一种变频器电源箱.pdf

本发明公开了一种变频器电源箱，变频箱表面设有耐腐蚀涂层，该耐腐蚀涂层的组分按质量百分比为：碳：0.01-0.03%，镁：0.16-0.18%，硅：0.25-0.28%，钒：0.75-0.78%，镍：12.52-12.55%，锌：4.73-4.75%，钙：0.02-0.05%，钼：4.84-4.86%，钴：0.12-0.16%，钨：0.22-0.26%，铜：0.62-0.65%，铝：2.42-2.45%，镧：1.45-1.48%，钕：5.54-5.56%，铥：3.33-3.35%，铕：0.22-0.24%，钬：4.42-4.45%，助剂：5.36-5.38%，余量为铁。

1.  一种变频器电源箱，所述变频箱表面设有耐腐蚀涂层，其特征在于：该耐腐蚀涂层的组分按质量百分比为：碳：0.01-0.03%，镁：0.16-0.18%，硅：0.25-0.28%，钒：0.75-0.78%，镍：12.52-12.55%，锌：4.73-4.75%，钙：0.02-0.05%，钼：4.84-4.86%，钴：0.12-0.16%，钨：0.22-0.26%，铜：0.62-0.65%，铝：2.42-2.45%，镧：1.45-1.48%，钕：5.54-5.56%，铥：3.33-3.35%，铕：0.22-0.24%，钬：4.42-4.45%，助剂：5.36-5.38%，余量为铁；
所述助剂的组分按重量份数计为：云母粉：13-15份，电气石：12-14份，高岭石：5-7份，去离子水：50-55份，金刚石粉：7-9份，滑石粉：8-12份，粘土：20-25份；
所述助剂的制备方法为：将云母粉、电气石和高岭石混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，然后金刚石粉、粘土和滑石粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以4:3的比例搅拌混合，搅拌10-15分钟，然后加入去离子水搅拌反应40-50分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气氛围下，加热至945-948℃下煅烧2-3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。

2.  根据权利要求1所述的变频器电源箱，所述变频箱表面设有耐腐蚀涂层，其特征在于：该耐腐蚀涂层的组分按质量百分比为：碳：0.01%，镁：0.16%，硅：0.25%，钒：0.75%，镍：12.52%，锌：4.73%，钙：0.02%，钼：4.84%，钴：0.12%，钨：0.22%，铜：0.62%，铝：2.42%，镧：1.45%，钕：5.54%，铥：3.33%，铕：0.22%，钬：4.42%，助剂：5.36%，余量为铁；
所述助剂的组分按重量份数计为：云母粉：13份，电气石：12份，高岭石：5份，去离子水：50份，金刚石粉：7份，滑石粉：8份，粘土：20份；
所述助剂的制备方法为：将云母粉、电气石和高岭石混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，然后金刚石粉、粘土和滑石粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以4:3的比例搅拌混合，搅拌10分钟，然后加入去离子水搅拌反应40分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气氛围下，加热至945℃下煅烧2个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。

3.  根据权利要求1所述的变频器电源箱，所述变频箱表面设有耐腐蚀涂层，其特征在于：该耐腐蚀涂层的组分按质量百分比为：碳：0.03%，镁：0.18%，硅：0.28%，钒：0.78%，镍：12.55%，锌：4.75%，钙：0.05%，钼：4.86%，钴：0.16%，钨：0.26%，铜：0.65%，铝：2.45%，镧：1.48%，钕：5.56%，铥：3.35%，铕：0.24%，钬：4.45%，助剂：5.38%，余量为铁；
所述助剂的组分按重量份数计为：云母粉：15份，电气石：14份，高岭石：7份，去离子水：55份，金刚石粉：9份，滑石粉：12份，粘土：25份；
