧化铝过程中赤泥的处理。
技术背景
我国氧化铝生产主要以难溶的一水硬铝石型铝土矿为原料，据资料统计A/S＞10的矿石占10％，A/S为7～10的矿石占20％，A/S为4～7的矿石占60％以上，A/S为2.6～4的矿石占10％。由于采用高铝、高硅、低铝硅比的铝土矿为原料，大多数氧化铝厂多采用混联法生产工艺，其烧结法部分向拜耳法系统提供种蒸母液补碱，拜耳法部分又向烧结法系统提供赤泥为原料，两系统相互独立，又相互关联，相互制约，工艺复杂，而且生产能力低。随着氧化铝技术的不断创新与发展，强化烧结法各项技术的相继突破及不断完善，现代并联法成为目前氧化铝生产的发展方向，改进并实施拜耳法系统的各项技术，诸如选矿拜耳法、一水硬铝石的焙烧活化、拜耳法赤泥脱碱成为人们探索和研究的新课题。
目前，山西分公司拜耳法系统溶出料浆经稀释一沉降分离后，沉降槽底流采用二次反向洗涤工艺进行赤泥洗涤，在现有的生产条件下，赤泥过滤机滤饼中水分含量约为40％左右，含有大量的碱组分，分为结合碱和附着碱，其中结合碱以水合铝硅酸钠的形式存在，赤泥经充分洗涤后N/S保持在0.3～0.9范围内，无法满足赤泥外排N/S＜0.2的要求，影响了工艺过程的效果。
发明内容
本发明的目的是针对上述已有生产技术存在的不足，提出一种能有效降低赤泥碱含量，使赤泥达到外排标准的拜耳法赤泥常压脱碱方法。
本发明的目的是通过以下技术来实现的。
一种拜耳法赤泥常压脱碱方法，其特征在于其脱碱过程为：将拜耳法工艺过程产生的赤泥进行洗涤、过滤，在滤饼中加入石灰乳进行脱碱反应，石灰乳加入量以[CaO_f]/[Na₂O_赤]摩尔比为1.2～6.5计算，反应料浆的重量比L/S为1.5～6.0，在70℃～105℃温度下，反应0.5h～6.5h后，反应料浆经洗涤、过滤、烘干后外排。
本发明的方法拜耳法赤泥脱碱后的N/S＜0.2。
采用本发明的拜耳法赤泥常压脱碱方法，赤泥的N/S可降到0.2以下，完全满足赤泥外排要求。从而达到拜耳法赤泥直接外排，为实现混联法向并联法氧化铝生产方法转换创造的条件，可有效提高氧化铝生产效率。
附图说明
图1为本发明的一种拜耳法赤泥常压脱碱方法工艺流程图
具体实施方法
一种拜耳法赤泥常压脱碱方法，将拜耳法工艺过程产生的赤泥进行洗涤、过滤，在过滤出的赤泥滤饼与石灰乳混合进行脱碱反应，石灰乳加入量以[CaO_f]/[Na₂O_赤]摩尔比1.2～6.5计算，反应料浆的重量L/S为1.5～6.0，在70℃～105℃温度下，反应0.5h～6.5h后，反应料浆经洗涤、过滤、烘干之后外排。拜耳法赤泥的N/S可降到0.10以下，完全满足赤泥外排要求。
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
拜耳法赤泥N/S0.3，在加入[CaO_f]/[Na₂O_赤]摩尔比为1.2的石灰后，保持脱碱温度70℃、物料L/S1.5，经2小时的搅拌脱碱，低碱赤泥料浆经洗涤、过滤、烘干之后，拜耳法赤泥的N/S可降到0.09。
实施例2
拜耳法赤泥N/S0.35，在加入[CaO_f]/[Na₂O_赤]摩尔比为1.5的石灰后，保持脱碱温度70℃、物料L/S1.8，经2.5小时的搅拌脱碱，低碱赤泥料浆经洗涤、过滤、烘干之后，拜耳法赤泥的N/S可降到0.06。
实施例3
拜耳法赤泥N/S0.35，在加入[CaO_f]/[Na₂O_赤]摩尔比为2.5的石灰后，保持脱碱温度70℃、物料L/S1.5，经1.0小时的搅拌脱碱，低碱赤泥料浆经洗涤、过滤、烘干之后，拜耳法赤泥的N/S可降到0.08。
实施例4
拜耳法赤泥N/S0.38，在加入[CaO_f]/[Na₂O_赤]摩尔比为3.5的石灰后，保持脱碱温度75℃、物料L/S2.0，经3小时的搅拌脱碱，低碱赤泥料浆经洗涤、过滤、烘干之后，拜耳法赤泥的N/S可降到0.07。
实施例5
拜耳法赤泥N/S0.40，在加入[CaO_f]/[Na₂O_赤]摩尔比为3.0的石灰后，保持脱碱温度80℃、物料L/S2.0，经2.5小时的搅拌脱碱，低碱赤泥料浆经洗涤、过滤、烘干之后，拜耳法赤泥的N/S可降到0.09。
实施例6
拜耳法赤泥N/S0.42，在加入[CaO_f]/[Na₂O_赤]摩尔比为3.0的石灰后，保持脱碱温度85℃、物料L/S3.0，经2小时的搅拌脱碱，低碱赤泥料浆经洗涤、过滤、烘干之后，拜耳法赤泥的N/S可降到0.05。
实施例7
拜耳法赤泥N/S0.45，在加入[CaO_f]/[Na₂O_赤]摩尔比为4.0的石灰后，保持脱碱温度80℃、物料L/S4.0，经4小时的搅拌脱碱，低碱赤泥料浆经洗涤、过滤、烘干之后，拜耳法赤泥的N/S可降到0.07。
实施例8
拜耳法赤泥N/S0.55，在加入[CaO_f]/[Na₂O_赤]摩尔比为3.8的石灰后，保持脱碱温度90℃、物料L/S3.5，经2.5小时的搅拌脱碱，低碱赤泥料浆经洗涤、过滤、烘干之后，拜耳法赤泥的N/S可降到0.08。
实施例9
拜耳法赤泥N/S0.52，在加入[CaO_f]/[Na₂O_赤]摩尔比为2.5的石灰后，保持脱碱温度90℃、物料L/S3.0，经2.0小时的搅拌脱碱，低碱赤泥料浆经洗涤、过滤、烘干之后，拜耳法赤泥的N/S可降到0.04。
实施例10
拜耳法赤泥N/S0.60，在加入[CaO_f]/[Na₂O_赤]摩尔比为6.0的石灰后，保持脱碱温度100℃、物料L/S4.5，经5.0小时的搅拌脱碱，低碱赤泥料浆经洗涤、过滤、烘干之后，拜耳法赤泥的N/S可降到0.06。
实施例11
拜耳法赤泥N/S0.58，在加入[CaO_f]/[Na₂O_赤]摩尔比为5.5的石灰后，保持脱碱温度105℃、物料L/S6.0，经4.0小时的搅拌脱碱，低碱赤泥料浆经洗涤、过滤、烘干之后，拜耳法赤泥地N/S可降到0.05。
实施例12
拜耳法赤泥N/S0.43，在加入[CaO_f]/[Na₂O_赤]摩尔比为3.8的石灰后，保持脱碱温度80℃、物料L/S2.0，经1.5小时的搅拌脱碱，低碱赤泥料浆经洗涤、过滤、烘干之后，拜耳法赤泥的N/S可降到0.06。