所述助剂的制备方法为：将云母粉、电气石和高岭石混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，然后金刚石粉、粘土和滑石粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以4:3的比例搅拌混合，搅拌15分钟，然后加入去离子水搅拌反应50分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气氛围下，加热至948℃下煅烧3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。

4.  根据权利要求1所述的变频器电源箱，所述变频箱表面设有耐腐蚀涂层，其特征在于：该耐腐蚀涂层的组分按质量百分比为：碳：0.02%，镁：0.17%，硅：0.26%，钒：0.77%，镍：12.53%，锌：4.74%，钙：0.03%，钼：4.85%，钴：0.14%，钨：0.24%，铜：0.63%，铝：2.43%，镧：1.47%，钕：5.55%，铥：3.34%，铕：0.23%，钬：4.44%，助剂：5.37%，余量为铁；
所述助剂的组分按重量份数计为：云母粉：14份，电气石：13份，高岭石：6份，去离子水：52份，金刚石粉：8份，滑石粉：10份，粘土：22份；
所述助剂的制备方法为：将云母粉、电气石和高岭石混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，然后金刚石粉、粘土和滑石粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以4:3的比例搅拌混合，搅拌12分钟，然后加入去离子水搅拌反应48分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气氛围下，加热至947℃下煅烧2.8个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。

5.  一种用于变频器电源箱耐腐蚀涂层的制备方法，其特征在于，具体制备方法如下：
步骤（1）：将碳、镁、硅、钒、镍、锌、钙、钼、钴、钨和铁元素放入熔炼炉中，然后将炉温升至850-860℃后，保温1-3小时，然后将温度升至1350-1360℃，放入镧、钕、铥、铕、钬元素，搅拌均匀，保温3-5小时，然后空冷至540-550℃，再空冷至室温；
步骤（2）：经过 LF炉精炼，将温度增加至1450-1460℃，并放入铜、铝和助剂，搅拌均匀，保温3-5h，全程吹氮气搅拌，然后将温度降至为770-780℃；然后水冷以5-10℃/s的速度冷却至420-430℃，然后空冷至室温；
步骤（3）：将步骤（2）得到的金属放入球磨机中，将温度增加至420-450℃，保温1-3小时，然后启动球磨机磨粉，再将温度增加至720-730℃，保温1-2小时，在降低至450-460℃，粉碎，过120目筛，得粉末颗粒B；
步骤（4）：将步骤（3）中的粉末颗粒B喷涂至变频器电源箱表面，厚度为1-5mm，然后加热至450-470℃，保温1-2小时，将温度降至220-250℃，保温1-2小时，空冷至室温即可。

一种变频器电源箱
技术领域
本发明属于变频器领域，涉及一种变频器电源箱。
背景技术
随着电气行业的迅速发展，同时也促进变频器电源箱的迅速发展，现有的变频器电源箱越做体积越大，内部的电气设备越来越多，很多变频器电源箱需要暴露在室外和在工作环境恶劣的情况下工作，所以对变频器电源箱的性能要求非常严格，要求其必须具备耐腐蚀，耐高温等优点，但是市场上的变频器电源箱不能满足现有的要求，并且使用寿命短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种变频器电源箱，不仅强度高，韧性好，耐震动，耐热，耐腐蚀，表面光滑，外观好，成本低，使用寿命长，并且还提供其制备方法，方法简单，提高产品质量，工作效率高。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种变频器电源箱，变频箱表面设有耐腐蚀涂层，该耐腐蚀涂层的组分按质量百分比为：碳：0.01-0.03%，镁：0.16-0.18%，硅：0.25-0.28%，钒：0.75-0.78%，镍：12.52-12.55%，锌：4.73-4.75%，钙：0.02-0.05%，钼：4.84-4.86%，钴：0.12-0.16%，钨：0.22-0.26%，铜：0.62-0.65%，铝：2.42-2.45%，镧：1.45-1.48%，钕：5.54-5.56%，铥：3.33-3.35%，铕：0.22-0.24%，钬：4.42-4.45%，助剂：5.36-5.38%，余量为铁；
助剂的组分按重量份数计为：云母粉：13-15份，电气石：12-14份，高岭石：5-7份，去离子水：50-55份，金刚石粉：7-9份，滑石粉：8-12份，粘土：20-25份；
助剂的制备方法为：将云母粉、电气石和高岭石混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，然后金刚石粉、粘土和滑石粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以4:3的比例搅拌混合，搅拌10-15分钟，然后加入去离子水搅拌反应40-50分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气氛围下，加热至945-948℃下煅烧2-3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。
本发明还提供用于变频器电源箱耐腐蚀涂层的制备方法，具体制备方法如下：
步骤（1）：将碳、镁、硅、钒、镍、锌、钙、钼、钴、钨和铁元素放入熔炼炉中，然后将炉温升至850-860℃后，保温1-3小时，然后将温度升至1350-1360℃，放入镧、钕、铥、铕、钬元素，搅拌均匀，保温3-5小时，然后空冷至540-550℃，再空冷至室温；
步骤（2）：经过 LF炉精炼，将温度增加至1450-1460℃，并放入铜、铝和助剂，搅拌均匀，保温3-5h，全程吹氮气搅拌，然后将温度降至为770-780℃；然后水冷以5-10℃/s的速度冷却至420-430℃，然后空冷至室温；
步骤（3）：将步骤（2）得到的金属放入球磨机中，将温度增加至420-450℃，保温1-3小时，然后启动球磨机磨粉，再将温度增加至720-730℃，保温1-2小时，在降低至450-460℃，粉碎，过120目筛，得粉末颗粒B；
步骤（4）：将步骤（3）中的粉末颗粒B喷涂至变频器电源箱表面，厚度为1-5mm，然后加热至450-470℃，保温1-2小时，将温度降至220-250℃，保温1-2小时，空冷至室温即可。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的变频器电源箱，变频箱表面设有耐腐蚀涂层，该耐腐蚀涂层的组分按质量百分比为：碳：0.01%，镁：0.16%，硅：0.25%，钒：0.75%，镍：12.52%，锌：4.73%，钙：0.02%，钼：4.84%，钴：0.12%，钨：0.22%，铜：0.62%，铝：2.42%，镧：1.45%，钕：5.54%，铥：3.33%，铕：0.22%，钬：4.42%，助剂：5.36%，余量为铁；
助剂的组分按重量份数计为：云母粉：13份，电气石：12份，高岭石：5份，去离子水：50份，金刚石粉：7份，滑石粉：8份，粘土：20份；
助剂的制备方法为：将云母粉、电气石和高岭石混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，然后金刚石粉、粘土和滑石粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以4:3的比例搅拌混合，搅拌10分钟，然后加入去离子水搅拌反应40分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气氛围下，加热至945℃下煅烧2个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。
前述的变频器电源箱，变频箱表面设有耐腐蚀涂层，该耐腐蚀涂层的组分按质量百分比为：碳：0.03%，镁：0.18%，硅：0.28%，钒：0.78%，镍：12.55%，锌：4.75%，钙：0.05%，钼：4.86%，钴：0.16%，钨：0.26%，铜：0.65%，铝：2.45%，镧：1.48%，钕：5.56%，铥：3.35%，铕：0.24%，钬：4.45%，助剂：5.38%，余量为铁；
助剂的组分按重量份数计为：云母粉：15份，电气石：14份，高岭石：7份，去离子水：55份，金刚石粉：9份，滑石粉：12份，粘土：25份；
助剂的制备方法为：将云母粉、电气石和高岭石混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，然后金刚石粉、粘土和滑石粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以4:3的比例搅拌混合，搅拌15分钟，然后加入去离子水搅拌反应50分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气氛围下，加热至948℃下煅烧3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。
前述的变频器电源箱，变频箱表面设有耐腐蚀涂层，该耐腐蚀涂层的组分按质量百分比为：碳：0.02%，镁：0.17%，硅：0.26%，钒：0.77%，镍：12.53%，锌：4.74%，钙：0.03%，钼：4.85%，钴：0.14%，钨：0.24%，铜：0.63%，铝：2.43%，镧：1.47%，钕：5.55%，铥：3.34%，铕：0.23%，钬：4.44%，助剂：5.37%，余量为铁；
助剂的组分按重量份数计为：云母粉：14份，电气石：13份，高岭石：6份，去离子水：52份，金刚石粉：8份，滑石粉：10份，粘土：22份；
助剂的制备方法为：将云母粉、电气石和高岭石混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，然后金刚石粉、粘土和滑石粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以4:3的比例搅拌混合，搅拌12分钟，然后加入去离子水搅拌反应48分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气氛围下，加热至947℃下煅烧2.8个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。
本发明的有益效果是：变频器电源箱表面设置耐腐蚀涂层，涂层中的助剂中加入了电气石，不仅能利用电气石的优点：1.产生负离子，2.电解水，3.缩小水分子束，4.放射远红外线，在制造过程中，不仅能细化晶粒，能增加涂层的性能，如“强度，韧性，耐震动，耐热，耐腐蚀等，并且通过加入稀土元素中的镧、钕、铥、铕、钬，能促进形成金属元素快速聚集，形成致密的晶粒组织，增加强度，加入镍能提高钢的强度，镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力；加入钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力；加入锰元素，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂；并且通过制备方法，能降低成本，节约加工时间，提高生产效益。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种变频器电源箱，变频箱表面设有耐腐蚀涂层，该耐腐蚀涂层的组分按质量百分比为：碳：0.01%，镁：0.16%，硅：0.25%，钒：0.75%，镍：12.52%，锌：4.73%，钙：0.02%，钼：4.84%，钴：0.12%，钨：0.22%，铜：0.62%，铝：2.42%，镧：1.45%，钕：5.54%，铥：3.33%，铕：0.22%，钬：4.42%，助剂：5.36%，余量为铁；
助剂的组分按重量份数计为：云母粉：13份，电气石：12份，高岭石：5份，去离子水：50份，金刚石粉：7份，滑石粉：8份，粘土：20份；
助剂的制备方法为：将云母粉、电气石和高岭石混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，然后金刚石粉、粘土和滑石粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以4:3的比例搅拌混合，搅拌10分钟，然后加入去离子水搅拌反应40分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气氛围下，加热至945℃下煅烧2个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。
本实施例还提供用于变频器电源箱耐腐蚀涂层的制备方法，具体制备方法如下：
步骤（1）：将碳、镁、硅、钒、镍、锌、钙、钼、钴、钨和铁元素放入熔炼炉中，然后将炉温升至850℃后，保温1小时，然后将温度升至1350℃，放入镧、钕、铥、铕、钬元素，搅拌均匀，保温3小时，然后空冷至540℃，再空冷至室温；
步骤（2）：经过 LF炉精炼，将温度增加至1450℃，并放入铜、铝和助剂，搅拌均匀，保温3h，全程吹氮气搅拌，然后将温度降至为770℃；然后水冷以5℃/s的速度冷却至420℃，然后空冷至室温；
步骤（3）：将步骤（2）得到的金属放入球磨机中，将温度增加至420℃，保温1小时，然后启动球磨机磨粉，再将温度增加至720℃，保温1小时，在降低至450℃，粉碎，过120目筛，得粉末颗粒B；
步骤（4）：将步骤（3）中的粉末颗粒B喷涂至变频器电源箱表面，厚度为1mm，然后加热至450℃，保温1小时，再将温度降至220℃，保温1小时，空冷至室温即可。
实施例2
本实施例提供的一种变频器电源箱，变频箱表面设有耐腐蚀涂层，该耐腐蚀涂层的组分按质量百分比为：碳：0.03%，镁：0.18%，硅：0.28%，钒：0.78%，镍：12.55%，锌：4.75%，钙：0.05%，钼：4.86%，钴：0.16%，钨：0.26%，铜：0.65%，铝：2.45%，镧：1.48%，钕：5.56%，铥：3.35%，铕：0.24%，钬：4.45%，助剂：5.38%，余量为铁；
助剂的组分按重量份数计为：云母粉：15份，电气石：14份，高岭石：7份，去离子水：55份，金刚石粉：9份，滑石粉：12份，粘土：25份；
助剂的制备方法为：将云母粉、电气石和高岭石混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，然后金刚石粉、粘土和滑石粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以4:3的比例搅拌混合，搅拌15分钟，然后加入去离子水搅拌反应50分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气氛围下，加热至948℃下煅烧3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。
本实施例还提供用于变频器电源箱耐腐蚀涂层的制备方法，具体制备方法如下：
步骤（1）：将碳、镁、硅、钒、镍、锌、钙、钼、钴、钨和铁元素放入熔炼炉中，然后将炉温升至860℃后，保温3小时，然后将温度升至1360℃，放入镧、钕、铥、铕、钬元素，搅拌均匀，保温5小时，然后空冷至550℃，再空冷至室温；
步骤（2）：经过 LF炉精炼，将温度增加至1460℃，并放入铜、铝和助剂，搅拌均匀，保温5h，全程吹氮气搅拌，然后将温度降至为780℃；然后水冷以10℃/s的速度冷却至430℃，然后空冷至室温；
步骤（3）：将步骤（2）得到的金属放入球磨机中，将温度增加至450℃，保温3小时，然后启动球磨机磨粉，再将温度增加至730℃，保温2小时，在降低至460℃，粉碎，过120目筛，得粉末颗粒B；
步骤（4）：将步骤（3）中的粉末颗粒B喷涂至变频器电源箱表面，厚度为5mm，然后加热至470℃，保温2小时，再将温度降至250℃，保温2小时，空冷至室温即可。
实施例3
本实施例提供的一种变频器电源箱，变频箱表面设有耐腐蚀涂层，该耐腐蚀涂层的组分按质量百分比为：碳：0.02%，镁：0.17%，硅：0.26%，钒：0.77%，镍：12.53%，锌：4.74%，钙：0.03%，钼：4.85%，钴：0.14%，钨：0.24%，铜：0.63%，铝：2.43%，镧：1.47%，钕：5.55%，铥：3.34%，铕：0.23%，钬：4.44%，助剂：5.37%，余量为铁；
助剂的组分按重量份数计为：云母粉：14份，电气石：13份，高岭石：6份，去离子水：52份，金刚石粉：8份，滑石粉：10份，粘土：22份；
助剂的制备方法为：将云母粉、电气石和高岭石混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，然后金刚石粉、粘土和滑石粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以4:3的比例搅拌混合，搅拌12分钟，然后加入去离子水搅拌反应48分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气氛围下，加热至947℃下煅烧2.8个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。
本实施例还提供用于变频器电源箱耐腐蚀涂层的制备方法，具体制备方法如下：
步骤（1）：将碳、镁、硅、钒、镍、锌、钙、钼、钴、钨和铁元素放入熔炼炉中，然后将炉温升至858℃后，保温2小时，然后将温度升至1358℃，放入镧、钕、铥、铕、钬元素，搅拌均匀，保温4小时，然后空冷至546℃，再空冷至室温；
步骤（2）：经过 LF炉精炼，将温度增加至1458℃，并放入铜、铝和助剂，搅拌均匀，保温4h，全程吹氮气搅拌，然后将温度降至为775℃；然后水冷以8℃/s的速度冷却至428℃，然后空冷至室温；
步骤（3）：将步骤（2）得到的金属放入球磨机中，将温度增加至428℃，保温2小时，然后启动球磨机磨粉，再将温度增加至726℃，保温1.6小时，在降低至457℃，粉碎，过120目筛，得粉末颗粒B；
步骤（4）：将步骤（3）中的粉末颗粒B喷涂至变频器电源箱表面，厚度为3mm，然后加热至456℃，保温1.3小时，再将温度降至230℃，保温1.7小时，空冷至室温即可。
以上实施例中制造的陶瓷不仅强度高，韧性好，耐震动，耐热，耐腐蚀，表面光滑，外观好，成本低，使用寿命长，并且还提供其制备方法，方法简单，提高产品质量，工作效率高。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。